軟土地區(qū)多層地下空間的暗挖施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軟土地區(qū)多層地下空間的暗挖施工方法,包括以下步驟:步驟一、水平靜壓鋼管構(gòu)筑形成地下一層的門型管幕;步驟二、在所述管幕內(nèi)分段進(jìn)行地下一層的土方開挖及頂板結(jié)構(gòu)的澆筑,并形成由頂板、側(cè)墻和下一層板封閉圍合的地下一層鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu);步驟三、待所述地下一層結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在地下一層內(nèi)施工待開挖若干層的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu);步驟四、繼續(xù)向下開挖至坑底;步驟五、逐層回筑并完成整個(gè)多層地下空間的結(jié)構(gòu)施工。本發(fā)明解決了開挖深度較深時(shí)常規(guī)管幕法側(cè)向鋼管承載能力不足的問題,實(shí)現(xiàn)了軟土地區(qū)在限制開挖條件下實(shí)施多層地下空間的發(fā)明目的。
【專利說明】軟土地區(qū)多層地下空間的暗挖施工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地下工程施工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種軟土地區(qū)多層地下空間的暗挖施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]地下空間的合理開發(fā)是科學(xué)利用城市地下空間資源、適應(yīng)城市現(xiàn)代化與可持續(xù)發(fā)展建設(shè)的重要體現(xiàn)。由于規(guī)劃滯后和施工手段的限制,造成諸如城市道路、景觀綠地等區(qū)域下的地下資源不能充分利用,客觀上造成公共資源的浪費(fèi)。
[0003]受地質(zhì)條件和施工工藝的限制,國內(nèi)外軟土地區(qū)城市中心區(qū)域大多采用明挖法施工進(jìn)行地下空間的開發(fā),但常規(guī)明挖法實(shí)施地下空間勢(shì)必對(duì)交通、管線、商業(yè)形成影響,甚至造成不可復(fù)原的破壞。因此,非開挖技術(shù)已成為地下空間施工方法的一種重要思路。然而,軟土地區(qū)典型的非開挖技術(shù),如頂管、盾構(gòu)等由于斷面尺寸限制多用于地下通道或越江隧道等工程,不能滿足城市地下空間大斷面開挖的要求;而管幕結(jié)合暗挖技術(shù),即在管幕的保護(hù)下采用暗挖技術(shù)實(shí)施地下空間,該方法由于側(cè)向管幕水平鋼管以及鋼管間連接構(gòu)件承載能力的限制,一般僅適用于埋深較淺的地下空間工程,多為地下一層。
[0004]本 申請(qǐng)人:采用新的技術(shù)突破傳統(tǒng)思路,采用管幕法與蓋挖加層技術(shù)相結(jié)合的方法,首次提出一種軟土地區(qū)多層地下空間的暗挖施工方法,解決開挖深度較深時(shí)管幕法側(cè)向鋼管承載能力不足的問題,實(shí)現(xiàn)了軟土地區(qū)在限制開挖條件下實(shí)施多層地下空間的發(fā)明目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本發(fā)明是提出一種解決開挖深度較深時(shí)管幕法側(cè)向鋼管承載能力不足的問題,實(shí)現(xiàn)了軟土地區(qū)在限制開挖條件下能順利構(gòu)筑多層地下空間的發(fā)明目的軟土地區(qū)多層地下空間的暗挖施工方法。
`[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種軟土地區(qū)多層地下空間的暗挖施工方法,包括以下步驟:
