電解銅精煉電解槽用放線架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電解銅精煉電解槽用放線架,包括分別位于電解銅精煉電解槽長度方向兩端的兩個放線架,每個所述放線架均包括一底座梁和一放線頂梁,所述底座梁和所述放線頂梁之間豎直設(shè)置有若干個刻度標尺和若干個支撐螺桿,所述底座梁設(shè)置有若干配合若干所述支撐螺桿底部的螺桿槽,所述放線頂梁設(shè)置有若干配合若干所述支撐螺桿上部的螺孔,若干所述刻度標尺的下端固設(shè)于所述底座梁上,所述放線頂梁還設(shè)置有若干配合若干所述刻度標尺的滑槽,所述放線頂梁頂部設(shè)置有放線槽,所述放線頂梁上還設(shè)置有若干個鉛垂;分別位于電解銅精煉電解槽長度方向兩端的定位線。本實用新型的電解銅精煉電解槽用放線架,用于建造和安裝電解銅精煉電解槽時提供精準的定位,滿足實際使用要求。
【專利說明】
電解銅精煉電解槽用放線架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種電解銅精煉電解槽用放線架,屬于電解銅冶工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電解銅精煉工藝是目前最先進的清潔、環(huán)保、綠色精煉技術(shù);采用電解銅精煉銅精煉工藝相對于常規(guī)工藝,可以使銅精礦至陰極銅全過程的單位加工成本將下降約26.6%,硫酸單位加工成本下降40.5%,生產(chǎn)過程中資源將得到有效利用,生產(chǎn)中硫的總捕集率達99%以上、水的循環(huán)利用率達97%以上。在電解銅精煉銅精煉工藝中應(yīng)用的電解銅精煉電解槽,通常要求其整體布置的水平誤差控制在3毫米以內(nèi),縱橫向相對于主廠房軸線的千分之一誤差應(yīng)當控制在2毫米以內(nèi),以適應(yīng)電解專用行車準確定位與抓取。上述電解銅精煉電解槽的矩陣式排列及多重空間約束,對安裝精度控制的要求較高,因此需要提供一種合理可操作的技術(shù)方案保障上述安裝精度的實現(xiàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種電解銅精煉電解槽用放線架,用于建造和安裝電解銅精煉電解槽時提供精準的定位,滿足實際使用要求。
[0004]為解決上述問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種電解銅精煉電解槽用放線架,包括:分別位于電解銅精煉電解槽長度方向兩端的兩個放線架,每個所述放線架均包括一底座梁和一放線頂梁,所述底座梁和所述放線頂梁之間豎直設(shè)置有若干個刻度標尺和若干個支撐螺桿,所述底座梁設(shè)置有若干配合若干所述支撐螺桿底部的螺桿槽,所述放線頂梁設(shè)置有若干配合若干所述支撐螺桿上部的螺孔,若干所述刻度標尺的下端固設(shè)于所述底座梁上,所述放線頂梁還設(shè)置有若干配合若干所述刻度標尺的滑槽,所述放線頂梁頂部設(shè)置有放線槽,所述放線槽兩個一組,同一組的兩個所述放線槽之間的間距與電解銅精煉電解槽的寬度相等,若干組所述放線槽之間等間距布置,所述放線頂梁上還設(shè)置有若干個鉛垂;分別位于電解銅精煉電解槽長度方向兩端的兩個所述放線架的所述放線槽之間設(shè)置有定位線,所述定位線平行于電解銅精煉電解槽的長度方向;分別位于電解銅精煉電解槽長度方向兩端的兩個所述放線架的所述放線頂梁上還設(shè)置有水平儀。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進,所述支撐螺桿僅上半部分設(shè)置有螺紋,所述支撐螺桿下半部分表面光滑。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進,所述定位線為若干根且等長,所述定位線的長度與電解銅精煉電解槽長度相等。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進,所述定位線的兩端均設(shè)置有限位帽,所述限位帽的外徑大于所述放線槽的間隙寬度。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型的實施效果如下:
[0010]本實用新型所述的電解銅精煉電解槽用放線架,設(shè)置有若干刻度標尺的放線頂梁有助于保持各位置處高度一致即保持水平,且設(shè)置鉛垂不僅可以保證底座梁和放線頂梁所在平面豎直,而且可以了解刻度標尺和支撐螺桿的垂直性,設(shè)置支撐螺桿用于支撐固定放線頂梁便于放線頂梁高度的調(diào)節(jié);設(shè)置若干長度相等且等于電解銅精煉電解槽長度的定位線可以保證分別位于電解銅精煉電解槽長度方向兩端的兩個所述放線架的平行性,當有任一定位線長度不足或過于松弛時及表明此處的放線架尺寸存在偏差,設(shè)置水平儀則確保定位線處于水平狀態(tài),避免定位線與水平面存在夾角造成定位誤差;放線頂梁設(shè)置放線槽,且放線槽分組分布,同組間距與電解銅精煉電解槽寬度相等,大大提高了電解銅精煉電解槽的安裝效率,節(jié)省測量時間,定位線設(shè)置配合放線槽的限位帽,便于定位線的安裝。綜上所述,本實用新型的電解銅精煉電解槽用放線架用于電解銅精煉電解槽施工建設(shè)安裝作業(yè)中,能夠保證電解銅精煉電解槽的矩陣排列準確性,滿足電解銅精煉銅精煉工藝的要求。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述的電解銅精煉電解槽用放線架結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。
