專利名稱：柱塞式井蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及市政設(shè)施的道路用井蓋，用來封閉下水道井口。
背景技術(shù)：
目前，在道路上安裝的下水井、儀表井、排水井、電力井、煤氣井等普遍采用井蓋井圈方式，井圈與地面固裝，井蓋與井圈配合安裝。由于鐵制井蓋井圈尤其是井蓋非常容易被不法分子盜竊，而丟失了井蓋的井在補(bǔ)充井蓋不及時的情況下，非常容易發(fā)生車輛受損以及行人摔傷等交通事故，甚至危及到人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。為了解決這個問題，人們發(fā)明了非金屬井蓋井圈，雖然解決了盜竊問題，但這種井蓋井圈通常采用混凝土以及塑料制作，其強(qiáng)度、韌性、壽命均達(dá)不到道路井蓋井圈的技術(shù)要求，因此沒有能夠得到有效的推廣應(yīng)用。 通常使用的道路井蓋都是平型的，屬于板式結(jié)構(gòu)。由于它的形狀是平形的，被碾壓時，蓋子要承受全部重量，相對來講承載小，不耐壓，容易破碎；而且破碎以后，人車經(jīng)過時顛簸，造成諸多不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)的柱
塞式井蓋ο柱塞式井蓋的工作原理當(dāng)井蓋受到壓力后，以柱塞式下壓(如暖瓶塞式)，而背面以弓橋梁形式，弓力支撐抵減來自上邊的壓力，同時將重力以水平傳遞方式均勻的向四周傳遞給高彈性橡膠墊 (如鐵軌減震墊)，彈墊將減壓，減震后的重力及以水平方式傳遞給井座和路基，三大力(壓力，弓支撐力，彈力)巧妙組合，構(gòu)成了簡單，抗壓耐用柱塞式井蓋。柱塞式井蓋的特點(diǎn)堅(jiān)固耐用，壓不爛，現(xiàn)在中國生產(chǎn)的所有車輛包括挖掘機(jī)，原地旋轉(zhuǎn)壓不爛，這是現(xiàn)行的井蓋，(鐵，樹脂的，高分子，鎂砭)等，種類是無法與柱塞式井蓋論比的。不怕偷由于該井蓋是混凝土材質(zhì)的，根本無偷竊價值。造價低總成本50-70元/套，是任何材質(zhì)井蓋都做不了的。美觀，面層為多彩，噴鑄樹脂膠泥，光亮奈磨(可做熒光層)。結(jié)構(gòu)簡單普通瓦工即可制作，可就地制作安裝，極易普及。環(huán)保不撬蓋，無噪音，沒有二次污染。使用時間長耐候性能是有機(jī)井蓋的幾十倍，可以與路基同始終。背蓋面有三種結(jié)構(gòu)形式弓梁式，龜蓋式，平板式，可根據(jù)情況任意調(diào)節(jié)厚度，重量，承載能力。柱塞式井蓋與傳統(tǒng)井蓋的區(qū)別1、傳統(tǒng)井蓋是板式結(jié)構(gòu)，該井蓋是柱臺式結(jié)構(gòu)。2、傳統(tǒng)井蓋是垂直受壓，該井蓋是以水平方式把重力傳遞給井座和路基。[0018]3、傳統(tǒng)井蓋是當(dāng)重力超載時崩裂塌陷，而柱塞式井蓋與暖瓶塞一樣越壓越緊，抗壓能力極強(qiáng)。4、高彈橡膠墊，起到減震、減壓和開啟時蓋座分離。