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隧道無(wú)焊接組裝型施工臺(tái)車的制作方法

文檔序號(hào):5356192閱讀:241來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:隧道無(wú)焊接組裝型施工臺(tái)車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種隧道操作臺(tái)車,具體是一種無(wú)焊接組裝型隧道操作臺(tái)車,適用于公路、鐵路隧道,煤礦、地鐵開(kāi)挖,噴錨、安裝施工等,屬于路橋施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在公路隧道、鐵路隧道、煤礦井下、地鐵等施工現(xiàn)場(chǎng),需要大量符合技術(shù)要求的操作臺(tái)車,長(zhǎng)期以來(lái),制作操作臺(tái)車一直都在隧道或井下施工現(xiàn)場(chǎng)焊接制作,由于隧道或井下通風(fēng)環(huán)境較差,若遇有瓦斯氣體,就極不安全,在制作操作臺(tái)車的同時(shí)不但要隨時(shí)檢測(cè)瓦斯的濃度,又要設(shè)置通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行瓦斯排除,而且制作的時(shí)間又長(zhǎng),影響整個(gè)的施工作業(yè),另外勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,又有安全隱患,在施工過(guò)程中維修也不方便。如果操作臺(tái)車在隧道外預(yù)先制作,在往隧道內(nèi)遷移時(shí)又會(huì)受隧道內(nèi)通風(fēng)管道、二襯混凝土臺(tái)車擋道的影響,很費(fèi)時(shí)費(fèi)力。目前尚沒(méi)有一種較理想的同類產(chǎn)品可供使用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是填補(bǔ)目前路橋施工領(lǐng)域的空白,提供一種隧道無(wú)焊接組裝型施工臺(tái)車。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下設(shè)左右底梁上分別設(shè)置立柱,每根立柱底部分別用斜拉撐與門梁連接,形成門字架,在每組門字架上分別設(shè)置一個(gè)小型門字架,同樣的門字架按一定間距設(shè)置若干組,每組門字架之間上下兩層分別用連接梁連接形成一個(gè)整體,在頂部門字架上放置活動(dòng)網(wǎng)片形成操作平臺(tái),在所有大小門字架左右兩側(cè)每根連接梁外端連接滑柱,在滑柱內(nèi)安裝伸縮套管,在所有滑柱上放置活動(dòng)網(wǎng)片形成操作平臺(tái),在前部門字架的立柱與門梁上安裝水管與風(fēng)管,水管與風(fēng)管上分別安裝分流閥,在前部門字架的左右兩側(cè)立柱上安裝爬梯,在門梁底部連接支撐架,上述所有連接點(diǎn)均采用連接板與連接孔用螺栓活動(dòng)連接。本實(shí)用新型解決了多年來(lái)在生產(chǎn)中存在的操作臺(tái)車現(xiàn)場(chǎng)制作慢,不安全,效率低的問(wèn)題,可以放置到任何施工斷面,整體結(jié)構(gòu)性強(qiáng),安裝速度快,使用方便,操作維修快捷,不用現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè),特別適用于具有瓦斯的施工環(huán)境。使用無(wú)焊接隧道臺(tái)車在施工中,安裝速度快省時(shí)省力,不影響隧道內(nèi)的行車及施工,根據(jù)隧道的半徑可以調(diào)整臺(tái)車的寬度,在臺(tái)車前端和后端裝上防護(hù)欄桿使無(wú)焊接隧道操作臺(tái)車使用時(shí)更加方便安全。

附圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明如下底梁1,立柱2,門梁3,斜拉撐,4,連接梁5,連接板6,滑柱7,活動(dòng)網(wǎng)片8,支撐架9,水管10,風(fēng)管11,分流閥12,伸縮套管13,連接孔14,爬梯15。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述,但本實(shí)用新型并不局限下述實(shí)施例,凡是用不同厚度或不同材料,放大或縮小比例或形狀制成的操作臺(tái)車,都是本實(shí)用新型的一種變形,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。設(shè)左右底梁(I)上分別設(shè)置立柱(2 ),每根立柱(2 )底部O. 3m處分別用斜拉撐(4 )與門梁(3)連接,形成門字架,在每組門字架上分別設(shè)置一個(gè)小型門字架,同樣的門字架按一定間距設(shè)置三組,三組門字架之間上下兩層分別用連接梁(5)連接形成一個(gè)整體,立柱(2 )底部以上2m處設(shè)一層,立柱(2 )底部以上4m處設(shè)第二層,在頂部門字架上放置活動(dòng)網(wǎng)片(8)形成操作平臺(tái),在所有大小門字架左右兩側(cè)每根連接梁(5)外端連接滑柱(7),滑柱
(7)長(zhǎng)度為I.8m-2. 2m,在滑柱(7)內(nèi)安裝伸縮套管(13),在所有滑柱(7)上放置活動(dòng)網(wǎng)片
