專利名稱：撐板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拖鉤刨機(jī)，其包括一多件式的由一固定連接于刨機(jī)體的中間的撐板件和兩個(gè)與之活動(dòng)連接的外面的撐板件構(gòu)成的撐板；還包括在每一個(gè)撐板件的充填側(cè)的一端上的導(dǎo)向夾板，用來在用于刨機(jī)鏈條的鏈條導(dǎo)向通道中引導(dǎo)撐板；并包括至少一個(gè)與撐板配合作用的用于拖鉤刨機(jī)每一運(yùn)行方向的鏈條夾板用以連接刨機(jī)牽引鏈。
背景技術(shù)：
由DE 31 06 548 A1已知同一種的拖鉤刨機(jī)(Schwerthobel)。在拖鉤刨機(jī)中，刨機(jī)撐板(Hobelschwert)從下面嵌接一在充填側(cè)具有刨機(jī)導(dǎo)向裝置和鏈條導(dǎo)向裝置的輸送機(jī)例如特別是鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)，并且刨機(jī)鏈條在撐板的后端上因此在充填側(cè)在鏈條導(dǎo)向通道內(nèi)導(dǎo)向，各鏈條導(dǎo)向通道添建在輸送機(jī)上。利用拖鉤刨機(jī)特別在待采掘的礦層的小的礦層厚度時(shí)經(jīng)濟(jì)地采掘煤，因?yàn)榕贆C(jī)牽引鏈本身在小于600mm的礦層厚度時(shí)在輸送機(jī)的充填側(cè)始終是可接近的。在該同一種的拖鉤刨機(jī)中，其由本申請(qǐng)人給予商標(biāo)名稱“Reisshaken”(拖鉤刨)，刨機(jī)鏈條分別固定在鏈條夾板上，鏈條夾板構(gòu)成在兩個(gè)外面的撐板件的導(dǎo)向夾板上。各外面的撐板件與中間的撐板件經(jīng)由一由各鏈節(jié)構(gòu)成的充填側(cè)的鉸鏈連接裝置相連接，其中各鏈節(jié)的環(huán)孔分別嵌入鉤形的連接件或夾板中，后者一方面構(gòu)成在外面的鉸鏈板的導(dǎo)向夾板上而另一方面構(gòu)成在中間的撐板件的導(dǎo)向夾板上。為每一連接鉤配置一安全件，借此保證所屬的鏈節(jié)在該連接鉤上。利用各鏈節(jié)構(gòu)成的鉸鏈雖然在外面的撐板件與中間的撐板件之間可有良好的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。但在各撐板件之間構(gòu)成充填側(cè)的鉸鏈連接裝置的各鏈節(jié)的更換以及刨機(jī)牽引鏈在鏈條夾板上的連接是耗費(fèi)的并且擔(dān)心同一種拖鉤刨機(jī)的較長(zhǎng)的停歇時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種拖鉤刨機(jī)，其能夠?qū)崿F(xiàn)在各撐板件之間的刨機(jī)牽引鏈或充填側(cè)的鉸鏈連接裝置的快速和可容易實(shí)施的連接或更換并且在驅(qū)動(dòng)的刨機(jī)鏈條的高的牽引力有利地傳到拖鉤刨機(jī)上的同時(shí)具有明顯改善的運(yùn)行特性。
該目的和其他的目的按照本發(fā)明這樣達(dá)到，即在一滑移元件上構(gòu)成兩鏈條夾板，該滑移元件在中間的撐板件的后面的或充填側(cè)的一端可更換地嵌入或可嵌入一凹槽中，該凹槽在拖鉤刨機(jī)的兩個(gè)運(yùn)行方向分別由一夾板件限定，該夾板件構(gòu)成中間的撐板件的剛性的構(gòu)件，該構(gòu)件設(shè)有一導(dǎo)向夾板并且具有一用于滑移元件的止擋面。