專利名稱：沖擊式鉆機的卷筒差速制動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于沖擊式鉆機的改進，具體的說是一種沖擊式鉆機的卷簡 差速制動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
沖擊式鉆機在設(shè)計的固定沖程距離做沖擊鉆進過程中，由于地質(zhì)層面變 化較大，時常遇到用固定沖程距離做沖擊鉆進無能為力的地質(zhì)層，鉆進速度 十分緩慢。有工人師傅試用卷簡盡量拉高鉆頭后，再突然脫開主軸離合器使 大卷簡失去動力，鉆頭在失去拉力的狀態(tài)下形成自由落體，快速向下沖擊時， 鉆進效果明顯加快。因巻簡所需動力是由主軸上設(shè)置的片式磨擦離合器供給 的，頻繁重復(fù)閉合--脫開離合器過程中，磨擦片間隙磨擦(俗稱半磨擦)機 會增多，間隙磨擦產(chǎn)生的高熱量，導(dǎo)致磨擦片的磨擦面彎曲變形，離合器因 磨擦片的磨擦面減少而影響使用效果，嚴重時甚至導(dǎo)致不能工作。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種沖擊式鉆機的卷簡差速制動機構(gòu)，是在 現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，增加差速器裝置，以避免頻繁重復(fù)閉合一脫開離合器。 本實用新型的整體技術(shù)構(gòu)造是
沖擊式鉆機的巻簡差速制動機構(gòu)，包括卷簡制動彀l(fā)、間隔設(shè)置于巻簡制
動彀1外周的卷簡制動帶2、裝配于卷簡軸3上的卷簡齒輪11，卷簡軸3、卷 簡齒輪11分別通過傳動構(gòu)件與主軸及主軸離合器16上的傳動輪18形成傳動 配合，卷簡軸3外周套裝有卷簡軸套管4;卷簡齒輪11與卷簡軸3轉(zhuǎn)動配合， 卷簡齒輪11的內(nèi)側(cè)通過差速器與卷簡軸套管4配合，卷簡軸套管4的兩端分 別與卷簡制動彀1的內(nèi)側(cè)和差速器的內(nèi)側(cè)固定裝配。
本實用新型的具體技術(shù)構(gòu)造還有
卷簡齒輪11的內(nèi)側(cè)為錐齒輪12。
差速器包括設(shè)置于卷簡齒輪11的錐齒輪12工作面的內(nèi)側(cè)、且與巻翁軸3
轉(zhuǎn)動配合的差速器齒輪彀9，間隔設(shè)置于差速器齒輪彀9外周的差速器齒輪彀 制動帶10,設(shè)置于差速器齒輪彀9內(nèi)、且與卷簡軸3轉(zhuǎn)動配合的錐齒輪6, 與卷簡軸3轉(zhuǎn)動配合并由其支撐的錐齒輪7構(gòu)成錐齒輪12、 6之間的介輪， 內(nèi)側(cè)與卷簡軸套管4的一端固定裝配的巻簡擋盤5的外側(cè)固定裝配于錐齒輪6
的外表面。
差速器齒輪彀9上沿徑向固定有轉(zhuǎn)軸8,錐齒輪7與轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動配合。 巻筒齒輪ll依次通過介輪13、變速輪17、與變速輪17同軸固定配合的 鏈輪14、鏈條15與主軸離合器16的輸出鏈輪18形成傳動配合。 本實用新型是這樣工作的
主軸上設(shè)有的磨擦片離合器經(jīng)操縱閉合后，主軸動力通過主軸離合器16 上設(shè)置的離合器輸出鏈輪18---鏈條15—-鏈輪14--變速齒輪17—介輪13傳 遞到卷簡齒輪ll，使卷簡齒輪11做園周旋轉(zhuǎn)。在卷簡制動帶2處于制動位置、 差速器制動帶10與差速器齒輪彀9處于脫開位置時，錐齒輪7在卷簡齒輪11 內(nèi)側(cè)的錐齒輪12作用下自身產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，同時錐齒輪7還圍繞巻簡軸3轉(zhuǎn)動， 錐齒輪6因與卷簡軸套管4連體處于靜止狀態(tài)，鋼絲繩也在卷簡制動彀1靜 止時不伸縮。鉆頭不產(chǎn)生運動。
