專利名稱：負(fù)壓鉆孔除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤礦井下鉆孔除塵技術(shù)，尤其涉及一種負(fù)壓鉆孔除塵裝置。
背景技術(shù)：
煤礦井下施工鉆孔過程中，通過壓風(fēng)排出鉆孔時產(chǎn)生的碎渣，鉆孔施工過程中產(chǎn)生的微小煤(巖)粉塵顆粒會以浮游顆粒狀態(tài)排出，導(dǎo)致鉆孔施工過程中迎頭部位及迎頭后方的煤(巖)粉塵飛揚、并且造成現(xiàn)場的能見度較低，為煤礦生產(chǎn)帶來安全隱患，同時，粉塵對現(xiàn)場工作人員身體健康造成極大危害?，F(xiàn)有的除塵裝置為孔口噴霧除塵，多為單孔噴霧裝置，通過噴霧操作降低現(xiàn)場的·粉塵濃度，由于單孔噴霧裝置的噴霧量較小且沒有過濾操作，因而不能有效降低現(xiàn)場的顆粒粉塵。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種負(fù)壓鉆孔除塵裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中除塵裝置除塵效果較差的技術(shù)缺陷。本實用新型提供的一種負(fù)壓鉆孔除塵裝置，包括用于吸收空間內(nèi)粉塵的撲塵器、用于為所述撲塵器提供負(fù)壓的負(fù)壓倉和用于過濾粉塵的除塵倉；所述撲塵器與所述負(fù)壓倉連通，且所述負(fù)壓倉與所述除塵倉連通；所述除塵倉內(nèi)設(shè)置有用于過濾粉塵的過濾網(wǎng)和多個噴霧頭，所述過濾網(wǎng)將所述除塵倉分隔成過濾倉和凈化倉，所述過濾倉靠近所述負(fù)壓倉。如上所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，所述撲塵器的吸入部為弧形結(jié)構(gòu)且吸塵口的截面為矩形。如上所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，所述負(fù)壓倉內(nèi)設(shè)置有葉輪，所述葉輪的輪軸朝向所述除塵倉的方向，所述負(fù)壓倉的上側(cè)壁上設(shè)置有用于與壓風(fēng)管連通的進風(fēng)口，所述進風(fēng)口進入所述負(fù)壓倉內(nèi)的壓風(fēng)能夠驅(qū)動所述葉輪轉(zhuǎn)動。如上所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，所述過濾網(wǎng)在所述除塵倉內(nèi)朝向所述除塵倉的后部傾斜設(shè)置。如上所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，所述過濾倉內(nèi)且靠近所述過濾網(wǎng)上部的位置設(shè)置
有第一噴霧頭。如上所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，所述過濾倉內(nèi)且靠近所述過濾網(wǎng)下部的位置設(shè)置
有儲塵盒。如上所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，所述凈化倉內(nèi)且靠近所述凈化倉上方的位置設(shè)置
有第二噴霧頭。如上所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，靠近所述凈化倉后下方的位置設(shè)置有廢水排放□。如上所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，靠近所述凈化倉后上方的位置設(shè)置有廢氣排放□。本實用新型提供的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，通過與負(fù)壓倉連通的撲塵器吸收粉塵，通過設(shè)置在除塵倉內(nèi)的過濾網(wǎng)和多個噴霧頭實現(xiàn)對粉塵的多次過濾凈化，可以有效減少巷道內(nèi)的粉塵數(shù)量，提高煤礦作業(yè)安全性、減小粉塵對操作工人身體健康的危害。

圖I為本實用新型實施例提供的負(fù)壓鉆孔除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的撲塵器的主視圖；圖3為圖2所示撲塵器的右視圖；圖4為本實用新型實施例提供的負(fù)壓倉的主視圖；圖5為圖4所示負(fù)壓倉的左視圖；圖6為本實用新型實施例提供的除塵倉的示意圖。附圖標(biāo)記I-撲塵器；2-負(fù)壓倉；21-葉輪；22-進風(fēng)口 ；3-除塵倉；31-過濾倉；32-凈化倉；33-過濾網(wǎng)。
