應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于放置鍍件的傳動(dòng)組件、向鍍件上刷鍍液的導(dǎo)電刷鍍系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)鍍件做軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部，達(dá)到刷鍍層均勻，厚度易掌握，刷鍍質(zhì)量較高的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，其中，刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)，目前，電力器材的導(dǎo)電接觸面多以刷鍍的形式進(jìn)行表面鍍銀處理，特別是在高壓電器使用環(huán)境，更需要鍍上銀鍍層，由于銀鍍層的接觸電阻小，導(dǎo)電性能好，因此得到廣泛應(yīng)用。對(duì)于大型的配電設(shè)備來(lái)講，設(shè)備組件較為龐大，但需要進(jìn)行刷鍍處理的導(dǎo)電接觸面往往不大，這就需要進(jìn)行局部刷鍍處理;在專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮椤?01410338647.5”的一篇中國(guó)專(zhuān)利文件中，記載了一種電刷鍍系統(tǒng)，包括床頭箱、床頭箱主軸、后刀架和抽風(fēng)機(jī)，床頭箱主軸為變頻控制，還包括陽(yáng)極夾持裝置，陽(yáng)極夾持裝置包括:陽(yáng)極、彈簧、導(dǎo)軌、第一膠木板、尼龍?zhí)?、第二膠木板、環(huán)和電線(xiàn)，導(dǎo)軌為兩根，用于防止陽(yáng)極偏轉(zhuǎn)，第一膠木板、尼龍?zhí)缀偷诙z木板構(gòu)成絕緣，彈簧使陽(yáng)極在刷鍍過(guò)程中保持一定的壓力;該系統(tǒng)還包括鍍液循環(huán)過(guò)濾供液裝置，包括工件、接液盤(pán)、冷卻管、收液箱和輸液栗，鍍液存放在收液箱中，由輸液栗輸送至冷卻管再淋到工件上，接液盤(pán)收集鍍液流回到收液箱內(nèi)。
[0003]但是，上述這種刷鍍?cè)O(shè)備在使用時(shí)，由于工件是相對(duì)靜止的，刷鍍過(guò)程是通過(guò)手動(dòng)操作完成的，對(duì)于軸類(lèi)工件來(lái)說(shuō)，受鍍的圓周面上容易出現(xiàn)不均勻、厚度不容易掌握的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致工件的電鍍質(zhì)量難以得到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種刷鍍層均勻，厚度易掌握，刷鍍質(zhì)量較高的應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于放置鍍件的傳動(dòng)組件、向鍍件上刷鍍液的導(dǎo)電刷鍍系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)鍍件做軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鍍件放置在組件上，驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)用來(lái)帶動(dòng)鍍件做軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刷鍍過(guò)程中，鍍件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)電刷鍍系統(tǒng)可持續(xù)性的對(duì)鍍件同一位置的圓周面進(jìn)行刷鍍液，即重復(fù)多次的刷一處的圓周面，從而使刷鍍層均勻，厚度得到掌握，提高了鍍件的刷鍍品質(zhì)。
[0007]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)組件包括位于鍍件兩側(cè)且與鍍件接觸的傳動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)部包括傳動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)鏈條，所述傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪做軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傳動(dòng)輪帶動(dòng)鍍件做軸向旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪輔助鍍件轉(zhuǎn)動(dòng)，使鍍件在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦力較小，鍍件的轉(zhuǎn)速較快，可提高鍍件的刷鍍效率，傳動(dòng)電機(jī)提高了該設(shè)備的自動(dòng)化水平。
