一種稀土電解煙氣凈化處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種稀土電解煙氣凈化處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)要求的不斷提高，對(duì)稀土電解行業(yè)煙氣的治理工作也日趨嚴(yán)格。目前，我國(guó)熔鹽電解法制取稀土及稀土合金，大多采用氟鹽體系，主要設(shè)備為稀土電解槽。在電解生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的含氟和含稀土粉塵的煙氣，由于電解煙氣中氟含量不高，大多數(shù)稀土金屬生產(chǎn)企業(yè)通過吸收塔設(shè)備處理電解產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，即將煙氣引入吸收塔用水噴淋，?jīng)簡(jiǎn)單的濕法除塵后直接排放，這種方法無法達(dá)到理想的進(jìn)化效果，凈化后的煙氣中仍含有較多含氟氣體和稀土粉塵，這樣不僅污染環(huán)境而且造成了稀土和熱能的資源浪費(fèi)。節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境一直是企業(yè)追求的目標(biāo)，尋找和開發(fā)節(jié)能高效電解煙氣凈化方法及設(shè)備，已成為稀土電解企業(yè)的迫切任務(wù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種稀土電解煙氣凈化處理裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種稀土電解煙氣凈化處理裝置，包括換熱裝置、旋風(fēng)除塵器和氣體吸收塔；所述換熱裝置包括罐體和螺旋安裝在罐體內(nèi)壁上的換熱管道，所述罐體的兩端分別設(shè)有煙氣入口和煙氣出口，所述換熱管道的上端為換熱介質(zhì)出口，換熱管道的下端為換熱介質(zhì)入口 ；所述煙氣出口通過氣管連接于所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣接口，旋風(fēng)除塵器的出氣接口通過煙氣管道連接于氣體吸收塔的下部進(jìn)氣端，所述旋風(fēng)除塵器的下部設(shè)有用于收集煙塵的灰斗；所述氣體吸收塔的內(nèi)部具有多層的水霧噴頭，且氣體吸收塔的內(nèi)部下側(cè)的儲(chǔ)水區(qū)通過循環(huán)管道連接各層水霧噴頭，且循環(huán)管道上安裝有循環(huán)水栗。
[0005]旋風(fēng)除塵器與稀土電解槽間接有引風(fēng)機(jī)，稀土電解煙氣依次通過連接管道進(jìn)入換熱裝置、旋風(fēng)除塵器、氣體吸收塔，最后向外界排放。
[0006]高溫電解煙氣腐蝕性增強(qiáng)，不利于煙氣凈化設(shè)備的使用壽命，煙氣在換熱裝置中進(jìn)行熱交換，換熱后煙氣溫度降低。煙氣在旋風(fēng)除塵器中除塵，所得粉塵中稀土含量高達(dá)70%以上，具有極大的回收價(jià)值。除塵后的煙氣引入吸收塔，在吸收塔中除氟和進(jìn)一步除塵后對(duì)外界潔凈排放。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用換熱裝置、旋風(fēng)除塵器、氣體吸收塔依次連接的稀土電解煙氣處理裝置，達(dá)到了以下效果:
[0008]①回收電解煙氣余熱，降低煙氣溫度，提高熱能使用效率，降低了煙氣腐蝕性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；
[0009]②設(shè)備簡(jiǎn)單，除塵效率高，可提高稀土粉塵的回收率；
[0010]③除氟效果好，具有理想的凈化效果；
[0011]④實(shí)現(xiàn)廢水零排放以及煙氣的潔凈排放，節(jié)能保護(hù)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的稀土電解煙氣凈化處理裝置，包括換熱裝置2、旋風(fēng)除塵器6和氣體吸收塔9。
[0015]換熱裝置2包括罐體21和螺旋安裝在罐體21內(nèi)壁上的換熱管道3，罐體21的兩端分別設(shè)有煙氣入口 I和煙氣出口 22，換熱管道3的上端為換熱介質(zhì)出口 5，換熱管道3的下端為換熱介質(zhì)入口 4。煙氣出口 22通過氣管連接于旋風(fēng)除塵器6的進(jìn)氣接口，旋風(fēng)除塵器6的出氣接口通過煙氣管道8連接于氣體吸收塔9的下部進(jìn)氣端，旋風(fēng)除塵器6的下部設(shè)有用于收集煙塵的灰斗7，旋風(fēng)除塵器與稀土電解槽間接有引風(fēng)機(jī)。氣體吸收塔9的內(nèi)部具有多層的水霧噴頭11，且氣體吸收塔9的內(nèi)部下側(cè)的儲(chǔ)水區(qū)通過循環(huán)管道連接各層水霧噴頭，且循環(huán)管道上安裝有循環(huán)水栗10。