[0007]步驟一、水平靜壓鋼管形成地下一層的門型管幕;
[0008]步驟二、在所述管幕內(nèi)分段進(jìn)行土方開挖及頂板結(jié)構(gòu)澆筑,所述管幕內(nèi)地下一層結(jié)構(gòu)施工具體如下:
[0009]2.1、在所述管幕內(nèi)沿管幕鋼管縱向向前完成縱向第一施工段的第一塊土方開挖,所述第一塊土方稱為縱向第一橫向第一施工段;
[0010]2.2、在所述縱向第一橫向第一施工段平臺(tái)處靜壓鋼管樁作為第一立柱樁;
[0011]2.3、以所述第一立柱樁為支承,在已開挖露出的上方管幕內(nèi)側(cè)噴射混凝土形成頂板結(jié)構(gòu),所述第一立柱樁和所述頂板結(jié)構(gòu)連接共同作為管幕及其上方土體的豎向支承;
[0012]2.4、待所述縱向第一橫向第一施工段的頂板結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,完成縱向第一橫向第二施工段即第二塊土方的開挖,所述縱向第一橫向第二施工段與所述縱向第一橫向第一施工段并排相通;
[0013]2.5、在所述縱向第一橫向第二施工段平臺(tái)處靜壓鋼管樁作為第二立柱樁;
[0014]2.6、以所述第二立柱樁為支承,繼續(xù)完成步驟2.3所述頂板結(jié)構(gòu)向縱向第一橫向第二施工段已開挖露出的上方管幕內(nèi)側(cè)延伸澆筑;
[0015]2.7、依次循環(huán)進(jìn)行步驟2.4-2.6,實(shí)施完成所述縱向第一施工段的全部土方開挖和頂板結(jié)構(gòu)澆筑,再對(duì)開挖露出的管幕兩側(cè)壁及地下一層底板(即下一層板)進(jìn)行混凝土層澆筑,形成由頂板、側(cè)墻和地下一層底板封閉圍合的地下一層鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),在地下一層底板中預(yù)留基坑土方出土孔;
[0016]2.8、依次循環(huán)進(jìn)行步驟2.1-2.7實(shí)施完成其他縱向施工段的土方開挖、以及頂板、側(cè)墻和地下一層底板的構(gòu)筑,直至實(shí)現(xiàn)地下一層全部土方的開挖、以及頂板、側(cè)墻和地下一層底板的構(gòu)筑;
[0017]步驟三、待所述地下一層的結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在地下一層內(nèi)施工待開挖若干層的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu);
[0018]步驟四、繼續(xù)向下開挖至坑底,開挖過程根據(jù)開挖深度架設(shè)支撐;
[0019]步驟五、待基坑開挖完成后,逐層回筑并完成整個(gè)多層地下空間的結(jié)構(gòu)施工。
[0020]較佳的,所述管幕的鋼管之間為鎖口連接,在所述鎖口內(nèi)注入止水漿液。
[0021]較佳的,所述步驟二在進(jìn)行頂板結(jié)構(gòu)混凝土噴射前在開挖露出的管幕內(nèi)側(cè)頂部頂面采用混凝土噴射填充鋼管之間的凹槽,然后找平,懸掛澆筑一層用作所述頂板結(jié)構(gòu)基面的防水卷材。
[0022]較佳的,所述第一立柱樁或第二立柱樁為多排縱向布置的鋼管立柱樁。
[0023]較佳的,所述步驟2.4的縱向第一橫向第二施工段的土方開挖為由所述縱向第一橫向第一施工段的橫向延伸開挖土方
[0024]較佳的,所述縱向第一橫向第一施工段的土方開挖為縱向土方開挖,所述縱向第一橫向第二施工段由所述縱向第一橫向第一施工段繼續(xù)沿橫向向前放坡開挖。
[0025]本發(fā)明的軟土地區(qū)多層地下空間的暗挖施工方法的有益效果如下:
[0026]I)有效解決開挖深度較深時(shí)管幕法側(cè)向鋼管承載能力不足的問題,實(shí)現(xiàn)了軟土地區(qū)在限制開挖條件下實(shí)施多層地下空間的發(fā)明目的。