[0009]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)輪和從動(dòng)輪在機(jī)架上相對(duì)和背對(duì)滑移，所述機(jī)架上設(shè)置有用于將滑移后的傳動(dòng)輪和從動(dòng)輪固定在機(jī)架上的固定件。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傳動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的間距是可調(diào)的，適應(yīng)不同直徑大小鍍件的刷鍍。
[0011]進(jìn)一步的，所述機(jī)架包括用于安裝傳動(dòng)組件和驅(qū)動(dòng)部的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)底部設(shè)置有使工作臺(tái)在地面上沿鍍件長(zhǎng)度方向上移動(dòng)的滾動(dòng)件。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作臺(tái)在地面上沿鍍件的長(zhǎng)度方向上移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)鍍件受鍍的位置，使整個(gè)鍍件達(dá)到較好的刷鍍效果。
[0013]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電刷鍍系統(tǒng)包括刷鍍筆、固定在鍍件上的陰極導(dǎo)電碳刷以及與刷鍍筆、陰極導(dǎo)電碳刷電連接的整流器。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，整流器的正極與陽(yáng)極電連接，負(fù)極與陰極導(dǎo)電碳刷電連接，通過(guò)整流器保證鍍件在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中持續(xù)導(dǎo)電，使陽(yáng)極持續(xù)性的對(duì)鍍件進(jìn)行刷鍍，起到較好的刷鍍效果。
[0015]進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)置有鍍液循環(huán)系統(tǒng)，所述鍍液循環(huán)系統(tǒng)包括向刷鍍筆浸上鍍液的送液裝置和回收鍍液的回收裝置。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，送液裝置將鍍液輸送到刷鍍筆上，回收裝置對(duì)鍍液進(jìn)行回收后再利用，節(jié)約了鍍液，減少了污染。
[0017]進(jìn)一步的，所述送液裝置上設(shè)置有計(jì)量栗、與計(jì)量栗連接的安培小時(shí)計(jì)。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，計(jì)量栗與安培小時(shí)計(jì)配合使用，為刷鍍筆提供充足的溶液，避免刷鍍筆的表面與鍍件表面直接接觸。
[0019]進(jìn)一步的，所述送液裝置包括母液槽、與母液槽連通的送液管，所述送液管上設(shè)置有打開(kāi)和關(guān)閉送液管的管道閥。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，母液槽內(nèi)的鍍液通過(guò)送液管輸送到陽(yáng)極上，打開(kāi)管道閥，使送液管內(nèi)的鍍液輸送到刷鍍筆上，停止刷鍍工作時(shí)，關(guān)閉管道發(fā)，送液管內(nèi)的鍍液不會(huì)向外流出，減少鍍液的浪費(fèi)。
[0021]進(jìn)一步的，所述母液槽與送液管之間連接有用于凈化從母液槽內(nèi)輸出的鍍液的循環(huán)凈化裝置。
[0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，循環(huán)凈化裝置對(duì)母液槽內(nèi)向外輸出的鍍液進(jìn)行凈化，將鍍液的雜質(zhì)過(guò)濾留在母液槽內(nèi)，使純度較高的鍍液通過(guò)送液管向外輸出。
[0023]進(jìn)一步的，所述回收裝置包括位于鍍件正下方的接液盤(pán)、回液管，所述接液盤(pán)內(nèi)的鍍液通過(guò)回液管流回母液槽內(nèi)。