在本發(fā)明的拖鉤刨機(jī)中，具有鏈條夾板的并且在一輸送槽充填側(cè)設(shè)置的刨機(jī)導(dǎo)向裝置的鏈條導(dǎo)向通道內(nèi)運(yùn)行的滑移元件構(gòu)成一更換件，其與兩鏈條夾板成一件可在磨損時(shí)加以更換。同時(shí)在本發(fā)明的拖鉤刨機(jī)中力不再通過牽引地傳到外面的撐板件上，而是滑移元件推移地與中間的撐板件協(xié)同操作，以而刨機(jī)基本上推移地而不牽引地由刨機(jī)牽引鏈帶動(dòng)。通過推移地在中間的撐板件并從而在刨機(jī)體上起作用的滑移元件，顯著地改善拖鉤刨機(jī)的運(yùn)行特性。在這方面另外的優(yōu)點(diǎn)是，每次沿拖鉤刨機(jī)的運(yùn)行方向在受推力載荷的中間的撐板件的前面運(yùn)行的外面的撐板件不再直接地而是僅間接地由刨機(jī)牽引鏈的力推動(dòng)。
按照一特別優(yōu)選的實(shí)施形式，滑移元件在指向運(yùn)行方向的、與在充填側(cè)設(shè)置的鏈條夾板或?qū)驃A板保持間距的兩推移面上具有一突出的插頭，該插頭嵌入一又與導(dǎo)向夾板保持間距構(gòu)成的相應(yīng)夾板件上的凹槽中。通過優(yōu)選設(shè)有矩形橫截面的插頭和凹槽的配合作用，可以將滑移元件形鎖合或基本上形鎖合固定于凹槽中而防止側(cè)向的外移。此外優(yōu)選滑移元件向凹槽的敞開的底面那邊通過至少一個(gè)伸進(jìn)凹槽中的突出部支承。利用一個(gè)例如中心的突出部、但優(yōu)選借助于兩個(gè)彼此間隔開的突出部可以防止滑移元件向下從凹槽中外移，從而滑移元件在拖鉤刨機(jī)的運(yùn)動(dòng)中不遭受過度的磨損。在這種情況下以有利的方式從上面實(shí)現(xiàn)滑移元件的安裝并且向上通過刨機(jī)導(dǎo)向裝置的一適當(dāng)?shù)男筒奶貏e是一充填側(cè)的輸送機(jī)底型材防止滑移元件向上外移。因此決不再通過一構(gòu)件實(shí)現(xiàn)在拖鉤刨機(jī)的撐板上的向上的鎖定。撐板可以有利地這樣構(gòu)成，即中間的撐板件具有一板件，在該板件上焊接兩個(gè)限定凹槽的并在中間包括的夾板件，其中該凹槽可以有利地向充填側(cè)和向下面那邊是敞開的。通過中間的撐板件包括一由鋼板等構(gòu)成的板件以及必要時(shí)多次階梯形的夾板件的多件式焊接實(shí)施形式，各個(gè)構(gòu)件按其基本功能不僅關(guān)于成型而且關(guān)于材料選擇可以優(yōu)化設(shè)計(jì)。在這種情況下用于滑移元件在凹槽中的底面支承的突出部可以整體地或作為焊接件構(gòu)成在一由中間的撐板件的板件形成的凹槽縱邊緣上并且伸進(jìn)該凹槽中。
此外優(yōu)選每一外面的撐板件可以設(shè)有一空間夾板(Rumkloben)，其具有例如一體成形的所屬的用于該撐板件的導(dǎo)向夾板。在兩個(gè)外面的撐板件上的空間夾板在中間撐板件的相應(yīng)夾板件的前面在鏈條導(dǎo)向通道中運(yùn)行，從而它們同時(shí)構(gòu)成對(duì)于在中間撐板件上構(gòu)成的夾板件的防磨損件。在這方面特別有利的是，各外面的撐板件分別具有一板件，在該板件上焊接所屬的空間夾板，從而各外面的撐板件也可以由不同的材料和/或最好地適應(yīng)于功能的元件構(gòu)成。于是在一特別有利的實(shí)施形式中，中間撐板件的板件的側(cè)邊緣和外面撐板件的板件的側(cè)邊緣在對(duì)接頭上分別構(gòu)成有拱形的，其中優(yōu)選中間的撐板件的板件的各側(cè)邊緣設(shè)有一凹面的彎曲而各外面的撐板件的板件的相應(yīng)的側(cè)近緣設(shè)有一凸面的彎曲。各側(cè)邊緣的凸面拱形和凹面拱形的配合作用保證拖鉤刨機(jī)的明顯的較平靜的運(yùn)行并由此明顯地降低由撐板引起的噪聲和噪聲干擾。此外，各外面的撐板件的板件和中間的撐板件的板件在對(duì)接頭上分別可以構(gòu)成優(yōu)選沒有搭接但也可以具有搭接。