在卷筒制動帶2脫開卷簡制動彀1，差速器制動帶10制動差速器齒輪彀 9時，錐齒輪7受巻簡齒輪11內(nèi)側(cè)的錐齒輪12旋轉(zhuǎn)撥動而自身旋轉(zhuǎn)，錐齒輪 6受錐齒輪7的旋轉(zhuǎn)撥動反向旋轉(zhuǎn)。鋼絲繩隨錐齒輪6和卷簡軸套管4的反向 旋轉(zhuǎn)而縮短，鉆頭被向上提升。
在卷簡制動帶2、差速器齒輪彀制動帶IO都處于脫開狀態(tài)時，被向上提
升的鉆頭程失控狀快速向下沖擊。帶動鋼絲繩，鋼絲繩帶動卷簡制動彀1旋 轉(zhuǎn)，錐齒輪6撥動錐齒輪7旋轉(zhuǎn)。錐齒輪12由于與卷簡軸3轉(zhuǎn)動配合，所以 不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。以上旋轉(zhuǎn)運動是在一次性閉合主軸離合器16的情況下進行的， 避免了頻繁閉合一脫開主軸離合器16,延長了主軸離合器16使用壽命。 本實用新型所取得的技術(shù)進步在于
本實用新型的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，巧妙地將差速器與現(xiàn)有設(shè)備進行結(jié)合，
通過控制差速器、巻簡的制動，使主軸離合器在一個閉合的工作位置可以實 現(xiàn)鉆頭的提升、快速下落和靜止工作狀態(tài)，從而避免了主軸離合器的頻繁閉 合和脫開，延長了主軸離合器的使用壽命。

本實用新型的附圖有 圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述，但不作為對本實用 新型的限定。
本實施例的整體結(jié)構(gòu)如圖示，其中包括巻簡制動彀l(fā)、間隔設(shè)置于巻簡制 動彀1外周的卷簡制動帶2、裝配于卷簡軸3上的卷簡齒輪11,卷簡軸3、卷 簡齒輪11分別通過傳動構(gòu)件與主軸及主軸離合器16上的傳動鏈輪18形成傳 動配合，卷簡軸3外周套裝有卷簡軸套管4;卷簡齒輪11與卷簡軸3轉(zhuǎn)動配 合，巻簡齒輪11的內(nèi)惻通過差速器與巻簡軸套管4配合，巻簡軸套管4的兩 端分別與巻簡制動彀1的內(nèi)側(cè)和差速器的內(nèi)側(cè)釆用螺釘固定裝配。
卷簡齒輪11的內(nèi)側(cè)為錐齒輪12。
差速器包括設(shè)置于卷簡齒輪11的錐齒輪12工作面的內(nèi)側(cè)、且與卷簡軸3 轉(zhuǎn)動配合的差速器齒輪彀9，間隔設(shè)置于差速器齒輪彀9外周的差速器齒輪彀 制動帶10,設(shè)置于差速器齒輪彀9內(nèi)、且與卷簡軸3轉(zhuǎn)動配合的錐齒輪6， 與卷筒軸3轉(zhuǎn)動配合并由其支撐的錐齒輪7構(gòu)成錐齒輪12、 6之間的介輪， 內(nèi)側(cè)與卷簡軸套管4的一端固定裝配的卷簡擋盤5的外側(cè)固定裝配于錐齒輪6 的外表面。
差速器齒輪彀9上沿徑向固定有轉(zhuǎn)軸8，錐齒輪7與轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動配合。 巻簡齒輪11依次通過介輪13、變速輪17、與變速輪17同軸固定配合的 鏈輪14、鏈條15與主軸離合器16的輸出鏈輪18形成傳動配合。
