油田鉆井用自動取鉆桿裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種油田鉆井用自動取鉆桿裝置，該方案包括梯形臺狀的底座，該底座上固定有方體狀的殼體，該殼體內(nèi)安裝有導(dǎo)筒，該導(dǎo)筒的高度小于殼體的高度，所述導(dǎo)筒內(nèi)安裝有伸縮導(dǎo)桿，該伸縮導(dǎo)桿伸出殼體外，該伸縮導(dǎo)桿上固定有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上放置有滑動小車，所述殼體一側(cè)的殼體壁上固定有連接桿，該連接桿連接有鉆桿收取機構(gòu)。使用該方案實現(xiàn)鉆桿的機械化排放，降低了勞動強度，提高了工作效率。
【專利說明】油田鉆井用自動取鉆桿裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油田鉆井用的工具，尤其涉及一種油田鉆井用自動取鉆桿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田鉆井過程中，要進(jìn)行起、下鉆桿及工作，起鉆桿就是把鉆桿從井內(nèi)提出來，并將提出來的鉆桿分段放置到排列架上；下鉆桿就是將鉆桿從排列架上移動到井口。起鉆桿及下鉆桿是鉆井施工中一項非常重要的作業(yè)，因為鉆井作用中使用的鉆桿有200——1000根，無論是起鉆桿還是下鉆桿工作量都非常大。目前常用的做法是:鉆機通過吊卡將鉆桿從井內(nèi)提出開，并從連接箍部位分段卸開，用工人將卸開的鉆桿下部推移至排列架附近定位，再由井架二層平臺上的工人將上一端拖拽到上部的排列架內(nèi)固定。這種施工方法在下層平臺通常需要三個以上的操作人員進(jìn)行工作，而且在二層平臺施工屬于高空作業(yè)，這種操作方法容易出現(xiàn)安全事故，輕者損傷鉆桿，重者傷及人員，操作人員均還處于非常危險的處境中。另外，這種施工方法勞動強度大，施工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種起、下鉆桿效率高、操作安全、勞動強度小的油田鉆井用自動取鉆桿裝置。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:本實用新型的油田鉆井用自動取鉆桿裝置，其特征在于:包括梯形臺狀的底座，該底座上固定有方體狀的殼體，該殼體內(nèi)安裝有導(dǎo)筒，該導(dǎo)筒的高度小于殼體的高度，所述導(dǎo)筒內(nèi)安裝有伸縮導(dǎo)桿，該伸縮導(dǎo)桿伸出殼體外，該伸縮導(dǎo)桿上固定有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上放置有滑動小車，所述殼體一側(cè)的殼體壁上固定有連接桿，該連接桿連接有鉆桿收取機構(gòu)。
[0005]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述鉆桿收取機構(gòu)包括油泵、活塞、滑塊及鉆桿收取支架，所述油泵安裝在所述殼體內(nèi)部，所述活塞固定安裝在殼體側(cè)壁上，所述油泵與活塞之間通過油管連接；所述滑塊的一端與活塞的活塞桿固定連接，該滑塊的另一端與鉆桿收取支架滑動連接。
[0006]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述導(dǎo)筒及伸縮導(dǎo)桿有兩組，一前一后設(shè)置在所述殼體的中心線處，每組伸縮導(dǎo)桿上固定有導(dǎo)軌，所述滑動小車設(shè)置在兩導(dǎo)軌之間。
[0007]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述連接桿與鉆桿收取機構(gòu)的鉆桿收取支架鉸接。
[0008]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述鉆桿收取支架一端設(shè)置有擋片。
[0009]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述擋片與鉆桿收取支架之間鉸接。
[0010]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中，連接桿連接有鉆桿收取機構(gòu)，該鉆桿收取機構(gòu)的鉆桿收取支架通過滑塊及活塞與油泵連接，在油泵的作用下，活塞及活塞桿帶動鉆桿收取機構(gòu)的鉆桿收取支架擺動，實現(xiàn)鉆桿的機械化排放，降低了勞動強度，提高了工作效率；由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型圖1的左視圖。
[0013]圖中，1-底座；2_殼體；3_導(dǎo)筒；4_伸縮導(dǎo)桿；5導(dǎo)軌；6_滑動小車；7_連接桿；8-鉆桿收取支架；9-滑塊；10_活塞；11_油泵；12-擋片。
【具體實施方式】
