專利名稱：一種井口液壓信號(hào)發(fā)生裝置及其操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種信號(hào)發(fā)生裝置及其操作方法，特別是關(guān)于一種可以為井下液壓控 制工具提供液壓動(dòng)力和控制信號(hào)，配合井下液壓解碼器實(shí)現(xiàn)井下工具多種工作狀態(tài)的井口 液壓信號(hào)發(fā)生裝置及其操作方法。
背景技術(shù)：
智能完井技術(shù)通過(guò)獲取井下產(chǎn)層參數(shù)，可以在地面控制井下多個(gè)油氣層的生產(chǎn)。 目前主要采用地面液壓動(dòng)力通過(guò)液壓管線，將地面動(dòng)力傳至井下，實(shí)現(xiàn)對(duì)井下執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如 滑套的控制。如果只對(duì)油氣層進(jìn)行開關(guān)控制，則可以通過(guò)地面打壓驅(qū)動(dòng)井下滑套動(dòng)作實(shí)現(xiàn) 油氣層開關(guān)，也可以通過(guò)油管作業(yè)或采用鋼絲繩作業(yè)對(duì)目的層進(jìn)行開關(guān)。但要對(duì)井下目的 層的開啟度進(jìn)行控制，僅靠簡(jiǎn)單的地面打壓就比較困難；采用常規(guī)的生產(chǎn)調(diào)整措施如油管 /鋼絲作業(yè)就更不方便，可能需要停產(chǎn)作業(yè)，影響正常的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種可以在地面實(shí)現(xiàn)多個(gè)穩(wěn)定的壓力信號(hào)， 并向井下傳遞，使井下液壓解碼器能夠根據(jù)地面壓力信號(hào)和管線序列實(shí)現(xiàn)對(duì)井下目的層控 制的井口液壓信號(hào)發(fā)生裝置及其操作方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種井口液壓信號(hào)發(fā)生裝置，其特 征在于它包括液壓油源、若干動(dòng)力裝置、若干溢流閥組和若干壓力測(cè)試系統(tǒng)；所述液壓油 源包括油箱，所述油箱的側(cè)壁上設(shè)置有連接監(jiān)控計(jì)算機(jī)的溫度傳感器和液位傳感器；所述 油箱內(nèi)設(shè)置有一帶有液壓油過(guò)濾器的輸油管線，所述輸油管線的另一端連接各所述動(dòng)力裝 置；每一所述動(dòng)力裝置包括通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓泵，所述液壓泵的輸入端連接所述輸 油管線，所述液壓泵的輸出端連接液壓信號(hào)管線，所述液壓信號(hào)管線上依次設(shè)置有單向閥、 管線濾油器和管線截止閥；每一溢流閥組包括一溢流管線，所述溢流管線連接在對(duì)應(yīng)的所 述動(dòng)力裝置中，所述單向閥與所述管線濾油器之間的所述液壓信號(hào)管線上；所述溢流管線 的輸出端并聯(lián)連接二位二通電磁換向閥和先導(dǎo)式溢流閥，所述先導(dǎo)式溢流閥的輸出端連接 H型二位四通電磁換向閥，所述二位四通電磁換向閥的輸出端并聯(lián)連接兩個(gè)溢流閥；每一 所述壓力測(cè)試系統(tǒng)包括并聯(lián)設(shè)置在所述液壓信號(hào)管線與所述溢流管線連接處的管路壓力 表和管路壓力傳感器，所述管路壓力傳感器的輸出端連接監(jiān)控計(jì)算機(jī)。所述動(dòng)力裝置、溢流閥組和壓力測(cè)試系統(tǒng)均為三個(gè)。一種上述井口液壓信號(hào)發(fā)生裝置的操作方法，其包括以下步驟1)開啟變頻電 機(jī)，驅(qū)動(dòng)液壓泵工作，油箱中的液壓油經(jīng)過(guò)輸油管線上的液壓油過(guò)濾器過(guò)濾后流入液壓泵， 經(jīng)液壓泵后流入液壓信號(hào)管線；幻液壓信號(hào)管線中的液壓油通過(guò)溢流閥組的壓力設(shè)置和 油路控制，依次經(jīng)過(guò)管線濾油器和管線截止閥流入井底，提供三種液壓信號(hào)0壓力信號(hào)、 門檻壓力信號(hào)和高壓信號(hào)。