一種可溶陽(yáng)極電鍍裝置及其電鍍方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電鍍裝置，具體涉及一種可溶陽(yáng)極電鍍裝置及其電鍍方法，可適應(yīng)帶鋼寬度變化或帶鋼跑偏的問(wèn)題。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍錫板廣泛應(yīng)用于金屬包裝，目前，商品電鍍錫板的生產(chǎn)方式有可溶陽(yáng)極法和不可溶陽(yáng)極法。采用不可溶陽(yáng)極生產(chǎn)電鍍錫可以獲得更好的鍍層質(zhì)量、更薄的鍍層、更好的生產(chǎn)環(huán)境及更靈活的作業(yè)制度。而采用可溶陽(yáng)極生產(chǎn)電鍍錫，機(jī)組建設(shè)成本低，鍍錫板生產(chǎn)成本低。因此，目前鍍錫板生產(chǎn)工藝中，可溶陽(yáng)極鍍錫和不可溶陽(yáng)極鍍錫各具市場(chǎng)。其中日本采用不可溶陽(yáng)極工藝居多，歐美采用可溶陽(yáng)極工藝居多。
[0003]盡管采用可溶陽(yáng)極生產(chǎn)鍍錫板成本低，但利用目前的可溶陽(yáng)極鍍錫槽生產(chǎn)鍍錫板仍存在如下多個(gè)方面的缺陷:
(I)由于帶鋼邊部存在電場(chǎng)集中，會(huì)產(chǎn)生邊緣增厚效應(yīng)，不僅增大了錫耗，而且降低了鍍層均勻性。而為減少邊部場(chǎng)強(qiáng)集中，一般要求極板寬度略窄于帶鋼寬度，這就要求極板寬度隨著帶鋼寬度的變化隨時(shí)變化。由此帶來(lái)了鍍錫板生產(chǎn)作業(yè)制度不靈活的問(wèn)題，以及經(jīng)常更換極板寬度帶來(lái)的勞動(dòng)強(qiáng)度增加的問(wèn)題。另外，盡管改變極板寬度可以改善邊緣增厚的問(wèn)題，但并不能從根本上消除邊緣增厚的問(wèn)題。
[0004](2)極板寬度的變化不具備連續(xù)性，其增減幅度受極板寬度的限制，然而帶鋼寬度的變化是連續(xù)的，為適應(yīng)帶鋼寬度的變化，可通過(guò)調(diào)節(jié)單塊極板間間距來(lái)適應(yīng)帶鋼寬度的小幅變化，這樣會(huì)增大帶鋼寬度方向鍍層厚度不均勻性。
[0005](3)極板在生產(chǎn)過(guò)程中是固定的，以帶鋼在機(jī)組中心線運(yùn)行為基準(zhǔn)；但是，生產(chǎn)過(guò)程中，帶鋼高速、遠(yuǎn)距離運(yùn)行難免跑偏。傳動(dòng)的可溶陽(yáng)極鍍錫槽，在帶鋼跑偏后，電鍍鍍層厚度均勻性肯定會(huì)下降，甚至有漏鍍的可能存在。
[0006]因此，有必要開(kāi)發(fā)一種能夠解決可溶陽(yáng)極鍍錫槽對(duì)帶鋼寬度適應(yīng)性，以及帶鋼跑偏問(wèn)題的新型電鍍裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種可溶陽(yáng)極電鍍裝置，提高了采用可溶陽(yáng)極生產(chǎn)鍍板時(shí)對(duì)帶鋼寬度的適應(yīng)性以及對(duì)帶鋼跑偏的適應(yīng)性。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種可溶陽(yáng)極電鍍裝置，包括電鍍槽，所述電鍍槽的底部安裝有沉沒(méi)輥，用于帶鋼的轉(zhuǎn)向，電鍍槽上部在沉沒(méi)輥兩側(cè)各安裝一對(duì)可溶陽(yáng)極條支架，所述可溶陽(yáng)極條支架上懸掛若干條可溶陽(yáng)極條，所述每對(duì)可溶陽(yáng)極條支架兩端的可溶陽(yáng)極條之間安裝有邊緣罩，所述電鍍槽內(nèi)部安裝有導(dǎo)軌，邊緣罩滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌上，邊緣罩在導(dǎo)軌上沿著帶鋼寬度方向移動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述邊緣罩寬度比每對(duì)可溶陽(yáng)極條間距小，使得邊緣罩能在可溶陽(yáng)極條對(duì)之間沿帶鋼寬度方向自由移動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述邊緣罩為玻璃鋼材質(zhì)，用于屏蔽帶鋼邊部電場(chǎng)，使帶鋼寬度方向電場(chǎng)均勻。
[0011]進(jìn)一步地，所述每個(gè)邊緣罩上各連接一個(gè)電機(jī)。
[0012]進(jìn)一步地，所述可溶陽(yáng)極條支架兩端安裝有帶鋼邊部探測(cè)器，該帶鋼邊部探測(cè)器用于檢測(cè)帶鋼邊部位置，并將檢測(cè)信號(hào)傳遞給PLC控制器，PLC控制器計(jì)算控制信號(hào)后，傳遞給電機(jī)，參與電機(jī)控制。
[0013]進(jìn)一步地，所述若干條可溶陽(yáng)極條的厚度相同。