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種柱塞式井蓋，包括井蓋、井座，其特征在于所述井蓋、井座為鋼筋混凝土構(gòu)造；所述井蓋外形為柱塞形狀，其構(gòu)造為所述井蓋、井座的上表面為平面；所述井蓋的側(cè)面邊緣分為三部分，上部為豎直邊緣，中部為內(nèi)傾斜面，下部為豎直邊緣，構(gòu)成上部大、下部小的柱塞式形狀；所述井座的側(cè)面邊緣對應(yīng)的分為三部分，上部為豎直邊緣，中部為外傾斜面，下部為豎直邊緣，構(gòu)成上環(huán)大、下環(huán)小的三層環(huán)狀；所述井蓋與井座的側(cè)面邊緣形狀、尺寸相互匹配；所述井蓋底部的構(gòu)造內(nèi)設(shè)置鋼筋弓橋梁，所述鋼筋弓橋梁的形狀為反弓形狀，所述鋼筋弓橋梁由兩根鋼筋構(gòu)成，所述井蓋設(shè)置兩個鋼筋弓橋梁，交叉成十字狀；所述鋼筋弓橋梁上方設(shè)置加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋放射狀分布；所述井蓋的鋼筋弓橋梁彎折部內(nèi)側(cè)上下兩層各設(shè)置一圈圓環(huán)狀鋼筋；所述井座的構(gòu)造內(nèi)設(shè)置三圈圓環(huán)狀鋼筋，上層設(shè)置一圈，下層外部設(shè)置一圈，下層內(nèi)部設(shè)置一圈；所述三圈圓環(huán)狀鋼筋由環(huán)形連接筋固定；所述井蓋的下表面為內(nèi)弧面，其弧形與構(gòu)造的鋼筋弓橋梁相匹配；內(nèi)弧面的角度為3-10度；所述井蓋、井座的結(jié)合部之間設(shè)置彈性橡膠墊。該墊既有減緩震動和壓力的作用，也有密封作用，形成了自身壓緊的密封系統(tǒng)，防止漏水現(xiàn)象。同時開啟時，便利井蓋和井座分離。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型的縱截面示意圖；圖2是本實(shí)用新型中鋼筋構(gòu)造示意圖；1、井蓋，2、井座，3、鋼筋弓橋梁，4、加強(qiáng)筋，5、井蓋上層環(huán)狀鋼筋，6、井蓋下層環(huán)狀鋼筋，7、井座上層環(huán)狀鋼筋，8、井座中間環(huán)狀鋼筋，9、井座下層環(huán)狀鋼筋，10、井座環(huán)形連接筋，11、彈性橡膠墊。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如
圖1，2所示，柱塞式井蓋，包括井蓋1、井座2，其特征在于所述井蓋1、井座2 為鋼筋混凝土構(gòu)造；所述井蓋1外形為柱塞形狀，其構(gòu)造為所述井蓋1、井座2的上表面為平面；所述井蓋1的側(cè)面邊緣分為三部分，上部為豎直邊緣，中部為內(nèi)傾斜面，下部為豎直邊緣，構(gòu)成上部大、下部小的柱塞式形狀；所述井座2的側(cè)面邊緣對應(yīng)的分為三部分，上部為豎直邊緣，中部為外傾斜面，下部為豎直邊緣，構(gòu)成上環(huán)大、下環(huán)小的三層環(huán)狀；所述井蓋 1與井座2的側(cè)面邊緣形狀、尺寸相互匹配；[0033]所述井蓋1底部的構(gòu)造內(nèi)設(shè)置鋼筋弓橋梁3，所述鋼筋弓橋梁3的形狀為反弓形狀，所述鋼筋弓橋梁3由兩根鋼筋構(gòu)成，所述井蓋2設(shè)置兩個鋼筋弓橋梁3，交叉成十字狀； 所述鋼筋弓橋梁3上方設(shè)置加強(qiáng)筋4，所述加強(qiáng)筋4放射狀分布；所述井蓋的鋼筋弓橋梁3 彎折部內(nèi)側(cè)上下兩層各設(shè)置一圈圓環(huán)狀鋼筋，為井蓋上層環(huán)狀鋼筋5和井蓋下層環(huán)狀鋼筋 6 ；所述井座2的構(gòu)造內(nèi)設(shè)置三圈圓環(huán)狀鋼筋，包括井座上層環(huán)狀鋼筋7、井座中間環(huán)狀鋼筋 8、井座下層環(huán)狀鋼筋9，上層設(shè)置一圈，下層外部設(shè)置一圈，下層內(nèi)部設(shè)置一圈；所述三圈圓環(huán)狀鋼筋由井座環(huán)形連接筋10固定；所述井蓋1的下表面為內(nèi)弧面，其弧形與構(gòu)造的鋼筋弓橋梁3相匹配；內(nèi)弧面的角度為3-10度；所述井蓋1、井座2的結(jié)合部之間設(shè)置彈性橡膠墊11。