專利名稱：用于采煤的方法和刨煤設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用刨煤設(shè)備采煤的方法，刨煤設(shè)備具有一煤刨，所述煤刨借助于一煤刨牽引鏈帶動，煤刨牽引鏈通過一具有驅(qū)動裝置的用于煤刨牽引鏈的驅(qū)動站的驅(qū)動鏈輪進行驅(qū)動并在一尤其是無驅(qū)動的轉(zhuǎn)向站的轉(zhuǎn)向鏈輪處進行轉(zhuǎn)向。其次本發(fā)明還涉及一種用于采煤的刨煤設(shè)備，具有一煤刨，所述煤刨可借助于一煤刨牽引鏈帶動，煤刨牽引鏈可通過一具有驅(qū)動裝置的用于煤刨牽引鏈的驅(qū)動站的驅(qū)動鏈輪進行驅(qū)動并在一尤其是無驅(qū)動的轉(zhuǎn)向站的轉(zhuǎn)向鏈輪處進行轉(zhuǎn)向。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代刨煤設(shè)備中，通常煤刨用煤刨牽引鏈在用于具有煤刨牽引鏈的驅(qū)動站的兩個驅(qū)動鏈輪和轉(zhuǎn)向鏈輪之間換向地往復(fù)運動。在地下開采的礦山中，總線技術(shù)使得可以在用于煤刨牽引鏈的兩個驅(qū)動站的驅(qū)動裝置(發(fā)動機和變速箱)之間進行通訊，以便通過適當(dāng)?shù)乜刂乞?qū)動裝置來避免在煤刨牽引鏈中出現(xiàn)懸空鏈(Hngekette)。這里，出現(xiàn)懸空鏈最大的危險存在于煤刨開始運行受到卡阻時和煤刨的運動方向反向時。在換向地(可逆式)工作的刨煤設(shè)備中，受驅(qū)動的煤刨鏈輪的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于運動方向，煤刨牽引鏈帶的股在牽引股和返回股中沿著整個工作面相互高度錯開地上下重疊分布在一垂直平面內(nèi)。
刨煤設(shè)備的一種可供選擇的方案采用連續(xù)循環(huán)的刨刀體。這里，至少兩個、常常是很多個刨刀體隨著煤刨牽引鏈連續(xù)地循環(huán)運動(例如DE 196 16 931 C2或DE 42 37 896 C1)。在連續(xù)地工作的刨煤設(shè)備中，設(shè)置在采煤面一側(cè)的煤刨牽引鏈牽引股和分布在充填段一側(cè)的煤刨牽引鏈返回股相互高度及側(cè)向錯開地布置。在返回行程中，刨刀體支承在平行于刨煤設(shè)備鋪設(shè)的鏈?zhǔn)焦伟宓捻斆嫔?，或者用另一種方式在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C上行進。由于在采煤面上和在返回運動期間刨刀體的這種不同的位置，在連續(xù)地工作的采掘裝置中，刨刀體通常傾斜于兩個煤刨鏈輪的旋轉(zhuǎn)軸線或驅(qū)動軸線放置，以便達到例如從沿采煤面移動的垂直的刨刀體到在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C上方返回的水平刨刀體的平穩(wěn)過渡。在連續(xù)地工作的采煤設(shè)備中，懸空鏈的出現(xiàn)只是不大重要的問題。但為了能夠在進行工作時張緊鏈條，在連續(xù)地工作的采煤設(shè)備中，驅(qū)動及轉(zhuǎn)向站二者大多都構(gòu)造成張緊站。
特別是在換向地工作的刨煤設(shè)備中，懸空鏈的出現(xiàn)可能繼續(xù)造成嚴(yán)重問題和/或?qū)е骆湐嗔?。此外，對于換向地工作的采煤設(shè)備，缺點是，用于刨刀體運動反向的終點止擋與煤刨鏈輪必須具有相當(dāng)大的距離，并且驅(qū)動站構(gòu)造得相當(dāng)大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種刨煤設(shè)備，其中不出現(xiàn)上述問題，特別是形成懸空鏈以及在驅(qū)動或反向站區(qū)域內(nèi)不良的裝載性能的問題。
