一種電鍍夾具的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電鍍加工工藝領(lǐng)域，特別是涉及一種電鍍夾具的固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在真空電鍍工藝中，待電鍍的產(chǎn)品固定在電鍍夾具上，電鍍夾具固定在電鍍底座上進(jìn)行電鍍，目前生產(chǎn)工藝中，電鍍夾具通過如圖所示的工具底座配合螺絲螺合至電鍍底座的螺絲孔內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)因組件較多，在安裝過程中需要使用定位模具、周轉(zhuǎn)螺絲、電批或十字螺絲批嘴等工具進(jìn)行組裝，產(chǎn)品組裝效率低，并且經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)螺絲滑絲的情況，導(dǎo)致電鍍夾具固定不緊，使產(chǎn)品在生產(chǎn)中跌落造成不良率，并表多次使用容易造成電鍍底座報(bào)廢，還需將螺絲拆除方可退倉處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供了一種組件較少，產(chǎn)品組裝效率高，避免螺絲滑絲且降低電鍍底座報(bào)廢率的電鍍夾具的固定結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:
[0005]—種電鍍夾具的固定結(jié)構(gòu)，用于將電鍍夾具固定至電鍍底座，包括一固定件本體，所述固定件本體包括一帶有中心孔的圓盤體、垂直于圓盤體表面并向上延伸的環(huán)狀凸部，以及垂直圓盤體底面并向下延伸的矩形柱體，所述環(huán)狀凸部、圓盤體及矩形柱體的軸心線均位于同一直線上，所述圓盤體的中心孔向下延伸并貫穿所述矩形柱體內(nèi)部形成一圓柱狀中空腔體，所述電鍍底座設(shè)有與矩形柱體隙配合的矩形凹槽。
[0006]更具體的，所述環(huán)狀凸部外側(cè)壁上部設(shè)有一環(huán)形錐面。
[0007]更具體的，所述矩形柱體為多個(gè)橫切面積各異的小矩形柱體的上下層疊結(jié)構(gòu)。
[0008]更具體的，所述上方的小矩形柱體橫切面積大于下方的小矩形柱體橫切面積。
[0009]更具體的，所述多個(gè)橫切面積各異的小矩形柱體的豎直方向的長(zhǎng)度相等。
[0010]更具體的，所述多個(gè)橫切面積各異的小矩形柱體的橫切面均為正方形。
[0011]更具體的，所述多個(gè)橫切面積各異的小矩形柱體的數(shù)理為1~10個(gè)。
[0012]更具體的，所述矩形柱體的豎直方向的長(zhǎng)度為20~25_。
[0013]更具體的，所述圓盤體的直徑為的10~30mm。
[0014]更具體的，所述環(huán)形凸部的外部直徑為10~30_。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型下方的矩形柱體與電鍍底座上的矩形槽體完全吻合裝入，將夾具固定至電鍍底座上，取消了螺絲結(jié)構(gòu)，降低電鍍底座報(bào)廢率，大大提升產(chǎn)品組裝效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0019]如圖1和圖2，本實(shí)施例包括包括一固定件本體，所述固定件本體包括一帶有中心孔10的圓盤體1、垂直于圓盤體1表面并向上延伸的環(huán)狀凸部2，以及垂直圓盤體1底面并向下延伸的矩形柱體3，所述環(huán)狀凸部2、圓盤體1及矩形柱體3的軸心線均位于同一直線上，所述圓盤體1的中心孔10向下延伸并貫穿所述矩形柱體3內(nèi)部形成一圓柱狀中空腔體30，所述電鍍底座4設(shè)有與矩形柱體3隙配合的矩形凹槽40。
[0020]所述環(huán)狀凸部2外側(cè)壁上部設(shè)有一環(huán)形錐面21。
[0021]所述矩形柱體3為三個(gè)橫切面積各異的小矩形柱體31的上下層疊結(jié)構(gòu)。
[0022]所述上方的小矩形柱體31橫切面積大于下方的小矩形柱體31橫切面積。
[0023]所述三個(gè)橫切面積各異的小矩形柱體31的豎直方向的長(zhǎng)度相等。
[0024]所述三個(gè)橫切面積各異的小矩形柱體的橫切面均為正方形。
[0025]所述矩形柱體的豎直方向的長(zhǎng)度為25_。
[0026]所述圓盤體的直徑為的15mm。
[0027]所述環(huán)形凸部的直徑為12mm。
[0028]本實(shí)施例下方的矩形柱體3與電鍍底座4上的矩形槽體40完全吻合裝入，通過本實(shí)施例將電鍍夾具固定至電鍍底座4上，取消了螺絲結(jié)構(gòu)，杜絕了螺絲滑絲造成的電鍍底座報(bào)廢情形，大大提升產(chǎn)品組裝效率。
[0029]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍夾具的固定結(jié)構(gòu)，用于將電鍍夾具固定至電鍍底座，其特征在于，包括一固定件本體，所述固定件本體包括一帶有中心孔的圓盤體、垂直于圓盤體表面并向上延伸的環(huán)狀凸部，以及垂直圓盤體底面并向下延伸的矩形柱體，所述環(huán)狀凸部、圓盤體及矩形柱體的軸心線均位于同一直線上，所述圓盤體的中心孔向下延伸并貫穿所述矩形柱體內(nèi)部形成一圓柱狀中空腔體，所述電鍍底座設(shè)有與矩形柱體隙配合的矩形凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍夾具的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)狀凸部外側(cè)壁上部設(shè)有一環(huán)形錐面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍夾具的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述矩形柱體為多個(gè)橫切面積各異的小矩形柱體的上下層疊結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍夾具的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上方的小矩形柱體橫切面積大于下方的小矩形柱體橫切面積。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍夾具的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多個(gè)橫切面積各異的小矩形柱體的豎直方向的長(zhǎng)度相等。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍夾具的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多個(gè)橫切面積各異的小矩形柱體的橫切面均為正方形。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電鍍夾具的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多個(gè)橫切面積各異的小矩形柱體的數(shù)量為1~10個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍夾具的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述矩形柱體的豎直方向的長(zhǎng)度為20~25mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍夾具的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓盤體的直徑為的10?30mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍夾具的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)形凸部的外部直徑為10?30_。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電鍍夾具的固定結(jié)構(gòu)，用于將電鍍夾具固定至電鍍底座，包括一固定件本體，所述固定件本體包括一帶有中心孔的圓盤體、垂直于圓盤體表面并向上延伸的環(huán)狀凸部，以及垂直圓盤體底面并向下延伸的矩形柱體，所述環(huán)狀凸部、圓盤體及矩形柱體的軸心線均位于同一直線上，所述圓盤體的中心孔向下延伸并貫穿所述矩形柱體內(nèi)部形成一圓柱狀中空腔體，所述電鍍底座設(shè)有與矩形柱體隙配合的矩形凹槽，本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型下方的矩形柱體與電鍍底座上的矩形槽體完全吻合裝入，將夾具固定至電鍍底座上，取消了螺絲結(jié)構(gòu)，降低電鍍底座報(bào)廢率，大大提升產(chǎn)品組裝效率。
【IPC分類】C25D17/08
【公開號(hào)】CN204982114
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520761006
【發(fā)明人】黃偉雄
【申請(qǐng)人】東莞星暉真空鍍膜塑膠制品有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日