權(quán)利要求1、沖擊式鉆機的卷筒差速制動機構(gòu)，包括卷筒制動彀(1)、間隔設(shè)置于卷筒制動彀(1)外周的卷筒制動帶(2)、裝配于卷筒軸(3)上的卷筒齒輪(11)，卷筒軸(3)、卷筒齒輪(11)分別通過傳動構(gòu)件與主軸及主軸離合器(16)上的傳動輪(18)形成傳動配合，卷筒軸(3)外周套裝有卷筒軸套管(4)；其特征在于所述的卷筒齒輪(11)與卷筒軸(3)轉(zhuǎn)動配合，卷筒齒輪(11)的內(nèi)側(cè)通過差速器與卷筒軸套管(4)配合，卷筒軸套管(4)的兩端分別與卷筒制動彀(1)的內(nèi)側(cè)和差速器的內(nèi)側(cè)固定裝配。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的沖擊式鉆機的卷簡差速制動機構(gòu)，其特征在于所述的巻簡齒輪(11)的內(nèi)側(cè)為錐齒輪(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的沖擊式鉆機的卷簡差速制動機構(gòu)，其特征在于所述的差速器包括設(shè)置于卷簡齒輪(11)的錐齒輪(12)工作面的內(nèi)側(cè)、 且與卷簡軸(3 )轉(zhuǎn)動配合的差速器齒輪彀(9 )，間隔設(shè)置于差速器齒輪般(9 ) 外周的差速器齒輪彀制動帶(10)，設(shè)置于差速器齒輪彀(9)內(nèi)、且與卷簡 軸(3)轉(zhuǎn)動配合的錐齒輪(6)，與卷簡軸(3)轉(zhuǎn)動配合并由其支撐的錐齒 輪(7)構(gòu)成錐齒輪(12)、 (6)之間的介輪，內(nèi)側(cè)與卷簡軸套管(4)的一端 固定裝配的卷簡擋盤(5)的外側(cè)固定裝配于錐齒輪(6)的外表面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖擊式鉆機的卷筒差速制動機構(gòu)，其特征 在于所述的差速器齒輪彀(9)上沿徑向固定有轉(zhuǎn)軸(8),錐齒輪(7)與轉(zhuǎn) 軸(8)轉(zhuǎn)動配合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖擊式鉆機的巻簡差速制動機構(gòu)，其特征 在于所述的卷簡齒輪(11)依次通過介輪(13)、變速輪(17)、與變速輪(17) 同軸固定配合的鏈輪(14 )、鏈條(15 )與主軸離合器(16 )的輸出鏈輪(18 )形成傳動配合。
專利摘要本實用新型屬于沖擊式鉆機的改進，具體的說是一種沖擊式鉆機的卷筒差速制動機構(gòu)。包括卷筒制動彀、間隔設(shè)置于卷筒制動彀外周的卷筒制動帶、裝配于卷筒軸上的卷筒齒輪，卷筒軸，卷筒齒輪分別通過傳動構(gòu)件與主軸及主軸離合器上的傳動輪形成傳動配合，卷筒軸外周套裝有卷筒軸套管；卷筒齒輪與卷筒軸轉(zhuǎn)動配合，卷筒齒輪的內(nèi)側(cè)通過差速器與卷筒軸套管配合，卷筒軸套管的兩端分別與卷筒制動彀的內(nèi)側(cè)和差速器的內(nèi)側(cè)固定裝配。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的因頻繁重復(fù)閉合--脫開離合器導(dǎo)致磨擦片的磨擦面彎曲變形的問題，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，主軸離合器在一個工作位置實現(xiàn)鉆頭的提升、快速下落和靜止，延長了主軸離合器的使用壽命的優(yōu)點。
文檔編號E21B1/02GK201043440SQ200720100549
公開日2008年4月2日 申請日期2007年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月5日
發(fā)明者安國棟, 郝利英 申請人:清苑縣寶鉆機械廠