按照本發(fā)明，在方法方面所述目的通過這樣的方式實現(xiàn)，即，煤刨借助于煤刨牽引鏈在驅(qū)動站和尤其是無驅(qū)動的反向站之間換向地往復(fù)運動，其中，為了避免煤刨牽引鏈內(nèi)的懸空鏈，轉(zhuǎn)向鏈輪根據(jù)煤刨的位置在煤刨進行運行時沿著煤刨的運動方向移動。在本發(fā)明的方法中，利用一種尤其是只具有唯一一個驅(qū)動站的刨煤設(shè)備，改變非驅(qū)動的轉(zhuǎn)向鏈輪的位置，以避免形成懸空鏈，其中，用這個驅(qū)動站的驅(qū)動裝置發(fā)揮全部電力來帶動煤刨。通過改變轉(zhuǎn)向鏈輪的位置，從而改變煤刨牽引鏈的鏈條拉伸，由此可以主動克服懸空鏈的出現(xiàn)。在僅僅單側(cè)驅(qū)動換向地工作的煤刨時，雖然沿煤刨從驅(qū)動裝置向無驅(qū)動的轉(zhuǎn)向站的行駛方向僅僅能將較小的煤刨牽引鏈牽引力傳遞到煤刨上，因為沿這個行駛方向由于鏈條重量和鏈條摩擦造成的全部損失都由牽引股和返回股承擔(dān)；但是只有唯一一個驅(qū)動站的換向地工作的采煤設(shè)備的優(yōu)點在于，全部電功率只需提供給工作面的一個部位，具體地說，是在工作面/主平巷的過渡部位，而不必在主驅(qū)動和輔驅(qū)動之間進行平衡。另一個優(yōu)點是，與現(xiàn)有的換向地工作的刨煤設(shè)備的必需構(gòu)造相比，輔平巷可以小得多地構(gòu)造，因為用于煤刨的驅(qū)動裝置可以僅僅設(shè)置在主平巷內(nèi)。
按照本發(fā)明方法一種優(yōu)選的方案，煤刨實施一換向循環(huán)，此換向循環(huán)由煤刨的從驅(qū)動站到轉(zhuǎn)向站的行駛運動和返回運動組成，其中，按照本發(fā)明，在換向循環(huán)時，轉(zhuǎn)向鏈輪在換向循環(huán)開始之前或隨著換向循環(huán)的開始移動到一具有最大鏈條張力或鏈條拉伸的位置，并在換向循環(huán)期間連續(xù)地或者根據(jù)一種運動算法移動到一具有最小鏈條張力或鏈條拉伸的位置。
為了能夠用簡單的方式移動轉(zhuǎn)向鏈輪，如果轉(zhuǎn)向鏈輪支承在一個在一滑座導(dǎo)軌內(nèi)移動導(dǎo)向的滑座上，則特別有利。在特別優(yōu)選的方案中，轉(zhuǎn)向鏈輪的旋轉(zhuǎn)軸線不是，像在現(xiàn)有技術(shù)中在換向地工作的刨煤設(shè)備中由于力從驅(qū)動裝置向被驅(qū)動的鏈輪傳遞所需要的那樣，水平地或者平行于水平線分布，而是使轉(zhuǎn)向鏈輪的旋轉(zhuǎn)軸線傾斜分布，這里尤其是相對于水平線傾斜約在30°至60°之間的傾斜角度。因為在本發(fā)明的方法中不對轉(zhuǎn)向鏈輪進行驅(qū)動，所以轉(zhuǎn)向鏈輪可以用合適的方法以傾斜布置或傾斜分布的軸線支承在滑座上。對于換向工作的刨煤設(shè)備，轉(zhuǎn)向鏈輪的傾斜支承具有特殊的優(yōu)點，即，刨煤設(shè)備的轉(zhuǎn)向站可以得到比具有水平位置的驅(qū)動鏈輪旋轉(zhuǎn)軸線的驅(qū)動站更小的結(jié)構(gòu)高度。其次，對于傾斜設(shè)置的轉(zhuǎn)向鏈輪，優(yōu)點是，煤刨牽引鏈即使在轉(zhuǎn)向鏈輪直徑很大時在反向站區(qū)域內(nèi)也經(jīng)受比較小的垂直折彎，從而可以實現(xiàn)煤刨牽引鏈的股在工作面區(qū)域內(nèi)更好地過渡到鏈條導(dǎo)向通道內(nèi)。此外，如果轉(zhuǎn)向鏈輪在換向循環(huán)期間刨刀體到達轉(zhuǎn)向鏈輪的時刻位于一相對于起始位置向輔平巷移動的位置的話，那么刨刀體可以比在現(xiàn)有技術(shù)中常見的情況更靠近于例如一相連的鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的固定不動的機架，從而改善在工作面末端區(qū)域內(nèi)特別是與輔平巷的過渡部位內(nèi)的開采性能。
