鉆桿加工用輔助輸送夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及地質(zhì)勘探技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于鉆桿的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆桿為向鉆頭傳遞動力，隨同鉆頭進(jìn)入鉆孔的桿狀或管狀零件，是鉆機(jī)中的重要部件。鉆桿由光管和原鋼管材在經(jīng)過多次加后而成。對于長鉆桿，如石油鉆桿，由于其長度較長，大多在幾米以上，其加工不便，目前采用的輔助夾持裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不便，如只能進(jìn)行夾緊，而不便于輸送等。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種鉆桿加工用輔助輸送夾持裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案:
[0005]—種鉆桿加工用輔助輸送夾持裝置，兩所述夾持裝置位于鉆桿的兩端；夾持裝置包括橫向?qū)ΨQ間隔設(shè)置于機(jī)架上的主支撐座及副支撐座，主支撐座與副支撐座之間放置鉆桿，鉆桿的下方設(shè)有頂出導(dǎo)向輥，所述主支撐座的上端鉸接有擺動式夾緊液壓缸，擺動式夾緊液壓缸的活塞桿安裝有朝向鉆桿的夾緊塊，主支撐座的外側(cè)設(shè)有升降連接板，升降連接板的上端與擺動式夾緊液壓缸的缸體鉸接，其下端通過連接板組件與頂出導(dǎo)向輥的端部連接，頂出導(dǎo)向輥的一端豎向滑動安裝于滑動支撐架上，另一端連接鉸接座，滑動支撐架及鉸接座分別與機(jī)架上的限位板固連；所述升降連接板的側(cè)面安裝有豎向液壓缸，豎向液壓缸的缸體通過支架與主支撐座固連，其活塞桿通過固定塊固連升降連接板；所述副支撐座的內(nèi)側(cè)通過彈簧安裝有抵壓板；鉆桿兩端的兩主支撐座及兩副支撐座分別相對位于鉆桿的兩側(cè)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述連接板組件包括端部相互鉸接的第一連接板及第二連接板，第一連接板與第二連接板的鉸接端抵靠于限位板的上表面，第一連接板的另一端與升降連接板的下端鉸接，第二連接板的另一端與頂出導(dǎo)向輥的端部鉸接。
[0008]本實用新型的技術(shù)效果在于:
[0009]本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理；采用聯(lián)動式夾緊和導(dǎo)向輸送方式，實現(xiàn)對鉆桿的可靠夾緊和輸送，其使用方便，無需過多的電氣控制，成本低。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的簡示圖。
[0011]圖2為本實用新型中夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:100、夾持裝置；1、主支撐座；2、副支撐座；3、擺動式夾緊液壓缸；4、夾緊塊；
5、升降連接板；6、豎向液壓缸；7、支架；8、第一連接板；9、第二連接板；10、滑動支撐架；11、鉆桿；12、固定塊；13、限位板；14、鉸接座；15、抵壓板；16、彈簧；17、頂出導(dǎo)向輥。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1、圖2所示，本實施例的鉆桿加工用輔助輸送夾持裝置，兩夾持裝置100位于鉆桿11的兩端；夾持裝置100包括橫向?qū)ΨQ間隔設(shè)置于機(jī)架上的主支撐座1及副支撐座2，主支撐座1與副支撐座2之間放置鉆桿11，鉆桿11的下方設(shè)有頂出導(dǎo)向輥17，主支撐座1的上端鉸接有擺動式夾緊液壓缸3，擺動式夾緊液壓缸3的活塞桿安裝有朝向鉆桿11的夾緊塊4，主支撐座1的外側(cè)設(shè)有升降連接板5，升降連接板5的上端與擺動式夾緊液壓缸3的缸體鉸接，其下端通過連接板組件與頂出導(dǎo)向輥17的端部連接，頂出導(dǎo)向輥17的一端豎向滑動安裝于滑動支撐架10上，另一端連接鉸接座14，滑動支撐架10及鉸接座14分別與機(jī)架上的限位板13固連；升降連接板5的側(cè)面安裝有豎向液壓缸6，豎向液壓缸6的缸體通過支架7與主支撐座1固連，其活塞桿通過固定塊12固連升降連接板5 ;副支撐座2的內(nèi)側(cè)通過彈簧16安裝有抵壓板15 ;鉆桿11兩端的兩主支撐座1及兩副支撐座2分別相對位于鉆桿11的兩側(cè)。