所述井蓋1、井座2側(cè)面邊緣的上部尺寸為2 5厘米，中部內(nèi)傾斜面高度尺寸為 5 9厘米，下部尺寸為1 3厘米；所述井蓋1、井座2的總體厚度為12 17厘米。所述井蓋1、井座2側(cè)面邊緣的上部尺寸為3厘米，中部內(nèi)傾斜面高度尺寸為7厘米，下部尺寸為2厘米；所述井蓋1、井座2的總體厚度為12厘米。所述井蓋1構(gòu)造內(nèi)設(shè)置的鋼筋弓橋梁3使用直徑14 20毫米的螺紋鋼，所述井蓋1內(nèi)設(shè)置的放射狀加強(qiáng)筋4及井蓋1、井座2內(nèi)設(shè)置的五圈圓環(huán)狀鋼筋使用16 22毫米的螺紋鋼，所述井蓋1構(gòu)造內(nèi)設(shè)置的鋼筋弓橋梁3的寬度為10 16厘米。所述井蓋1構(gòu)造內(nèi)設(shè)置的鋼筋弓橋梁3使用直徑16毫米的螺紋鋼，所述井蓋1內(nèi)設(shè)置的放射狀加強(qiáng)筋4使用14毫米的圓鋼，所述井蓋1內(nèi)設(shè)置的二圈圓環(huán)狀鋼筋使用14 毫米的圓鋼，所述井座內(nèi)設(shè)置的三圈圓環(huán)狀鋼筋使用16毫米的圓鋼，所述井蓋1構(gòu)造內(nèi)設(shè)置的鋼筋弓橋梁3的寬度為10厘米。井蓋1、井座2鋼筋混凝土所使用的水泥為C325 C50標(biāo)號水泥。井蓋1的上表面為噴涂樹脂膠泥，所述井蓋上表面的顏色為多種顏色。井蓋1、井座2用鑄鐵、鋼鐵、鋼筋混凝土、聚丙烯纖維混凝土、聚合物復(fù)合材料等流體材料中的任一種模制澆灌制成。
權(quán)利要求1.柱塞式井蓋，包括井蓋、井座，其特征在于所述井蓋、井座為鋼筋混凝土構(gòu)造；所述井蓋外形為柱塞形狀，其構(gòu)造為所述井蓋、井座的上表面為平面；所述井蓋的側(cè)面邊緣分為三部分，上部為豎直邊緣，中部為內(nèi)傾斜面，下部為豎直邊緣，構(gòu)成上部大、下部小的柱塞式形狀；所述井座的側(cè)面邊緣對應(yīng)的分為三部分，上部為豎直邊緣，中部為外傾斜面，下部為豎直邊緣，構(gòu)成上環(huán)大、下環(huán)小的三層環(huán)狀；所述井蓋與井座的側(cè)面邊緣形狀、尺寸相互匹配；所述井蓋底部的構(gòu)造內(nèi)設(shè)置鋼筋弓橋梁，所述鋼筋弓橋梁的形狀為反弓形狀，所述鋼筋弓橋梁由兩根鋼筋構(gòu)成，所述井蓋設(shè)置兩個鋼筋弓橋梁，交叉成十字狀；所述鋼筋弓橋梁上方設(shè)置加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋放射狀分布；所述井蓋的鋼筋弓橋梁彎折部內(nèi)側(cè)上下兩層各設(shè)置一圈圓環(huán)狀鋼筋；所述井座的構(gòu)造內(nèi)設(shè)置三圈圓環(huán)狀鋼筋，上層設(shè)置一圈，下層外部設(shè)置一圈，下層內(nèi)部設(shè)置一圈；所述三圈圓環(huán)狀鋼筋由環(huán)形連接筋固定；所述井蓋的下表面為內(nèi)弧面，其弧形與構(gòu)造的鋼筋弓橋梁相匹配；內(nèi)弧面的角度為 3-10 度;所述井蓋、井座的結(jié)合部之間設(shè)置彈性橡膠墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞式井蓋，其特征在于所述井蓋、井座側(cè)面邊緣的上部尺寸為2 