一種風(fēng)管用升降式集氣罩的制作方法
【專利摘要】一種風(fēng)管用升降式集氣罩，包括安裝在風(fēng)管進(jìn)口處的喇叭狀本體，所述喇叭狀本體包括窄口和闊口，所述窄口套在風(fēng)管外側(cè)，所述闊口朝下，其特征在于，還包括安裝在風(fēng)管外壁上的垂直升降軌道，所述窄口與垂直升降軌道上安裝的滑塊連接，所述集氣罩還包括可使喇叭狀本體沿垂直升降軌道上下移動(dòng)的升降裝置。本實(shí)用新型集氣效率高，大幅減少了污染氣體的無(wú)組織排放；因電解產(chǎn)生的熱氣還未把所帶熱量交換給周圍空氣時(shí)即被引走，減少了操作環(huán)境的溫度，這點(diǎn)在環(huán)境溫度較高時(shí)更能體現(xiàn)優(yōu)勢(shì)；因集中抽的是電解產(chǎn)生的熱氣，所需抽風(fēng)機(jī)的功率較小，風(fēng)機(jī)運(yùn)行成本低；在加料過(guò)程中的漂浮稀土被集中抽走回收，提高了稀土收率。
【專利說(shuō)明】
一種風(fēng)管用升降式集氣罩
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種電解設(shè)備，具體涉及一種風(fēng)管用升降式集氣罩。
【背景技術(shù)】
[0002]集氣罩是煙氣凈化系統(tǒng)污染源的收集裝置，可將粉塵及氣體污染源導(dǎo)入凈化系統(tǒng)，同時(shí)防止其向生產(chǎn)車間及大氣擴(kuò)散，造成污染。其性能對(duì)凈化系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接的影響。由于污染源設(shè)備結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)操作工藝的不同、集氣罩的形式是多種多樣的。
[0003]傳統(tǒng)的電解爐用固定式集氣罩，懸在空中，為方便電解產(chǎn)品出爐及操作設(shè)備對(duì)爐內(nèi)物料進(jìn)行攪拌，集氣罩離電解爐口通常在2m以上，收集的氣體中絕大部分是大量空氣，而電解煙塵氣少，而電解產(chǎn)生的煙塵器大量彌漫在空氣中，對(duì)環(huán)境污染大;而為了提高集氣效率，只有加大引風(fēng)機(jī)功率增加引風(fēng)量和抽吸壓力，由此導(dǎo)致風(fēng)機(jī)運(yùn)行成本大幅升高，帶動(dòng)增加了整個(gè)系統(tǒng)的綜合能耗和運(yùn)行成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有的固定式集氣罩集氣效率差、對(duì)風(fēng)機(jī)功率要求高、運(yùn)行成本大的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)管用升降式集氣罩。
[0005]本實(shí)用新型所述風(fēng)管用升降式集氣罩，包括安裝在風(fēng)管進(jìn)口處的喇叭狀本體，所述喇叭狀本體包括窄口和闊口，所述窄口套在風(fēng)管外側(cè)，所述闊口朝下，還包括安裝在風(fēng)管外壁上的垂直升降軌道，所述窄口與垂直升降軌道上安裝的滑塊連接，所述集氣罩還包括可使喇叭狀本體沿垂直升降軌道上下移動(dòng)的升降裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述升降裝置包括安裝在喇叭狀本體頂部的吊環(huán)，以及與吊環(huán)連接的升降繩。
[0007]優(yōu)選的，所述升降裝置為安裝在喇叭狀本體頂部的絲杠或氣缸。
[0008]優(yōu)選的，所述喇叭狀本體的闊口處安裝有口徑與闊口一致的柱形延長(zhǎng)護(hù)罩。
[0009]優(yōu)選的，所述風(fēng)管進(jìn)口處設(shè)置有口徑大于喇叭狀本體最細(xì)處口徑的阻攔網(wǎng)。
[0010]采用本實(shí)用新型所述的風(fēng)管用升降式集氣罩，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，具備如下優(yōu)越性:
[0011]第一、集氣效率高，大幅減少了污染氣體的無(wú)序排放；
[0012]第二、降低了操作環(huán)境的溫度，因電解產(chǎn)生的熱氣還未把所帶熱量交換給周圍空氣時(shí)即被引走，減少了操作環(huán)境的溫度，這點(diǎn)在環(huán)境溫度較高時(shí)更能體現(xiàn)優(yōu)勢(shì)；
[0013]第三、因集中抽的是電解產(chǎn)生的熱氣，所需抽風(fēng)機(jī)的功率較小，風(fēng)機(jī)運(yùn)行成本低；
[0014]第四、在加料過(guò)程中的漂浮稀土被集中抽走回收，提高了稀土收率。
[0015]第五、集氣罩離爐口較近，電解過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵氣還未與周圍空氣擴(kuò)散混合，就被負(fù)壓力引吸走，降低了引風(fēng)機(jī)的功率，減少了氣體治理設(shè)施的運(yùn)行費(fèi)用。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型所述風(fēng)管用升降式集氣罩的一種【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中附圖標(biāo)記名稱為:1_風(fēng)管，2-喇叭狀本體，3-吊環(huán)，4-升降繩，5-柱形延長(zhǎng)護(hù)罩，6-阻攔網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型所述風(fēng)管用升降式集氣罩，包括安裝在風(fēng)管I進(jìn)口處的喇叭狀本體2，所述喇叭狀本體包括窄口和闊口，所述窄口套在風(fēng)管外側(cè)，所述闊口朝下，還包括安裝在風(fēng)管外壁上的垂直升降軌道，所述窄口與垂直升降軌道上安裝的滑塊連接，所述集氣罩還包括可使喇叭狀本體沿垂直升降軌道上下移動(dòng)的升降裝置。
