專利名稱：節(jié)能型防爆排氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種排氣系統(tǒng)，尤其是涉及一種節(jié)能型防爆排氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在化工、煤礦等場所，很容易產(chǎn)生各種可燃氣體，如甲烷，煤氣等。在一些密閉的場所，當這些可燃氣體濃度達到一定程度時，很容易發(fā)生爆炸。雖然目前也有一些防爆措施，但往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效果不可靠。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高的節(jié)能型防爆排氣系統(tǒng)。本實用新型的技術(shù)方案是一種防爆排氣系統(tǒng)，包括傳感器、防爆開關(guān)、防爆排氣扇、防爆預(yù)警裝置和控制電路，傳感器與控制電路電連接，控制電路與防爆開關(guān)和防爆預(yù)警裝置電連接，防爆開關(guān)與防爆排氣扇電連接。進一步，所述防爆開關(guān)包括防爆開關(guān)外殼，開關(guān)外殼內(nèi)設(shè)有電機側(cè)定子鐵芯和電源側(cè)定子鐵芯，電機側(cè)定子鐵芯上方設(shè)有執(zhí)行器側(cè)接線柱，防爆開關(guān)通過執(zhí)行器側(cè)接線柱與防爆排氣扇電源線相連，電源側(cè)定子鐵芯通過電源側(cè)接線柱與電源相連，電機側(cè)定子鐵芯下方設(shè)有導(dǎo)電片，導(dǎo)電片端部與活動鐵芯相接觸，電機側(cè)定子鐵芯與活動鐵芯之間設(shè)有回位彈簧，電機側(cè)定子鐵芯側(cè)面設(shè)有電磁線圈，電磁線圈上設(shè)有線圈接線端I和線圈接線端II，傳感器輸出信號端通過控制電路與防爆開關(guān)的線圈接線端I和防爆預(yù)警裝置的放大電路接線柱相連接，防爆開關(guān)的另一線圈接線端II接地。進一步，所述控制電路包括二極管D和防過載電阻R3，二極管D陽極與傳感器輸出信號端連接，陰極與防過載電阻R3 —端連接，防過載電阻R3另一端與防爆開關(guān)和防爆預(yù)警裝置連接。進一步，防爆開關(guān)的執(zhí)行器側(cè)接線柱連接防爆排氣扇的電源接線柱，防爆排氣扇的另一端接地線。進一步，所述防爆預(yù)警裝置包括放大電路，所述放大電路與主電路連接，主電路上設(shè)有預(yù)警燈，放大電路上設(shè)有三極管BI，三極管BI基極端設(shè)有放大電路接線柱，防爆預(yù)警裝置經(jīng)三極管BI的基極通過放大電路接線柱與控制電路連接。進一步，所述放大電路上還設(shè)有防過載電阻R1，防過載電阻Rl與三極管BI的發(fā)射極相連接。進一步，所述主電路上設(shè)有三極管B2和防過載電阻R2，主電路通過三極管B2基極與放大電路連接，防過載電阻R2與三極管B2的發(fā)射極連接，三極管B2的集電極與預(yù)警燈一端連接，預(yù)警燈另一端接地線。工作時，傳感器監(jiān)控環(huán)境空氣中可燃性氣體的濃度，并把信號傳送給防爆開關(guān)；當空氣中可燃性氣體的濃度達到預(yù)設(shè)程度時，通過控制電路實現(xiàn)防爆預(yù)警裝置的報警，同時，通過防爆開關(guān)控制防爆排氣扇，通過防爆排氣扇把室內(nèi)的氣體排出，從而有利于降低可燃性氣體的濃度，防止爆炸的發(fā)生；當可燃性氣體的濃度降低到一定程度，防爆預(yù)警裝置報警停止報警，防爆排氣扇易停止工作。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，防爆排氣扇通過防爆開關(guān)控制,控制方便?，F(xiàn)有技術(shù)中，通過控制系統(tǒng)直接控制排氣設(shè)備亦可實現(xiàn)氣體的排除，但其控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜；使用本實用新型，控制電路簡單，在防爆開關(guān)的作用下，即可輕松實現(xiàn)防爆氣體的排除，實現(xiàn)簡單，且安全性高，能耗低，適用范圍更廣。