對于刨煤設(shè)備，上述目的按照本發(fā)明通過這樣的方式實現(xiàn)，即，煤刨正反換向地工作，并且轉(zhuǎn)向鏈輪支承在一滑座上，滑座可借助于一張緊裝置沿著煤刨運動方向移動。轉(zhuǎn)向鏈輪支承在一可運動的滑座上面或里面，而使得可以用比較簡單的方式通過改變轉(zhuǎn)向鏈輪的位置來消除懸空鏈。在本發(fā)明的刨煤設(shè)備中，為了能夠用煤刨完成大致相同的刨煤工作量，賦予尤其是唯一一個驅(qū)動裝置的功率必須比同類型的帶有兩個驅(qū)動裝置的換向地工作的刨煤設(shè)備高得多。在現(xiàn)代刨煤設(shè)備中，在兩個驅(qū)動站上采用具有約400kW功率的驅(qū)動裝置。在本發(fā)明的帶有一個無驅(qū)動的轉(zhuǎn)向站的刨煤設(shè)備中，唯一一個驅(qū)動站的驅(qū)動裝置可以配備例如800kW或1000kW的功率，其中，在后一種型式中，不管在煤刨的背向驅(qū)動站的運動方向上還是在驅(qū)動裝置上都達到比在設(shè)置2倍400kW的功率時更高的煤刨牽引鏈牽引力。這里，帶有一個無驅(qū)動的轉(zhuǎn)向站的方法和/或刨煤設(shè)備的方案構(gòu)成優(yōu)選方案。但是也可以設(shè)想另一種可供選擇的方案，即，在轉(zhuǎn)向站上設(shè)置或安裝具有較小驅(qū)動功率例如100kW的驅(qū)動裝置。
在本發(fā)明的刨煤設(shè)備中，特別是在具有無驅(qū)動的轉(zhuǎn)向站的方案中，特別有利的是，轉(zhuǎn)向鏈輪的旋轉(zhuǎn)軸線傾斜布置，以便進一步減小轉(zhuǎn)向站必要的結(jié)構(gòu)高度并達到在轉(zhuǎn)向站區(qū)域內(nèi)更好的裝載性能。轉(zhuǎn)向站的旋轉(zhuǎn)軸線最好以在30°至60°之間、特別是例如45°的傾斜角度相對于沿采掘方向或者說送進方向的水平線傾斜布置。
眾所周知，刨煤設(shè)備最好配備一輸送裝置，它設(shè)有用來引導(dǎo)煤刨的煤刨導(dǎo)向元件，并具有一輸送鏈帶，它借助于兩個驅(qū)動站連續(xù)地循環(huán)驅(qū)動。在相應(yīng)的刨煤設(shè)備中，如果滑座在一滑座導(dǎo)軌內(nèi)移動，滑座導(dǎo)軌是裝在一個驅(qū)動站的機架上的煤刨導(dǎo)軌的組成部分，則特別有利。此外在這種方案中尤其是可以在具有滑座導(dǎo)軌的煤刨導(dǎo)軌和鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的所屬驅(qū)動站的側(cè)板之間設(shè)置唯一一個或至少一個張緊缸，用以移動滑座。為了創(chuàng)造足夠的結(jié)構(gòu)空間來安置張緊缸，煤刨導(dǎo)軌與驅(qū)動站的距離在轉(zhuǎn)向鏈輪的進入?yún)^(qū)內(nèi)最好朝轉(zhuǎn)向鏈輪方向越來越大。在優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，張緊缸一端鉸接在驅(qū)動站或具有用于鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C的驅(qū)動鏈輪的機架的側(cè)板上，另一端鉸接在滑座上。此外，在刨煤設(shè)備中，如果煤刨牽引鏈的牽引股和返回股在轉(zhuǎn)向鏈輪區(qū)域內(nèi)高度錯開地并排分布，而在工作面內(nèi)和在受驅(qū)動的煤刨鏈輪(驅(qū)動鏈輪)處高度錯開地上下重疊分布，則特別有利。