[0027]2)除管幕工作井外不占用地面施工場(chǎng)地,城市交通、管線等微影響。
[0028]3)地下空間斷面形式不受限制,適用范圍廣。
[0029]4)地下空間開挖規(guī)模不受限制,適用范圍廣。
[0030]5)本發(fā)明采用在地下一層結(jié)構(gòu)中采用分段開挖、構(gòu)筑結(jié)構(gòu)頂板,同時(shí)利用靜壓鋼管立柱樁的施工工藝,創(chuàng)造性的使得相應(yīng)立柱樁與頂板結(jié)構(gòu)形成巧妙配合,作為管幕的豎向支承,極大地降低了地面的變形量,具有施工過程地面變形小、不沉降、不影響地面綠化,對(duì)城市綠地零破壞的特點(diǎn);本發(fā)明采用非封閉式的門型管幕,開挖斷面及縱向長度均不受限制,適應(yīng)范圍廣,可根據(jù)功能要求完成層數(shù)不限、任意面積的地下空間開發(fā)。
[0031]6)本發(fā)明的地下空間施工方法為現(xiàn)挖現(xiàn)澆工藝,適用于構(gòu)筑各種結(jié)構(gòu)類型的地下空間。
[0032]7)除構(gòu)筑管幕時(shí)所需的小型工作井外不占用任何地面施工場(chǎng)地,更無需設(shè)置其他大型工作井。[0033]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0034]圖1為實(shí)施例一軟土地區(qū)多層地下空間的暗挖施工方法流程圖。
[0035]圖2為圖1中的步驟S2的具體施工步驟流程圖。
[0036]圖3為完成施工步驟SI時(shí)所構(gòu)筑的丨]型管眷不意圖。
[0037]圖4為完成施工步驟S2.2時(shí)的地下空間示意圖。
[0038]圖5為完成施工步驟S2.3時(shí)的地下空間示意圖。
[0039]圖6為完成施工步驟S2.7循環(huán)步驟時(shí)的地下空間示意圖。
[0040]圖7為完成施工步驟S2.7時(shí)的地下空間示意圖。
[0041]圖8為完成施工步驟S3時(shí)的地下空間示意圖。
[0042]圖9為完成施工步驟S4時(shí)的地下空間示意圖。
[0043]圖10為完成施工步驟S5時(shí)的地下空間示意圖。
[0044]圖11為本實(shí)施例門型管幕的鋼管鎖口連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖12為本實(shí)施例門型管幕頂面局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0046]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的一種軟土地區(qū)多層地下空間的暗挖施工方法,應(yīng)用在構(gòu)筑一處如圖10所示的地下兩層結(jié)構(gòu)的地下空間,包括以下步驟:
[0047]步驟S1、采用水平靜壓鋼管構(gòu)筑形成如圖3所示的地下一層的門型管幕I。補(bǔ)充說明,本實(shí)施例的門型管幕僅覆蓋地下一層區(qū)域,此外,水平靜壓鋼管構(gòu)筑門型管幕的工法已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所熟知,采用小口徑頂管機(jī)推進(jìn)鋼管并利用鋼管間鎖口進(jìn)行搭接,形成帷幕,最后形成門型管幕,故本實(shí)施例對(duì)構(gòu)筑門型管幕具體方法不再進(jìn)一步贅述。
[0048]步驟S2、再結(jié)合附圖4-附圖7所示,在管幕I內(nèi)分段進(jìn)行土方開挖及頂板結(jié)構(gòu)澆筑,管幕I內(nèi)地下一層結(jié)構(gòu)6施工如圖2所示,具體如下:
[0049]S2.1、在管幕I內(nèi)側(cè)角部,如圖4所示管幕內(nèi)側(cè)的左上角的頂部頂面和側(cè)壁的連接處,沿所述角部的管幕鋼管縱向向前完成縱向第一施工段的第一塊土方開挖,所述第一塊土方稱為縱向第一橫向第一施工段2 ;當(dāng)然了,在本發(fā)明的其他實(shí)施例中也可以從右上角處或選擇其他位置開挖。
