專利名稱：中空型高強混凝土蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于基建工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中空型高強混凝土蓋板。
背景技術(shù)：
于市政、通信、電力、道路等領(lǐng)域經(jīng)常利用蓋板鋪設(shè)在排水溝、電纜溝、工作井、電纜盤圈井上，要求各種蓋板具有較強抵抗外壓荷載和抗沖擊能力。傳統(tǒng)混凝土蓋板雖能滿足要求，但較厚重，不利于搬運，施工難度大。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例的目的在于提供一種中空型高強混凝土蓋板，旨在解決現(xiàn)有蓋板較厚重的問題。本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的，一種中空型高強混凝土蓋板，包括鋼筋，所述鋼筋由活性粉末混凝土所包覆，所述活性粉末混凝土穿設(shè)有通孔。本實用新型實施例由活性粉末混凝土包覆鋼筋，同時于該活性粉末混凝土穿設(shè)通孔，由此制成中空型高強混凝土蓋板。相比于傳統(tǒng)混凝土蓋板，厚度及重量大為減小，同時性能獲得了大幅提升。

圖1是本實用新型實施例提供的中空型高強混凝土蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖IA-A剖視圖；圖3是圖IB-B剖視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型實施例由活性粉末混凝土包覆鋼筋，同時于該活性粉末混凝土穿設(shè)通孔，由此制成中空型高強混凝土蓋板。相比于傳統(tǒng)混凝土蓋板，厚度及重量大為減小，同時性能獲得了大幅提升。本實用新型實施例提供的中空型高強混凝土蓋板包括鋼筋，所述鋼筋由活性粉末混凝土所包覆，所述活性粉末混凝土穿設(shè)有通孔。以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細描述。如圖1 3所示，本實用新型實施例提供的中空型高強混凝土蓋板包括由活性粉末混凝土 1所包覆的鋼筋2，其中活性粉末混凝土 1穿設(shè)有通孔5。因采用超高強度、高韌性、高耐久性、體積穩(wěn)定性良好的活性粉末混凝土(ICCF)，如此即可在其內(nèi)穿設(shè)通孔5，由其制成中空型高強混凝土蓋板的抗壓強度可達130 160MPa，是普通混凝土抗壓強度2 5倍；抗折強度可達13 18MPa，是普通混凝土的2 3倍。因在活性粉末混凝土 1穿設(shè)通孔5，整個蓋板的密度< 1900Kg/m3，厚度及重量大為減小，相當于輕質(zhì)混凝土蓋板的密度。 同等承載力條件下，本蓋板構(gòu)造厚度僅為普通混凝土結(jié)構(gòu)蓋板的40% 60%，重量為普通混凝土結(jié)構(gòu)蓋板的38% 45%，節(jié)約材料，減輕自重。通常，由多個通孔5穿設(shè)于所述活性粉末混凝土 1。該多個通孔5沿所述蓋板長度或?qū)挾确较蚓鶆蚍植?，以使蓋板受力均勻。其中，多根鋼筋2交錯焊接形成鋼筋骨架，所述蓋板的上層和底層均設(shè)一鋼筋骨架，以進一步增強本蓋板的抗壓強度及抗折強度。本實施例中鋼筋2優(yōu)選具有高強度韌性、 低松馳性、與混凝土握裹力強的混凝土專用鋼棒。另外，所述通孔5位于所述蓋板的上層與底層間，使蓋板受力均勻。制作本蓋板時，先于通孔位置預置鋼管，將該鋼管及鋼筋骨架裝入模型中，再由活性粉末混凝土一次澆筑振動加壓成型，成型后抽出預置鋼管使之中空。下面以電纜溝寬度為1200mm，要求承載力為125KN、250KN、400KN條件下使用的蓋板為例進行說明(1)承載力為125KN、溝寬為1200mm不同類型混凝土蓋板比較
權(quán)利要求1.一種中空型高強混凝土蓋板，包括鋼筋，其特征在于，所述鋼筋由活性粉末混凝土所包覆，所述活性粉末混凝土穿設(shè)有通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的中空型高強混凝土蓋板，其特征在于，多個所述通孔沿所述蓋板長度或?qū)挾确较蚍植肌?br> 3.如權(quán)利要求1或2所述的中空型高強混凝土蓋板，其特征在于，多根鋼筋交錯焊接形成鋼筋骨架，所述鋼筋骨架設(shè)于所述蓋板的上層和底層。
4.如權(quán)利要求3所述的中空型高強混凝土蓋板，其特征在于，所述通孔位于所述蓋板的上層與底層之間。
5.如權(quán)利要求4所述的中空型高強混凝土蓋板，其特征在于，所述鋼筋為鋼棒。
專利摘要本實用新型適用于基建工程技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種中空型高強混凝土蓋板，所述中空型高強混凝土蓋板包括鋼筋，所述鋼筋由活性粉末混凝土所包覆，所述活性粉末混凝土穿設(shè)有通孔。本實用新型由活性粉末混凝土包覆鋼筋，同時于該活性粉末混凝土穿設(shè)通孔，由此制成中空型高強混凝土蓋板。相比于傳統(tǒng)混凝土蓋板，厚度及重量大為減小，同時性能獲得了大幅提升。
文檔編號E02D29/045GK202280079SQ20112039669
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者唐雪峰, 黃賀明 申請人:黃賀明