所述步驟幻中，溢流閥組的調(diào)節(jié)方法為設(shè)定其中一溢流閥的壓力為門檻壓力，設(shè)定另一溢流閥的壓力為大于門檻壓力的高壓值，設(shè)定先導(dǎo)式溢流閥的壓力為大于溢流閥 高壓值的壓力值；①0壓力的啟動(dòng)斷開二位二通電磁換向閥，接通先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo) 閥，液壓油經(jīng)先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo)閥流向二位四通電磁換向閥的中位H型流道，液壓油流 回油箱，先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo)閥壓力穩(wěn)定后，會(huì)自動(dòng)打開先導(dǎo)式溢流閥的主閥，液壓油由先 導(dǎo)式溢流閥的主閥流回油箱，系統(tǒng)壓力為0 ；②門檻壓力的啟動(dòng)斷開二位二通電磁換向 閥，接通先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo)閥，將二位四通電磁換向閥左邊通電，先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo)閥 控制液壓油經(jīng)二位四通電磁換向閥左位流向壓力設(shè)定為門檻壓力的溢流閥，當(dāng)壓力達(dá)到門 檻壓力時(shí)，該溢流閥打開，液壓油流回油箱；先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo)閥壓力穩(wěn)定后，會(huì)自動(dòng)打 開先導(dǎo)式溢流閥的主閥，液壓油由先導(dǎo)式溢流閥的主閥流回油箱，系統(tǒng)壓力保持為該溢流 閥設(shè)定的門檻壓力；③高壓的啟動(dòng)斷開二位二通電磁換向閥，接通先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo) 閥，將二位四通電磁換向閥右邊通電，先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo)閥控制液壓油經(jīng)二位四通電磁 換向閥的右位流向壓力設(shè)定為高壓壓力的溢流閥，當(dāng)管線壓力等于該溢流閥設(shè)定的高壓壓 力時(shí)，該溢流閥打開，液壓油流回油箱；先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo)閥壓力穩(wěn)定后，會(huì)自動(dòng)打開先 導(dǎo)式溢流閥的主閥，液壓油由先導(dǎo)式溢流閥的主閥流回油箱，系統(tǒng)壓力保持為該溢流閥設(shè) 定的高壓。在緊急泄壓時(shí)，接通二位二通閥，斷開先導(dǎo)式溢流閥，液壓油流經(jīng)二位二通閥左 端，直接流回油箱，系統(tǒng)壓力為0，實(shí)現(xiàn)泄壓。本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明由于設(shè)置有液壓油源， 通過(guò)液壓油源可以為本發(fā)明裝置提供清潔液壓油。2、本發(fā)明由于設(shè)置有動(dòng)力裝置，通過(guò)動(dòng) 力裝置可以為本發(fā)明裝置提供動(dòng)力。3、本發(fā)明由于設(shè)置有溢流閥組，并將溢流閥組中的一 個(gè)溢流閥設(shè)定為門檻壓力，當(dāng)?shù)陀陂T檻壓力時(shí)，井下系統(tǒng)將這個(gè)壓力認(rèn)定為無(wú)效信號(hào)或者 為雜散信號(hào)，對(duì)井下系統(tǒng)不起作用；當(dāng)高于或等于門檻壓力時(shí)，井下系統(tǒng)將這個(gè)壓力認(rèn)定為 有效信號(hào)，有效信號(hào)包括門檻壓力信號(hào)，以及高于門檻壓力信號(hào)的高壓信號(hào)，因此，本發(fā)明 可以通過(guò)溢流閥組向井下提供三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的壓力信號(hào)0壓力信號(hào)、門檻壓力信號(hào)和高壓信 號(hào)。