[0020]本產(chǎn)品通常用于電解爐工作過(guò)程中的集氣操作，在產(chǎn)品出爐或需要對(duì)爐內(nèi)原料進(jìn)行攪拌時(shí)，將喇叭狀本體通過(guò)軌道升高至不影響出爐的高度為止，一般距離爐口在兩米以上。而在其他時(shí)刻，都將喇叭狀本體的高度降低至開口距離電解爐爐口 30-50厘米處，集中收集產(chǎn)生的熱煙塵氣。
[0021]所述升降裝置可以為安裝在喇叭狀本體頂部的絲杠或氣缸，也可以利用安裝在喇叭狀本體頂部的吊環(huán)3，以及與吊環(huán)連接的升降繩4實(shí)現(xiàn)。前者升降平穩(wěn)，易于控制;但后者安裝簡(jiǎn)便，對(duì)設(shè)備改造小，喇叭狀本體承重較少，更具備實(shí)用性。
[0022]為防止喇叭狀本體下降時(shí)因意外原因從風(fēng)管進(jìn)口處脫落，可以在風(fēng)管進(jìn)口處設(shè)置阻攔網(wǎng)6，阻攔網(wǎng)本身為網(wǎng)狀，安裝在風(fēng)管進(jìn)口，可以不阻礙風(fēng)管進(jìn)氣，同時(shí)阻攔網(wǎng)外徑大于喇叭狀本體最細(xì)處口徑(通常為喇叭狀本體的窄口處口徑)，在喇叭狀本體因升降裝置斷裂下墜時(shí)，可以被阻攔網(wǎng)阻擋在風(fēng)管進(jìn)口處，避免落入電解爐破壞設(shè)備或砸傷操作人員。
[0023]為進(jìn)一步提高集氣效率，還可以在喇叭狀本體的闊口處安裝有口徑與闊口一致的柱形延長(zhǎng)護(hù)罩，相對(duì)喇叭狀本體直接對(duì)準(zhǔn)電解爐口，灰塵在初始狀態(tài)速度較高的情況下，易從喇叭狀本體的傾斜開口處泄漏，而設(shè)計(jì)一個(gè)柱形的延長(zhǎng)護(hù)罩則可以避免這個(gè)問(wèn)題，使初始狀態(tài)的灰塵減速后，不泄漏的進(jìn)入喇叭狀本體的口徑收縮段，從而提高氣體的收集率。
[0024]采用本實(shí)用新型所述的風(fēng)管用升降式集氣罩，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，具備如下優(yōu)越性:
[0025]第一、集氣效率高，較大減少無(wú)組織氣體的排放；
[0026]第二、降低了操作環(huán)境的溫度，因電解產(chǎn)生的熱氣還未把所帶熱量交換給周圍空氣時(shí)即被引走，減少了操作環(huán)境的濕度，這點(diǎn)在環(huán)境溫度較高時(shí)更能體現(xiàn)優(yōu)勢(shì)；
[0027]第三、因集中抽的是電解產(chǎn)生的熱氣，所需抽風(fēng)機(jī)的功率較小，風(fēng)機(jī)運(yùn)行成本低；
[0028]第四、在加料過(guò)程中的漂浮稀土被集中抽走回收，提高了稀土收率。
[0029]第五、集氣罩離爐口較近，電解過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵氣還未與周圍空氣擴(kuò)散混合，就被負(fù)壓力引吸走，降低了引風(fēng)機(jī)的功率，減少了氣體治理設(shè)施的運(yùn)行費(fèi)用。
[0030]前文所述的為本實(shí)用新型的各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的優(yōu)選實(shí)施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實(shí)施方式為前提，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式都可以任意疊加組合使用，所述實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實(shí)用新型人的實(shí)用新型驗(yàn)證過(guò)程，并非用以限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)管用升降式集氣罩，包括安裝在風(fēng)管進(jìn)口處的喇叭狀本體，所述喇叭狀本體包括窄口和闊口，所述窄口套在風(fēng)管外側(cè)，所述闊口朝下，其特征在于，還包括安裝在風(fēng)管外壁上的垂直升降軌道，所述窄口與垂直升降軌道上安裝的滑塊連接，所述集氣罩還包括可使喇叭狀本體沿垂直升降軌道上下移動(dòng)的升降裝置。2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)管用升降式集氣罩，其特征在于，所述升降裝置包括安裝在喇叭狀本體頂部的吊環(huán)，以及與吊環(huán)連接的升降繩。3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)管用升降式集氣罩，其特征在于，所述升降裝置為安裝在喇叭狀本體頂部的絲杠或氣缸。4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)管用升降式集氣罩，其特征在于，所述喇叭狀本體的闊口處安裝有口徑與闊口一致的柱形延長(zhǎng)護(hù)罩。5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)管用升降式集氣罩，其特征在于，所述風(fēng)管進(jìn)口處設(shè)置有口徑大于喇叭狀本體最細(xì)處口徑的阻攔網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B08B15/02GK205443477SQ201521111737
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日
【發(fā)明人】王金鏞, 王曉暉
【申請(qǐng)人】四川省樂山市科百瑞新材料有限公司