[0024]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，用于盛接從鍍件和陽(yáng)極上流下來(lái)的鍍液，接液盤(pán)內(nèi)的鍍液通過(guò)回液管流回母液槽內(nèi)，方便實(shí)現(xiàn)鍍液的回收后再利用。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:導(dǎo)電刷鍍系統(tǒng)可持續(xù)性的對(duì)自轉(zhuǎn)鍍件的圓周面進(jìn)行刷鍍液，即重復(fù)多次的刷一處的圓周面，從而使刷鍍層均勻，厚度得到掌握，提高了鍍件的刷鍍品質(zhì)；工作臺(tái)和傳動(dòng)組件的位置可調(diào)整，鍍件的手鍍位置有較大的調(diào)整空間，半機(jī)械化操作，可有效的保證產(chǎn)品的尺寸精度和相關(guān)質(zhì)量要求，生產(chǎn)效率同比可成倍增加;通過(guò)傳動(dòng)組件、導(dǎo)電刷鍍系統(tǒng)和鍍液循環(huán)系統(tǒng)這三者結(jié)合，可滿(mǎn)足不同尺寸之間軸類(lèi)鍍件的局部圓周刷鍍處理，刷鍍層均勻，鍍液可循環(huán)利用，生產(chǎn)效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為工作臺(tái)、傳動(dòng)組件以及驅(qū)動(dòng)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為圖1中A部放大示意圖；
[0029]圖4為應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:1、機(jī)架;2、鍍件;3、驅(qū)動(dòng)部;301、傳動(dòng)電機(jī);302、傳動(dòng)鏈條;4、傳動(dòng)組件;401、從動(dòng)輪;402、傳動(dòng)輪;5、滑移槽;6、固定件;7、滾動(dòng)件;8、工作臺(tái)；9、回收裝置;901、接液盤(pán)；902、回液管；1、母液槽;11、送液管；12、管道閥；13、刷鍍筆；14、陰極導(dǎo)電碳刷；15、計(jì)量栗；16、安培小時(shí)計(jì)；17、整流器;18、循環(huán)凈化裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0032]實(shí)施例一:一種應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備，參照?qǐng)D1至圖3，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)置有用于放置鍍件2的傳動(dòng)組件4，向鍍件2上刷鍍液的導(dǎo)電刷鍍系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)組件4轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)鍍件2做軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部3;鍍件2為長(zhǎng)管或者軸類(lèi)鍍件2，機(jī)架I包括用于安裝傳動(dòng)組件4和驅(qū)動(dòng)部3的工作臺(tái)8，傳動(dòng)部件包括設(shè)置在工作臺(tái)8上表面上的傳動(dòng)輪402和從動(dòng)輪401，傳動(dòng)輪402的數(shù)量為I個(gè)，從動(dòng)輪401的數(shù)量為3個(gè)，傳動(dòng)輪402與其中I個(gè)從動(dòng)輪401相對(duì)應(yīng)，另外兩個(gè)從動(dòng)輪401相互對(duì)應(yīng)，鍍件2的一端擔(dān)在傳動(dòng)輪402、從動(dòng)輪401之間，另一端擔(dān)在另外兩個(gè)從動(dòng)輪401之間，使鍍件2保持水平放置于工作臺(tái)8上;驅(qū)動(dòng)部3包括傳動(dòng)電機(jī)301和傳動(dòng)鏈條302，傳動(dòng)電機(jī)301通過(guò)傳動(dòng)鏈條302驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪402做軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)電機(jī)301采用24V或48V直流調(diào)速電機(jī)，控制鍍件2轉(zhuǎn)速在1-100轉(zhuǎn)之間，可正向、反向旋轉(zhuǎn);傳動(dòng)輪402進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)輪402表面與鍍件2表面產(chǎn)生相對(duì)的摩擦力，傳動(dòng)輪402帶動(dòng)鍍件2做軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)輪401輔助鍍件2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0033]參照?qǐng)D2，傳動(dòng)輪402和從動(dòng)輪401在工作臺(tái)8上相對(duì)或者背對(duì)滑移，工作臺(tái)8上開(kāi)設(shè)有滑移槽5，滑移槽5從傳動(dòng)輪402朝從動(dòng)輪401方向延伸形成，傳動(dòng)輪402和從動(dòng)輪401通過(guò)支架支撐在機(jī)架I上，支架在滑移槽5內(nèi)滑移，相對(duì)滑移時(shí)，傳動(dòng)輪402和從動(dòng)輪401之間的間距縮小，可用于放置直徑較小的鍍件2，背對(duì)滑移時(shí)，傳動(dòng)輪402和從動(dòng)輪401之間的間距擴(kuò)大，可用于放置直徑較小的鍍件2;工作臺(tái)8上設(shè)置有用于將滑移后的傳動(dòng)輪402和從動(dòng)輪401固定在機(jī)架I上的固定件6，在本實(shí)施例中，固定件6為螺栓，傳動(dòng)輪402和從動(dòng)輪401上的支架設(shè)置有通孔，工作臺(tái)8沿滑移槽5方向上排列分布有多個(gè)螺紋孔，螺栓豎直向下穿過(guò)通孔后與工作臺(tái)8上的螺紋孔螺紋配合，通過(guò)螺栓與不同位置的螺紋孔的螺紋配合，將滑移后的傳動(dòng)輪402和從動(dòng)輪401固定在工作臺(tái)8上，起到較好的固定效果。