按照一特別優(yōu)選的實(shí)施形式，夾板件和空間夾板件在其對(duì)接面上相互間分別具有一突出的突起部和一凹槽，它們相互嵌接形成夾板件和空間夾板的相互搭接。通過這樣的實(shí)施形式達(dá)到相對(duì)于中間的撐板件活動(dòng)的外面的撐板件的附加的支承并且改進(jìn)相對(duì)于相應(yīng)的運(yùn)行方向在前面運(yùn)行的外面的撐板件的空間活動(dòng)能力。由于突起部和凹槽構(gòu)成在夾板件或空間夾板上，所以可以相應(yīng)強(qiáng)有力地確定它們的尺寸。因此優(yōu)選鏈條夾板和空間夾板分別在高度上突出于板件和/或構(gòu)成階梯形的。
為了降低對(duì)刨機(jī)牽引鏈或連接于鏈條夾板的鏈具(Kettengeschirr)的磨損。另外可以優(yōu)選夾板件和空間夾板在其面向充填側(cè)的或后面的一端的背面設(shè)有容納槽，所述容納槽可以插入連接于鏈條夾板的刨機(jī)牽引鏈的或一連接于或可連接于鏈條夾板的鏈具的一水平鏈節(jié)的一側(cè)邊。
按照一特別有利的實(shí)施形式，夾板件和空間夾板在其面向充填側(cè)的或后面的一端的背面設(shè)有用以嵌接連接夾緊柄頭部的凹槽。因此在本發(fā)明的拖鉤刨機(jī)中各外面的撐板件與中間的撐板件之間的充填側(cè)的鉸鏈連接不再由一鏈條構(gòu)成，而是借助于一強(qiáng)有力的連接夾緊柄實(shí)現(xiàn)鉸鏈連接，連接夾緊柄嵌入各撐板件的所屬的凹槽中。特別有利的是，使用的連接夾緊柄與用來連接輸送機(jī)的各個(gè)溜槽節(jié)的那些連接夾緊柄是相同的，從而對(duì)于拖鉤刨機(jī)不必在井下的工作面中儲(chǔ)存單獨(dú)的或特別構(gòu)成的連接夾緊柄。對(duì)于輸送機(jī)和拖鉤刨機(jī)的各撐板件應(yīng)用相同連接夾緊柄具有獨(dú)立的發(fā)明性的意義。
具有兩個(gè)鏈條夾板的滑移元件的應(yīng)用的另一優(yōu)點(diǎn)是，刨機(jī)牽引鏈或鏈具的在鏈條夾板上懸掛的各鏈節(jié)可以借助于一單獨(dú)的共同的可固定在滑移元件上安全件固定。因此與現(xiàn)有技術(shù)相比大大降低組裝費(fèi)用。按照一特別有利的實(shí)施形式，在安全件中可以集成一開關(guān)磁鐵，該開關(guān)磁鐵與在鏈條導(dǎo)向通道或刨機(jī)導(dǎo)向裝置上的開關(guān)觸點(diǎn)協(xié)同操作，以便例如在工作面區(qū)域內(nèi)如本來已知的那樣能夠?qū)崿F(xiàn)信號(hào)識(shí)別，從何時(shí)起必須降低刨機(jī)牽引速度，以便避免拖鉤刨機(jī)以過高的速度進(jìn)入鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的驅(qū)動(dòng)范圍內(nèi)。開關(guān)磁鐵在安全件中的集成也具有獨(dú)立的發(fā)明性的意義。特別有利的是，安全件借助于安全銷和螺栓固定在滑移元件上，從而即使在螺栓有一間隙的情況下由于有安全銷滑移元件也不能丟失。


由以下的附圖中示意示出的一個(gè)實(shí)施例的描述得出本發(fā)明的拖鉤刨機(jī)的其他的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施形式。其中圖1本發(fā)明的包括組裝的滑移元件的拖鉤刨機(jī)的俯視圖；圖2沿圖1中II-II截取的剖視圖；圖3沿圖1中III-III截取的剖視圖；圖4包括凹槽的中間撐板件的后面的工作面?zhèn)鹊哪┒说母┮晥D；圖5按圖1的撐板的充填側(cè)的末端的部分?jǐn)嚅_的詳圖。
