專利名稱:偏心井口拆卸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種偏心井口拆卸裝置，屬于油田采油機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。所述裝置包括：頂絲、擋板、法蘭盤、十字型支撐架、螺栓和螺母；十字型支撐架包括4個(gè)支架邊；十字型支撐架的中心設(shè)置有中心螺紋通孔，十字型支撐架的中心和支架通孔之間設(shè)置有偏心螺紋通孔，頂絲能夠裝配于中心螺紋通孔或偏心螺紋通孔中；螺栓使法蘭盤和十字型支撐架成螺栓連接；擋板設(shè)置于頂絲的下端。本實(shí)用新型通過設(shè)置于中心螺紋通孔或偏心螺紋通孔中的頂絲，將小盤、大盤和大盤座拆開，解決了相關(guān)技術(shù)中利用大錘拆卸偏心井口時(shí)的效率較低，且容易使偏心井口變形損壞的問題；達(dá)到了提高拆卸偏心井口的效率，且拆卸過程中不損壞偏心井口的效果。
【專利說(shuō)明】偏心井口拆卸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田采油機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種偏心井口拆卸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]偏心井口是一種對(duì)抽油機(jī)井進(jìn)行相關(guān)測(cè)試的裝置，它包括小盤、大盤和大盤座等部件，小盤、大盤和大盤座之間的配合比較緊密，而長(zhǎng)期處于露天環(huán)境可能使小盤、大盤和大盤座之間產(chǎn)生銹斑，難以維修拆卸。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，采用的偏心井口拆卸裝置通常為大錘，在進(jìn)行偏心井口拆卸時(shí)，可以直接利用大錘將偏心井口的大盤座、大盤和小盤砸開，以實(shí)現(xiàn)偏心井口的拆卸。
[0004]發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下缺陷:因?yàn)榇箦N使用時(shí)較為費(fèi)力，且難以準(zhǔn)確地控制大錘的落錘位置，容易出現(xiàn)砸偏的現(xiàn)象，因而利用大錘拆卸偏心井口時(shí)的效率較低，且容易使偏心井口變形損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決相關(guān)技術(shù)中利用大錘拆卸偏心井口時(shí)的效率較低，且容易使偏心井口變形損壞的問題，本實(shí)用新型提供了一種偏心井口拆卸裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供一種偏心井口拆卸裝置，該裝置包括:
[0007]頂絲、擋板、法蘭盤、十字型支撐架、螺栓和螺母；
[0008]十字型支撐架包括4個(gè)支架邊，每個(gè)支架邊都設(shè)置有支架通孔；
[0009]十字型支撐架的中心設(shè)置有中心螺紋通孔，在一個(gè)支架邊上，十字型支撐架的中心和支架通孔之間設(shè)置有偏心螺紋通孔，中心螺紋通孔的軸線和偏心螺紋通孔的軸線平行且垂直于水平面，頂絲能夠裝配于中心螺紋通孔或偏心螺紋通孔中；
[0010]法蘭盤設(shè)置有4個(gè)與支架通孔對(duì)應(yīng)的法蘭盤通孔，且法蘭盤的中心設(shè)置有圓形開P ；
[0011]螺栓穿過法蘭盤通孔和支架通孔，由螺母緊定，使法蘭盤和十字型支撐架成螺栓連接；
[0012]擋板設(shè)置于頂絲的下端。
[0013]可選的，偏心螺紋通孔的軸線到中心螺紋通孔的軸線的水平距離等于大盤的軸線到小盤的軸線的水平距離。
[0014]可選的，頂絲的上端設(shè)置有軸線平行于水平面的通孔。
[0015]可選的，擋板為長(zhǎng)條形擋板，小盤的中心設(shè)置有小盤中孔，擋板的長(zhǎng)度小于小盤的直徑，大于小盤中孔的直徑。
[0016]可選的，擋板為圓形擋板，小盤的中心設(shè)置有小盤中孔，擋板的直徑小于小盤的直徑，大于小盤中孔的直徑。
[0017]可選的，頂絲的下端設(shè)置有凸頭。
