鏟斗和挖掘的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鏟斗和包括該鏟斗的挖掘機(jī)。所述鏟斗包括鏟斗本體（2）和固定在該鏟斗本體（2）后部的鏟斗座（1），所述鏟斗座（1）包括相配合以安裝銷軸的第一連接板（11）和第二連接板（12），其中，所述鏟斗本體（2）和所述鏟斗座（1）共用整體式底板（10），該整體式底板（10）呈U形，所述第一連接板（11）和所述第二連接板（12）固定在所述整體式底板（10）上。本實(shí)用新型的鏟斗結(jié)構(gòu)簡單，制造工序少且不易損壞，相應(yīng)地，包括該鏟斗的挖掘機(jī)的制造成本低且可靠性高。
【專利說明】鏟斗和挖掘機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種鏟斗和包括該鏟斗的挖掘機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鏟斗，也稱挖斗，是挖掘機(jī)上的重要組成部分，挖掘機(jī)在進(jìn)行挖掘工作時(shí)，需要利用鏟斗直接鏟動(dòng)土壤、物料等。
[0003]如圖1所示，傳統(tǒng)的鏟斗通常包括鏟斗本體2和鏟斗座1，其中所述鏟斗本體2包括底板20、位于底板20兩側(cè)的側(cè)板21、位于底板20前端的主刃板22以及側(cè)板21上的側(cè)刃板23，在所述主刃板22上設(shè)置有斗齒24，用于鏟動(dòng)土壤、物料等，并通過由底板20和側(cè)板21形成的空間裝載土壤、物料等。此外，所述鏟斗座主要包括層板IOa和固定在層板IOa上的第一連接板11和第二連接板12，在第一連接板11和第二連接板12上設(shè)置有銷孔，并且將銷軸安裝在銷孔中，以通過銷軸連接斗桿，使得斗桿可以提升整個(gè)鏟斗。
[0004]在上述結(jié)構(gòu)中，鏟斗本體2的底板20與鏟斗座I的層板IOa焊接固定。在這種結(jié)構(gòu)下，應(yīng)力集中在底板20和層板IOa的焊縫上，使得在鏟斗工作時(shí)，鏟斗座I與鏟斗本體2之間容易開裂，造成施工停頓并且維護(hù)成本上升。
[0005]另外,參見圖2，為加強(qiáng)鏟斗座的強(qiáng)度，鏟斗座的座板上還固定有第一彎板15、第二彎板16和中間彎板17，第一彎板15和第二彎板16分別位于在第一連接板11和第二連接板12的外側(cè)，并分別與第一連接板11和第二連接板12焊接，中間彎板17固定在第一連接板11和第二連接板12之間，并同時(shí)與第一連接板11和第二連接板12焊接。
[0006]由此可以看出，鏟斗座主要通過多個(gè)板件焊接形成，導(dǎo)致鏟斗座的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，而且由于多個(gè)板件焊接而形成，將使得應(yīng)力集中在焊縫處，從而進(jìn)一步增加了鏟斗損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種鏟斗，該鏟斗的結(jié)構(gòu)簡單，具有相對(duì)減少的制造工序且不易損壞。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鏟斗，該鏟斗包括鏟斗本體和固定在該鏟斗本體后部的鏟斗座，所述鏟斗座包括相配合以安裝銷軸的第一連接板和第二連接板，其中，所述鏟斗本體和所述鏟斗座共用整體式底板，該整體式底板呈U形，所述第一連接板和所述第二連接板固定在所述整體式底板上。
[0009]優(yōu)選地，所述鏟斗座包括加強(qiáng)管件，該加強(qiáng)管件固定在所述整體式底板上，所述第一連接板和所述第二連接板分別通過固定于所述加強(qiáng)管件而固定在所述整體式底板上。
[0010]優(yōu)選地，所述第一連接板和所述第二連接板的焊接面分別包括凹面，該凹面與所述加強(qiáng)管件的外周面相匹配。
[0011]優(yōu)選地，所述鏟斗座包括整體式的加強(qiáng)板，該加強(qiáng)板的上端固定在所述加強(qiáng)管件上，加強(qiáng)板的下端固定在所述整體式底板上，并且所述第一連接板和所述第二連接板分別通過同時(shí)固定于所述加強(qiáng)管件和所述加強(qiáng)板而固定在所述整體式底板上。
[0012]優(yōu)選地，所述加強(qiáng)板為平板，并且所述加強(qiáng)板的上端與所述加強(qiáng)管件的外周面相切。
[0013]優(yōu)選地，所述第一連接板和所述第二連接板的焊接面分別包括傾斜面，該傾斜面由所述凹面平滑延伸而形成并與所述加強(qiáng)板的板面相匹配。
[0014]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種挖掘機(jī)，該挖掘機(jī)的制造成本降低且具有相對(duì)較高的可靠性。
[0015]為了實(shí)現(xiàn)上述另一目的，本實(shí)用新型提供包括上述鏟斗的挖掘機(jī)。
