一種電泳涂裝系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電泳涂裝領(lǐng)域，尤其涉及一種電泳涂裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電泳是涂裝金屬工件最有效的方法之一。電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極(或陰極)，在槽中另設(shè)置與其對(duì)應(yīng)的陰極(或陽極)，在兩極間接通直流電一段時(shí)間后，在被涂物表面沉積出均勻細(xì)密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。由于電泳漆膜具備涂層豐滿、均勻、平整和光滑的優(yōu)點(diǎn)，且電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐蝕性能和抗沖擊性能均明顯優(yōu)于其它涂裝工藝，因而被廣泛應(yīng)用于汽車車身、車架、車輪及其零部件等耐蝕性要求高的工件涂裝。但是，目前的電泳操作中，很多工序依然依靠人工完成，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，這樣，不但增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率，而且由于人工操作不可避免的會(huì)出現(xiàn)由于材料記混或時(shí)間把握不當(dāng)而導(dǎo)致的生產(chǎn)損失，因而有必要提出一種自動(dòng)化的電泳涂裝系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)化的電泳涂裝系統(tǒng)，從而有效降低人工成本，提尚生廣效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種電泳涂裝系統(tǒng)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、第一水洗裝置、第一脫脂裝置、第二脫脂裝置、第二水洗裝置、第三水洗裝置、表調(diào)裝置、磷化裝置、第一純水洗裝置、第二純水洗裝置、第三純水洗裝置、電泳裝置、第一溶劑回收裝置、第二溶劑回收裝置、第四純水洗裝置、吹風(fēng)裝置、烘干裝置、制動(dòng)裝置、純水凈化裝置、加熱裝置、廢水處理裝置、固定架和輸送裝置；
[0005]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和傳動(dòng)鏈條；
[0006]所述驅(qū)動(dòng)裝置與制動(dòng)裝置之間電連接；
[0007]所述輸送裝置包括輸送滑軌，輸送滑軌上活動(dòng)裝設(shè)有輸送鏈條，輸送鏈條上每間隔一定距離安設(shè)一個(gè)掛鉺，每間隔一定距離在輸送滑軌之下固定裝設(shè)固定架；
[0008]所述輸送滑軌依次順序連接驅(qū)動(dòng)裝置、第一水洗裝置、第一脫脂裝置、第二脫脂裝置、第二水洗裝置、第三水洗裝置、表調(diào)裝置、磷化裝置、第一純水洗裝置、第二純水洗裝置、第三純水洗裝置、電泳裝置、第一溶劑回收裝置、第二溶劑回收裝置、第四純水洗裝置、吹風(fēng)裝置和烘干裝置；
[0009]所述第一水洗裝置、第一脫脂裝置、第二脫脂裝置和磷化裝置分別通過導(dǎo)管與加熱裝置相連；
[0010]所述第一水洗裝置、第一脫脂裝置、第二脫脂裝置、第二水洗裝置、第三水洗裝置、表調(diào)裝置、磷化裝置、第一純水洗裝置、第二純水洗裝置、第三純水洗裝置、電泳裝置和第四純水洗裝置分別通過導(dǎo)管與廢水處理裝置相連；
[0011]所述第一純水洗裝置、第二純水洗裝置、第三純水洗裝置和第四純水洗裝置通過導(dǎo)管和純水凈化裝置相連；
[0012]所述第一水洗裝置之前設(shè)置上料區(qū)，所述烘干裝置之后設(shè)置下料區(qū)。
[0013]進(jìn)一步的，所述輸送滑軌構(gòu)成U字形回路。
[0014]進(jìn)一步的，固定架之間、固定架與滑軌之間加設(shè)加強(qiáng)筋板。
[0015]進(jìn)一步的，采用蒸汽管道加熱方式進(jìn)行加熱，熱源采用液化天然氣。
[0016]進(jìn)一步的，所述烘干裝置采用瓦斯加熱。
[0017]采用以上技術(shù)方案后，能夠?qū)崿F(xiàn)電泳涂裝系統(tǒng)的流水自動(dòng)化，從而有效降低人工成本，提尚生廣效率。
【附圖說明】
[0018]附圖1為一種電泳涂裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)流程示意圖。
[0019]其中，1.驅(qū)動(dòng)裝置2.第一水洗裝置3.第一脫脂裝置4.第二脫脂裝置5.第二水洗裝置6.第三水洗裝置7.表調(diào)裝置8.磷化裝置9.第一純水洗裝置10.第二純水洗裝置11.第三純水洗裝置12.電泳裝置13.第一溶劑回收裝置14.第二溶劑回收裝置15.第四純水洗裝置16.吹風(fēng)裝置17.烘干裝置18.制動(dòng)裝置19.純水凈化裝置20.加熱裝置21.廢水處理裝置
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1所示，一種電泳涂裝系統(tǒng)，包括驅(qū)動(dòng)裝置1、第一水洗裝置2、第一脫脂裝置3、第二脫脂裝置4、第二水洗裝置5、第三水洗裝置6、表調(diào)裝置7、磷化裝置8、第一純水洗裝置9、第二純水洗裝置10、第三純水洗裝置11、電泳裝置12、第一溶劑回收裝置13、第二溶劑回收裝置14、第四純水洗裝置15、吹風(fēng)裝置16、烘干裝置17、制動(dòng)裝置18、純水凈化裝置19、加熱裝置20、廢水處理裝置21、固定架和輸送裝置。所述驅(qū)動(dòng)裝置I包括電機(jī)和傳動(dòng)鏈條，所述驅(qū)動(dòng)裝置I與制動(dòng)裝置18之間電連接，當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，可以啟動(dòng)制動(dòng)裝置18對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置I進(jìn)行強(qiáng)制制動(dòng)，從而避免生產(chǎn)事故。所述輸送裝置包括輸送滑軌，輸送滑軌上活動(dòng)裝設(shè)有輸送鏈條，輸送鏈條上每間隔一定距離安設(shè)一個(gè)掛鉺，所述掛鉺用于安掛需要進(jìn)行涂裝的電泳件掛具。每間隔一定距離在輸送滑軌之下固定裝設(shè)固定架，固定架之間、固定架與滑軌之間加設(shè)加強(qiáng)筋板。所述輸送滑軌依次順序連接驅(qū)動(dòng)裝置1、第一水洗裝置2、第一脫脂裝置