4、本發(fā)明由于將液壓泵通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，因此，可以通過(guò)調(diào)節(jié)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn) 液壓泵排量的調(diào)節(jié)。5、本發(fā)明由于在液壓信號(hào)管線上設(shè)置單向閥，通過(guò)單向閥可以使液壓 油只能流出液壓泵，因此，可以保護(hù)液壓泵免受回流沖擊。6、本發(fā)明由于在液壓信號(hào)管線上 設(shè)置有管線濾油器和管線截止閥，因此，通過(guò)管線濾油器過(guò)濾液壓油，可以向井底提供清潔 液壓油；通過(guò)截止閥可以在必要時(shí)關(guān)斷油路。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置操作方便，可以為井下液壓控 制工具提供多個(gè)穩(wěn)定液壓動(dòng)力和控制信號(hào)，因此，可廣泛用于井下工具狀態(tài)的控制。


圖1是本發(fā)明裝置示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1所示，本發(fā)明包括液壓油源1、動(dòng)力裝置2、溢流閥組3和壓力測(cè)試系統(tǒng)4。液壓油源1包括油箱11，油箱11的側(cè)壁上設(shè)置有溫度傳感器12和液位傳感器13， 溫度傳感器12和液位傳感器13的輸出端連接監(jiān)控計(jì)算機(jī)(圖中未示出)。油箱11內(nèi)設(shè)置有一帶有液壓油過(guò)濾器14的輸油管線15，輸油管線15的另一端連接動(dòng)力裝置2。通過(guò)液 壓油源1可以為本發(fā)明裝置提供清潔液壓油。動(dòng)力裝置2包括通過(guò)變頻電機(jī)21驅(qū)動(dòng)的液壓泵22，液壓泵22的輸入端連接輸油 管線15，液壓泵22的輸出端連接液壓信號(hào)管線23，液壓信號(hào)管線23上依次設(shè)置有單向閥 對(duì)、管線濾油器25和管線截止閥26。通過(guò)動(dòng)力裝置2可以為本發(fā)明裝置提供動(dòng)力。溢流閥組3包括連接在動(dòng)力裝置2中的液壓信號(hào)管線23上，單向閥M和管線濾 油器25之間的溢流管線31，溢流管線31的輸出端并聯(lián)連接二位二通電磁換向閥32和先導(dǎo) 式溢流閥33，先導(dǎo)式溢流閥33的輸出端連接H型二位四通電磁換向閥34，二位四通電磁換 向閥；34的輸出端并聯(lián)連接溢流閥35和溢流閥36。通過(guò)溢流閥組3可以向井下提供三個(gè)標(biāo) 準(zhǔn)的壓力信號(hào)0壓力信號(hào)、門檻壓力信號(hào)和高壓信號(hào)。壓力測(cè)試系統(tǒng)4包括并聯(lián)設(shè)置在液壓信號(hào)管線23與溢流管線31連接處的管路 壓力表41和管路壓力傳感器42，管路壓力傳感器42的輸出端連接監(jiān)控計(jì)算機(jī)(圖中未示 出)。上述實(shí)施例中，根據(jù)實(shí)際需要，輸油管線15的輸出端可以并聯(lián)連接若干動(dòng)力裝置 2，每一動(dòng)力裝置2上均并聯(lián)設(shè)置有溢流閥組3和壓力測(cè)試系統(tǒng)4。本實(shí)施例的示意圖示出 的動(dòng)力裝置2、溢流閥組3和壓力測(cè)試系統(tǒng)4分別為三個(gè)，僅以此為例，但不限于此。如圖1所示，以其中一個(gè)動(dòng)力裝置2、溢流閥組3和壓力測(cè)試系統(tǒng)4為例，本發(fā)明裝 置的操作方法包括以下步驟。1)開啟變頻電機(jī)21，變頻電機(jī)21驅(qū)動(dòng)液壓泵22工作，油箱11中的液壓油經(jīng)過(guò)輸 油管線15上的液壓油過(guò)濾器14過(guò)濾后流入液壓泵22，經(jīng)過(guò)液壓泵22后的液壓油流入液壓 信號(hào)管線23。在此過(guò)程中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)變頻電機(jī)21的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)液壓泵22排量的調(diào)節(jié)； 通過(guò)液壓信號(hào)管線23上的單向閥M，使液壓油只能流出液壓泵22，以保護(hù)液壓泵22免受 回流沖擊。