圖6沿圖5中VI-VI截取的剖視圖；圖7沿圖5中VII-VII截取的剖視圖；圖8用于將鏈節(jié)固定在鏈條夾板上的安全件的俯視圖；圖9圖8中安全件沿圖8中IX-IX截取的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中所示的拖鉤刨機(jī)1特別在采煤中可以用作為在小于1.5m和在必要時(shí)小于0.6m的礦層厚度的情況下的刨煤機(jī)，它構(gòu)成為拖鉤刨機(jī)并且包括一多件式的相對(duì)于拖鉤刨機(jī)1的運(yùn)行方向?qū)ΨQ構(gòu)成的刨機(jī)撐板10，其具有兩個(gè)外面的撐板件11和一個(gè)中間的撐板件12，刨煤機(jī)1借助于刨機(jī)撐板10在一未示出的工作面輸送機(jī)上導(dǎo)向，后者特別可以構(gòu)成為鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)。在工作面分離待開采的礦石例如特別是煤的刨機(jī)體2包括一中間的刨機(jī)基體3以及兩個(gè)側(cè)面的刀架5，所述刨機(jī)基體剛性地固定特別是焊接在中間的撐板件12上并且設(shè)有一高度可調(diào)的頂力架4，所述兩個(gè)側(cè)面的刀架5分別可擺動(dòng)地鉸接在刨機(jī)基體3上并且其中按照拖鉤刨機(jī)1的運(yùn)行方向通過兩刀架的相反方向的偏轉(zhuǎn)每次只一個(gè)刀架處于操作使用中，而另一個(gè)刀架偏轉(zhuǎn)到一位置，在該位置其在相應(yīng)的刨機(jī)運(yùn)行方向并不實(shí)施開采工作。兩外面的撐板件11鉸鏈?zhǔn)竭B接于兩個(gè)相對(duì)于刨機(jī)基體3并從而也相對(duì)于中間的撐板件12可偏轉(zhuǎn)的刀架5。因此兩個(gè)外面的撐板件11相對(duì)于中間的撐板12總體上可擺動(dòng)地支承。關(guān)于刀架5、刨機(jī)基體3和頂力架4的結(jié)構(gòu)以及關(guān)于外面的撐板件11在刀架5上可擺動(dòng)的固定在這里不進(jìn)一步討論，因?yàn)檫@些不構(gòu)成當(dāng)前的發(fā)明的目標(biāo)。
按照本發(fā)明刨機(jī)撐板10的中間的撐板件12在充填側(cè)的一端設(shè)有一向充填側(cè)敞開的凹槽13，如最好從圖4中顯而易見的。充填側(cè)在這里針對(duì)本發(fā)明的拖鉤刨機(jī)1的操作使用而言，在操作使用中刨機(jī)體2的刀具沿著工作面引導(dǎo)并且隨著采掘的進(jìn)展整個(gè)開采設(shè)備向前向采掘前面移動(dòng)。面向工作面的一側(cè)形成工作面?zhèn)榷趯?duì)面的一側(cè)構(gòu)成充填側(cè)，在此充填先前采掘的礦石并且借助于掩護(hù)支架又封閉敞開的工作面空間，如這對(duì)于技術(shù)人員來說在井下的采礦工程中是已知的。在中間撐板件12的充填側(cè)一端上的凹槽13在這里一方面在工作面?zhèn)鹊目v向側(cè)面被一由板材構(gòu)成的板件15的側(cè)邊緣14和橫向于該側(cè)邊緣在拖鉤刨機(jī)10的兩運(yùn)行方向由在夾板件17上構(gòu)成的止擋面16限定，各止擋面面向凹槽13相互對(duì)稱地構(gòu)成并且彼此保持間距地焊接在板件15上。如特別由圖2、3和6是顯而易見的，兩夾板件17在這里構(gòu)成階梯形的并且在充填側(cè)上整體設(shè)有一導(dǎo)向夾板18，該導(dǎo)向夾板特別以其面向工作面的前面19在一未示出的鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)或刨機(jī)導(dǎo)向裝置等的導(dǎo)向型材上導(dǎo)向。
