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鏟斗和挖掘機(jī)的制作方法

文檔序號:5359118閱讀:173來源:國知局
專利名稱:鏟斗和挖掘機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,具體地,涉及一種鏟斗和包括該鏟斗的挖掘機(jī)。
背景技術(shù)
鏟斗屬于挖掘機(jī)工作裝置中的易損件之一,通常包括斗體和固定在所述斗體底部的加強(qiáng)部分。圖I和圖2表示出了現(xiàn)有的鏟斗。如圖I和圖2所示,鏟斗的斗體12整體上為一個焊接結(jié)構(gòu),通常包括斗底13和位于所述斗底13兩 側(cè)的斗側(cè)壁14,斗底13的前側(cè)連接有前刃板1,斗側(cè)壁14的前側(cè)連接有側(cè)刃板2,前刃板I與側(cè)刃板2通常采用對角焊的方式焊接連接,前刃板I上安裝有多個均勻分布的斗齒組件16,斗齒組件16包括齒座17和安裝在該齒座17上的斗齒18,齒座17插裝在前刃板I上并與前刃板I焊接連接。上述鏟斗存在以下缺陷1)由于需要為兩邊的齒座17預(yù)留焊接空間,所以兩邊的齒座17與側(cè)刃板2之間存在一定的距離L,從而導(dǎo)致斗齒組件16的實(shí)際布置寬度減小,從而降低了挖掘機(jī)的挖掘及平整作業(yè)效率;2)當(dāng)鏟斗受到側(cè)向力F時,前刃板I與側(cè)刃板2之間的焊縫處容易應(yīng)力集中,從而導(dǎo)致前刃板I或側(cè)刃板2損壞,影響了鏟斗的使用壽命;3)前刃板I與側(cè)刃板2之間的焊接部位的焊縫尺寸要求較大,并且與斗齒的焊縫位置重合,焊縫較集中,從而造成焊接應(yīng)力較大,容易引起焊后變形,影響焊接強(qiáng)度,而該部位又為突出部位,在挖掘時直接受到物料的沖擊,所以容易磨損,從而影響了鏟斗的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鏟斗和包括該鏟斗的挖掘機(jī),通過本實(shí)用新型提供的鏟斗和挖掘機(jī),可以增大斗齒組件的實(shí)際布置寬度并且延長鏟斗的使用壽命。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種鏟斗,該鏟斗包括斗體,該斗體包括斗底和位于所述斗底兩側(cè)的斗側(cè)壁,所述斗底的前側(cè)具有前刃板,所述斗側(cè)壁的前側(cè)具有側(cè)刃板,所述前刃板的中部安裝有第一斗齒組件,其中,所述前刃板與所述側(cè)刃板通過第二斗齒組件固定連接,所述第二斗齒組件包括第二齒座和安裝在該第二齒座上的第二斗齒,所述第二齒座上設(shè)置有凸臺,該凸臺與所述前刃板和/或所述側(cè)刃板焊接。優(yōu)選地,所述凸臺包括位于所述第二齒座的頂面的第一凸臺,該第一凸臺與所述側(cè)刃板的底面焊接。優(yōu)選地,所述第二齒座插裝并焊接在所述前刃板上。優(yōu)選地,所述凸臺還包括位于所述第二齒座的一個側(cè)面的第二凸臺,該第二凸臺與所述前刃板的側(cè)面焊接。優(yōu)選地,所述第一凸臺具有與所述側(cè)刃板的相應(yīng)底面焊接連接的平面,所述第二凸臺具有與所述前刃板的相應(yīng)側(cè)面焊接連接的平面。優(yōu)選地,所述第二齒座的另一個側(cè)面形成有第三凸臺。優(yōu)選地,所述第一凸臺、第二凸臺和第三凸臺均為長條形。優(yōu)選地,所述斗底與所述斗側(cè)壁之間連接有加強(qiáng)筋,該加強(qiáng)筋朝向所述第二齒座延伸且與所述第二齒座連接。此外,本實(shí)用新型還提供了一種挖掘機(jī),該挖掘機(jī)包括本實(shí)用新型所提供的鏟斗。本實(shí)用新型提供的鏟斗和挖掘機(jī)具有以下優(yōu)勢I)通過本實(shí)用新型提供的鏟斗,可以增大斗齒組件的實(shí)際布置寬度,從而提高了挖掘機(jī)的挖掘及平整作業(yè)效率;2)通過本實(shí)用新型提供的鏟斗,斗體的棱角部位直接由高強(qiáng)度的斗齒組件保護(hù),從而避免了物料的直接沖擊,減少了斗體棱角部位的磨損,大大延長了鏟斗的使用壽命;3)由于可以通過凸臺來實(shí)現(xiàn)第二齒座與前刃板和/或側(cè)刃板的對接焊,所以分散了焊縫,減少了焊接量,從而減小了應(yīng)力集中,提高了焊接強(qiáng)度,即使當(dāng)鏟斗受到側(cè)向力時,也不會導(dǎo)致前刃板或側(cè)刃板損壞,從而延長了鏟斗的使用壽命。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。