2)通過(guò)溢流閥組3設(shè)置的壓力值，液壓泵22開啟之后，就會(huì)產(chǎn)生滿足選定壓力的 液壓信號(hào)，通過(guò)液壓信號(hào)管線23，依次經(jīng)過(guò)管線濾油器25和管線截止閥沈流入井底，提供 液壓信號(hào)，液壓信號(hào)包括0壓力信號(hào)、門檻壓力信號(hào)和高壓信號(hào)。溢流閥組3壓力值的設(shè)置方法為設(shè)定溢流閥35的壓力為門檻壓力，設(shè)定溢流閥 36的壓力為大于門檻壓力的高壓值，設(shè)定先導(dǎo)式溢流閥33的壓力為大于溢流閥36高壓值 的壓力值。①0壓力的啟動(dòng)斷開二位二通電磁換向閥32，接通先導(dǎo)式溢流閥33的先導(dǎo)閥，液壓油經(jīng)先導(dǎo)式溢 流閥33的先導(dǎo)閥流向二位四通電磁換向閥34，由于采用H型機(jī)能的二位四通電磁換向閥 ；34，先導(dǎo)式溢流閥33的先導(dǎo)閥控制液壓油經(jīng)二位四通電磁換向閥34的中位H型流道，液壓 油流回油箱，先導(dǎo)式溢流閥33的先導(dǎo)閥壓力穩(wěn)定后，會(huì)自動(dòng)打開先導(dǎo)式溢流閥33的主閥， 液壓油由先導(dǎo)式溢流閥33的主閥流回油箱，系統(tǒng)壓力為0。②門檻壓力的啟動(dòng)斷開二位二通電磁換向閥32，接通先導(dǎo)式溢流閥33的先導(dǎo)閥，將二位四通電磁換 向閥34左邊通電，先導(dǎo)式溢流閥33的先導(dǎo)閥控制液壓油經(jīng)二位四通電磁換向閥34左位流 向溢流閥35，當(dāng)管線壓力等于溢流閥35設(shè)定的門檻壓力時(shí)，溢流閥35打開，液壓油流回油箱。先導(dǎo)式溢流閥33的先導(dǎo)閥壓力穩(wěn)定后，會(huì)自動(dòng)打開先導(dǎo)式溢流閥33的主閥，液壓油由 先導(dǎo)式溢流閥33的主閥流回油箱，系統(tǒng)壓力保持為溢流閥35設(shè)定的門檻壓力。系統(tǒng)壓力 可由壓力測(cè)試系統(tǒng)4中的管路壓力表41觀察到，也可以由壓力測(cè)試系統(tǒng)4中的管路壓力傳 感器42傳送到監(jiān)控計(jì)算機(jī)上。③高壓的啟動(dòng)斷開二位二通電磁換向閥32，接通先導(dǎo)式溢流閥33的先導(dǎo)閥，將二位四通電磁換 向閥34右邊通電，先導(dǎo)式溢流閥33的先導(dǎo)閥控制液壓油經(jīng)二位四通電磁換向閥34的右位 流向溢流閥36，當(dāng)管線壓力等于溢流閥36設(shè)定的高壓壓力時(shí)，溢流閥36打開，液壓油流回 油箱。先導(dǎo)式溢流閥33的先導(dǎo)閥壓力穩(wěn)定后，會(huì)自動(dòng)打開先導(dǎo)式溢流閥33的主閥，液壓油 由先導(dǎo)式溢流閥33的主閥流回油箱，系統(tǒng)壓力保持為溢流閥36設(shè)定的高壓。系統(tǒng)壓力可 由壓力測(cè)試系統(tǒng)4中的管路壓力表41觀察到，也可以由壓力測(cè)試系統(tǒng)4中的管路壓力傳感 器42傳送到監(jiān)控計(jì)算機(jī)上。上述實(shí)施例中，在緊急泄壓時(shí)，可以接通二位二通閥32，斷開先導(dǎo)式溢流閥33，液 壓油流經(jīng)二位二通閥32左端，直接流回油箱，系統(tǒng)壓力為0，實(shí)現(xiàn)泄壓。上述實(shí)施例中，在系統(tǒng)斷電時(shí)，二位二通電磁換向閥32斷開，二位四通電磁換向 閥34回到中位，液壓油經(jīng)先導(dǎo)式溢流閥33的先導(dǎo)閥控制液壓油經(jīng)二位四通電磁換向閥34 的中位H型流道，液壓油流回油箱，先導(dǎo)式溢流閥33的先導(dǎo)閥壓力穩(wěn)定后，會(huì)自動(dòng)打開先導(dǎo) 式溢流閥33的主閥，液壓油由先導(dǎo)式溢流閥33的主閥流回油箱，系統(tǒng)壓力為0，系統(tǒng)泄壓。本發(fā)明裝置中的輸油管線15的輸出端可以并聯(lián)連接若干動(dòng)力裝置2，每一動(dòng)力裝 置2上均并聯(lián)設(shè)置有溢流閥組3和壓力測(cè)試系統(tǒng)4，而由動(dòng)力裝置2、溢流閥組3和壓力測(cè) 試系統(tǒng)4組成的每一管線的作用機(jī)理一樣，因此，可以將各溢流閥組3中的其中一溢流閥的 壓力設(shè)定為統(tǒng)一的門檻壓力，另一個(gè)溢流閥的壓力設(shè)定為統(tǒng)一的高壓，將各先導(dǎo)式溢流閥 本身的壓力設(shè)定為高于溢流閥的高壓壓力。