[0016]本實(shí)用新型的煙氣流動(dòng)方向?yàn)閳D1中的箭頭方向，其中使用時(shí)，通過引風(fēng)機(jī)將稀土電解槽產(chǎn)生的煙氣引入熱交換裝置2進(jìn)行換熱，煙氣換熱后溫度降低，然后將煙氣引入旋風(fēng)除塵器6，旋風(fēng)除塵器6能把煙氣中顆粒較大的除塵迅速除去，除塵效率可達(dá)95%，除塵后煙氣再經(jīng)煙氣管道8引入氣體吸收塔9，氣體吸收塔9內(nèi)有多層水霧噴頭11，水霧噴頭11噴出水霧吸收煙氣中的氟和剩余粉塵，并進(jìn)一步冷卻氣體，凈化完全的煙氣通過煙氣出口 12排放。
[0017]稀土電解槽產(chǎn)生的煙氣溫度可達(dá)100°C，經(jīng)熱交換裝置2換熱后煙氣溫度為40-500C，熱交換裝置2內(nèi)有換熱管道3，換熱介質(zhì)為冷水，從入口流入與煙氣逆向流動(dòng)，換熱后形成的熱水從出口流出，水溫可達(dá)60-70°C，直接通向用水機(jī)構(gòu)。煙氣在旋風(fēng)除塵器中除塵，粉塵落在底部的灰斗中，灰斗中粉塵稀土含量高達(dá)70%以上，可直接回收利用。通過循環(huán)水栗將吸收塔中的水循環(huán)利用，當(dāng)水中氟含量達(dá)到一定濃度后，將其用于提取氟鹽產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)廢物利用和廢水零排放。
[0018]上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利和保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稀土電解煙氣凈化處理裝置，其特征在于:包括換熱裝置(2)、旋風(fēng)除塵器(6)和氣體吸收塔(9);所述換熱裝置(2)包括罐體(21)和螺旋安裝在罐體(21)內(nèi)壁上的換熱管道(3)，所述罐體(21)的兩端分別設(shè)有煙氣入口(I)和煙氣出口(22)，所述換熱管道(3)的上端為換熱介質(zhì)出口(5)，換熱管道(3)的下端為換熱介質(zhì)入口(4);所述煙氣出口(22)通過氣管連接于所述旋風(fēng)除塵器(6)的進(jìn)氣接口，旋風(fēng)除塵器(6)的出氣接口通過煙氣管道(8)連接于氣體吸收塔(9)的下部進(jìn)氣端，所述旋風(fēng)除塵器(6)的下部設(shè)有用于收集煙塵的灰斗(7);所述氣體吸收塔(9)的內(nèi)部具有多層的水霧噴頭(11)，且氣體吸收塔(9)的內(nèi)部下側(cè)的儲(chǔ)水區(qū)通過循環(huán)管道連接各層水霧噴頭，且循環(huán)管道上安裝有循環(huán)水栗(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種稀土電解煙氣凈化處理裝置，包括換熱裝置、旋風(fēng)除塵器和氣體吸收塔；所述換熱裝置兩端分別設(shè)有煙氣入口和煙氣出口，內(nèi)部設(shè)有換熱管道，所述旋風(fēng)除塵器的下部設(shè)有用于收集煙塵的灰斗，氣體吸收塔的內(nèi)部具有多層的水霧噴頭，且氣體吸收塔的內(nèi)部下側(cè)的儲(chǔ)水區(qū)通過循環(huán)管道連接各層水霧噴頭，且循環(huán)管道上安裝有循環(huán)水泵。本實(shí)用新型能夠回收電解煙氣余熱，降低煙氣溫度，提高熱能使用效率，降低了煙氣腐蝕性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，除塵效率高，可提高稀土粉塵的回收率，除氟效果好，具有理想的凈化效果，從而能夠?qū)崿F(xiàn)廢水零排放以及煙氣的潔凈排放，節(jié)能保護(hù)。
【IPC分類】C25C3/34, B01D50/00, B01D53/18, C25C7/00
【公開號(hào)】CN204779866
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520437091
【發(fā)明人】賴曉暉, 何啟裕, 李體華, 鐘小偉, 郭鑫, 鐘俊勇
【申請(qǐng)人】贛州三友稀土新材料有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月24日