本發(fā)明的其他優(yōu)點和方案由在附圖中示意表示的實施例的以下說明得到。附圖中表示圖1在本發(fā)明的刨煤設(shè)備工作時轉(zhuǎn)向鏈輪的不同位置的示意圖；圖2本發(fā)明刨煤設(shè)備的反向站的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3帶有一傾斜布置的、支承在一滑座上的轉(zhuǎn)向鏈輪的轉(zhuǎn)向站的實施例；圖4圖3中的反向站的俯視圖。
具體實施例方式
在圖1中大大簡化地示意表示一總體用附圖標(biāo)記1表示的刨煤設(shè)備在一個換向循環(huán)期間的6個不同的運行狀態(tài)。在圖1的刨煤設(shè)備1中，附圖標(biāo)記2表示借助于一驅(qū)動站的未畫出的驅(qū)動裝置進行驅(qū)動的、用于具有一上部的返回股3和一下部的牽引股4的煤刨牽引鏈5的驅(qū)動鏈輪2，附圖標(biāo)記6表示一無驅(qū)動的未畫出的反向站的轉(zhuǎn)向鏈輪。在該刨煤設(shè)備1中，只有驅(qū)動鏈輪2借助于一驅(qū)動裝置驅(qū)動。一個換向地工作的煤刨7通過用驅(qū)動鏈輪2驅(qū)動的在轉(zhuǎn)向鏈輪6處轉(zhuǎn)向的煤刨牽引鏈5分別沿著運動方向B或B′驅(qū)動。在圖1的分圖I、II和III中，煤刨7沿運動方向B從受驅(qū)動的驅(qū)動鏈輪2向無驅(qū)動的轉(zhuǎn)向鏈輪6運動。圖1中的分圖IV、V和VI表示煤刨7從無驅(qū)動的轉(zhuǎn)向鏈輪6向受驅(qū)動的驅(qū)動鏈輪2的相反的運動方向B′。因為本發(fā)明的刨煤設(shè)備1只具有一個帶有驅(qū)動鏈輪2的驅(qū)動站，所以沿著運動方向B′由驅(qū)動鏈輪2傳遞到煤刨1上的煤刨牽引鏈牽引力大于沿運動方向B的牽引力，這是因為，在運動方向B牽引股4和返回股3在用于煤刨的煤刨導(dǎo)軌的相應(yīng)鏈條導(dǎo)向通道內(nèi)產(chǎn)生的全部摩擦力都作用在牽引方向上，而在運動方向B′主要只有牽引股4的留在驅(qū)動鏈輪2和煤刨7之間的段的摩擦力起作用。
在本發(fā)明的刨煤設(shè)備1中，如后面還要說明的那樣，轉(zhuǎn)向鏈輪6沿著運動方向B和B′可移動地支承在滑座上，其中，移動運動通過一使得滑座可相對于轉(zhuǎn)向站或驅(qū)動站移動的張緊缸提供。在圖1中用附圖標(biāo)記5表示轉(zhuǎn)向鏈輪6的最大張緊行程或移動路程，轉(zhuǎn)向鏈輪6的不同位置分別表示在分圖I至V中。從基本位置移動了的轉(zhuǎn)向鏈輪用附圖標(biāo)記6′表示。同時在圖1中，在受驅(qū)動的驅(qū)動鏈輪2區(qū)域內(nèi)分別表示在牽引股4中出現(xiàn)懸空鏈4′(分圖I，II和III)，在返回股3中出現(xiàn)懸空鏈3′(分圖IV和V)，如果轉(zhuǎn)向鏈輪6不移動到按6′的相應(yīng)位置，那么便可能形成這些懸空鏈3′，4′。出現(xiàn)懸空鏈的主要危險一方面存在于在沿運動方向B或B′運動期間煤刨7卡阻時以及特別是在換向循環(huán)開始時，如果煤刨7從驅(qū)動鏈輪2向轉(zhuǎn)向鏈輪6移動的話，以及在沿運動方向B′的返回運動開始時，如果煤刨7向轉(zhuǎn)向鏈輪6運動的話。