具體實施方式
參考圖1，圖I為本實用新型實施例提供的負(fù)壓鉆孔除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，本實施例提供的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，包括用于吸收空間內(nèi)粉塵的撲塵器I、用于為撲塵器I提供負(fù)壓的負(fù)壓倉2和用于過濾粉塵的除塵倉3 ;撲塵器I與負(fù)壓倉2連通，且負(fù)壓倉2與除塵倉3連通。為了提高撲塵器I吸收粉塵的能力，一方面需要提高負(fù)壓倉2的吸風(fēng)能力，可以在負(fù)壓倉2內(nèi)設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機，另一方面，可以通過增大撲塵器I的吸塵口的截面，以提高吸收粉塵的能力。除塵倉3內(nèi)設(shè)置有用于過濾粉塵的過濾網(wǎng)33和多個噴霧頭，過濾網(wǎng)33將除塵倉分3隔成過濾倉31和凈化倉32，過濾倉31靠近負(fù)壓倉2。負(fù)壓倉2與除塵倉3之間設(shè)置有導(dǎo)流孔，使得負(fù)壓倉2內(nèi)的粉塵進入到除塵倉3內(nèi)。負(fù)壓倉2內(nèi)可以設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機，為負(fù)壓倉2提供負(fù)壓。參考圖2和圖3，圖2為本實用新型實施例提供的撲塵器的主視圖；圖3為圖2所示撲塵器的右視圖。如圖2和3所示，撲塵器I的吸入部可以為弧形結(jié)構(gòu)，撲塵器I的吸塵口的截面為矩形，可以通過螺釘將撲塵器I連通在負(fù)壓倉2的進口上。從圖中可以看出，撲塵器I的吸入部為扁平且具有弧形彎曲的結(jié)構(gòu)，可以提高撲塵器I的吸塵能力。參考圖4和圖5，圖4為本實用新型實施例提供的負(fù)壓倉的主視圖；圖5為圖4所示負(fù)壓倉的左視圖。如圖4和圖5所示，負(fù)壓倉2內(nèi)設(shè)置有葉輪21，葉輪21的輪軸朝向除塵倉3方向，負(fù)壓倉2的上側(cè)壁上設(shè)置有用于與壓風(fēng)管連通的進風(fēng)口 22，進風(fēng)口 22進入負(fù)壓倉內(nèi)的壓風(fēng)能夠驅(qū)動葉輪21轉(zhuǎn)動，使得負(fù)壓倉內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，進而通過撲塵器I將鉆桿10附近的粉塵吸入至負(fù)壓倉2內(nèi)。[0033]參考圖6，圖6為本實用新型實施例提供的除塵倉的示意圖。如圖6所示，過濾網(wǎng)33在除塵倉3內(nèi)朝向除塵倉3的后部傾斜設(shè)置。過濾倉31內(nèi)且靠近過濾網(wǎng)33上部的位置設(shè)置有第一噴霧頭311。過濾倉31內(nèi)且靠近過濾網(wǎng)33下部的位置設(shè)置有儲塵盒312。凈化倉32內(nèi)且靠近凈化倉32上方的位置設(shè)置有第二噴霧頭321?？拷鼉艋瘋}32后下方的位置設(shè)置有廢水排放口 322?？拷鼉艋瘋}后32上方的位置設(shè)置有廢氣排放口 323。上述實施例提供的負(fù)壓鉆孔除塵裝置的具體工作過程將撲塵器I安設(shè)在鉆孔10的上方，將進風(fēng)口 22與壓風(fēng)機的壓風(fēng)管連接，開啟壓風(fēng)機，從進風(fēng)口 22進入負(fù)壓倉2內(nèi)的壓風(fēng)帶動葉輪21轉(zhuǎn)動，負(fù)壓倉2產(chǎn)生定向的負(fù)壓；使得撲塵器I將鉆孔施工中產(chǎn)生的粉塵通過吸入負(fù)壓倉2中，負(fù)壓倉2內(nèi)的粉塵通過下部的導(dǎo)流孔進入過濾倉31，除塵倉3內(nèi)的過濾網(wǎng)33對粉塵進行過濾，一部分粉塵吸附在過濾網(wǎng)33上，一部分粉塵通過過濾網(wǎng)33進入凈化倉32。當(dāng)過濾網(wǎng)33上的粉塵吸附到一定程度時，開啟過濾網(wǎng)33上方的第一噴霧頭311，將過濾網(wǎng)33上的粉塵沖刷到儲塵盒312中，然后打開儲塵盒312下方的蓋子，排出粉塵液體并及時關(guān)閉蓋子，可以實現(xiàn)塵渣的定向收集。通過打開凈化倉32上方第二噴霧頭321，將粉塵沖刷至廢水排放口 322，排到指定的水池中，并及時泵走清理干凈。