本實(shí)用新型涉及絞線加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型放線架。

背景技術(shù)：

在絞線生產(chǎn)加工過程中，需要利用放線架對(duì)絞線進(jìn)行收放，放線架可以使線盤中的絞線以一定的張力勻速拉出。目前，廠家使用到的放線架一般是依靠電線自身拉力帶動(dòng)線盤旋轉(zhuǎn)放線，即采用被動(dòng)放線方式，這樣，就需要對(duì)放線張力的大小進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。然而，在實(shí)際加工過程中，由于線盤重達(dá)一噸，旋轉(zhuǎn)慣性大，放線架對(duì)絞線的收放速度難以把控，對(duì)絞線工藝帶來諸多的不利影響，影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型放線架，其承載力大，具有實(shí)用可靠的放線張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，有效的減少?gòu)埩Υ笮〉牟▌?dòng)，按生產(chǎn)工藝所需實(shí)現(xiàn)勻速放線，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問題得以解決。

一種新型放線架，包括底盤和旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸與壓力軸承組相配合可旋轉(zhuǎn)的連接在底盤上，旋轉(zhuǎn)盤的下部設(shè)有環(huán)圈，底盤上設(shè)置有張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)掛鉤、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、第一固定栓和第二固定栓，第一固定栓和第二固定栓間隔固定在底盤的上端，第一固定栓上設(shè)有穿孔，調(diào)節(jié)掛鉤的尾端穿過所述穿孔并通過調(diào)節(jié)螺母與第一固定栓限位固定在一起，彈簧的一端固定在第二固定栓上，調(diào)節(jié)掛鉤的鉤頭與彈簧的另一端之間設(shè)置麻繩或張緊皮帶并繞接在環(huán)圈上。

作為優(yōu)選，底盤和旋轉(zhuǎn)盤為鑄鐵或鑄鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤下部，底盤上設(shè)置配裝壓力軸承組的凹槽。

作為優(yōu)選，壓力軸承組包括單列圓錐滾子軸承和滾動(dòng)軸承。

作為優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)盤的上部設(shè)有定位柱。

作為優(yōu)選，環(huán)圈的下沿朝向外側(cè)延伸設(shè)有限位擋邊。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.通過張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與麻繩或張緊皮帶配合可以調(diào)控放線張力大小，有效的減緩張力大小的波動(dòng)性，為絞線生產(chǎn)工藝提供勻速放線的前提條件，為提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率提供有力的保障。

2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單精巧，易于制作，安全實(shí)用，可靠性好，靈活應(yīng)用性強(qiáng)，成本低廉，適合大量應(yīng)用，利于普及推廣。

3.轉(zhuǎn)軸與壓力軸承組配合既實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)盤在底盤上方的旋轉(zhuǎn)靈活性，又大大提高了旋轉(zhuǎn)盤對(duì)線盤的承載力度，不易造成線盤偏心，操控安全。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底盤，2-旋轉(zhuǎn)盤，3-調(diào)節(jié)掛鉤，4-調(diào)節(jié)螺母，5-彈簧，6-第一固定栓，7-第二固定栓，8-麻繩或張緊皮帶，9-環(huán)圈，10-定位柱，11-限位擋邊。

具體實(shí)施方式

為了方便理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖中給出的本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示的本實(shí)用新型一種新型放線架，包括底盤1和旋轉(zhuǎn)盤2，底盤1和旋轉(zhuǎn)盤2可采用鑄鐵或鑄鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固結(jié)實(shí)。旋轉(zhuǎn)盤2通過轉(zhuǎn)軸與壓力軸承組相配合可旋轉(zhuǎn)的連接在底盤1上，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤2下部，底盤1上設(shè)置配裝壓力軸承組的凹槽，壓力軸承組包括單列圓錐滾子軸承和滾動(dòng)軸承。轉(zhuǎn)軸與壓力軸承組配合既實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)盤2在底盤上方的旋轉(zhuǎn)靈活性，又大大提高了旋轉(zhuǎn)盤2對(duì)線盤的承載力度，不易造成線盤偏心，操控安全。旋轉(zhuǎn)盤2的上部設(shè)有定位柱10用于承載線盤時(shí)插入線盤的孔中進(jìn)行定位。旋轉(zhuǎn)盤2的下部設(shè)有環(huán)圈9，底盤1上設(shè)置有張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)掛鉤3、調(diào)節(jié)螺母4、彈簧5、第一固定栓6和第二固定栓7，第一固定栓6和第二固定栓7間隔固定在底盤1的上端，第一固定栓6上設(shè)有穿孔，調(diào)節(jié)掛鉤3的尾端穿過所述穿孔并通過調(diào)節(jié)螺母4與第一固定栓6限位固定在一起，彈簧5的一端固定在第二固定栓7上，調(diào)節(jié)掛鉤3的鉤頭與彈簧5的另一端之間設(shè)置麻繩或張緊皮帶8并繞接在環(huán)圈9上。通過張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與麻繩或張緊皮帶8配合可以調(diào)控放線張力大小，有效的減緩張力大小的波動(dòng)性，為絞線生產(chǎn)工藝提供勻速放線的前提條件。為了防止麻繩或張緊皮帶8脫離，可選擇在環(huán)圈9的下沿朝向外側(cè)延伸設(shè)有限位擋邊11。

本實(shí)用新型不局限于以上所述的較佳的實(shí)施方式，基于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能夠獲知的公知技術(shù)或者采用現(xiàn)有技術(shù)中所能夠等效替換的各種變形及更改的實(shí)施方式，凡是基于本實(shí)用新型的精神或者技術(shù)構(gòu)思，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。