由此在任意一條管線上可以實(shí)現(xiàn)門檻壓力、高 壓信號(hào)及泄壓狀態(tài)的0壓力信號(hào)，結(jié)合井下液壓解碼器，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的機(jī)構(gòu)操控。本發(fā)明裝置在地面提供井下執(zhí)行原件的動(dòng)力，同時(shí)提供井下位置控制的液壓信 號(hào)。信號(hào)由無(wú)效信號(hào)和有效信號(hào)組成。本發(fā)明設(shè)置一個(gè)門檻壓力，當(dāng)?shù)陀陂T檻壓力時(shí)，井下 系統(tǒng)將這個(gè)壓力認(rèn)定為無(wú)效信號(hào)或者為雜散信號(hào)，對(duì)井下系統(tǒng)不起作用；當(dāng)高于等于門檻 壓力時(shí)，井下系統(tǒng)將這個(gè)壓力認(rèn)定為有效信號(hào)，有效信號(hào)包括門檻壓力信號(hào)，以及高于門檻 壓力信號(hào)的高壓信號(hào)。上述各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以有所 變化的，凡是在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求
1.一種井口液壓信號(hào)發(fā)生裝置，其特征在于它包括液壓油源、若干動(dòng)力裝置、若干溢 流閥組和若干壓力測(cè)試系統(tǒng)；所述液壓油源包括油箱，所述油箱的側(cè)壁上設(shè)置有連接監(jiān)控計(jì)算機(jī)的溫度傳感器和液 位傳感器；所述油箱內(nèi)設(shè)置有一帶有液壓油過(guò)濾器的輸油管線，所述輸油管線的另一端連 接各所述動(dòng)力裝置；每一所述動(dòng)力裝置包括通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓泵，所述液壓泵的輸入端連接所述輸 油管線，所述液壓泵的輸出端連接液壓信號(hào)管線，所述液壓信號(hào)管線上依次設(shè)置有單向閥、 管線濾油器和管線截止閥；每一溢流閥組包括一溢流管線，所述溢流管線連接在對(duì)應(yīng)的所述動(dòng)力裝置中，所述單 向閥與所述管線濾油器之間的所述液壓信號(hào)管線上；所述溢流管線的輸出端并聯(lián)連接二位 二通電磁換向閥和先導(dǎo)式溢流閥，所述先導(dǎo)式溢流閥的輸出端連接H型二位四通電磁換向 閥，所述二位四通電磁換向閥的輸出端并聯(lián)連接兩個(gè)溢流閥；每一所述壓力測(cè)試系統(tǒng)包括并聯(lián)設(shè)置在所述液壓信號(hào)管線與所述溢流管線連接處的 管路壓力表和管路壓力傳感器，所述管路壓力傳感器的輸出端連接監(jiān)控計(jì)算機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種井口液壓信號(hào)發(fā)生裝置，其特征在于所述動(dòng)力裝置、溢流 閥組和壓力測(cè)試系統(tǒng)均為三個(gè)。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述井口液壓信號(hào)發(fā)生裝置的操作方法，其包括以下步驟1)開啟變頻電機(jī)，驅(qū)動(dòng)液壓泵工作，油箱中的液壓油經(jīng)過(guò)輸油管線上的液壓油過(guò)濾器 過(guò)濾后流入液壓泵，經(jīng)液壓泵后流入液壓信號(hào)管線；2)液壓信號(hào)管線中的液壓油通過(guò)溢流閥組的壓力設(shè)置和油路控制，依次經(jīng)過(guò)管線濾油 器和管線截止閥流入井底，提供三種液壓信號(hào)0壓力信號(hào)、門檻壓力信號(hào)和高壓信號(hào)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種井口液壓信號(hào)發(fā)生裝置的操作方法，其特征在于所述步 驟2)中，溢流閥組的調(diào)節(jié)方法為設(shè)定其中一溢流閥的壓力為門檻壓力，設(shè)定另一溢流閥 