為了避免在換向循環(huán)開始時出現(xiàn)懸空鏈，轉(zhuǎn)向鏈輪移動到相應(yīng)于張緊缸的張緊長度S的最大移出位置，從而，一方面在煤刨牽引鏈5中達到最大鏈條張力，同時通過煤刨牽引鏈5的拉伸防止了在驅(qū)動鏈輪2和沿運動方向B開動的煤刨7之間的牽引股4的煤刨牽引鏈區(qū)段內(nèi)出現(xiàn)懸空鏈。如圖1所示，轉(zhuǎn)向鏈輪6′的移動可以直至換向循環(huán)結(jié)束為止逐步減小，使得在相應(yīng)于分圖VI的換向循環(huán)的終點在煤刨牽引鏈5內(nèi)的鏈條張力最小，并且張緊缸僅有其最小的移出位置。需要提醒的是，這里最小和最大不一定涉及到張緊缸的可能的移出長度，而是涉及關(guān)系到換向循環(huán)和煤刨牽引鏈5拉伸的相對移出長度。在煤刨7按照分圖I重新開始一個換向循環(huán)之前，轉(zhuǎn)向鏈輪6首先必須重新移動到在分圖I中所示的位置，以便在煤刨牽引鏈5中達到最大鏈條張力。
圖2以示意圖表示本發(fā)明的刨煤設(shè)備的可張緊的轉(zhuǎn)向站的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。在圖2中無驅(qū)動的轉(zhuǎn)向鏈輪也用附圖標(biāo)記6表示，煤刨牽引鏈5的下股用附圖標(biāo)記4、上股用附圖標(biāo)記3、刨刀體用附圖標(biāo)記7表示。如后面還要說明的那樣，轉(zhuǎn)向鏈輪6支承在一滑座導(dǎo)軌內(nèi)，滑座導(dǎo)軌是煤刨導(dǎo)軌的組成部分，煤刨導(dǎo)軌安裝在僅僅示意表示的鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C9的機架8上。在圖2中還表示連接在支承用于輸送機牽引鏈的驅(qū)動鏈輪的機架8上的連接槽11以及鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C9的多條楔形槽12，而沒有畫出用來引導(dǎo)煤刨7的各個煤刨導(dǎo)軌，它們在開采面一側(cè)安裝在機架8、連接槽11或楔形槽12上。同樣在圖2中也沒有畫出大多是在充填段一側(cè)法蘭連接在機架8上的用于鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C9的鏈輪的驅(qū)動裝置。
轉(zhuǎn)向鏈輪6這樣支承在一個僅僅示意表示的滑座21上，使得轉(zhuǎn)向鏈輪6的旋轉(zhuǎn)軸線A傾斜于水平線分布，因此轉(zhuǎn)向鏈輪6大致位于一個這樣的平面內(nèi)，該平面以在30°至60°之間、尤其是約45°的角度傾斜分布在水平面和采煤面之間，如由圖3和4更清楚地表示的那樣。由于轉(zhuǎn)向鏈輪6的這種傾斜放置的布局，返回股3和牽引股4在轉(zhuǎn)向鏈輪6或者說轉(zhuǎn)向站的區(qū)域內(nèi)高度錯開以及側(cè)向錯開并排地分布，其中，兩個鏈條股3、4之間的側(cè)向距離朝轉(zhuǎn)向鏈輪6方向越來越大。同時，用于煤刨7的煤刨導(dǎo)軌在轉(zhuǎn)向鏈輪6的入口區(qū)內(nèi)設(shè)計成這樣，使得煤刨導(dǎo)軌以及兩個鏈條股3、4與連接槽及楔形槽11、12的側(cè)壁的距離朝轉(zhuǎn)向鏈輪6方向越來越大。通過距離的加大實現(xiàn)了用來移動滑座21以及移動可旋轉(zhuǎn)地支承在滑座21上的轉(zhuǎn)向鏈輪6的張緊缸30可以設(shè)置在煤刨導(dǎo)軌和鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C9之間。