圖I為本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)框圖； 圖2為圖I所示實施例具體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；圖3為圖I所示控制電路結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。參照圖I，本實施例包括傳感器I、防爆開關(guān)2、防爆排氣扇3、防爆預(yù)警裝置4和控制電路5，傳感器I與控制電路5電連接，控制電路5與防爆開關(guān)2和防爆預(yù)警裝置4電連接，防爆開關(guān)2與防爆排氣扇3電連接。傳感器I的類型按實際情況選取，如甲烷傳感器等；傳感器I的數(shù)量可以按情況調(diào)
難
iF. O參照圖2，防爆開關(guān)2包括防爆開關(guān)外殼2-5，開關(guān)外殼2-5內(nèi)設(shè)有電機側(cè)定子鐵芯2-2和電源側(cè)定子鐵芯2-9，電機側(cè)定子鐵芯2-2上方設(shè)有執(zhí)行器側(cè)接線柱2-1，防爆開關(guān)2通過執(zhí)行器側(cè)接線柱2-1與防爆排氣扇電源線3-1相連，電源側(cè)定子鐵芯2-9通過電源側(cè)接線柱2-10與電源相連，電機側(cè)定子鐵芯2-2下方設(shè)有導(dǎo)電片2-7，導(dǎo)電片2-7端部與活動鐵芯2-8相接觸，電機側(cè)定子鐵芯2-2與活動鐵芯2-8之間設(shè)有回位彈簧2-11，電機側(cè)定子鐵芯2-2側(cè)面設(shè)有電磁線圈2-3，電磁線圈2-3上設(shè)有線圈接線端I 2-4和線圈接線端II 2-6，傳感器I輸出信號端1-1通過控制電路5與防爆開關(guān)2的線圈接線端I 2-4和防爆預(yù)警裝置4的放大電路接線柱4-2相連接，防爆開關(guān)2的另一線圈接線端II 2-6接地。參照圖3，控制電路5包括二極管D和防過載電阻R3，二極管D陽極與傳感器I輸出信號端1-1連接，陰極與防過載電阻R3 —端連接，防過載電阻R3另一端與防爆開關(guān)2和防爆預(yù)警裝置4連接。防爆開關(guān)2的執(zhí)行器側(cè)接線柱2-1連接防爆排氣扇3的電源接線柱3-1，防爆排氣扇3的另一端3-2接地線。防爆預(yù)警裝置4包括放大電路，所述放大電路與主電路連接，主電路上設(shè)有預(yù)警燈LED，放大電路上設(shè)有三極管BI，三極管BI基極端設(shè)有放大電路接線柱4-2，防爆預(yù)警裝置4經(jīng)三極管BI的基極通過放大電路接線柱4-2與控制電路5連接。放大電路上還設(shè)有防過載電阻R1，防過載電阻Rl與三極管BI的發(fā)射極相連接。主電路上設(shè)有三極管B2和防過載電阻R2，主電路通過三極管B2基極與放大電路連接，防過載電阻R2與三極管B2的發(fā)射極連接，三極管B2的集電極與預(yù)警燈LED —端連接，預(yù)警燈LED另一端接地線。在正常狀態(tài)下，防爆開關(guān)2在彈簧力2-14的作用下，活動鐵芯2-8與電源側(cè)定子鐵芯2-9分離；當傳感器I監(jiān)測到環(huán)境中爆炸微粒濃度超過預(yù)設(shè)值時，傳感器I輸出信號端1-1發(fā)出代表預(yù)警的高電平信號，控制電路5中的二極管D導(dǎo)通，電磁線圈2-3有電流通過，電磁線圈2-3工作，活動鐵芯2-8克服回位彈簧2-11的作用向電源側(cè)接線柱2-10靠近，使得活動鐵芯2-8小端與電源側(cè)定子鐵芯2-9接觸，此時，防爆開關(guān)2處于導(dǎo)通狀態(tài)，防爆排氣扇3電路接通，并可開始工作；工作過程中，導(dǎo)電片2-7始終與活動鐵芯2-8相接觸。當傳感器I監(jiān)測到環(huán)境中爆炸微粒濃度低于預(yù)設(shè)值時，傳感器I輸出信號端1-1發(fā)出代表安全的低電平信號，控制電路5中的二極管D并不允許電流通過，此時，防爆開關(guān)2處于非導(dǎo)通狀態(tài)，防爆排氣扇3也不工作。預(yù)警裝置工作時，當傳感器I監(jiān)測到礦井下危險爆炸微粒濃度低于預(yù)設(shè)值時，傳感器I向控制電路5發(fā)出代表安全的低電平信號，低電平信號進入控制電路5中的二極管D，由于是低電平，二極管D并不允許電流通過，放大電路和主電路均為斷路，預(yù)警燈LED不 亮，表示安全情況；當傳感器I監(jiān)測到礦井下危險爆炸微粒濃度超過預(yù)設(shè)值后，傳感器I向控制電路5中發(fā)出代表預(yù)警的高電平信號，高電平信號進入控制電路5中的二極管D，由于是高電平，二極管D允許其電流通過，電流進入放大電路三極管BI的基極，這時放大電路轉(zhuǎn)為通路，電流通過BI流入主電路三極管B2的基極，使原本處于斷路的主電路形成通路,預(yù)警燈LED開始發(fā)光，達到預(yù)警效果；當爆炸微粒濃度降低至預(yù)設(shè)值以下時，傳感器I發(fā)出表示安全的低電平，這時放大電路停止工作，主電路重新處于斷路，預(yù)警燈滅，達到解除預(yù)警效果。