[0014]如圖1和圖2所示,為本實用新型所述的電解銅精煉電解槽用放線架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]本實用新型所述電解銅精煉電解槽用放線架,包括:分別位于電解銅精煉電解槽I長度方向兩端的兩個放線架,每個所述放線架均包括一底座梁2和一放線頂梁3,所述底座梁2和所述放線頂梁3之間豎直設(shè)置有若干個刻度標尺4和若干個支撐螺桿5,所述支撐螺桿5僅上半部分設(shè)置有螺紋,所述支撐螺桿5下半部分表面光滑;所述底座梁2設(shè)置有若干配合若干所述支撐螺桿5底部的螺桿槽21,所述放線頂梁3設(shè)置有若干配合若干所述支撐螺桿5上部的螺孔31,若干所述刻度標尺4的下端固設(shè)于所述底座梁2上,所述放線頂梁3還設(shè)置有若干配合若干所述刻度標尺4的滑槽32,所述放線頂梁3頂部設(shè)置有放線槽33,所述放線槽33兩個一組,同一組的兩個所述放線槽33之間的間距與電解銅精煉電解槽I的寬度相等,若干組所述放線槽33之間等間距布置,所述放線頂梁3上還設(shè)置有若干個鉛垂6;分別位于電解銅精煉電解槽I長度方向兩端的兩個所述放線架的所述放線槽33之間設(shè)置有定位線7,所述定位線7平行于電解銅精煉電解槽I的長度方向;所述定位線7為若干根且等長,所述定位線7的長度與電解銅精煉電解槽I長度相等;所述定位線7的兩端均設(shè)置有限位帽71,所述限位帽71的外徑大于所述放線槽33的間隙寬度;分別位于電解銅精煉電解槽I長度方向兩端的兩個所述放線架的所述放線頂梁3上還設(shè)置有水平儀8。
[0016]安裝電解銅精煉電解槽的時候,將兩個所述底座梁2先初步定位安裝好,然后通過所述刻度標尺4和所述支撐螺桿5將所述放線頂梁3安裝在所述底座梁2上方,調(diào)節(jié)所述支撐螺桿5,所述支撐螺桿5與所述放線頂梁3的螺孔31配合從而調(diào)節(jié)所述放線頂梁3的高度,由于所述支撐螺桿5下半部分表面光滑且所述底座梁2為配合所述支撐螺桿5底部的螺桿槽21,因此所述支撐螺桿5與所述底座梁2的位置不發(fā)生變化,所述刻度標尺4在所述放線頂梁3的滑槽32中自由滑動并直觀地顯示所述放線頂梁3各位置處的高度。然后將所述定位線7通過限位帽71卡設(shè)于所述放線頂梁3的放線槽33內(nèi),并沿電解銅精煉電解槽I的長度方向布置,最后將水平儀8架設(shè)于分別位于電解銅精煉電解槽I長度方向兩端的兩個所述放線架的所述放線頂梁3上,確保兩個所述放線架的所述放線頂梁3高度一致。
[0017]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本實用新型所作的詳細說明,不能認定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當視為屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電解銅精煉電解槽用放線架,其特征是,包括:分別位于電解銅精煉電解槽(I)長度方向兩端的兩個放線架,每個所述放線架均包括一底座梁(2)和一放線頂梁(3),所述底座梁(2)和所述放線頂梁(3)之間豎直設(shè)置有若干個刻度標尺(4)和若干個支撐螺桿(5),所述底座梁(2)設(shè)置有若干配合若干所述支撐螺桿(5)底部的螺桿槽(21),所述放線頂梁(3)設(shè)置有若干配合若干所述支撐螺桿(5)上部的螺孔(31),若干所述刻度標尺(4)的下端固設(shè)于所述底座梁(2)上,所述放線頂梁(3)還設(shè)置有若干配合若干所述刻度標尺(4)的滑槽(32),所述放線頂梁(3)頂部設(shè)置有放線槽(33),所述放線槽(33)兩個一組,同一組的兩個所述放線槽(33 )之間的間距與電解銅精煉電解槽(I)的寬度相等,若干組所述放線槽(33)之間等間距布置,所述放線頂梁(3)上還設(shè)置有若干個鉛垂(6);分別位于電解銅精煉電解槽(I)長度方向兩端的兩個所述放線架的所述放線槽(33)之間設(shè)置有定位線(7),所述定位線(7)平行于電解銅精煉電解槽(I)的長度方向;分別位于電解銅精煉電解槽(I)長度方向兩端的兩個所述放線架的所述放線頂梁(3)上還設(shè)置有水平儀(8)。2.如權(quán)利要求1所述的電解銅精煉電解槽用放線架,其特征是,所述支撐螺桿(5)僅上半部分設(shè)置有螺紋,所述支撐螺桿(5)下半部分表面光滑。3.如權(quán)利要求1或2所述的電解銅精煉電解槽用放線架,其特征是,所述定位線(7)為若干根且等長,所述定位線(7 )的長度與電解銅精煉電解槽(I)長度相等。4.如權(quán)利要求3所述的電解銅精煉電解槽用放線架,其特征是,所述定位線(7)的兩端均設(shè)置有限位帽(71),所述限位帽(71)的外徑大于所述放線槽(33)的間隙寬度。
【文檔編號】C25C7/00GK205688031SQ201620663907
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月29日 公開號201620663907.0, CN 201620663907, CN 205688031 U, CN 205688031U, CN-U-205688031, CN201620663907, CN201620663907.0, CN205688031 U, CN205688031U
【發(fā)明人】王眈眈, 袁榮
【申請人】蕪湖恒昌銅精煉有限責任公司