[0050]S2.2、在縱向第一橫向第一施工段2的平臺(tái)處向下靜壓鋼管樁作為第一立柱樁3。
[0051]S2.3、以第一立柱樁3為支撐,在已開挖露出的上方管幕內(nèi)側(cè)噴射混凝土形成頂板結(jié)構(gòu)4 ;如圖5所示,第一立柱樁3和頂板結(jié)構(gòu)4連接共同作為上方管幕的豎向支承,第一立柱樁3和頂板結(jié)構(gòu)4用作管幕的豎向支撐,有效防止了開挖出的第一施工段處頂部結(jié)構(gòu)的變形,從而保證了管幕不變形,最終實(shí)現(xiàn)地面變形小甚至無變形的目的。
[0052]S2.4、待縱向第一橫向第一施工段的頂板結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,完成縱向第一橫向第二施工段(圖中未標(biāo)出)的土方開挖,所述縱向第一橫向第二施工段與縱向第一橫向第一施工段2并排相通。
[0053]S2.5、在所述縱向第一橫向第二施工段平臺(tái)處靜壓鋼管樁作為第二立柱樁5。[0054]S2.6、以第二立柱樁5為支撐,繼續(xù)完成步驟S2.3頂板結(jié)構(gòu)4向所述縱向第一橫向第二施工段已開挖露出的上方管幕內(nèi)側(cè)延伸澆筑。
[0055]S2.7、依次循環(huán)進(jìn)行步驟S2.4 — S2.6,實(shí)施下一施工段的土方開挖和頂板結(jié)構(gòu)的澆筑,直至如圖6所示縱向第一施工段的土方全部開挖完畢和頂板結(jié)構(gòu)澆筑完成;再對(duì)開挖露出的管幕兩側(cè)壁及地下一層底板進(jìn)行混凝土層澆筑,形成如圖7所示由頂板、側(cè)墻和地下一層底板(即下一層板)封閉圍合的地下一層鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),在地下一層底板中預(yù)留
基坑土方出土孔。不例性的,本實(shí)施例中為縱向第一施工段分為兩段施工-縱向第一橫
向第一施工段和縱向第一橫向第二施工段,故在完成步驟S2.6后,即實(shí)現(xiàn)了地下一層的縱向第一施工段土方的全部開挖、以及完成頂板、側(cè)墻和地下一層底板全部結(jié)構(gòu)的澆筑,直接進(jìn)入步驟S2.8。當(dāng)然了,在本發(fā)明的其他實(shí)施例中在地下一層結(jié)構(gòu)中可以根據(jù)施工需要設(shè)置多個(gè)施工段,如在斷面較寬或其他需要分成更多施工段的地下一層結(jié)構(gòu)中,可根據(jù)上述內(nèi)容依次循環(huán)進(jìn)行步驟S2.4-S2.6,直至所述管幕內(nèi)側(cè)頂部位于縱向第一施工段的土方完全開挖和其內(nèi)部結(jié)構(gòu)全部構(gòu)筑完畢即可,此處不再贅述。
[0056]S2.8、依次循環(huán)進(jìn)行步驟S2.1 — S2.7實(shí)施完成其他縱向施工段的土方開挖,以及頂板、側(cè)墻和地下一層底板(即下一層板)的構(gòu)筑,逐一完成每段縱向施工段的構(gòu)筑,直至實(shí)現(xiàn)地下一層全部土方的開挖,以及頂板、側(cè)墻和地下一層底板的構(gòu)筑。
[0057]步驟S3、待地下一層結(jié)構(gòu)6達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在地下一層結(jié)構(gòu)6內(nèi)施工待開挖若干層的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)14 (如圖8所示)。
[0058]步驟S4、繼續(xù)向下開挖至地下二層9坑底,開挖過程根據(jù)開挖深度架設(shè)支撐,示例性的,本實(shí)施例僅為兩層結(jié)構(gòu),故僅開挖至地下二層9坑底,在其他實(shí)施例中若是其他的多層結(jié)構(gòu),則繼續(xù)向下開挖至最下層的坑底形成基坑。