圖3和4表示本發(fā)明刨煤設(shè)備1的反向站的一個實施例。在圖3和4中，反向站用附圖標(biāo)記20表示，并且可以清楚看到，轉(zhuǎn)向鏈輪6可繞一傾斜設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸線A旋轉(zhuǎn)地支承在滑座21上，該轉(zhuǎn)向鏈輪沒有配設(shè)驅(qū)動裝置。在圖4中所示的驅(qū)動電機15與未畫出的支承在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C9的機架8上的用于輸送機9的刮板牽引鏈的驅(qū)動鏈輪連接。為了引導(dǎo)滑座21，在機架8的開采面一側(cè)的側(cè)板13上安裝一煤刨導(dǎo)軌24及一朝開采面敞開的用于滑座21的滑座導(dǎo)軌25，滑座導(dǎo)軌被滑座21多點式反卡。用來使滑座21在滑座導(dǎo)軌25內(nèi)移動的張緊缸30一端鉸接在連接槽11的側(cè)壁上，另一端鉸接在設(shè)置于滑座21上的連接鉸鏈26上，張緊缸30的位置處在一由煤刨導(dǎo)向板27構(gòu)成的用于煤刨7的煤刨導(dǎo)軌和鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C9的槽板之間。在轉(zhuǎn)向鏈輪區(qū)域內(nèi)，用于煤刨牽引鏈上返回股3的鏈條導(dǎo)軌28分布在張緊缸30上方。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，由上述說明可以預(yù)見大量的變型方案，它們應(yīng)該歸屬于后附權(quán)利要求的保護范圍。附圖僅僅示意表示本發(fā)明刨煤設(shè)備和用于本發(fā)明刨煤設(shè)備的轉(zhuǎn)向站的結(jié)構(gòu)。特別是對于滑座導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、張緊缸的布局等等可以有大量的變型方案。對于轉(zhuǎn)向鏈輪的移動，也可以選擇復(fù)雜的運動算法，其中，在鏈條張力下降到最小值之前，必要時在煤刨即將轉(zhuǎn)向之前短時間地再次提高鏈條張力。轉(zhuǎn)向鏈輪的傾斜位置是可變的，并且也可以在所給出的30°至60°范圍之外。
權(quán)利要求
1.用刨煤設(shè)備采煤的方法，刨煤設(shè)備具有一煤刨，所述煤刨借助于一煤刨牽引鏈(5)帶動，煤刨牽引鏈通過一具有驅(qū)動裝置的用于煤刨牽引鏈的驅(qū)動站的驅(qū)動鏈輪(2)進行驅(qū)動并在一尤其是無驅(qū)動的轉(zhuǎn)向站的轉(zhuǎn)向鏈輪(6)處進行轉(zhuǎn)向，其特征為所述煤刨(7)借助于煤刨牽引鏈(5)在驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站之間換向地往復(fù)運動，其中，為了避免煤刨牽引鏈內(nèi)的懸空鏈，所述轉(zhuǎn)向鏈輪(6)根據(jù)煤刨(7)的位置沿著煤刨的運動方向移動。
2.按權(quán)利要求1的方法，其特征為煤刨(7)的換向循環(huán)由煤刨從驅(qū)動站向轉(zhuǎn)向站的行駛運動和返回運動組成，其中，轉(zhuǎn)向鏈輪(6)在換向循環(huán)開始之前或隨著換向循環(huán)的開始移動到一具有最大鏈條張力的位置并在換向循環(huán)過程中連續(xù)地或按照一種運動算法移動到一具有最小鏈條張力的位置。
3.按權(quán)利要求1或2的方法，其特征為轉(zhuǎn)向鏈輪(6)支承在一個在一滑座導(dǎo)軌(25)內(nèi)移動導(dǎo)向的滑座(21)上。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項的方法，其特征為轉(zhuǎn)向鏈輪(6)的旋轉(zhuǎn)軸線(A)傾斜分布，尤其是相對于水平線傾斜約30°至60°的角度布置。