[0018]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:
[0019]通過設(shè)置于中心螺紋通孔或偏心螺紋通孔中的頂絲，將小盤、大盤和大盤座拆開，解決了相關(guān)技術(shù)中利用大錘拆卸偏心井口時(shí)的效率較低，且容易使偏心井口變形損壞的問題；達(dá)到了提高拆卸偏心井口的效率，且拆卸過程中不損壞偏心井口的效果。
[0020]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本實(shí)用新型。

【附圖說(shuō)明】

[0021]此處的附圖被并入說(shuō)明書中并構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分，示出了符合本實(shí)用新型的實(shí)施例，并與說(shuō)明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。
[0022]圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種偏心井口拆卸裝置的橫截面示意圖；
[0023]圖2是圖1示出的偏心井口拆卸裝置中十字型支撐架14的俯視圖；
[0024]圖3是圖1示出的偏心井口拆卸裝置中法蘭盤13的俯視圖；
[0025]圖4是根據(jù)另一不例性實(shí)施例不出的一種偏心井口拆卸裝置的橫截面不意圖；
[0026]圖5是圖4示出的偏心井口拆卸裝置的操作示意圖；
[0027]圖6是圖4示出的偏心井口拆卸裝置的操作示意圖。
[0028]通過上述附圖，已示出本實(shí)用新型明確的實(shí)施例，后文中將有更詳細(xì)的描述。這些附圖和文字描述并不是為了通過任何方式限制本實(shí)用新型構(gòu)思的范圍，而是通過參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說(shuō)明本實(shí)用新型的概念。

【具體實(shí)施方式】
[0029]這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本實(shí)用新型相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本實(shí)用新型的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
[0030]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一示例性實(shí)施例示出的一種偏心井口拆卸裝置的橫截面示意圖，該偏心井口拆卸裝置用于將偏心井口的小盤、大盤和大盤座拆開。該偏心井口拆卸裝置可以包括:
[0031]頂絲11、擋板12、法蘭盤13、十字型支撐架14、螺栓15和螺母16。
[0032]十字型支撐架14包括4個(gè)支架邊141，每個(gè)支架邊141都設(shè)置有支架通孔142。
[0033]十字型支撐架14的中心設(shè)置有中心螺紋通孔143，在一個(gè)支架邊141上，十字型支撐架14的中心和支架通孔142之間設(shè)置有偏心螺紋通孔144，中心螺紋通孔143的軸線I和偏心螺紋通孔144的軸線m平行且垂直于水平面，頂絲11能夠裝配于中心螺紋通孔143或偏心螺紋通孔144中；其中，十字型支撐架14的中心是指4個(gè)支架邊141相連接的位置。
[0034]法蘭盤13設(shè)置有4個(gè)與支架通孔142對(duì)應(yīng)的法蘭盤通孔131，且法蘭盤13的中心設(shè)置有圓形開口 132。
[0035]螺栓15穿過法蘭盤通孔131和支架通孔142，由螺母16緊定，使法蘭盤13和十字型支撐架14成螺栓連接。
[0036]擋板12設(shè)置于頂絲11的下端。
[0037]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的偏心井口拆卸裝置，通過設(shè)置于中心螺紋通孔或偏心螺紋通孔中的頂絲，將小盤、大盤和大盤座拆開，解決了相關(guān)技術(shù)中利用大錘拆卸偏心井口時(shí)的效率較低，且容易使偏心井口變形損壞的問題；達(dá)到了提高拆卸偏心井口的效率，且拆卸過程中不損壞偏心井口的效果。