[0016]由上述結(jié)構(gòu)可以看出，本實(shí)用新型通過鏟斗本體和鏟斗座共用一個(gè)整體式底板，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中分開制造層板和底板，然后再焊接固定在一起的結(jié)構(gòu)，具有更加簡化的制造工藝。而且，可以避免應(yīng)力集中在鏟斗座與鏟斗本體之間的固定連接處，從而可以防止鏟斗開裂，提高了鏟斗的整體強(qiáng)度。
[0017]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是現(xiàn)有技 術(shù)的鏟斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中鏟斗的鏟斗座的分解示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的鏟斗的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是圖3中鏟斗的鏟斗座的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明
[0024]I鏟斗座2鏟斗本體10整體式底板
[0025]11第一連接板12第二連接板 13加強(qiáng)管件
[0026]14加強(qiáng)板 15第一彎板 16第二彎板
[0027]17中間彎板 20底板21側(cè)板
[0028]22主刃板 23側(cè)刃板24斗齒
[0029]IOa層板100凹面101傾斜面
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0031]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指附圖中的上、下。此外，各部件之間的固定連接主要是指焊接，但不限于焊接。
[0032]參見圖3和圖4，本實(shí)用新型涉及一種鏟斗，該鏟斗包括鏟斗本體2和固定在該鏟斗本體2后部的鏟斗座I。其中，鏟斗本體2的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的鏟斗本體的結(jié)構(gòu)大致相同，主要包括底板20、側(cè)板21、主刃板22、側(cè)刃板23以及斗齒24。這些部件的結(jié)構(gòu)和功能等均是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，在此不進(jìn)行詳細(xì)描述。此外，鏟斗座I包括相配合以安裝銷軸的第一連接板11和第二連接板12，具體地說，第一連接板11和第二連接板12上分別形成有銷孔，用于固定安裝銷軸。
[0033]如前所述，現(xiàn)有技術(shù)中，鏟斗座I的層板IOa與鏟斗本體2的底板20焊接固定，導(dǎo)致鏟斗座I與鏟斗本體2之間容易開裂。為避免鏟斗出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，本實(shí)用新型中使鏟斗本體2和鏟斗座I共用一個(gè)整體式底板10，在這一結(jié)構(gòu)下，第一連接板11和第二連接板12可以直接或間接地固定在整體式底板10上，用于安裝銷軸。其中，整體式底板10大致呈U形，以便于裝載物料。整體式底板10可以通過鑄造、沖壓或折彎等多種工藝制的，但不限于這些制造工藝。可以理解，相對(duì)于分開制造層板IOa和底板20，然后再焊接固定在一起的結(jié)構(gòu)，采用整體式底板10，具有更加簡化的制造工藝。而且，在鏟斗的作業(yè)過程中，當(dāng)鏟挖的物料裝載在鏟斗本體2中時(shí)，如果采用焊接固定的底板20和層板10a，鏟斗本體2和物料的重力或由他們產(chǎn)生的力矩都將作用在焊縫處。因此，通過使用整體式底板10可以避免應(yīng)力集中在鏟斗座I與鏟斗本體2之間的固定連接處，從而可以防止鏟斗開裂，提高了鏟斗的整體強(qiáng)度。
[0034]由上述結(jié)構(gòu)可以看出，在提高鏟斗座I與鏟斗本體2之間的連接強(qiáng)度后，相應(yīng)地，應(yīng)當(dāng)提高第一連接板11和第二連接板12與整體式底板10之間的連接強(qiáng)度。為此，本實(shí)用新型的鏟斗座I可以包括加強(qiáng)管件13，該加強(qiáng)管件13固定在整體式底板10上，第一連接板11和第二連接板12通過分別固定在加強(qiáng)管件13上而間接地固定在整體式底板10上，從而增加與整體式底板10的接觸面積,從而提高與整體式底板10的連接強(qiáng)度。
[0035]參見圖4，為適應(yīng)加強(qiáng)管件13的形狀，第一連接板11和第二連接板12的焊接面優(yōu)選為分別包括凹面100，該凹面100與加強(qiáng)管件13的外周面相匹配，從而在第一連接板11和第二連接板12與加強(qiáng)管件13之間提供穩(wěn)定的固定連接。
[0036]另外，為了進(jìn)一步加強(qiáng)第一連接板11和第二連接板12與整體式底板10之間的連接強(qiáng)度，鏟斗座I還可以包括整體式的加強(qiáng)板14。如圖4所示，加強(qiáng)板14的長度方向與加強(qiáng)管件13的軸向同向，并且加強(qiáng)板14的上端固定在加強(qiáng)管件13上，加強(qiáng)板14的下端固定在整體式底板10上。在制造過程中，在加強(qiáng)板14與加強(qiáng)管件13完全固定在整體式底板10上后，再將第一連接板11和第二連接板12分別同時(shí)固定在加強(qiáng)管件13和加強(qiáng)板14上，使得第一連接板11和第二連接板12通過加強(qiáng)管件13和加強(qiáng)板14而間接地固定在整體式底板10上。