3、第二脫脂裝置4、第二水洗裝置5、第三水洗裝置6、表調(diào)裝置7、磷化裝置8、第一純水洗裝置9、第二純水洗裝置10、第三純水洗裝置11、電泳裝置12、第一溶劑回收裝置13、第二溶劑回收裝置14、第四純水洗裝置15、吹風(fēng)裝置16和烘干裝置17，輸送滑軌構(gòu)成U字形回路，從而有效節(jié)省生產(chǎn)空間。所述第一水洗裝置2、第一脫脂裝置3、第二脫脂裝置4、表調(diào)裝置7、磷化裝置8、電泳裝置12分別通過導(dǎo)管與加熱裝置20相連，加熱方式采用蒸汽管道加熱，熱源采用液化天然氣。所述第一水洗裝置2、第一脫脂裝置3、第二脫脂裝置4、第二水洗裝置5、第三水洗裝置6、表調(diào)裝置7、磷化裝置8、第一純水洗裝置9、第二純水洗裝置1、第三純水洗裝置U、電泳裝置12和第四純水洗裝置15分別通過導(dǎo)管與廢水處理裝置21相連，所述第一純水洗裝置9、第二純水洗裝置10、第三純水洗裝置11和第四純水洗裝置15通過導(dǎo)管和純水凈化裝置19相連，所述第一水洗裝置2之前設(shè)置上料區(qū)，所述烘干裝置17之后設(shè)置下料區(qū)，烘干裝置采用瓦斯加熱。。
[0022]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電泳涂裝系統(tǒng)，其特征在于，包括:驅(qū)動(dòng)裝置、第一水洗裝置、第一脫脂裝置、第二脫脂裝置、第二水洗裝置、第三水洗裝置、表調(diào)裝置、磷化裝置、第一純水洗裝置、第二純水洗裝置、第三純水洗裝置、電泳裝置、第一溶劑回收裝置、第二溶劑回收裝置、第四純水洗裝置、吹風(fēng)裝置、烘干裝置、制動(dòng)裝置、純水凈化裝置、加熱裝置、廢水處理裝置、固定架和輸送裝置； 所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和傳動(dòng)鏈條； 所述驅(qū)動(dòng)裝置與制動(dòng)裝置之間電連接； 所述輸送裝置包括輸送滑軌，輸送滑軌上活動(dòng)裝設(shè)有輸送鏈條，輸送鏈條上每間隔一定距離安設(shè)一個(gè)掛鉺，每間隔一定距離在輸送滑軌之下固定裝設(shè)固定架； 所述輸送滑軌依次順序連接驅(qū)動(dòng)裝置、第一水洗裝置、第一脫脂裝置、第二脫脂裝置、第二水洗裝置、第三水洗裝置、表調(diào)裝置、磷化裝置、第一純水洗裝置、第二純水洗裝置、第三純水洗裝置、電泳裝置、第一溶劑回收裝置、第二溶劑回收裝置、第四純水洗裝置、吹風(fēng)裝置和烘干裝置； 所述第一水洗裝置、第一脫脂裝置、第二脫脂裝置和磷化裝置分別通過導(dǎo)管與加熱裝置相連； 所述第一水洗裝置、第一脫脂裝置、第二脫脂裝置、第二水洗裝置、第三水洗裝置、表調(diào)裝置、磷化裝置、第一純水洗裝置、第二純水洗裝置、第三純水洗裝置、電泳裝置和第四純水洗裝置分別通過導(dǎo)管與廢水處理裝置相連； 所述第一純水洗裝置、第二純水洗裝置、第三純水洗裝置和第四純水洗裝置通過導(dǎo)管和純水凈化裝置相連； 所述第一水洗裝置之前設(shè)置上料區(qū)，所述烘干裝置之后設(shè)置下料區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳涂裝系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送滑軌構(gòu)成U字形回路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳涂裝系統(tǒng)，其特征在于:所述固定架之間、固定架與滑軌之間加設(shè)加強(qiáng)筋板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳涂裝系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱裝置采用蒸汽管道加熱方式進(jìn)行加熱，熱源采用液化天然氣。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳涂裝系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干裝置采用瓦斯加熱。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電泳涂裝領(lǐng)域，具體公開了一種電泳涂裝系統(tǒng)，其特征在于，包括：驅(qū)動(dòng)裝置、第一水洗裝置、第一脫脂裝置、第二脫脂裝置、第二水洗裝置、第三水洗裝置、表調(diào)裝置、磷化裝置、第一純水洗裝置、第二純水洗裝置、第三純水洗裝置、電泳裝置、第一溶劑回收裝置、第二溶劑回收裝置、第四純水洗裝置、吹風(fēng)裝置、烘干裝置、制動(dòng)裝置、純水凈化裝置、加熱裝置、廢水處理裝置、固定架和輸送裝置，采用以上技術(shù)方案后，能夠?qū)崿F(xiàn)電泳涂裝系統(tǒng)的流水自動(dòng)化，從而有效降低人工成本，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C25D19/00, C25D13/00
【公開號(hào)】CN205223393
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520933025
【發(fā)明人】劉濤
【申請(qǐng)人】蘇州多元利五金涂裝有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日