附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是現(xiàn)有伊斗的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是現(xiàn)有伊斗的正面示意圖;圖3是本實(shí)用新型提供的鏟斗的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型提供的鏟斗的正面示意圖。附圖標(biāo)記說明I :前刃板;2 :側(cè)刃板;3 :第一斗齒組件;4 :第二斗齒組件;5 :第一齒座;6 :第一斗齒;7 :第二齒座;8 :第二斗齒;9 :第一凸臺;10 :第二凸臺;11 :第三凸臺;12 :斗體;13 斗底;14 :斗側(cè)壁;15 :加強(qiáng)筋;16 :斗齒組件;17 :齒座;18 :斗齒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞“前”是在鏟斗的工作狀態(tài)下定義的。如圖3和圖4所示,本實(shí)用新型提供了一種鏟斗,該鏟斗包括斗體12,該斗體12包括斗底13和位于所述斗底13兩側(cè)的斗側(cè)壁14,所述斗底13的前側(cè)具有前刃板1,所述斗側(cè)壁14的前側(cè)具有側(cè)刃板2,所述前刃板I的中部安裝有第一斗齒組件3,其中,所述前刃板I與所述側(cè)刃板2通過第二斗齒組件4固定連接,所述第二斗齒組件4包括第二齒座7和安裝在該第二齒座7上的第二斗齒8,所述第二齒座7上設(shè)置有凸臺,該凸臺與所述前刃板I和/或所述側(cè)刃板2焊接。凸臺可以在第二齒座7上適當(dāng)設(shè)置。根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述凸臺包括位于所述第二齒座7的頂面的第一凸臺10和位于所述第二齒座7的一個側(cè)面的第二凸臺9,所述第一凸臺10和第二凸臺9分別與所述側(cè)刃板2的底面和所述前刃板I的側(cè)面焊接。這樣,通過第二凸臺9和第一凸臺10,可以實(shí)現(xiàn)第二齒座7與前刃板I的側(cè)面和側(cè)刃板2的底面的對接焊,從而減小應(yīng)力集中,提高焊接強(qiáng)度。此外,根據(jù)本實(shí)用新型的一種選擇性實(shí)施方式,所述凸臺包括位于所述第二齒座7的頂面的第一凸臺10,該第一凸臺10與所述側(cè)刃板2的底面焊接,第二齒座7采用現(xiàn)有技術(shù)的方式插裝并焊接在前刃板I上。這樣,同樣可以減小應(yīng)力集中,提聞焊接強(qiáng)度。另外,為了提聞焊接穩(wěn)定性,優(yōu)選地,所述第一凸臺10具有與所述側(cè)刃板2的相應(yīng)底面焊接連接的平面,所述第二凸臺9具有與所述前刃板I的相應(yīng)側(cè)面焊接連接的平面。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述第二齒座7的另一個側(cè)面形成有第三凸臺11,該第三凸臺11也用于與前刃板I的側(cè)面焊接。這樣,可以使第二斗齒組件4具備通用性,使其既可以安裝在前刃板I的左側(cè),也可以安裝在前刃板I的右側(cè),從而將第二斗齒組件4按照標(biāo)準(zhǔn)件批量生廣,提聞生廣效率。第一凸臺10、第二凸臺9和第三凸臺11通常與第二齒座7形成為一體。所述第二凸臺9和第三凸臺11的形狀和尺寸需要與前刃板I的側(cè)面的形狀和尺寸相互匹配;第一凸臺10的形狀和尺寸需要與側(cè)刃板2的底面的形狀和尺寸相互匹配。通常情況下,第一凸臺
10、第二凸臺9和第三凸臺11均為長條形。為了提高斗底13與斗側(cè)壁14之間的連接強(qiáng)度,優(yōu)選地,所述斗底13與所述斗側(cè)壁14之間連接有加強(qiáng)筋15,該加強(qiáng)筋15朝向所述第二齒座7延伸且與所述第二齒座7連接。加強(qiáng)筋15通常采用焊接的方式與斗底13、斗側(cè)壁14以及第二齒座7連接。前刃板I、側(cè)刃板2、斗底13以及斗側(cè)壁14的結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知,在此不再贅述。前刃板I與斗底13可以采取各種適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ㄟB接,也可以一體形成。側(cè)刃板2與斗側(cè)壁14可以采取各種適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ㄟB接,也可以一體形成。第一斗齒組件3的結(jié)構(gòu)和安裝方式為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知,例如,第一斗齒組件3通常包括第一齒座5和安裝在第一齒座5上的第一斗齒6。第一斗齒組件3通常插裝并焊接在前刃板I上。第二斗齒8的結(jié)構(gòu)以及第二斗齒8在第二齒座7上的安裝方式為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知,在此不再贅述。此外,本實(shí)用新型還提供了一種挖掘機(jī),其中,該挖掘機(jī)包括本實(shí)用新型所提供的鏟斗。本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
