專利名稱：帶有自動液壓推靠器的密度刻度裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種測井設備，尤其是一種用于密度儀器刻度的帶有自 動液壓推靠器的密度刻度裝置。
背景技術：
密度刻度裝置是與勘探測井的密度/巖性密度測井儀配套，作為二級刻 度器使用的一種常用的刻度裝置。其形狀為矩形模塊，在離邊線一定距離處 設置一個通孔，工作時，需要用配套的液壓推靠裝置在通孔內(nèi)打壓，對測井 儀器進行定向液壓推靠，通過記錄長短源距計數(shù)率和各能窗計數(shù)率來進行密 度刻度的測量。
傳統(tǒng)的密度刻度裝置其高、低密度模塊分別用等效電子密度為1.7g/cm3 和2.7g/ci^左右的金屬模塊組成，液壓設備為手動設備，傳統(tǒng)的密度刻度裝 置存在一下缺點
1、 加壓過程無法控制。該手動打壓的液壓設備，其打壓使液壓缸在刻 度器上推靠的過程中完全由手動控制，如何加壓，以及加壓多少，全憑操作 人的經(jīng)驗來控制，因此測量結果誤差較大。
2、 無法實現(xiàn)保壓。該手動打壓的液壓設備，其打壓過程完全由操作人 不停操作液壓設備來給液壓缸打壓，停止打壓后，液壓缸的壓力很難保持在 同一壓力上，影響數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性，因此該手動打壓的液壓設備無法實現(xiàn) 保壓。
3、 手動打壓，操作人員離強放射源距離近，操作時間長，對人體危害大。
4、 勘探測井的密度/巖性密度測井儀測量對象是地層巖石，并且歸一化 為等效石灰?guī)r密度，那么對于石灰?guī)r電子密度與體積密度在數(shù)值上是一致 的，而金屬材料則不一致，仿真性差。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為解決背景技術中的傳統(tǒng)的密度刻度裝置存在的上述技術 問題，而提供一種仿真度好、加壓過程可控制且可實現(xiàn)保壓的帶有自動液壓 推靠器的密度刻度裝置。
本實用新型的技術解決方案是本實用新型為一種帶有自動液壓推靠器 的密度刻度裝置，包括液壓推靠器和密度刻度器模塊，液壓推靠器包括液 壓缸，其特殊之處在于所述液壓推靠裝置還包括有電機、由電機驅動的液 壓齒輪泵、油箱和蓄能器，油箱接入液壓齒輪泵，液壓齒輪泵與液壓缸相接， 蓄能器接入液壓齒輪泵。
上述密度刻度器模塊釆用碳酸鈣為原料。
上述液壓缸為兩個，液壓推靠裝置還包括有液壓控制閥，液壓控制閥包 括手動換向閥、單向閥和電磁換向閥，兩液壓缸分別與手動換向閥相接，并 分別通過各自管路接入液壓齒輪泵，兩液壓缸的管路之間分別連接有單向閥 和電磁換向閥。
上述液壓缸與液壓齒輪泵連接的管路上設置有溢流閥。
上述蓄能器與液壓齒輪泵的管路上設置有壓力繼電器。
上述蓄能器外接有壓力表和壓力表開關。
上述油箱與液壓齒輪泵的管路上設置有濾油器。
上述油箱上接有液位計。
上述油箱上還設置有空氣濾清器。
本實用新型具有以下優(yōu)點
1、 加壓過程可實現(xiàn)自動控制。本實用新型通過電機帶動液壓齒輪泵控 制液壓缸來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動打壓液壓缸的方式，即節(jié)省了人力，可實現(xiàn)自動 控制，減少人體輻射損傷。
2、 可實現(xiàn)保壓。本實用新型還設置有蓄能器，實現(xiàn)保壓。祛除了人為
因素帶來的測量誤差，使得測量結果更為準確。
3、 工作效率高。本實用新型可同時設有兩個液壓缸，通過兩液壓缸的 輪換使用，可提高本實用新型的工作效率。
4、 自動打壓，不用操作人員在現(xiàn)場操作，不會對人體產(chǎn)生危害。
5、 本實用新型的密度刻度器模塊采用碳酸鈣代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬為材料， 與地層材料相近，密度仿真性能好。電子密度與體積密度在數(shù)值上一致，容 易用非測井方法檢驗密度標準值。


圖1為本實用新型的液壓推靠裝置結構示意圖； 圖2為本實用新型的密度刻度器模塊結構示意圖。
具體實施方式

參見圖l，本實用新型的液壓推靠裝置包括液壓缸15、電機4、由電機 4驅動的液壓齒輪泵5、油箱1和蓄能器13，油箱1接入液壓齒輪泵5，液 壓齒輪泵5與液壓缸15相接，蓄能器13接入液壓齒輪泵5，液壓推靠裝置 還包括有液壓控制閥，液壓控制閥包括手動換向閥14、單向閥8和電磁換 向閥7，液壓缸15為兩個，兩液壓缸15分別與手動換向閥14相接，并分 別通過各自管路接入液壓齒輪泵5，操作手動換向閥14可交替選擇其中的 一支液壓缸15工作，兩液壓缸15的管路之間分別連接有單向閥8和電磁換 向閥7。液壓缸15與液壓齒輪泵5連接的管路上設置有溢流閥9，蓄能器 13與液壓齒輪泵5的管路上設置有壓力繼電器10，通過壓力繼電器10可設 定系統(tǒng)工作時的下限壓力，當系統(tǒng)壓力低于壓力繼電器IO設定的下限值時， 此時電控系統(tǒng)能自動啟動電機4運轉一段時間，兩次運行間的停轉期由蓄能 器13供油，以實現(xiàn)保壓。蓄能器13還外接有壓力表12和壓力表開關11, 當系統(tǒng)壓力超過系統(tǒng)設計的上限壓力且影響正常工作時，應重新調(diào)整，在電 機4運轉、液壓缸15不動作時慢慢擰動溢流閥9的調(diào)壓螺栓，順時針轉動 壓力升高，反之降低，同時通過壓力表12觀察系統(tǒng)壓力，調(diào)試時必需保證