[0037]上述加強(qiáng)板14可以彎板，但不限于彎板。在【具體實(shí)施方式】中，加強(qiáng)板14優(yōu)選為平板，以簡化制造工藝。并且優(yōu)選地，加強(qiáng)板14的上端與加強(qiáng)管件13的外周面相切，使得第一連接板11和/或第二連接板12可以同時(shí)與加強(qiáng)管件13和加強(qiáng)板14平滑接觸，從而提供穩(wěn)定的連接。
[0038]由于加強(qiáng)板14的上端和下端處于不同的高度，因此，優(yōu)選地，第一連接板11和第二連接板12的焊接面可以分別包括傾斜面101，該傾斜面101由凹面100平滑延伸而形成并與加強(qiáng)板14的板面相匹配，確保第一連接板11和第二連接板12與加強(qiáng)板14之間的穩(wěn)定連接。
[0039]可見，與現(xiàn)有技術(shù)中第一連接板11和第二連接板12分別和三個(gè)彎板相固定以提高連接強(qiáng)度的情況相比，本實(shí)用新型中采用整體式的加強(qiáng)板14，可以具有更為簡單的結(jié)構(gòu)，而且由于焊接部件的減少，相應(yīng)形成的焊縫減少，因而減少了應(yīng)力集中的位置，進(jìn)一步減少了鏟斗在工作中損壞的風(fēng)險(xiǎn)。[0040]基于以上所述的鏟斗，本實(shí)用新型還可以涉及一種包括上述鏟斗的挖掘機(jī)。由于上述鏟斗具有結(jié)構(gòu)簡單、制造工序少、不易損壞等優(yōu)點(diǎn)，相應(yīng)地，包括該鏟斗的挖掘機(jī)也具有制造工序少、制造成本低以及可靠性高的特點(diǎn)。
[0041]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0042]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0043]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種鏟斗，該鏟斗包括鏟斗本體(2)和固定在該鏟斗本體(2)后部的鏟斗座(1)，所述鏟斗座(I)包括相配合以安裝銷軸的第一連接板(11)和第二連接板(12)，其特征在于，所述鏟斗本體(2)和所述鏟斗座(I)共用整體式底板(10)，該整體式底板(10)呈U形，所述第一連接板(11)和所述第二連接板(12)固定在所述整體式底板(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟斗，其特征在于，所述鏟斗座(I)包括加強(qiáng)管件(13)，該加強(qiáng)管件(13)固定在所述整體式底板(10)上，所述第一連接板(11)和所述第二連接板(12)分別通過固定于所述加強(qiáng)管件(13)而固定在所述整體式底板(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏟斗，其特征在于，所述第一連接板(11)和所述第二連接板(12)的焊接面分別包括凹面(100)，該凹面(100)與所述加強(qiáng)管件(13)的外周面相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏟斗，其特征在于，所述鏟斗座(I)包括整體式的加強(qiáng)板(14)，該加強(qiáng)板(14)的上端固定在所述加強(qiáng)管件(13)上，加強(qiáng)板(14)的下端固定在所述整體式底板(10)上，并且所述第一連接板(11)和所述第二連接板(12)分別通過同時(shí)固定于所述加強(qiáng)管件(13)和所述加強(qiáng)板(14)而固定在所述整體式底板(10)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏟斗，其特征在于，所述加強(qiáng)板(14)為平板，并且所述加強(qiáng)板(14)的上端與所述加強(qiáng)管件(13)的外周面相切。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的鏟斗，其特征在于，所述第一連接板(11)和所述第二連接板(12)的焊接面分別包括傾斜面(101 )，該傾斜面(101)由所述凹面(100)平滑延伸而形成并與所述加強(qiáng)板(14)的板面相匹配。
7.一種挖掘機(jī)，其特征在于，所述挖掘機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的鏟斗。
【文檔編號(hào)】E02F3/40GK203546776SQ201320656660
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】李磊磊 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司渭南分公司, 中聯(lián)重科股份有限公司