[0014]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。
[0015]通過附圖可以看出，本實用新型的油田鉆井用自動取鉆桿裝置，其特征在于:包括梯形臺狀的底座1，該底座I上固定有方體狀的殼體2，該殼體2內(nèi)安裝有導(dǎo)筒3，該導(dǎo)筒3的高度小于殼體2的高度，所述導(dǎo)筒3內(nèi)安裝有伸縮導(dǎo)桿4，該伸縮導(dǎo)桿4伸出殼體2外，該伸縮導(dǎo)桿上固定有導(dǎo)軌5，該導(dǎo)軌5上放置有滑動小車6，所述殼體2 —側(cè)的殼體壁上固定有連接桿7，該連接桿7連接有鉆桿收取機構(gòu)。
[0016]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述鉆桿收取機構(gòu)包括油泵11、活塞10、滑塊9及鉆桿收取支架8，所述油泵11安裝在所述殼體2內(nèi)部，所述活塞10固定安裝在殼體2側(cè)壁上，所述油泵11與活塞10之間通過油管連接；所述滑塊9的一端與活塞10的活塞桿固定連接，該滑塊9的另一端與鉆桿收取支架8滑動連接。
[0017]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述導(dǎo)筒3及伸縮導(dǎo)桿4有兩組，一前一后設(shè)置在所述殼體2的中心線處，每組伸縮導(dǎo)桿4上固定有導(dǎo)軌5，所述滑動小車6設(shè)置在兩導(dǎo)軌之間。
[0018]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述連接桿7與鉆桿收取機構(gòu)的鉆桿收取支架8鉸接。
[0019]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述鉆桿收取支架8 —端設(shè)置有擋片12。
[0020]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述擋片12與鉆桿收取支架8之間鉸接。
[0021]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中，連接桿連接有鉆桿收取機構(gòu)，該鉆桿收取機構(gòu)的鉆桿收取支架通過滑塊及活塞與油泵連接，在油泵的作用下，活塞及活塞桿帶動鉆桿收取機構(gòu)的鉆桿收取支架擺動，實現(xiàn)鉆桿的機械化排放，降低了勞動強度，提高了工作效率；由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
[0022]本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油田鉆井用自動取鉆桿裝置，其特征在于:包括梯形臺狀的底座，該底座上固定有方體狀的殼體，該殼體內(nèi)安裝有導(dǎo)筒，該導(dǎo)筒的高度小于殼體的高度，所述導(dǎo)筒內(nèi)安裝有伸縮導(dǎo)桿，該伸縮導(dǎo)桿伸出殼體外，該伸縮導(dǎo)桿上固定有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上放置有滑動小車，所述殼體一側(cè)的殼體壁上固定有連接桿，該連接桿連接有鉆桿收取機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田鉆井用自動取鉆桿裝置，其特征在于:所述鉆桿收取機構(gòu)包括油泵、活塞、滑塊及鉆桿收取支架，所述油泵安裝在所述殼體內(nèi)部，所述活塞固定安裝在殼體側(cè)壁上，所述油泵與活塞之間通過油管連接；所述滑塊的一端與活塞的活塞桿固定連接，該滑塊的另一端與鉆桿收取支架滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油田鉆井用自動取鉆桿裝置，其特征在于:所述導(dǎo)筒及伸縮導(dǎo)桿有兩組，一前一后設(shè)置在所述殼體的中心線處，每組伸縮導(dǎo)桿上固定有導(dǎo)軌，所述滑動小車設(shè)置在兩導(dǎo)軌之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油田鉆井用自動取鉆桿裝置，其特征在于:所述連接桿與鉆桿收取機構(gòu)的鉆桿收取支架鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油田鉆井用自動取鉆桿裝置，其特征在于:所述鉆桿收取支架一端設(shè)置有擋片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油田鉆井用自動取鉆桿裝置，其特征在于:所述擋片與鉆桿收取支架之間鉸接。
【文檔編號】E21B19/14GK203531801SQ201320707344
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】李耀春, 李科, 唐建虎, 陳濱 申請人:李耀春