的壓力為大于門檻壓力的高壓值，設(shè)定先導(dǎo)式溢流閥的壓力為大于溢流閥高壓值的壓力 值；①0壓力的啟動(dòng)斷開二位二通電磁換向閥，接通先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo)閥，液壓油經(jīng)先導(dǎo)式溢流閥的先 導(dǎo)閥流向二位四通電磁換向閥的中位H型流道，液壓油流回油箱，先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo)閥 壓力穩(wěn)定后，會(huì)自動(dòng)打開先導(dǎo)式溢流閥的主閥，液壓油由先導(dǎo)式溢流閥的主閥流回油箱，系 統(tǒng)壓力為0;②門檻壓力的啟動(dòng)斷開二位二通電磁換向閥，接通先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo)閥，將二位四通電磁換向閥左邊 通電，先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo)閥控制液壓油經(jīng)二位四通電磁換向閥左位流向壓力設(shè)定為門檻 壓力的溢流閥，當(dāng)壓力達(dá)到門檻壓力時(shí)，該溢流閥打開，液壓油流回油箱；先導(dǎo)式溢流閥的 先導(dǎo)閥壓力穩(wěn)定后，會(huì)自動(dòng)打開先導(dǎo)式溢流閥的主閥，液壓油由先導(dǎo)式溢流閥的主閥流回 油箱，系統(tǒng)壓力保持為該溢流閥設(shè)定的門檻壓力；③高壓的啟動(dòng)斷開二位二通電磁換向閥，接通先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo)閥，將二位四通電磁換向閥右邊 通電，先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo)閥控制液壓油經(jīng)二位四通電磁換向閥的右位流向壓力設(shè)定為高壓壓力的溢流閥，當(dāng)管線壓力等于該溢流閥設(shè)定的高壓壓力時(shí)，該溢流閥打開，液壓油流回 油箱；先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo)閥壓力穩(wěn)定后，會(huì)自動(dòng)打開先導(dǎo)式溢流閥的主閥，液壓油由先導(dǎo) 式溢流閥的主閥流回油箱，系統(tǒng)壓力保持為該溢流閥設(shè)定的高壓。
5.如權(quán)利要求3或4所述的一種井口液壓信號(hào)發(fā)生裝置的操作方法，其特征在于在 緊急泄壓時(shí)，接通二位二通閥，斷開先導(dǎo)式溢流閥，液壓油流經(jīng)二位二通閥左端，直接流回 油箱，系統(tǒng)壓力為0，實(shí)現(xiàn)泄壓。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種井口液壓信號(hào)發(fā)生裝置及其操作方法，其特征在于它包括液壓油源、動(dòng)力裝置、溢流閥組和壓力測(cè)試系統(tǒng)；液壓油源包括油箱，油箱的側(cè)壁上設(shè)置有溫度傳感器和液位傳感器；油箱內(nèi)設(shè)置有一帶有液壓油過(guò)濾器的輸油管線，輸油管線的另一端連接各動(dòng)力裝置；動(dòng)力裝置包括通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓泵，液壓泵的輸入端連接輸油管線，液壓泵的輸出端連接液壓信號(hào)管線，液壓信號(hào)管線上依次設(shè)置有單向閥、管線濾油器和管線截止閥；溢流閥組包括溢流管線，溢流管線連接在對(duì)應(yīng)的單向閥與管線濾油器之間的液壓信號(hào)管線上；溢流管線的輸出端并聯(lián)連接二位二通電磁換向閥和先導(dǎo)式溢流閥，先導(dǎo)式溢流閥的輸出端連接H型二位四通電磁換向閥，二位四通電磁換向閥的輸出端并聯(lián)連接兩個(gè)溢流閥。
文檔編號(hào)E21B47/12GK102094627SQ20101061421
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者何世明, 何東升, 周建良, 盛磊祥, 蔣世全, 許亮斌, 陳紅新 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海石油研究中心