5.用于采煤的刨煤設(shè)備，具有一煤刨，所述煤刨可借助于一煤刨牽引鏈(5)帶動，煤刨牽引鏈可通過一具有驅(qū)動裝置的用于煤刨牽引鏈的驅(qū)動站的驅(qū)動鏈輪(2)進行驅(qū)動并在一尤其是無驅(qū)動的轉(zhuǎn)向站的轉(zhuǎn)向鏈輪(6)處進行轉(zhuǎn)向，其特征為所述煤刨(7)正反換向地工作，并且，所述轉(zhuǎn)向鏈輪(6)支承在一滑座(21)上，該滑座可借助于一張緊裝置(30)沿著煤刨(7)的運動方向移動。
6.按權(quán)利要求5的刨煤設(shè)備，其特征為轉(zhuǎn)向鏈輪(6)的旋轉(zhuǎn)軸線(A)傾斜分布。
7.按權(quán)利要求6的刨煤設(shè)備，其特征為轉(zhuǎn)向鏈輪(6)的旋轉(zhuǎn)軸線(A)相對于水平線成30°至60°的角度布置。
8.按權(quán)利要求5至7之任一項的刨煤設(shè)備，其特征為此刨煤設(shè)備配有一設(shè)有用來引導(dǎo)煤刨(7)的煤刨導(dǎo)向元件(27)的輸送裝置(9)，所述輸送裝置具有一輸送鏈帶，輸送鏈帶借助于兩個驅(qū)動站連續(xù)地循環(huán)驅(qū)動，其中，滑座(21)在一滑座導(dǎo)軌(25)內(nèi)導(dǎo)向，滑座導(dǎo)軌是一個裝在所述驅(qū)動站之一上的煤刨導(dǎo)軌的組成部分。
9.按權(quán)利要求8的刨煤設(shè)備，其特征為在煤刨導(dǎo)軌(27)與所屬驅(qū)動站的側(cè)板(13)之間設(shè)置唯一一個或至少一個用來移動滑座(21)的張緊缸(30)。
10.按權(quán)利要求8或9的刨煤設(shè)備，其特征為煤刨導(dǎo)軌(28)與輸送裝置(9)的槽(11，12)的距離在轉(zhuǎn)向鏈輪(6)入口區(qū)域內(nèi)越來越大。
11.按權(quán)利要求9或10的刨煤設(shè)備，其特征為張緊缸(30)一端鉸接在機架或其中一個槽(11)的側(cè)板上，另一端鉸接在滑座(21)上。
12.按權(quán)利要求5至11之任一項的刨煤設(shè)備，其特征為煤刨牽引鏈(5)的牽引股(4)和返回股(3)在轉(zhuǎn)向鏈輪(6)的區(qū)域內(nèi)高度錯開地并排分布，在工作面內(nèi)和驅(qū)動鏈輪(2)處高度錯開地上下重疊分布。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用煤刨采煤的方法和刨煤設(shè)備，所述煤刨可借助于一煤刨牽引鏈帶動，煤刨牽引鏈可通過用于煤刨牽引鏈(5)的驅(qū)動站的驅(qū)動鏈輪進行驅(qū)動并在無驅(qū)動的轉(zhuǎn)向站的轉(zhuǎn)向鏈輪(6)處進行轉(zhuǎn)向。為了避免出現(xiàn)懸空鏈以及減小用于要駛?cè)氲妮o平巷的必要尺寸，按照本發(fā)明，煤刨(7)借助于煤刨牽引鏈(5)在驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站之間換向地往復(fù)運動，并且轉(zhuǎn)向鏈輪(6)支承在一滑座(21)上，它可借助于一張緊缸(30)沿著煤刨(7)的運動方向移動。
文檔編號E21C27/00GK1904312SQ200610108048
公開日2007年1月31日 申請日期2006年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者A·克拉比施, G·默滕 申請人:Dbt有限公司