拖鉤刨機(jī)10沿相應(yīng)的運(yùn)行方向的運(yùn)動(dòng)經(jīng)由一在圖中用標(biāo)記6表明的刨機(jī)牽引鏈來實(shí)現(xiàn)，該刨機(jī)牽引鏈借助于兩個(gè)連接在工作面末端上的刨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)沿一個(gè)方向或另一方向驅(qū)動(dòng)。在所示的刨機(jī)鏈條6的實(shí)施例中涉及一刨機(jī)鏈條段，其具有各一個(gè)用于每一運(yùn)行方向的鏈條轉(zhuǎn)體7、多個(gè)不同長(zhǎng)度的垂直鏈節(jié)8以及多個(gè)水平鏈節(jié)9，所述垂直鏈節(jié)與一標(biāo)準(zhǔn)的刨機(jī)鏈條6的鏈節(jié)相比構(gòu)成為特殊鏈節(jié)，所述水平鏈節(jié)也可以涉及刨機(jī)鏈條的標(biāo)準(zhǔn)鏈節(jié)。按照本發(fā)明借助于一滑移元件40實(shí)現(xiàn)從刨機(jī)鏈條6向拖鉤刨機(jī)10的傳力，該滑移元件嵌入中間的撐板件12中的凹槽13內(nèi)并且設(shè)有包括鉤形伸出部分42的兩個(gè)鏈條夾板41，如特別在圖1和5中所示。優(yōu)選在由鑄件或鑄件構(gòu)成的滑移元件40上整體構(gòu)成的鏈條夾板41類似于在中間撐板件12上的夾板件17具有一階段形的結(jié)構(gòu)，其中在鏈條夾板41上構(gòu)成的導(dǎo)向夾板47的前面43再次可以用作為在一未出的鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的一型材上的導(dǎo)向。
強(qiáng)有力構(gòu)成的并以如夾板件17相同高度突出的滑移元件40在兩個(gè)指向運(yùn)動(dòng)方向的推移面44上設(shè)有一突出于推移面的插頭45，其在組裝狀態(tài)下嵌入夾板件17中的所屬的凹槽19內(nèi)，從而滑移元件40在凹槽13中通過形鎖合防止側(cè)面的外移。其中兩凹槽19與夾板件17的導(dǎo)向夾板18之間具有間距并且鄰接于板15的側(cè)邊緣14。也以相應(yīng)的間距在滑移元件40的鏈條夾板41上構(gòu)成矩形的插頭45。為了在向下敞開的凹槽13中支承滑移元件40，在板件15的側(cè)邊緣14上凸出兩個(gè)突出部20。在所述凸出部上經(jīng)由一在滑移元件40的工作面?zhèn)鹊谋诿?6上的內(nèi)部的臺(tái)階45支承滑移元件40，如特別是圖7中所示。各突出部20同樣可以具有基本上矩形的橫截面并且整體構(gòu)成或焊接在板件15上。在組裝狀態(tài)下嵌入凹槽13內(nèi)的滑移元件40向上通過與導(dǎo)向夾板47以及18相配合的導(dǎo)向板條保持，以防在拖鉤刨機(jī)的運(yùn)行過程中外移。借助于刨機(jī)牽引鏈6傳入滑移元件40中的力只推移地經(jīng)由滑移元件40上的止擋面44和相應(yīng)的夾板件17上的止擋面16傳入刨機(jī)撐板的中間的撐板件12中并從而傳入拖鉤刨機(jī)中。
