一種氯酸鹽分解裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氯酸鹽分解裝置。
【背景技術】
[0002]氯酸鹽是氯酸所成的鹽類，含有三角錐型的氯酸根離子一 C103_，其中氯原子的氧化態(tài)為+5。氯酸鹽有強氧化性，如C1和Fe2+、S2、HS、S032、HS03等因為發(fā)生氧化還原反應不可以大量共存，因此儲存時應避免接觸有機材料及還原性的物質(zhì)。為此在氯堿工業(yè)的生成過程中應及時的除去淡鹽水內(nèi)的氯酸根，從而降低管道設備等被腐蝕的風險。如:申請?zhí)枮?01210341934.2的中國專利《一種去除水中氯酸根的復合吸附材料及其制備方法》提供了一種去除水中氯酸根的復合吸附材料，此種復合吸附材料雖然成本低，吸附效率強等特點，但它所吸附的氯酸根不能夠得到回收，且其本身也不能得到完全的循環(huán)利用，進而造成了一定的資源浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種氯酸根分解效率快，分解產(chǎn)物能夠得到有效回收、運行成本低的氯酸鹽分解裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種氯酸鹽分解裝置，所述氯酸鹽分解裝置包括左側(cè)帶進液管的分解槽，所述進液管分別與淡鹽水管和鹽酸管連通，所述分解槽與所述淡鹽水管之間設有第一換熱器，所述分解槽與所述鹽酸管之間設有第二換熱器，所述淡鹽水管與所述第一換熱器的冷流體進口連通，所述鹽酸管與所述第二換熱器的冷流體進口連通，第一換熱器和第二換熱器的熱流體進口都與低壓蒸汽管連通，所述分解槽左上方設有氯氣出氣管，所述分解槽右下方設有出液管。
[0005]通過采用上述技術方案，一方面利用低壓蒸汽來加熱淡鹽水和鹽酸，使兩者能夠在分解槽內(nèi)混合反應，從而既節(jié)省了能源，又可以快速降解液體中的氯酸根，另一方面，在分解槽內(nèi)的混合液體按照化學式:NaC103 + 6HC1 — 3C12 + NaCl + 3H20在加熱的情況下反應能夠產(chǎn)生氯氣，而這些氯氣又通過氯氣出氣管被回收至氯總管中，進而即避免了二次污染，又節(jié)省了大量的生產(chǎn)資源。
[0006]本實用新型的進一步設置為:所述分解槽右側(cè)設有三個溢流管，中間所述溢流管與電解槽連通，兩側(cè)所述溢流管與出液管分別連通，所述出液管與脫氯塔連通。
[0007]通過采用上述技術方案，即防止了分解槽內(nèi)液體滿槽的危險，又使得反應后的液體能夠快速準確的被輸送至下游工藝流程中。
[0008]再進一步為所述進液管內(nèi)側(cè)管口設有防沖擋板，從而有效地防止了由于淡鹽水與鹽酸的混合液在進入分解槽時流速過大，而沖擊分解槽內(nèi)的折流板或槽壁，進而大大延長了設備的使用壽命。
[0009]更進一步為所述出液管內(nèi)側(cè)管口設有T字形的防渦流擋板，從而避免了出水管管口產(chǎn)生渦流，而造成整個系統(tǒng)的機械能損失。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種氯酸鹽分解裝置的裝置流程示意圖；
[0011]圖2為本實用新型一種氯酸鹽分解裝置的分解槽結(jié)構示意圖。
[0012]圖中:1、分解槽；2、進液管；3、氯氣出氣管；4、出液管；5、溢流管；6、溢流管；7、溢流管；8、防沖擋板；9、防渦流擋板；10、折流板；11、淡鹽水管；12、低壓蒸汽管；13、鹽酸管；14、第一換熱器；15、栗；16、第二換熱器。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1至圖2對本實用新型實施例做進一步說明。