系統(tǒng)壓力不能超過系統(tǒng)設計的上限壓力；當系統(tǒng)壓力低于系統(tǒng)設計的下限壓 力且影響正常工作時，在電機4停轉時，小幅旋轉壓力繼電器10調(diào)壓螺栓， 順時針轉動壓力升高，反之降低，然后觀察每次調(diào)整后系統(tǒng)保壓時的下限壓 力，邊調(diào)邊試，直到合適為止。油箱1與液壓齒輪泵5的管路上設置有濾油 器3。油箱1上接有液位計2，通過液位計2可觀察油箱1中的油量，加油 時，以油液占液位計2的三分之二為宜。油箱上還設置有空氣濾清器6，該 空氣濾清器6可保證油箱1加油口的空氣清潔。
參見圖2，本實用新型的密度刻度器模塊16采用碳酸鈣做原料，其用 石材加工方法切割、研磨、拋光處理而成，通孔17由機械鏜制、研磨處理而成。
本實用新型工作時，首先在密度刻度器模塊16上的通孔17內(nèi)做上深度 記號，該深度記號對應儀器的記錄點，并將儀器記錄點位置放在密度刻度器 模塊16的中點以確保測井儀響應來自地層模塊中部的貢獻；然后將儀器放 入密度刻度器模塊16，讓儀器貼好壁，然后打開液壓推靠裝置進行打壓，通 過液壓缸15將儀器液壓推靠好后，晃動一下儀器，看推靠是否牢固(如果 密度刻度器模塊是水平安裝，將儀器水平放入密度刻度器模塊16中時調(diào)整 儀器位置使儀器放置平穩(wěn)且確保深度記號與模塊邊沿對齊，然后加上液壓缸 15)，從密度刻度器模塊16中分別采集并記錄長短源距計數(shù)率(補償密度儀 器)或各能窗計數(shù)率(巖性密度儀器)，每個測量點的采集時間不得少于300 秒；第一組數(shù)測完后，松液壓，在加重5mm泥餅，并扶正再次打壓并檢査 儀器是否推靠良好，同上，再次采集一組計數(shù)；最后卸源，刻度完成。
權利要求1. 一種帶有自動液壓推靠器的密度刻度裝置，包括液壓推靠器和密度刻度器模塊，所述液壓推靠器包括液壓缸，其特征在于所述液壓推靠裝置還包括有電機、由電機驅動的液壓齒輪泵、油箱和蓄能器，所述油箱接入液壓齒輪泵，所述液壓齒輪泵與液壓缸相接，所述蓄能器接入液壓齒輪泵。
2、 根據(jù)權利要求1所述的帶有自動液壓推靠器的密度刻度裝置，其特 征在于所述密度刻度器模塊采用碳酸鈣為原料。
3、 根據(jù)權利要求2所述的帶有自動液壓推靠器的密度刻度裝置，其特 征在于所述液壓缸為兩個，所述液壓推靠裝置還包括有液壓控制閥，所述 液壓控制閥包括手動換向閥、單向閥和電磁換向閥，所述兩液壓缸分別與手 動換向閥相接，并分別通過各自管路接入液壓齒輪泵，兩液壓缸的管路之間 分別連接有單向閥和電磁換向閥。
4、 根據(jù)權利要求1或2或3所述的帶有自動液壓推靠器的密度刻度裝 置，其特征在于所述液壓缸與液壓齒輪泵連接的管路上設置有溢流閥。
5、 根據(jù)權利要求4所述的帶有自動液壓推靠器的密度刻度裝置，其特 征在于所述蓄能器與液壓齒輪泵的管路上設置有壓力繼電器。
6、 根據(jù)權利要求5所述的帶有自動液壓推靠器的密度刻度裝置，其特征在于所述蓄能器外接有壓力表和壓力表開關。
7、 根據(jù)權利要求6所述的帶有自動液壓推靠器的密度刻度裝置，其特征在于所述油箱與液壓齒輪泵的管路上設置有濾油器。
8、 根據(jù)權利要求7所述的帶有自動液壓推靠器的密度刻度裝置，其特征在于所述油箱上接有液位計。
9、 根據(jù)權利要求8所述的帶有自動液壓推靠器的密度刻度裝置，其特征在于所述油箱上還設置有空氣濾清器。
專利摘要本實用新型涉及一種測井設備，尤其是一種用于密度儀器刻度的帶有自動液壓推靠器的密度刻度裝置。本實用新型包括液壓推靠器和密度刻度器模塊，液壓推靠器包括液壓缸，其特殊之處在于所述液壓推靠裝置還包括有電機、由電機驅動的液壓齒輪泵、油箱和蓄能器，油箱接入液壓齒輪泵，液壓齒輪泵與液壓缸相接，蓄能器接入液壓齒輪泵。本實用新型為解決背景技術中的傳統(tǒng)的密度刻度裝置存在的技術問題，而提供一種仿真度好、加壓過程可控制且可實現(xiàn)保壓帶有自動液壓推靠器的密度刻度裝置。
文檔編號E21B49/00GK201078226SQ200720032568
公開日2008年6月25日 申請日期2007年8月22日 優(yōu)先權日2007年8月22日
發(fā)明者華 楊, 鵬 楊, 楊志高 申請人:楊志高