提供的鏟斗和挖掘機(jī)具有以下優(yōu)勢I)通過本實(shí)用新型提供的鏟斗,可以增大斗齒組件16的實(shí)際布置寬度,從而提高了挖掘機(jī)的挖掘及平整作業(yè)效率;2)通過本實(shí)用新型提供的鏟斗,斗體12的棱角部位直接由高強(qiáng)度的斗齒組件16保護(hù),從而避免了物料的直接沖擊,減少了斗體12棱角部位的磨損,大大延長了鏟斗的使用壽命;3)由于通過第二凸臺9和第一凸臺10來實(shí)現(xiàn)第二齒座7與前刃板I的側(cè)面和側(cè)刃板2的底面的對接焊,所以分散了焊縫,減少了焊接量,從而減小了應(yīng)力集中,提高了焊接強(qiáng)度,即使當(dāng)鏟斗受到側(cè)向力F時,也不會導(dǎo)致前刃板I或側(cè)刃板2損壞,從而延長了鏟斗的使用壽命。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0039]另外需要說明的是,在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外,本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違 背本實(shí)用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種鏟斗,該鏟斗包括斗體(12),該斗體(12)包括斗底(13)和位于所述斗底(13)兩側(cè)的斗側(cè)壁(14),所述斗底(13)的前側(cè)具有前刃板(1),所述斗側(cè)壁(14)的前側(cè)具有側(cè)刃板(2),所述前刃板(I)的中部安裝有第一斗齒組件(3),其特征在于,所述前刃板(I)與所述側(cè)刃板(2)通過第二斗齒組件(4)固定連接,所述第二斗齒組件(4)包括第二齒座(7)和安裝在該第二齒座(7)上的第二斗齒(8),所述第二齒座(7)上設(shè)置有凸臺,該凸臺與所述前刃板(I)和/或所述側(cè)刃板(2 )焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏟斗,其特征在于,所述凸臺包括位于所述第二齒座(7)的頂面的第一凸臺(10),該第一凸臺(10)與所述側(cè)刃板(2)的底面焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏟斗,其特征在于,所述第二齒座(7)插裝并焊接在所述前刃板(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏟斗,其特征在于,所述凸臺還包括位于所述第二齒座(7)的一個側(cè)面的第二凸臺(9),該第二凸臺(9)與所述前刃板(I)的側(cè)面焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏟斗,其特征在于,所述第一凸臺(10)具有與所述側(cè)刃板(2)的相應(yīng)底面焊接連接的平面,所述第二凸臺(9)具有與所述前刃板(I)的相應(yīng)側(cè)面焊接連接的平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏟斗,其特征在于,所述第二齒座(7)的另一個側(cè)面形成有第三凸臺(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏟斗,其特征在于,所述第一凸臺(10)、第二凸臺(9)和第三凸臺(11)均為長條形。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任意一項(xiàng)所述的鏟斗,其特征在于,所述斗底(13)與所述斗側(cè)壁(14)之間連接有加強(qiáng)筋(15),該加強(qiáng)筋(15)朝向所述第二齒座(7)延伸且與所述第二齒座(7)連接。
9.一種挖掘機(jī),其特征在于,該挖掘機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求I至8中任意一項(xiàng)所述的鏟斗。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鏟斗,該鏟斗包括斗體(12),該斗體(12)包括斗底(13)和位于斗底(13)兩側(cè)的斗側(cè)壁(14),斗底(13)的前側(cè)具有前刃板(1),斗側(cè)壁(14)的前側(cè)具有側(cè)刃板(2),前刃板(1)的中部安裝有第一斗齒組件(3),其中,前刃板(1)與側(cè)刃板(2)通過第二斗齒組件(4)固定連接,第二斗齒組件(4)包括第二齒座(7)和安裝在該第二齒座(7)上的第二斗齒(8),第二齒座(7)上設(shè)置有凸臺,該凸臺與前刃板(1)和/或側(cè)刃板(2)焊接。此外,本實(shí)用新型還公開了一種包括上述鏟斗的挖掘機(jī)。通過本實(shí)用新型提供的鏟斗和挖掘機(jī),可以增大斗齒組件的實(shí)際布置寬度并且延長鏟斗的使用壽命。
文檔編號E02F9/00GK202595788SQ20122028056
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者韓偉平 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司渭南分公司, 中聯(lián)重科股份有限公司
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