[0059]步驟S5、待基坑開挖完成后,逐層回筑并完成整個(gè)多層地下空間的結(jié)構(gòu)施工。
[0060]至此,完成如圖10所示的兩層結(jié)構(gòu)的地下空間的施工。
[0061]本實(shí)施例采用管幕法與蓋挖加層技術(shù)相結(jié)合的方法,首次提出一種軟土地區(qū)多層地下空間的暗挖施工方法,即首先采用管幕結(jié)合暗挖技術(shù)實(shí)施地下一層結(jié)構(gòu),然后在已完成的地下一層結(jié)構(gòu)內(nèi)采用蓋挖加層技術(shù)繼續(xù)向下實(shí)施地下空間,成功解決了開挖深度較深時(shí)管幕法側(cè)向鋼管承載能力不足的問題,實(shí)現(xiàn)了軟土地區(qū)在限制開挖條件下多層地下空間。
[0062]作為本實(shí)施例的進(jìn)一步實(shí)施方式,如圖11所示,管幕I的鋼管之間為鎖口連接,在鎖口 11內(nèi)注入止水漿液(圖中未示出),示例性的,在始發(fā)井內(nèi)通過小口徑頂管機(jī)分節(jié)頂進(jìn)鋼管,各單管間依靠鋼管側(cè)面鎖口相連并形成一體的管排,在鎖口相接處預(yù)先涂布潤滑止水漿液,此漿液最初可起到減小單管頂進(jìn)摩擦阻力的作用,在頂進(jìn)結(jié)束后會(huì)遇水固結(jié)封閉單管之間的滲水路徑。如圖12所示,所述步驟S2在構(gòu)筑頂板結(jié)構(gòu)前,先在開挖露出的管幕內(nèi)側(cè)頂部頂面采用混凝土噴射填充鋼管之間的凹槽,然后找平,懸掛澆筑上一層用作頂板結(jié)構(gòu)4基面的防水卷材12。如附圖4-8所示,第一立柱樁3或第二立柱樁5分別為多排縱向布置的鋼管立柱樁(包括單排設(shè)置),示例性的,本實(shí)施例中,第一立柱樁3為兩排縱向布置的鋼管立柱樁,第二立柱樁5為三排縱向布置的鋼管立柱樁,當(dāng)然了,在其他實(shí)施例中可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整設(shè)置(包括單排設(shè)置)。
[0063]作為本實(shí)施例的進(jìn)一步實(shí)施方式,如圖4和圖5所示,所述步驟S2.4的縱向第一橫向第二施工段的土方開挖方式為由縱向第一橫向第一施工段2橫向延伸開挖土方。具體的,縱向第一橫向第一施工段2的土方開挖為縱向土方開挖,所述縱向第一橫向第二施工段由縱向第一橫向第一施工段2繼續(xù)沿橫向向前放坡開挖。不例性的,縱向第一橫向第一施工段2與管幕側(cè)壁對(duì)立的一側(cè)面設(shè)置為斜坡面13,所述縱向第一橫向第二施工段由縱向第一橫向第一施工段2的斜坡面13橫向向前放坡開挖施工,進(jìn)一步提高的施工效率,減低了開挖難度。
[0064]本實(shí)施例在步驟SI的施工過程中不使用工程泥漿,對(duì)綠化的生長環(huán)境零影響,除管幕工作井外不占用地面施工場(chǎng)地,對(duì)城市綠地零破壞,尤其適合應(yīng)用在軟土地區(qū)大面積綠化下的各種地下空間的構(gòu)筑。
[0065]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此,凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軟土地區(qū)多層地下空間的暗挖施工方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一、水平靜壓鋼管形成地下一層的門型管幕; 步驟二、在所述管幕內(nèi)分段進(jìn)行土方開挖及頂板結(jié)構(gòu)澆筑,所述管幕內(nèi)地下一層結(jié)構(gòu)施工具體如下: 