[0014]本實用新型一種氯酸鹽分解裝置包括分解槽1，分解槽1左側(cè)設有進液管2，進液管2與淡鹽水管11和鹽酸管13分別連通，進液管2與淡鹽水管11之間設有第一換熱器14，進液管2與鹽酸管13之間設有第二換熱器16，淡鹽水管11與第一換熱器14的冷流體進口連通，鹽酸管13與第二換熱器16的冷流體進口連通，第一換熱器14和第二換熱器16的熱流體進口都連有低壓蒸汽管12，從而利用化工企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄低壓蒸汽將淡鹽水和鹽酸在進入分解槽1之前加熱到反應所需的溫度。而分解槽1的左上方設有氯氣出氣管3，當?shù)}水與鹽酸的混合液在分解槽1內(nèi)按照反應式:NaC103 + 6HC1 — 3C12 + NaCl+ 3H20進行反應時，產(chǎn)生的氯氣就會通過氯氣出氣管3排到氯氣總管，進而即回收的了氯氣又避免了對環(huán)境的二次污染。同時，分解槽1的右下方還設有出液管4，當分解槽1內(nèi)的混合液反應完全后，則會通過出液管4排出。
[0015]進一步的方案為，進液管2內(nèi)側(cè)管口前設有防沖擋板8，當混合液流速過大時，會受到防沖擋板8的阻擋，進而降低混合液的流速，避免了混合液對折流板10和槽壁的沖擊，從而大大延長了分解槽1的使用壽命。另外，出液管4內(nèi)部管口上設有T字形防渦流擋板9，由于防渦流擋板9架于出液管4內(nèi)部管口中間位置，進而使混合液通過出液管4被排出時不會形成渦流，從而即能夠使分解槽1內(nèi)的流體順利排出，也避免整個系統(tǒng)機械能的損失。
[0016]再進一步的方案為，分解槽1右側(cè)自上而下設有三個溢流管，溢流管5和溢流管7都與出液管4連通，溢流管6直接通入電解槽中，而出液管4最終通入脫氯塔中，將反應完全后的淡鹽水繼續(xù)進行脫氯工作。一般情況下，溢流管5和溢流管7是處于關閉的，當分解槽1內(nèi)反應液過滿時則會被開啟，從而避免分解槽1發(fā)生溢槽事故。
[0017]更進一步的方案為溢流管5和溢流管7與出液管4的連通處至脫氯塔之間分別設有栗15，從而通過栗15的運作可以加快分解槽1內(nèi)混合液的排出，進而再次避免了分解槽1的溢槽，也有利于將混合液成功輸送至脫氯塔中。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種氯酸鹽分解裝置，其特征在于:所述氯酸鹽分解裝置包括左側(cè)帶進液管的分解槽，所述進液管分別與淡鹽水管和鹽酸管連通，所述分解槽與所述淡鹽水管之間設有第一換熱器，所述分解槽與所述鹽酸管之間設有第二換熱器，所述淡鹽水管與所述第一換熱器的冷流體進口連通，所述鹽酸管與所述第二換熱器的冷流體進口連通，第一換熱器和第二換熱器的熱流體進口都與低壓蒸汽管連通，所述分解槽左上方設有氯氣出氣管，所述分解槽右下方設有出液管。2.根據(jù)權利要求1所述的一種氯酸鹽分解裝置，其特征在于:所述分解槽右側(cè)設有3個溢流管，中間所述溢流管與電解槽連通，兩側(cè)所述溢流管與出液管分別連通，所述出液管與脫氯塔連通。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種氯酸鹽分解裝置，其特征在于:所述進液管內(nèi)側(cè)管口設有防沖擋板。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種氯酸鹽分解裝置，其特征在于，其特征在于:所述出液管內(nèi)側(cè)管口設有T字形的防渦流擋板。
【專利摘要】一種氯酸鹽分解裝置，所述氯酸鹽分解裝置包括左側(cè)帶進液管的分解槽，所述進液管分別與淡鹽水管和鹽酸管連通，所述分解槽與所述淡鹽水管之間設有第一換熱器，所述分解槽與所述鹽酸管之間設有第二換熱器，所述淡鹽水管與所述第一換熱器的冷流體進口連通，所述鹽酸管與所述第二換熱器的冷流體進口連通，第一換熱器和第二換熱器的熱流體進口都與低壓蒸汽管連通，所述分解槽左上方設有氯氣出氣管，所述分解槽右下方設有出液管，從而既節(jié)省了能源，也避免了二次污染。
【IPC分類】C25B15/00, C25B1/34
【公開號】CN205011847
【申請?zhí)枴緾N201520734218
【發(fā)明人】周興, 任科恩, 張更平, 龔瑋
【申請人】寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月21日