(8)形成操作平臺(tái),在前部門字架的立柱(2)與門梁(3)上安裝水管(10)與風(fēng)管(11),水管
(10)和風(fēng)管(11)進(jìn)口距地面O. Sm,水管(10)與風(fēng)管(11)上分別安裝分流閥(12),在前部門字架的左右兩側(cè)立柱(2)上安裝爬梯(15),爬梯(15)離地面O. 5m,在門梁(3)底部連接支撐架(9),上述所有連接點(diǎn)均采用連接板(6)與連接孔(14)用螺栓活動(dòng)連接。使用時(shí),首先在底梁、連接板、連接梁、門梁等相應(yīng)的連接位置鉆孔,然后制做立柱門架,在立柱門架兩邊以及斜拉撐上固定連接板,伸縮套管的外管上也在相應(yīng)的位置固定連接板,先把門架的立柱,連接梁和斜拉撐用螺栓連接成三組,放好底梁的寬度、角度,立起立柱門架放到連接梁上套上螺栓,把斜拉撐再放到指定的位置套上螺絲,把上層的連接梁放到指定的位置套上螺栓,全部套完后再一次性將螺栓擰緊,再將伸縮套管安裝在指定的位置,把活動(dòng)網(wǎng)片鋪設(shè)到每個(gè)平臺(tái)上,再把伸縮鋼管套進(jìn)滑柱內(nèi),根據(jù)不同半徑的隧道來(lái)確定伸縮套管的長(zhǎng)度,再裝上水管、風(fēng)管、分流閥和爬梯及底梁,擰緊全部的螺栓即可,推到指定的位置使用,得到符合技術(shù)要求的無(wú)焊接隧道操作臺(tái)車。
權(quán)利要求1.隧道無(wú)焊接組裝型施工臺(tái)車,其特征是設(shè)左右底梁(I)上分別設(shè)置立柱(2),每根立柱(2)底部分別用斜拉撐(4)與門梁(3)連接,形成門字架,在每組門字架上分別設(shè)置一個(gè)小型門字架,同樣的門字架按一定間距設(shè)置若干組,每組門字架之間上下兩層分別用連接梁(5 )連接形成一個(gè)整體,在頂部門字架上放置活動(dòng)網(wǎng)片(8 )形成操作平臺(tái),在所有大小門字架左右兩側(cè)每根連接梁(5)外端連接滑柱(7),在滑柱(7)內(nèi)安裝伸縮套管(13),在所有滑柱(7)上放置活動(dòng)網(wǎng)片(8)形成操作平臺(tái),在前部門字架的立柱(2)與門梁(3)上安裝水管(10)與風(fēng)管(11),水管(10)與風(fēng)管(11)上分別安裝分流閥(12),在前部門字架的左右兩側(cè)立柱(2)上安裝爬梯(15),在門梁(3)底部連接支撐架(9),上述所有連接點(diǎn)均采用連接板(6)與連接孔(14)用螺栓活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隧道無(wú)焊接組裝型施工臺(tái)車,其特征是每根立柱(2)底部O.3m處分別用斜拉撐(4)與門梁(3)連接,形成門字架,在每組門字架上分別設(shè)置一個(gè)小型門字架,同樣的門字架按一定間距設(shè)置三組,三組門字架之間上下兩層分別用連接梁(5)連接形成一個(gè)整體,立柱(2)底部以上2m處設(shè)一層,立柱(2)底部以上4m處設(shè)第二層,在頂部門字架上放置活動(dòng)網(wǎng)片(8)形成操作平臺(tái),在所有大小門字架左右兩側(cè)每根連接梁(5)外端連接滑柱(7),滑柱(7)長(zhǎng)度為1.8m-2. 2m,在滑柱(7)內(nèi)安裝伸縮套管(13),在所有滑柱(7)上放置活動(dòng)網(wǎng)片(8)形成操作平臺(tái),在前部門字架的立柱(2)與門梁(3)上安裝水管(10)與風(fēng)管(11),水管(10)和風(fēng)管(11)進(jìn)口距地面O. 8m,水管(10)與風(fēng)管(11)上分別安裝分流閥(12),在前部門字架的左右兩側(cè)立柱(2)上安裝爬梯(15),爬梯(15)離地面O.5m,在門梁(3)底部連接支撐架(9),上述所有連接點(diǎn)均采用連接板(6)與連接孔(14)用螺栓活動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隧道無(wú)焊接組裝型施工臺(tái)車,其技術(shù)方案是用斜拉撐連接立柱與門梁形成門字架,每組門字架之間上下兩層分別用連接梁連接形成一個(gè)整體,在所有門字架及連接梁外端連接滑柱,在滑柱內(nèi)安裝伸縮套管,在門字架與滑柱上放置活動(dòng)網(wǎng)片形成操作平臺(tái),在立柱與門梁上安裝水管與風(fēng)管,所有連接點(diǎn)均采用連接板與連接孔用螺栓活動(dòng)連接。本實(shí)用新型可放置到任何施工斷面,整體結(jié)構(gòu)性強(qiáng),安裝速度快,使用方便,操作維修快捷,不用現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè),特別適用于具有瓦斯的施工環(huán)境,不影響隧道內(nèi)的行車及施工,根據(jù)隧道的半徑可以調(diào)整臺(tái)車的寬度,在臺(tái)車前端和后端裝上防護(hù)欄桿使無(wú)焊接隧道操作臺(tái)車使用時(shí)更加方便安全。
文檔編號(hào)E21D11/10GK202611714SQ201220143889
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者馬小利, 李福成, 趙春鋒, 曾繼光, 陳運(yùn), 馬紅葉, 田占良, 黃秦, 馮鈺 , 李偉鋒 申請(qǐng)人:中鐵二十一局集團(tuán)第三工程有限公司
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