5厘米，中部內(nèi)傾斜面高度尺寸為5 9厘米，下部尺寸為1 3厘米；所述井蓋、井座的總體厚度為12 17厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱塞式井蓋，其特征在于所述井蓋、井座側(cè)面邊緣的上部尺寸為3厘米，中部內(nèi)傾斜面高度尺寸為7厘米，下部尺寸為2厘米；所述井蓋、井座的總體厚度為12厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞式井蓋，其特征在于所述井蓋構(gòu)造內(nèi)設(shè)置的鋼筋弓橋梁使用直徑14 20毫米的螺紋鋼，所述井蓋內(nèi)設(shè)置的放射狀加強(qiáng)筋及井蓋、井座內(nèi)設(shè)置的五圈圓環(huán)狀鋼筋使用16 22毫米的螺紋鋼，所述井蓋構(gòu)造內(nèi)設(shè)置的鋼筋弓橋梁的寬度為10 16厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞式井蓋，其特征在于所述井蓋構(gòu)造內(nèi)設(shè)置的鋼筋弓橋梁使用直徑16毫米的螺紋鋼，所述井蓋內(nèi)設(shè)置的放射狀加強(qiáng)筋使用14毫米的圓鋼，所述井蓋內(nèi)設(shè)置的二圈圓環(huán)狀鋼筋使用14毫米的圓鋼，所述井座內(nèi)設(shè)置的三圈圓環(huán)狀鋼筋使用16毫米的圓鋼，所述井蓋構(gòu)造內(nèi)設(shè)置的鋼筋弓橋梁的寬度為10厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞式井蓋，其特征在于所述井蓋、井座鋼筋混凝土所使用的水泥為C325 C50標(biāo)號水泥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞式井蓋，其特征在于所述井蓋的上表面為噴涂樹脂膠泥。
專利摘要一種柱塞式井蓋，包括井蓋、井座，為鋼筋混凝土構(gòu)造；井蓋外形為柱塞形狀，井蓋與井座的側(cè)面邊緣形狀、尺寸相互匹配；井蓋底部的構(gòu)造內(nèi)設(shè)置鋼筋弓橋梁，鋼筋弓橋梁的形狀為反弓形狀，鋼筋弓橋梁由兩根鋼筋構(gòu)成，井蓋設(shè)置兩個鋼筋弓橋梁，交叉成十字狀；鋼筋弓橋梁上方設(shè)置加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋放射狀分布；井蓋的鋼筋弓橋梁彎折部內(nèi)側(cè)上下兩層各設(shè)置一圈圓環(huán)狀鋼筋；井座的構(gòu)造內(nèi)設(shè)置三圈圓環(huán)狀鋼筋，上層設(shè)置一圈，下層外部設(shè)置一圈，下層內(nèi)部設(shè)置一圈；三圈圓環(huán)狀鋼筋由環(huán)形連接筋固定；井蓋的下表面為內(nèi)弧面，其弧形與構(gòu)造的鋼筋弓橋梁相匹配；井蓋、井座的結(jié)合部之間設(shè)置彈性橡膠墊。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單成本低，耐壓，使用壽命長，易推廣。
文檔編號E02D29/14GK202012091SQ20102066464
公開日2011年10月19日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者王帥, 王炳柱 申請人:王炳柱