現(xiàn)有再參照?qǐng)D1至3。各外面的撐板件11與中間的撐板件12分別可擺動(dòng)地相連接。各外面的撐板件11為此在工作面?zhèn)冉?jīng)由未示出的插頭支承在刀架5上。從滑移元件40傳入中間撐板件12的力向各外面撐板件11的傳力基本上經(jīng)由空間夾板21來實(shí)現(xiàn)，從而它們基本上在空間上沿相應(yīng)的運(yùn)行方向在中間的撐板件12的前面運(yùn)行，空間夾板在充填側(cè)焊接在各外面的撐板件11的板件22上。各空間夾板21基本上以如夾板件17相同的高度突出于相應(yīng)的板件22或15，從而可以經(jīng)由夾板件17上的足夠?qū)挼膶?duì)接面23和空間夾板21上的對(duì)接面24實(shí)現(xiàn)傳力。如特別是圖2和3所示，兩空間夾板21還設(shè)有突起的導(dǎo)向夾板25，以便也在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)等上的導(dǎo)向型材上引導(dǎo)各外面的撐板件11，并且各空間夾板21和各夾板件17借助于在相應(yīng)對(duì)接面23或24上的突出的突起部26和邊緣27在對(duì)接面23或24上相互搭接。在空間夾板21上的突出部26嵌入在夾板件17的對(duì)接面23上的凹槽28中，所述突出部26同時(shí)又提供空間夾板21并從而外面的撐板件11相對(duì)于中間的撐板件12的側(cè)面的支承。因此突出部26在這里實(shí)現(xiàn)雙重功能，亦即一方面實(shí)現(xiàn)在垂直方向的支承并同時(shí)實(shí)現(xiàn)側(cè)面的支承。
中間撐板件12的板件15具有凹面弧形的并指向運(yùn)行方向的各側(cè)邊緣30并且各外面撐板件11的板件22的在這里鄰接的側(cè)邊緣29是凸面拱形的并且不構(gòu)成與側(cè)邊緣30的搭接，以便將拖鉤刨機(jī)1的移動(dòng)噪聲減至最小。
另外如以上所述，將刨機(jī)鏈條6的一水平的鏈節(jié)8放在滑移元件40的鏈條夾板41上的一鉤形的伸出部分42的周圍。如特別是在圖1中的俯視圖所示，各垂直的鏈節(jié)8分別直接貼緊滑移元件40的、中間撐板件1 2的夾板件17的以及各外面撐板件11的空間夾板21的背面。如特別是圖5和圖6中所示，各垂直的鏈節(jié)9分別以一鏈節(jié)側(cè)邊插入鏈條夾板17的充填側(cè)的背面中的凹槽32內(nèi)(圖6)或插入空間夾板的背面中的凹槽31內(nèi)，而不由水平鏈節(jié)9或與水平鏈節(jié)連接的垂直鏈節(jié)8向夾板件17或空間夾板21傳力。然而在運(yùn)行方向夾板件17和空間夾板21借助于連接夾緊柄35相連接，后者嵌入所屬的容納槽33或34中，各容納槽構(gòu)成于空間夾板21或夾板件17的背面中。
為了將放在滑移元件40的鏈條夾板4上的鉤形伸出部分42的周圍的垂直鏈節(jié)8鎖定，采用一在滑移元件40上固定的安全件50，該安全件詳細(xì)示于圖8和9中。安全件50包括兩個(gè)具有凹槽52的叉形的端部。在這些凹槽中可分別插入在鏈條夾板上固定的垂直鏈節(jié)的彎曲部，從而刨機(jī)牽引鏈的兩個(gè)段末端借助于僅一個(gè)安全件50固定在滑移元件上。安全件50在滑移元件上的鎖定借助于兩個(gè)固定螺栓54來實(shí)現(xiàn)，所述螺栓通過安全件50的中間部分53中的兩孔并且可以按適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ㄓ诨圃系陌疾壑小榱思仁乖诠潭菟?4有間隙的情況下仍將安全件50保持于其在滑移元件中的固定位置上，設(shè)有兩個(gè)安全銷55，所述安全銷通過中間部分53中的孔56并且嵌入滑移元件(40，圖5)中的適當(dāng)?shù)陌疾?8(圖5)內(nèi)。