一種鋁電解粉碎料過(guò)濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種鋁電解粉碎料過(guò)濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)電解鋁公司大修槽的逐年增加，造成氧化鋁清槽料塊及殼面料塊積壓較多，目前這些料塊的一部分用于日常電解保溫料使用，存在大量的料塊積壓，造成如下問(wèn)題:1)物料中含有大量的氟鹽及氧化鋁原料，若不能返回電解生產(chǎn)將造成原料浪費(fèi)；2)積壓料塊需要在陽(yáng)極組裝車(chē)間存放，造成車(chē)間廠房空間受限，工藝車(chē)隊(duì)叉車(chē)交叉作業(yè)易發(fā)生不安全事件。
[0003]基于上述分析，需要對(duì)氧化鋁積壓料塊進(jìn)行粉碎得到鋁電解粉碎料，經(jīng)供料凈化系統(tǒng)流程輸送至電解槽，但是存在如下問(wèn)題:1)鋁電解粉碎料流動(dòng)性差，粉碎料料塊不均勻，存在l-3mm之間的顆粒雜質(zhì)，壓力輸送罐篩網(wǎng)孔徑1.9X1.9mm，雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致篩網(wǎng)下料不暢且堵塞篩網(wǎng)孔不易清理；2)人員工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響正常打料效率，導(dǎo)致空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間增加，輸送電耗增加；3) l-3mm的顆粒進(jìn)入壓力輸送罐輸送至凈化系統(tǒng)新鮮倉(cāng)后，導(dǎo)致300mm風(fēng)動(dòng)溜槽輸送環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常，風(fēng)動(dòng)溜槽內(nèi)顆粒沉淀在溜槽沸騰板底部，導(dǎo)致輸送環(huán)節(jié)堵塞，物料無(wú)法正常走料；4)超濃相輸送期間因部分顆粒進(jìn)入電解槽80mm溜槽沉積沸騰板底部，導(dǎo)致電解槽80mm溜槽走料不暢，超濃相供料1.5小時(shí)內(nèi)個(gè)別電解槽槽上料箱無(wú)法滿料，引起缺料效應(yīng)，需臨時(shí)啟動(dòng)供料。
[0004]為解決這些問(wèn)題，需發(fā)明適用的一種鋁電解粉碎料過(guò)濾裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的鋁電解粉碎料顆粒分布不均勻、流動(dòng)性差等問(wèn)題，提供了一種新型的鋁電解粉碎料過(guò)濾裝置。
[0006]本實(shí)用新型提供一種鋁電解粉碎料過(guò)濾裝置，包括儲(chǔ)料箱(1)、氣室(2)、大顆粒物料出料口( 3 )、小顆粒物料出料口( 4)、壓縮空氣接入孔(5 )，其中，所述儲(chǔ)料箱(I)的長(zhǎng)度為600mm、高度為400mm、寬度為200mm，所述氣室(2)的長(zhǎng)度為600mm、高度為100mm、寬度為200mm,所述氣室(2 )位于所述儲(chǔ)料箱(I)的正下方，所述大顆粒物料出料口( 3 )位于所述儲(chǔ)料箱(I)底部的左側(cè)，所述小顆粒物料出料口(4)位于所述儲(chǔ)料箱(I)高度在300_位置的右側(cè)，所述壓縮空氣接入孔(5)位于所述氣室(2)的底部，使用時(shí)，所述鋁電解粉碎料通過(guò)所述壓縮空氣接入孔(5)接入的壓縮空氣在所述儲(chǔ)料箱(I)充分沸騰，實(shí)現(xiàn)所述鋁電解粉碎料過(guò)濾。
[0007]進(jìn)一步地，所述大顆粒物料出料口(3)和所述小顆粒物料出料口(4)由Φ89的焊管構(gòu)成。
[0008]進(jìn)一步地，所述小顆粒物料出料口(4)可安裝紗網(wǎng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述鋁電解粉碎料中包含粉碎料與新鮮氧化鋁，比例為1: 1.5。
[0010]本實(shí)用新型提出的一種鋁電解粉碎料過(guò)濾裝置有如下有益效果:降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了現(xiàn)有的鋁電解粉碎料顆粒分布不均勻、流動(dòng)性差等問(wèn)題，提高了原料利用率。
[0011]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在所寫(xiě)的說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說(shuō)明】