廢水排放口 322處可設(shè)置有膠皮擋板，當(dāng)葉輪21工作時，產(chǎn)生的負(fù)壓將膠皮擋板吸附在廢水排放口 322上，當(dāng)凈化倉32的液體達到一定量時，凈化倉32內(nèi)液體自重打開膠皮擋板排除廢液。過濾后的廢氣通過凈化倉32上方的廢氣排放口323排出。本實施例提供的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，通過與負(fù)壓倉2連通的撲塵器I吸收粉塵，通過設(shè)置在除塵倉內(nèi)的過濾網(wǎng)33和多個噴霧頭實現(xiàn)對粉塵的多次過濾凈化，可以有效減少巷道內(nèi)的粉塵數(shù)量，提高煤礦作業(yè)安全性、減小粉塵對操作工人身體健康的危害。最后應(yīng)說明的是以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍?！?br> 權(quán)利要求1.一種負(fù)壓鉆孔除塵裝置，其特征在于，包括用于吸收空間內(nèi)粉塵的撲塵器、用于為所述撲塵器提供負(fù)壓的負(fù)壓倉和用于過濾粉塵的除塵倉；所述撲塵器與所述負(fù)壓倉連通，所述負(fù)壓倉與所述除塵倉連通； 所述除塵倉內(nèi)設(shè)置有用于過濾粉塵的過濾網(wǎng)和多個噴霧頭，所述過濾網(wǎng)將所述除塵倉分隔成過濾倉和凈化倉，且所述過濾倉靠近所述負(fù)壓倉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，其特征在于，所述撲塵器的吸入部為弧形結(jié)構(gòu)且吸塵口的截面為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，其特征在于，所述負(fù)壓倉內(nèi)設(shè)置有葉輪，所述葉輪的輪軸朝向所述除塵倉的方向，所述負(fù)壓倉的上側(cè)壁上設(shè)置有用于與壓風(fēng)管連通的進風(fēng)口，所述進風(fēng)口進入所述負(fù)壓倉內(nèi)的壓風(fēng)能夠驅(qū)動所述葉輪轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，其特征在于，所述過濾網(wǎng)在所述除塵倉內(nèi)朝向所述除塵倉的后部傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，其特征在于，所述過濾倉內(nèi)且靠近所述過濾網(wǎng)上部的位置設(shè)置有第一噴霧頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，其特征在于，所述過濾倉內(nèi)且靠近所述過濾網(wǎng)下部的位置設(shè)置有儲塵盒。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，其特征在于，所述凈化倉內(nèi)且靠近所述凈化倉上方的位置設(shè)置有第二噴霧頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，其特征在于，靠近所述凈化倉后下方的位置設(shè)置有廢水排放口。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，其特征在于，靠近所述凈化倉后上方的位置設(shè)置有廢氣排放口。
專利摘要本實用新型提供一種負(fù)壓鉆孔除塵裝置，包括用于吸收空間內(nèi)粉塵的撲塵器、用于為所述撲塵器提供負(fù)壓的負(fù)壓倉和用于過濾粉塵的除塵倉；所述撲塵器與所述負(fù)壓倉連通，所述負(fù)壓倉與所述除塵倉連通；所述除塵倉內(nèi)設(shè)置有用于過濾粉塵的過濾網(wǎng)和多個噴霧頭，所述過濾網(wǎng)將所述除塵倉分隔成過濾倉和凈化倉，且所述過濾倉靠近所述負(fù)壓倉。本實用新型提供的負(fù)壓鉆孔除塵裝置，通過與負(fù)壓倉連通的撲塵器吸收粉塵，通過設(shè)置在除塵倉內(nèi)的過濾網(wǎng)和多個噴霧頭實現(xiàn)對粉塵的多次過濾凈化，可以有效減少巷道內(nèi)的粉塵數(shù)量，提高煤礦作業(yè)安全性、減小粉塵對操作工人身體健康的危害。
文檔編號E21B21/01GK202745756SQ20122028555
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者胡曉波, 雷猛, 喬峰邦, 方千杰 申請人:淮南礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司