[0034]參照?qǐng)D1，工作臺(tái)8底部設(shè)置有使工作臺(tái)8在地面上沿鍍件2長(zhǎng)度方向上移動(dòng)的滾動(dòng)件7，在本實(shí)施例中，滾動(dòng)件7為萬(wàn)向輪，通過(guò)萬(wàn)向輪，工作臺(tái)8可在地面上沿著鍍件2的長(zhǎng)度方向上移動(dòng)，鍍件2的受鍍位置可得到調(diào)整。
[0035]參照?qǐng)D1和圖3，導(dǎo)電刷鍍系統(tǒng)包括刷鍍筆13、固定在鍍件2上的陰極導(dǎo)電碳刷14以及與刷鍍筆13、陰極導(dǎo)電碳刷14電連接的整流器17，刷鍍筆13與鍍件2接觸部件做成象形陽(yáng)極，整流器17的正極與刷鍍筆13連接，整流器17的負(fù)極與導(dǎo)電碳刷連接，保證鍍件2在自轉(zhuǎn)的過(guò)程中持續(xù)導(dǎo)電；陽(yáng)極在鍍件2表面擦拭，鍍液中的金屬離子在鍍件2表面與陽(yáng)極相接觸的各點(diǎn)上發(fā)生放電結(jié)晶，形成金屬覆蓋層，即鍍層。
[0036]刷鍍筆13上包裹有纖維包布，纖維包布用于儲(chǔ)存鍍液，防止陽(yáng)極與鍍件2直接接觸短路，以免燒傷鍍件2，一般陽(yáng)極采用銀或高規(guī)格不銹鋼材料，纖維包布的特點(diǎn)是具有較好的吸水性，耐酸堿腐蝕，單位面積的表面吸取的藥水量越大，電鍍質(zhì)量越穩(wěn)定，并且可隨時(shí)進(jìn)行更換。
[0037]參照?qǐng)D1，機(jī)架I上設(shè)置有鍍液循環(huán)系統(tǒng)，鍍液循環(huán)系統(tǒng)包括向刷鍍筆13上鍍液的送液裝置和回收鍍液的回收裝置9，送液裝置包括母液槽10，一端與母液槽10連通的送液管11，母液槽10用于儲(chǔ)放鍍液，通過(guò)送液管11將母液槽10內(nèi)的鍍液輸送到刷鍍筆13上;送液管11上出液的一端上設(shè)置有打開(kāi)或者關(guān)閉送液管11的管道閥12，刷鍍時(shí)，打開(kāi)管道閥12，使送液管11內(nèi)的鍍液輸送到刷鍍筆13上，停止刷鍍工作時(shí)，關(guān)閉管道發(fā)，送液管11內(nèi)的鍍液不會(huì)向外流出，減少鍍液的浪費(fèi)。
[0038]送液裝置上設(shè)置有計(jì)量栗15、與計(jì)量栗15連接的安培小時(shí)計(jì)16，計(jì)量栗15和安培小時(shí)計(jì)16屬于現(xiàn)有技術(shù)，它們的工作原理不在此做詳細(xì)說(shuō)明，計(jì)量栗15與安培小時(shí)計(jì)16配合使用，為刷鍍筆13提供充足的鍍液，避免刷鍍筆13的表面與鍍件2表面直接接觸。
[0039]參照?qǐng)D1，回收裝置9包括位于鍍件2正下方的接液盤(pán)901、回液管902，接液盤(pán)901內(nèi)的鍍液通過(guò)回液管902流回母液槽10內(nèi)，接液盤(pán)901放置于工作臺(tái)8表面上，用于盛接從鍍件2和陽(yáng)極上流下來(lái)的鍍液，接液盤(pán)901內(nèi)的鍍液通過(guò)回液管902流回母液槽1內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鍍液的回收后再利用;送液管11和回液管902均采用耐腐蝕的塑料軟管，可保證溶液的流暢通過(guò)，具有耐腐蝕、抗老化的效果。
[0040]實(shí)施例二:一種應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件2刷鍍的組合設(shè)備，參照?qǐng)D4，與實(shí)施例一不同點(diǎn)在于:在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，母液槽10與送液管11之間連接有用于凈化從母液槽10內(nèi)輸出的鍍液的循環(huán)凈化裝置18，在本實(shí)施例中，循環(huán)凈化裝置18可以為帶有過(guò)濾作用的循環(huán)栗，也可以為過(guò)濾機(jī)，循環(huán)凈化裝置18對(duì)母液槽10內(nèi)向外輸出的鍍液進(jìn)行凈化，將鍍液的雜質(zhì)過(guò)濾留在母液槽1內(nèi)，使純度較高的鍍液通過(guò)送液管11向外輸出。