作為具有獨(dú)立的發(fā)明性的意義的另一發(fā)明的特征，在安全件50的中間部分53中集成一開關(guān)磁鐵60，其與在溜槽節(jié)或刨機(jī)導(dǎo)向溜槽節(jié)(Hoberführungsschuss)上的相應(yīng)的開關(guān)觸點(diǎn)協(xié)同操作，以便例如可以確定拖鉤刨機(jī)的位置或可以顯示拖鉤刨機(jī)進(jìn)入工作面區(qū)域內(nèi)。
對(duì)于技術(shù)人員來說由以上描述可得出眾多的變型，它們應(yīng)該屬于各權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。也可以按其他的方式實(shí)現(xiàn)各鏈節(jié)的實(shí)施形式。在夾板件、空間夾板和鏈條夾板上的凹槽和相應(yīng)的導(dǎo)向夾板的幾何形狀也可以匹配于相應(yīng)的輸送機(jī)側(cè)的導(dǎo)向板條的外形和位置。
權(quán)利要求
1.拖鉤刨機(jī)，其包括一個(gè)多件式的由一固定連接于刨機(jī)體的中間的撐板件和兩個(gè)與該中間撐板件活動(dòng)連接的外面的撐板件構(gòu)成的撐板；還包括在每一個(gè)撐板件的充填側(cè)的端部上的導(dǎo)向夾板，用來在用于刨機(jī)牽引鏈的鏈條導(dǎo)向通道中引導(dǎo)撐板；并且還包括至少一個(gè)與撐板配合作用的用于拖鉤刨機(jī)每一運(yùn)行方向的鏈條夾板，用以連接刨機(jī)牽引鏈；其特征在于，在一滑移元件(40)上構(gòu)成兩個(gè)鏈條夾板(41)，滑移元件(40)在中間撐板件(12)的充填側(cè)的端部可更換地嵌入或可嵌入一凹槽(13)中，該凹槽在拖鉤刨機(jī)(1)的兩個(gè)運(yùn)行方向分別由一夾板件(17)限定，該夾板件(17)構(gòu)成中間撐板件(12)的剛性的構(gòu)件，該構(gòu)件設(shè)有一導(dǎo)向夾板(18)并且具有一用于滑移元件(40)的止擋面(16)。
2.按照權(quán)利要求1所述的拖鉤刨機(jī)，其特征在于，滑移元件(40)在指向運(yùn)行方向的兩個(gè)推移面(44)上與導(dǎo)向夾板(47)保持間距地具有一個(gè)突出的插頭(45)，該插頭嵌入一個(gè)與導(dǎo)向夾板(18)保持間距地構(gòu)成的在夾板件(17)上的凹槽(19)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的拖鉤刨機(jī)，其特征在于，滑移元件(40)向凹槽(13)的敞開的底面那邊通過至少一個(gè)伸進(jìn)凹槽(13)中的突出部(20)進(jìn)行支承。
4.按照權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)所述的拖鉤刨機(jī)，其特征在于，中間的撐板件(12)具有板件(15)，在該板件上焊接兩個(gè)限定凹槽(13)的并在中間構(gòu)成的夾板件(17)。
5.按照權(quán)利要求3和4所述的拖鉤刨機(jī)，其特征在于，在中間撐板件(12)的板件(15)上構(gòu)成至少一個(gè)突出部(20)。
6.按照權(quán)利要求1至5之一項(xiàng)所述的拖鉤刨機(jī)，其特征在于，每一個(gè)外面的撐板件(11)設(shè)有一空間夾板(21)，該空間夾板具有所屬的用于該撐板件(11)的導(dǎo)向夾板(25)。