[0038]如圖2所示，其為圖1示出的偏心井口拆卸裝置中十字型支撐架14的俯視圖，其中4個(gè)支架邊141連接于十字型支撐架14的中心a，每個(gè)支架邊141都設(shè)置有支架通孔142，中心a處設(shè)置有中心螺紋通孔143，在一個(gè)支架邊141上，十字型支撐架14的中心和支架通孔142之間設(shè)置有偏心螺紋通孔144。
[0039]如圖3所示，其為圖1示出的偏心井口拆卸裝置中法蘭盤13的俯視圖，該法蘭盤13上設(shè)置有4個(gè)與圖2所示的十字型支撐架14上的支架通孔142對(duì)應(yīng)的法蘭盤通孔131，且法蘭盤13的中心設(shè)置有圓形開口 132。
[0040]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型另一示例性實(shí)施例示出的一種偏心井口拆卸裝置的橫截面示意圖，該偏心井口拆卸裝置用于將偏心井口的小盤、大盤和大盤座拆開。該偏心井口拆卸裝置可以包括:
[0041]頂絲11、擋板12、法蘭盤13、十字型支撐架14、螺栓15和螺母16。
[0042]十字型支撐架14包括4個(gè)支架邊141，每個(gè)支架邊141都設(shè)置有支架通孔142。
[0043]十字型支撐架14的中心設(shè)置有中心螺紋通孔143，在一個(gè)支架邊141上，十字型支撐架14的中心和支架通孔142之間設(shè)置有偏心螺紋通孔144，中心螺紋通孔143的軸線I和偏心螺紋通孔144的軸線m平行且垂直于水平面，頂絲11能夠裝配于中心螺紋通孔143或偏心螺紋通孔144中；其中，十字型支撐架14的中心是指4個(gè)支架邊141相連接的位置。
[0044]法蘭盤13設(shè)置有4個(gè)與支架通孔142對(duì)應(yīng)的法蘭盤通孔131，且法蘭盤13的中心設(shè)置有圓形開口 132。
[0045]螺栓15穿過法蘭盤通孔131和支架通孔142，由螺母16緊定，使法蘭盤13和十字型支撐架14成螺栓連接。
[0046]擋板12設(shè)置于頂絲11的下端。
[0047]可選的，頂絲11的上端設(shè)置有軸線k平行于水平面的通孔111，在旋轉(zhuǎn)頂絲11時(shí)，可以將一長(zhǎng)桿(如螺絲刀)插入通孔111中來(lái)旋轉(zhuǎn)頂絲11，使操作人員可以更方便的旋轉(zhuǎn)頂絲11。
[0048]可選的，頂絲11的下端設(shè)置有凸頭21，凸頭21可以在頂絲11旋轉(zhuǎn)時(shí)，使頂絲11和擋板12之間的相對(duì)位置不發(fā)生改變。
[0049]如圖5所示，其為利用圖4示出的偏心井口拆卸裝置將大盤18從大盤座17中拆下的操作示意圖。在將大盤18從大盤座17中拆下時(shí)，法蘭盤13的圓形開口 132的直徑e可以小于大盤座17的直徑W，大于大盤的直徑O。優(yōu)選的，偏心螺紋通孔144的軸線m到中心螺紋通孔143的軸線I的水平距離等于大盤的軸線到小盤的軸線的水平距離，即如圖中所示，在使用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的偏心井口拆卸裝置時(shí)，可以使中心螺紋通孔143與大盤18共軸，偏心螺紋通孔144和小盤19共軸。
[0050]操作方法為:將大盤座17放在法蘭盤13的圓形開口 132上，并使大盤18和小盤19從法蘭盤13的圓形開口 132中穿過，由于法蘭盤13的圓形開口 132的直徑e小于大盤座17的直徑W，因而大盤座17會(huì)被法蘭盤13擋住，此時(shí)旋轉(zhuǎn)頂絲11，使頂絲11在中心螺紋通孔143中旋轉(zhuǎn)，并按圖中所示向下運(yùn)動(dòng)頂在擋板12的中心位置，配合擋板12，將大盤18從大盤座17上頂下。
[0051]類似的，如圖6所示，其為利用圖4示出的偏心井口拆卸裝置將小盤19從大盤18中拆下的操作示意圖。在將小盤19從大盤18中拆下時(shí)，法蘭盤13的圓形開口 132的直徑e可以小于大盤18的直徑O。