[0014]進(jìn)一步地，所述每個(gè)可溶陽(yáng)極條支架上若干可溶陽(yáng)極條構(gòu)成陽(yáng)極，該陽(yáng)極的寬度大于生產(chǎn)計(jì)劃中最寬帶鋼寬度和帶鋼允許的偏移量之和。
[0015]另外，本發(fā)明還提供了該可溶陽(yáng)極電鍍裝置的電鍍方法，包括如下步驟:
1)生產(chǎn)前，按照帶鋼寬度由寬到窄編制生產(chǎn)計(jì)劃；
2)從可溶陽(yáng)極條支架兩端由天車吊入懸掛可溶陽(yáng)極條，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整可溶陽(yáng)極條的數(shù)目；
3)根據(jù)工藝要求啟動(dòng)相應(yīng)的電鍍槽開(kāi)始電鍍工作，按帶鋼寬度，通過(guò)驅(qū)動(dòng)邊緣罩在導(dǎo)軌上沿帶鋼寬度方向移動(dòng)，使邊緣罩與帶鋼邊部距離達(dá)到設(shè)定值，帶鋼縱向從一對(duì)可溶陽(yáng)極條支架的可溶陽(yáng)極條之間通過(guò)，經(jīng)沉沒(méi)輥轉(zhuǎn)向后進(jìn)入沉沒(méi)輥另一側(cè)的可溶陽(yáng)極條支架的可溶陽(yáng)極條之間進(jìn)行電鍍；
4)生產(chǎn)時(shí)，開(kāi)啟帶鋼邊部探測(cè)器，電機(jī)根據(jù)帶鋼邊部探測(cè)器的反饋信號(hào)驅(qū)動(dòng)邊緣罩沿帶鋼跑偏方向隨動(dòng)，使邊緣卓與帶鋼邊部距尚保持設(shè)定值。
[0016]與現(xiàn)有的電鍍裝置和鍍板生產(chǎn)工藝相比，本發(fā)明的有益效果:
(I)本發(fā)明提供的這種可溶陽(yáng)極電鍍裝置通過(guò)引入邊緣罩，通過(guò)調(diào)節(jié)邊緣罩的間距實(shí)現(xiàn)對(duì)不同寬度鋼帶的適應(yīng)性，確保帶鋼寬度方向場(chǎng)強(qiáng)的均勻性，從而提高電鍍產(chǎn)品鍍層的均勻性。
[0017](2)本發(fā)明提供的這種可溶陽(yáng)極電鍍裝置還可使可溶陽(yáng)極生產(chǎn)工藝也具備對(duì)帶鋼跑偏的適應(yīng)性，進(jìn)一步提高產(chǎn)品鍍層均勻性。
[0018](3)本發(fā)明提供的這種可溶陽(yáng)極電鍍裝置的應(yīng)用方法通過(guò)引入邊緣罩，并合理的編制生產(chǎn)計(jì)劃，可以提高可溶陽(yáng)極生產(chǎn)工藝對(duì)帶鋼寬度的適應(yīng)性，減少頻繁更換陽(yáng)極條數(shù)目的操作，節(jié)省工作時(shí)間，減輕工作強(qiáng)度，提高工作效率。
[0019]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明可溶陽(yáng)極電鍍裝置的主視圖。
[0021]圖2是本發(fā)明可溶陽(yáng)極電鍍裝置的側(cè)視圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、電鍍槽；2、可溶陽(yáng)極條支架；3、可溶陽(yáng)極條；4、沉沒(méi)輥；5、邊緣罩；6、導(dǎo)軌；7、電機(jī)；8、帶鋼邊部探測(cè)器；9、帶鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提高可溶陽(yáng)極生產(chǎn)鍍板時(shí)對(duì)帶鋼寬度的適應(yīng)性以及對(duì)帶鋼跑偏的適應(yīng)性，本發(fā)明提供了一種如圖1和圖2所示的可溶陽(yáng)極電鍍裝置，包括電鍍槽1，電鍍槽I為立式結(jié)構(gòu)，所述電鍍槽I的底部安裝有沉沒(méi)輥4，用于帶鋼9轉(zhuǎn)向，電鍍槽I上部在沉沒(méi)輥4兩側(cè)各安裝一對(duì)可溶陽(yáng)極條支架2，所述可溶陽(yáng)極條支架2上懸掛若干條可溶陽(yáng)極條3，所述每對(duì)可溶陽(yáng)極條支架2兩端的可溶陽(yáng)極條3之間安裝有邊緣罩5，所述電鍍槽I內(nèi)部安裝有導(dǎo)軌6，邊緣罩5滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌6上，邊緣罩5在導(dǎo)軌6上沿著帶鋼9寬度方向移動(dòng)，帶鋼9從一對(duì)可溶陽(yáng)極條支架2的可溶陽(yáng)極條3之間通過(guò)，經(jīng)沉沒(méi)輥4轉(zhuǎn)向后進(jìn)入沉沒(méi)輥4另一側(cè)的可溶陽(yáng)極條支架2的可溶陽(yáng)極條3之間實(shí)現(xiàn)二次電鍍。
[0024]本發(fā)明提供的這種可溶陽(yáng)極電鍍裝置通過(guò)引入邊緣罩，通過(guò)調(diào)節(jié)邊緣罩的位置實(shí)現(xiàn)對(duì)不同寬度鋼帶的適應(yīng)性，確保帶鋼寬度方向場(chǎng)強(qiáng)的均勻性，從而提高電鍍產(chǎn)品鍍層的均勻性。
[0025]實(shí)施例2:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，為