2.1、在所述管幕內(nèi)沿管幕鋼管縱向向前完成縱向第一施工段的第一塊土方開挖,所述第一塊土方稱為縱向第一橫向第一施工段; 2.2、在所述縱向第一橫向第一施工段平臺(tái)處靜壓鋼管樁作為第一立柱樁; 2.3、以所述第一立柱樁為支承,在已開挖露出的上方管幕內(nèi)側(cè)噴射混凝土形成頂板結(jié)構(gòu),所述第一立柱樁和所述頂板結(jié)構(gòu)連接共同作為管幕及其上方土體的豎向支承; 2.4、待所述縱向第一橫向第一施工段的頂板結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,完成縱向第一橫向第二施工段即第二塊土方的開挖,所述縱向第一橫向第二施工段與所述縱向第一橫向第一施工段并排相通; 2.5、在所述縱向第一橫向第二施工段平臺(tái)處靜壓鋼管樁作為第二立柱樁; 2.6、以所述第二立柱樁為支承,繼續(xù)完成步驟2.3所述頂板結(jié)構(gòu)向縱向第一橫向第二施工段已開挖露出的上方管幕內(nèi)側(cè)延伸澆筑; 2.7、依次循環(huán)進(jìn)行步驟2.4-2.6,實(shí)施完成所述縱向第一施工段的全部土方開挖和頂板結(jié)構(gòu)澆筑,再對(duì)開挖露出的管幕兩側(cè)壁及地下一層底板進(jìn)行混凝土層澆筑,形成由頂板、側(cè)墻和地下一層底板封閉圍合的地下一層鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),在地下一層底板中預(yù)留基坑土方出土孑L ; 2.8、依次循環(huán)進(jìn)行步驟2.1-2.7實(shí)施完成其他縱向施工段的土方開挖、以及頂板、側(cè)墻與地下一層底板的構(gòu)筑,直至實(shí)現(xiàn)地下一層全部土方的開挖、以及頂板、側(cè)墻與地下一層底板的構(gòu)筑; 步驟三、待所述地下一層的結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在地下一層內(nèi)施工待開挖若干層的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu); 步驟四、繼續(xù)向下開挖至坑底,開挖過程根據(jù)開挖深度架設(shè)支撐; 步驟五、待基坑開挖完成后,逐層回筑并完成整個(gè)多層地下空間的結(jié)構(gòu)施工。
2.如權(quán)利要求1所述的軟土地區(qū)多層地下空間的暗挖施工方法,其特征在于,所述管幕的鋼管之間為鎖口連接,在所述鎖口內(nèi)注入止水漿液。
3.如權(quán)利要求1所述的軟土地區(qū)多層地下空間的暗挖施工方法,其特征在于,所述步驟二在進(jìn)行頂板結(jié)構(gòu)混凝土噴射前在開挖露出的管幕內(nèi)側(cè)頂部頂面采用混凝土噴射填充鋼管之間的凹槽,然后找平,懸掛澆筑一層用作所述頂板結(jié)構(gòu)基面的防水卷材。
4.如權(quán)利要求1所述的軟土地區(qū)多層地下空間的暗挖施工方法,其特征在于,所述第一立柱樁或第二立柱樁為多排縱向布置的鋼管立柱樁。
5.如權(quán)利要求1所述的軟土地區(qū)多層地下空間的暗挖施工方法,其特征在于,所述步驟2.4的縱向第一橫向第二施工段的土方開挖為由所述縱向第一橫向第一施工段的橫向延伸開挖土方。
6.如權(quán)利要求5所述的軟土地區(qū)多層地下空間的暗挖施工方法,其特征在于,所述縱向第一橫向第一施工段的土方開挖為縱向土方開挖,所述縱向第一橫向第二施工段由所述縱向第一橫向第一施工段繼續(xù)沿橫向向前放坡開挖。
【文檔編號(hào)】E21D11/10GK103775110SQ201410028143
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】張中杰, 陳加核, 徐正良, 邵雪瑩 申請(qǐng)人:上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究總院