[0052]實(shí)際操作過程與圖5中類似，只需要將頂絲11裝配于偏心螺紋通孔144中，將大盤18放在法蘭盤13的圓形開口 132上，并轉(zhuǎn)動(dòng)頂絲11使其頂在擋板12的中心位置，配合擋板12將小盤19從大盤18上頂下即可。由于小盤19的中心設(shè)置有小盤中孔20，優(yōu)選的，擋板12可以為長(zhǎng)條形擋板，擋板的長(zhǎng)度b小于小盤19的直徑C，大于小盤中孔20的直徑d，擋板12還可以為圓形擋板，擋板的直徑b小于小盤19的直徑C，大于小盤中孔20的直徑d。如圖中所示，在使用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的偏心井口拆卸裝置時(shí)，可以使中心螺紋通孔143與大盤18共軸，軸線都為1，偏心螺紋通孔144和小盤19共軸，軸線都為m，此時(shí)頂絲11與擋板12正好頂在小盤的中心位置，能夠更容易的將小盤19從大盤18上拆下。
[0053]需要補(bǔ)充說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的偏心井口拆卸裝置，通過設(shè)置的偏心螺紋通孔，在拆卸小盤時(shí)能夠正好頂在小盤的中心位置，達(dá)到了更容易將小盤從大盤上拆下的效果。
[0054]需要補(bǔ)充說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的偏心井口拆卸裝置，通過設(shè)置于頂絲下端的凸頭，在拆卸大盤或小盤時(shí)，頂絲與擋板不易發(fā)生相對(duì)位移，達(dá)到了增加頂絲與擋板之間的穩(wěn)定性的效果。
[0055]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的偏心井口拆卸裝置，通過設(shè)置于中心螺紋通孔或偏心螺紋通孔中的頂絲，將小盤、大盤和大盤座拆開，解決了相關(guān)技術(shù)中利用大錘拆卸偏心井口時(shí)的效率較低，且容易使偏心井口變形損壞的問題；達(dá)到了提高拆卸偏心井口的效率，且拆卸過程中不損壞偏心井口的效果。
[0056]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種偏心井口拆卸裝置，其特征在于，所述裝置包括: 頂絲、擋板、法蘭盤、十字型支撐架、螺栓和螺母； 所述十字型支撐架包括4個(gè)支架邊，每個(gè)所述支架邊都設(shè)置有支架通孔； 所述十字型支撐架的中心設(shè)置有中心螺紋通孔，在一個(gè)所述支架邊上，所述十字型支撐架的中心和所述支架通孔之間設(shè)置有偏心螺紋通孔，所述中心螺紋通孔的軸線和所述偏心螺紋通孔的軸線平行且垂直于水平面，所述頂絲能夠裝配于所述中心螺紋通孔或所述偏心螺紋通孔中； 所述法蘭盤設(shè)置有4個(gè)與所述支架通孔對(duì)應(yīng)的法蘭盤通孔，且所述法蘭盤的中心設(shè)置有圓形開口； 所述螺栓穿過所述法蘭盤通孔和所述支架通孔，由所述螺母緊定，使所述法蘭盤和所述十字型支撐架成螺栓連接； 所述擋板設(shè)置于所述頂絲的下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心井口拆卸裝置，其特征在于， 所述偏心螺紋通孔的軸線到所述中心螺紋通孔的軸線的水平距離等于大盤的軸線到小盤的軸線的水平距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心井口拆卸裝置，其特征在于， 所述頂絲的上端設(shè)置有軸線平行于水平面的通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心井口拆卸裝置，其特征在于， 所述擋板為長(zhǎng)條形擋板，所述小盤的中心設(shè)置有小盤中孔，所述擋板的長(zhǎng)度小于所述小盤的直徑，大于所述小盤中孔的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心井口拆卸裝置，其特征在于， 所述擋板為圓形擋板，所述小盤的中心設(shè)置有小盤中孔，所述擋板的直徑小于所述小盤的直徑，大于所述小盤中孔的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心井口拆卸裝置，其特征在于， 所述頂絲的下端設(shè)置有凸頭。
【文檔編號(hào)】E21B23-00GK204283282SQ201420679635
【發(fā)明者】劉美紅, 許愛華, 張永儉, 聞偉, 周華 [申請(qǐng)人]中國(guó)石油天然氣股份有限公司