權(quán)利要求1.節(jié)能型防爆排氣系統(tǒng)，其特征在于，包括傳感器、防爆開關(guān)、防爆排氣扇、防爆預(yù)警裝置和控制電路，傳感器與控制電路電連接，控制電路與防爆開關(guān)和防爆預(yù)警裝置電連接，防爆開關(guān)與防爆排氣扇電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能型防爆排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述防爆開關(guān)包括防爆開關(guān)外殼，開關(guān)外殼內(nèi)設(shè)有電機側(cè)定子鐵芯和電源側(cè)定子鐵芯，電機側(cè)定子鐵芯上方設(shè)有執(zhí)行器側(cè)接線柱，防爆開關(guān)通過執(zhí)行器側(cè)接線柱與防爆排氣扇電源線相連，電源側(cè)定子鐵芯通過電源側(cè)接線柱與電源相連，電機側(cè)定子鐵芯下方設(shè)有導(dǎo)電片，導(dǎo)電片端部與活動鐵芯相接觸，電機側(cè)定子鐵芯與活動鐵芯之間設(shè)有回位彈簧，電機側(cè)定子鐵芯側(cè)面設(shè)有電磁線圈，電磁線圈上設(shè)有線圈接線端I和線圈接線端II，傳感器輸出信號端通過控制電路與防爆開關(guān)的線圈接線端I和防爆預(yù)警裝置的放大電路接線柱相連接，防爆開關(guān)的另一線圈接線端II接地。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的節(jié)能型防爆排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述控制電路包括二極管D和防過載電阻R3，二極管D陽極與傳感器輸出信號端連接，陰極與防過載電阻R3 —端連接，防過載電阻R3另一端與防爆開關(guān)和防爆預(yù)警裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型防爆排氣系統(tǒng)，其特征在于，防爆開關(guān)的執(zhí)行器側(cè)接線柱連接防爆排氣扇的電源接線柱，防爆排氣扇的另一端接地線。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的節(jié)能型防爆排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述防爆預(yù)警裝置包括放大電路，所述放大電路與主電路連接，主電路上設(shè)有預(yù)警燈，放大電路上設(shè)有三極管BI，三極管BI基極端設(shè)有放大電路接線柱，防爆預(yù)警裝置經(jīng)三極管BI的基極通過放大電路接線柱與控制電路連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能型防爆排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述放大電路上還設(shè)有防過載電阻R1，防過載電阻Rl與三極管BI的發(fā)射極相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能型防爆排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述主電路上設(shè)有三極管B2和防過載電阻R2，主電路通過三極管B2基極與放大電路連接，防過載電阻R2與三極管B2的發(fā)射極連接，三極管B2的集電極與預(yù)警燈一端連接，預(yù)警燈另一端接地線。
專利摘要節(jié)能型防爆排氣系統(tǒng)，其包括傳感器、防爆開關(guān)、防爆排氣扇、防爆預(yù)警裝置和控制電路，傳感器與控制電路電連接，控制電路與防爆開關(guān)和防爆預(yù)警裝置電連接，防爆開關(guān)與防爆排氣扇電連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，安全性高，控制方便，能耗低。
文檔編號E21F17/18GK202419844SQ201220054348
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者劉四海, 劉立文, 寧勇, 魯紀鳴 申請人:劉立文