[0015]如圖2所示，連接板組件包括端部相互鉸接的第一連接板8及第二連接板9，第一連接板8與第二連接板9的鉸接端抵靠于限位板13的上表面，第一連接板8的另一端與升降連接板5的下端鉸接，第二連接板9的另一端與頂出導(dǎo)向輥17的端部鉸接。
[0016]本實用新型使用時，夾緊鉆桿11時，將鉆桿11的兩端置于主支撐座1與副支撐座2之間的夾持空間中，豎向液壓缸6將升降連接板5升起，升降連接板5的上端推動擺動式夾緊液壓缸3，擺動式夾緊液壓缸3向鉆桿11側(cè)擺動，并推動夾緊塊4對鉆桿11夾緊；升降連接板5升起時帶動第一連接板8及第二連接板9擺動，將頂出導(dǎo)向輥17向下擺動，頂出導(dǎo)向棍17與鉆桿11分離；松開并輸送鉆桿11時，擺動式夾緊液壓缸3松開夾緊塊4，豎向液壓缸6帶動升降連接板5下降，第一連接板8及第二連接板9聯(lián)動后將頂出導(dǎo)向輥17向上擺動，頂出導(dǎo)向棍17頂起鉆桿11，由于頂出導(dǎo)向棍17的滾動導(dǎo)向下，推動鉆桿11將其輸出即可。
[0017]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鉆桿加工用輔助輸送夾持裝置，其特征在于:兩所述夾持裝置(100)位于鉆桿(11)的兩端；夾持裝置(100)包括橫向?qū)ΨQ間隔設(shè)置于機(jī)架上的主支撐座(1)及副支撐座(2)，主支撐座⑴與副支撐座(2)之間放置鉆桿(11)，鉆桿(11)的下方設(shè)有頂出導(dǎo)向輥(17)，所述主支撐座(1)的上端鉸接有擺動式夾緊液壓缸(3)，擺動式夾緊液壓缸(3)的活塞桿安裝有朝向鉆桿(11)的夾緊塊(4)，主支撐座(1)的外側(cè)設(shè)有升降連接板(5)，升降連接板(5)的上端與擺動式夾緊液壓缸(3)的缸體鉸接，其下端通過連接板組件與頂出導(dǎo)向輥(17)的端部連接，頂出導(dǎo)向輥(17)的一端豎向滑動安裝于滑動支撐架(10)上，另一端連接鉸接座(14)，滑動支撐架(10)及鉸接座(14)分別與機(jī)架上的限位板(13)固連；所述升降連接板(5)的側(cè)面安裝有豎向液壓缸(6)，豎向液壓缸(6)的缸體通過支架(7)與主支撐座(1)固連，其活塞桿通過固定塊(12)固連升降連接板(5);所述副支撐座(2)的內(nèi)側(cè)通過彈簧(16)安裝有抵壓板(15);鉆桿(11)兩端的兩主支撐座(1)及兩副支撐座(2)分別相對位于鉆桿(11)的兩側(cè)。2.按照權(quán)利要求1所述的鉆桿加工用輔助輸送夾持裝置，其特征在于:所述連接板組件包括端部相互鉸接的第一連接板(8)及第二連接板(9)，第一連接板(8)與第二連接板(9)的鉸接端抵靠于限位板(13)的上表面，第一連接板(8)的另一端與升降連接板(5)的下端鉸接，第二連接板(9)的另一端與頂出導(dǎo)向輥(17)的端部鉸接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉆桿加工用輔助輸送夾持裝置，兩夾持裝置位于鉆桿的兩端；夾持裝置包括橫向?qū)ΨQ間隔設(shè)置的主支撐座及副支撐座，主支撐座與副支撐座之間放置鉆桿，鉆桿的下方設(shè)有頂出導(dǎo)向輥；主支撐座的上端鉸接有擺動式夾緊液壓缸，擺動式夾緊液壓缸的活塞桿安裝有朝向鉆桿的夾緊塊，主支撐座的外側(cè)設(shè)有升降連接板，升降連接板的上端與擺動式夾緊液壓缸的缸體鉸接，其下端通過連接板組件與頂出導(dǎo)向輥的端部連接，頂出導(dǎo)向輥的一端豎向滑動安裝于滑動支撐架上，另一端連接鉸接座；所述升降連接板的側(cè)面安裝有豎向液壓缸；所述副支撐座的內(nèi)側(cè)通過彈簧安裝有抵壓板；鉆桿兩端的兩主支撐座及兩副支撐座分別相對位于鉆桿的兩側(cè)。
【IPC分類】B65G47/22
【公開號】CN205114434
【申請?zhí)枴緾N201520859347
【發(fā)明人】蘇剛
【申請人】無錫中地鉆探裝備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月31日