7.按照權(quán)利要求6所述的拖鉤刨機(jī)，其特征在于，各外面的撐板件(11)分別具有板件(22)，在該板件上焊接所屬的空間夾板(21)。
8.按照權(quán)利要求4至7之一項(xiàng)所述的拖鉤刨機(jī)，其特征在于，板件(15、22)的各側(cè)邊緣(29、30)在對(duì)接頭上構(gòu)成有拱形。
9.按照權(quán)利要求8所述的拖鉤刨機(jī)，其特征在于，各外面撐板件的板件和中間撐板件的板件在對(duì)接頭上分別以一搭接部構(gòu)成。
10.按照權(quán)利要求6至8之一項(xiàng)所述的拖鉤刨機(jī)，其特征在于，夾板件(17)和空間夾板(21)在其對(duì)接面(23、24)上分別具有一突出的突起部(26)和一凹槽(28)，它們相互嵌接形成夾板件(17)和空間夾板(21)的相互搭接。
11.按照權(quán)利要求6至10之一項(xiàng)所述的拖鉤刨機(jī)，其特征在于，夾板件(17)和空間夾板(21)分別在高度上突出于板件(15、22)和/或構(gòu)成階梯形的。
12.按照權(quán)利要求6至11之一項(xiàng)所述的拖鉤刨機(jī)，其特征在于，夾板件(17)和空間夾板(22)在其面向充填側(cè)的端部的背面設(shè)有凹槽(31、32)，用以插入一可連接于滑移元件(40)上的鏈條夾板(41)的鏈具的或一刨機(jī)牽引鏈(6)的水平鏈節(jié)(9)的側(cè)邊。
13.按照權(quán)利要求6至12之一項(xiàng)所述的拖鉤刨機(jī)，其特征在于夾板件(17)和空間夾板(21)在其面向充填側(cè)的端部的背面設(shè)有用以嵌接一連接夾緊柄(35)的頭部的凹槽(33、34)。
14.按照權(quán)利要求1至13之一項(xiàng)所述的拖鉤刨機(jī)，其特征在于，刨機(jī)鏈條或鏈具的在鏈條夾板(41)上懸掛的各鏈節(jié)(8)借助于一個(gè)共同的可固定在滑移元件(40)上的安全件(50)固定。
15.按照權(quán)利要求14所述的拖鉤刨機(jī)，其特征在于，在安全件(50)中結(jié)合一個(gè)開關(guān)磁鐵(60)。
16.按照權(quán)利要求14或15所述的拖鉤刨機(jī)，其特征在于，安全件(50)借助于安全銷(55)和螺栓(54)固定在滑移元件(40)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種拖鉤刨機(jī)(1)，其包括一多件式的由一固定連接于刨機(jī)體(2)的中間的撐板件(12)和兩個(gè)與之活動(dòng)連接的外面的撐板件(11)構(gòu)成的撐板(10)。在每一撐板件的充填側(cè)的一端上的導(dǎo)向夾板用于撐板在鏈條導(dǎo)向通道中的引導(dǎo)。為了能夠?qū)崿F(xiàn)快速和可容易實(shí)施的刨機(jī)牽引鏈的連接并且還達(dá)到拖鉤刨機(jī)的明顯改善的運(yùn)行特性，在一滑移元件(40)上構(gòu)成兩個(gè)鏈條夾板(41)用來連接刨機(jī)牽引鏈(6)，該滑移元件在中間的撐板件(12)的充填側(cè)的一端可更換地嵌入一凹槽(13)中，該凹槽在拖鉤刨機(jī)(1)的兩運(yùn)行方向分別由一夾板件(17)限定，該夾板件設(shè)有一導(dǎo)向夾板(18)并且具有一用于滑移元件(40)的止擋面(16)。
文檔編號(hào)E21C27/34GK1948711SQ20061014238
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月12日
發(fā)明者A·克拉比施, G·西彭科爾特, K·杜恩克, N·黑塞, D·貝特爾曼 申請(qǐng)人:Dbt有限公司