[0041]本實(shí)用新型應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備的工作步驟如下:母液槽10內(nèi)的鍍液通過(guò)送液管11輸出，循環(huán)凈化裝置18對(duì)輸出的鍍液進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的鍍液經(jīng)過(guò)計(jì)量栗15和安培小時(shí)計(jì)16，通過(guò)兩者配合使用向陽(yáng)極注上鍍液；陽(yáng)極擦拭鍍件2表面，鍍液中的金屬離子在鍍件2表面與陽(yáng)極相接觸的各點(diǎn)上發(fā)生放電結(jié)晶，形成金屬覆蓋層，即鍍層;鍍件2和陽(yáng)極上鍍液流到接液盤(pán)901內(nèi)，接液盤(pán)901內(nèi)的鍍液通過(guò)回液管902回流到母液槽10內(nèi)，進(jìn)行再次利用。
[0042]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備，包括機(jī)架(I)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)置有用于放置鍍件(2)的傳動(dòng)組件(4)、向鍍件(2)上刷鍍液的導(dǎo)電刷鍍系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)組件(4)轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)鍍件(2)做軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備，其特征在于:所述傳動(dòng)組件(4)包括位于鍍件(2)兩側(cè)且與鍍件(2)接觸的傳動(dòng)輪(402)和從動(dòng)輪(401)，所述驅(qū)動(dòng)部(3)包括傳動(dòng)電機(jī)(301)和傳動(dòng)鏈條(302)，所述傳動(dòng)電機(jī)(301)通過(guò)傳動(dòng)鏈條(302)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪(402)做軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備，其特征在于:所述傳動(dòng)輪(402)和從動(dòng)輪(401)在機(jī)架(I)上相對(duì)和背對(duì)滑移，所述機(jī)架(I)上設(shè)置有用于將滑移后的傳動(dòng)輪(402)和從動(dòng)輪(401)固定在機(jī)架(I)上的固定件(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架(I)包括用于安裝傳動(dòng)組件(4)和驅(qū)動(dòng)部(3)的工作臺(tái)(8)，所述工作臺(tái)(8)底部設(shè)置有使工作臺(tái)(8)在地面上沿鍍件(2)長(zhǎng)度方向上移動(dòng)的滾動(dòng)件(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)電刷鍍系統(tǒng)包括刷鍍筆(13)、固定在鍍件(2)上的陰極導(dǎo)電碳刷(14)以及與刷鍍筆(13)、陰極導(dǎo)電碳刷(14)電連接的整流器(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)置有鍍液循環(huán)系統(tǒng)，所述鍍液循環(huán)系統(tǒng)包括向刷鍍筆(13)浸上鍍液的送液裝置和回收鍍液的回收裝置(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備，其特征在于:所述送液裝置上設(shè)置有計(jì)量栗(15)、與計(jì)量栗(15)連接的安培小時(shí)計(jì)(16)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備，其特征在于:所述送液裝置包括母液槽(10)、與母液槽(10)連通的送液管(11)，所述送液管(11)上設(shè)置有打開(kāi)和關(guān)閉送液管(11)的管道閥(12)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備，其特征在于:所述母液槽(10)與送液管(11)之間連接有用于凈化從母液槽(10)內(nèi)輸出的鍍液的循環(huán)凈化裝置(18)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用于長(zhǎng)軸類(lèi)鍍件刷鍍的組合設(shè)備，其特征在于:所述回收裝置(9)包括位于鍍件(2)正下方的接液盤(pán)(901)、回液管(902)，所述接液盤(pán)(901)內(nèi)的鍍液通過(guò)回液管(902)流回母液槽(10)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】C25D5/06GK205443482SQ201620216511
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】趙東軍, 王澤波, 張冀
【申請(qǐng)人】蘇州市漢宜化學(xué)有限公司