[0012]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述的鋁電解粉碎料過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的一種鋁電解粉碎料過(guò)濾裝置，包括儲(chǔ)料箱(I)、氣室(2 )、大顆粒物料出料口( 3 )、小顆粒物料出料口( 4)、壓縮空氣接入孔(5 )，其中，所述儲(chǔ)料箱(I)的長(zhǎng)度為600mm、高度為400mm、寬度為200mm，所述氣室(2 )的長(zhǎng)度為600mm、高度為100mm、寬度為200mm，所述氣室(2)位于所述儲(chǔ)料箱(I)的正下方，所述大顆粒物料出料口(3)位于所述儲(chǔ)料箱(I)底部的左側(cè)，所述小顆粒物料出料口(4)位于所述儲(chǔ)料箱(I)高度在300mm位置的右側(cè)，所述壓縮空氣接入孔(5)位于所述氣室(2)的底部，使用時(shí)，所述鋁電解粉碎料通過(guò)所述壓縮空氣接入孔(5)接入的壓縮空氣在所述儲(chǔ)料箱(I)充分沸騰，實(shí)現(xiàn)所述鋁電解粉碎料過(guò)濾。
[0015]較佳地，所述大顆粒物料出料口(3)和所述小顆粒物料出料口(4)由Φ89的焊管構(gòu)成。
[0016]較佳地，所述小顆粒物料出料口(4)可安裝紗網(wǎng)，更好地對(duì)小顆粒物料進(jìn)行過(guò)濾。
[0017]進(jìn)一步地，所述鋁電解粉碎料中包含粉碎料與新鮮氧化鋁，比例為1:1.5，促進(jìn)物料的流動(dòng)性，提高物料利用率。
[0018]所述的鋁電解粉碎料過(guò)濾裝置接入壓縮空氣進(jìn)行物料沸騰，調(diào)整壓力至合適值使物料在料箱內(nèi)充分達(dá)到沸騰，沸騰后打開(kāi)物料出料口，小顆粒物料經(jīng)沸騰后溢流，大顆粒雜質(zhì)沉淀于底部，待小顆粒物料溢流后打開(kāi)大顆粒物料排料口排空沉淀物料，能有效分離出Imm以上顆粒雜質(zhì)。
[0019]本實(shí)用新型提出的一種鋁電解粉碎料過(guò)濾裝置有如下有益效果:降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了現(xiàn)有的鋁電解粉碎料顆粒分布不均勻、流動(dòng)性差等問(wèn)題，提高了原料利用率。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁電解粉碎料過(guò)濾裝置，其特征在于，包括:儲(chǔ)料箱(I )、氣室(2)、大顆粒物料出料口( 3 )、小顆粒物料出料口( 4)、壓縮空氣接入孔(5 )，其中，所述儲(chǔ)料箱(I)的長(zhǎng)度為600mm、高度為400mm、寬度為200mm，所述氣室(2)的長(zhǎng)度為600mm、高度為100mm、寬度為200mm,所述氣室(2 )位于所述儲(chǔ)料箱(I)的正下方，所述大顆粒物料出料口( 3 )位于所述儲(chǔ)料箱(I)底部的左側(cè)，所述小顆粒物料出料口(4)位于所述儲(chǔ)料箱(I)高度在300_位置的右側(cè)，所述壓縮空氣接入孔(5)位于所述氣室(2)的底部，使用時(shí)，所述鋁電解粉碎料通過(guò)所述壓縮空氣接入孔(5)接入的壓縮空氣在所述儲(chǔ)料箱(I)充分沸騰，實(shí)現(xiàn)所述鋁電解粉碎料過(guò)濾。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解粉碎料過(guò)濾裝置，其特征在于，所述大顆粒物料出料口(3)和所述小顆粒物料出料口(4)由Φ89的焊管構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解粉碎料過(guò)濾裝置，其特征在于，所述小顆粒物料出料口(4)可安裝紗網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解粉碎料過(guò)濾裝置，其特征在于，所述鋁電解粉碎料中包含粉碎料與新鮮氧化鋁，比例為1:1.5。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種鋁電解粉碎料過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型提供一種鋁電解粉碎料過(guò)濾裝置，包括儲(chǔ)料箱（1）、氣室（2）、大顆粒物料出料口（3）、小顆粒物料出料口（4）、壓縮空氣接入孔（5），所述氣室（2）位于所述儲(chǔ)料箱（1）的正下方，所述大顆粒物料出料口（3）位于所述儲(chǔ)料箱（1）底部的左側(cè)，所述小顆粒物料出料口（4）位于所述儲(chǔ)料箱（1）高度在300mm位置的右側(cè)，所述壓縮空氣接入孔（5）位于所述氣室（2）的底部。本實(shí)用新型提出的一種鋁電解粉碎料過(guò)濾裝置有如下有益效果：降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了現(xiàn)有的鋁電解粉碎料顆粒分布不均勻、流動(dòng)性差等問(wèn)題，提高了原料利用率。
【IPC分類(lèi)】C25C3/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204625805
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520274573
【發(fā)明人】劉大力, 陳范, 楊選福, 王德龍, 高峰, 盛茂斌, 崔家雖, 鄭永龍, 樊光旭
【申請(qǐng)人】青海橋頭鋁電股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月1日