一種可補充陽極加料的電鍍鍍槽吸風(fēng)罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電鍍鍍槽吸風(fēng)罩,尤其涉及一種可補充陽極加料的電鍍鍍槽吸風(fēng)罩。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,電鍍線鍍槽兩側(cè)內(nèi)側(cè)安裝有陽極鈦籃,鈦籃內(nèi)放置銅球或鎳球等陽極材料,在電鍍過程中,由于電解反應(yīng)的進行,陽極材料發(fā)生損耗,需定期補充添加。目前現(xiàn)有的添加方式通常是將槽體長度方向的整排鈦籃--提起拉出槽體,分別添加,完成后再重新放回槽內(nèi)。整個步驟繁瑣,工人工作強度大,加料效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可補充陽極加料的電鍍鍍槽吸風(fēng)罩,其具有結(jié)構(gòu)簡單和便于陽極加料的特點,以解決現(xiàn)有技術(shù)中電鍍線鍍槽陽極加料存在的上述問題。
[0004]為達此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種可補充陽極加料的電鍍鍍槽吸風(fēng)罩,其包括吸風(fēng)罩本體和設(shè)置于吸風(fēng)罩本體頂部的頂蓋,其中,所述吸風(fēng)罩本體包括位于中間的主排風(fēng)道,所述主排風(fēng)道的兩側(cè)均設(shè)置有陽極加料斗,所述陽極加料斗包括底板和料斗側(cè)板,所述底板的兩端設(shè)置有端板,所述端板連接料斗側(cè)板和主排風(fēng)道的側(cè)板,所述底板上對應(yīng)鈦籃位置開有同等數(shù)量的加料孔,所述主排風(fēng)道的側(cè)板對應(yīng)料斗側(cè)板位置的高度低于所述料斗側(cè)板的高度,所述料斗側(cè)板上開設(shè)有若干個吸風(fēng)口。
[0006]特別地,所述底板設(shè)置于主排風(fēng)道的側(cè)板的上部,所述主排風(fēng)道的側(cè)板上于所述底板的下方開設(shè)有若干個輔助吸風(fēng)口。
[0007]特別地,所述主排風(fēng)道的兩個側(cè)板之間間隔設(shè)置有若干個連接桿。
[0008]特別地,所述加料孔為方孔或圓孔的任一種,所述吸風(fēng)口為長條孔。
[0009]特別地,所述輔助吸風(fēng)口為圓孔或方孔的任一種。
[0010]本發(fā)明的有益效果為,與現(xiàn)有技術(shù)相比所述可補充陽極加料的電鍍鍍槽吸風(fēng)罩具體加料時,掀起頂蓋可將銅球、鎳球等陽極料從陽極加料斗的一端依次推入陽極加料斗,通過加料孔進而漏進鈦籃,完成加料。不僅結(jié)構(gòu)簡單;易于實現(xiàn);而且操作簡單,節(jié)省人力,提高了加料效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】1提供的可補充陽極加料的電鍍鍍槽吸風(fēng)罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】1提供的可補充陽極加料的電鍍鍍槽吸風(fēng)罩的又一立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、吸風(fēng)罩本體;2、頂蓋;3、主排風(fēng)道;4、陽極加料斗;5、底板;6、料斗側(cè)板;7、端板;8、主排風(fēng)道側(cè)板;9、加料孔;10、吸風(fēng)口 ;11、輔助吸風(fēng)口 ;12、連接桿。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]請參閱圖1和圖2所示,本實施例中,一種可補充陽極加料的電鍍鍍槽吸風(fēng)罩包括吸風(fēng)罩本體1和設(shè)置于吸風(fēng)罩本體1頂部的頂蓋2,所述吸風(fēng)罩本體1包括位于中間的主排風(fēng)道3,所述主排風(fēng)道3的兩側(cè)均設(shè)置有陽極加料斗4,所述陽極加料斗4包括底板5和料斗側(cè)板6,所述底板5的兩端設(shè)置有端板7,所述端板7連接料斗側(cè)板6和主排風(fēng)道側(cè)板8,所述底板5上對應(yīng)鈦籃位置開有同等數(shù)量方形的加料孔9,所述主排風(fēng)道側(cè)板8對應(yīng)料斗側(cè)板6位置的高度低于所述料斗側(cè)板6的高度,以保證通風(fēng)效果。所述料斗側(cè)板6上開設(shè)有若干個長條形的吸風(fēng)口 10。
[0017]所述底板5設(shè)置于主排風(fēng)道側(cè)板8的上部,所述主排風(fēng)道側(cè)板8上于所述底板5的下方開設(shè)有若干個圓形的輔助吸風(fēng)口 11。兩個主排風(fēng)道側(cè)板8之間間隔設(shè)置有若干個連接桿12。
[0018]所述吸風(fēng)罩本體1的尾端連接吸風(fēng)管和風(fēng)機,正常工作不加料時,頂部頂蓋2蓋上,槽體液體表面廢氣在風(fēng)機作用下,被吸入兩側(cè)料斗側(cè)板6的一排吸風(fēng)口 10,進入吸風(fēng)罩的主排風(fēng)道3,進而被風(fēng)機排出至廢氣處理裝置。加料時,掀起頂蓋2可將銅球、鎳球等陽極料從陽極加料斗4的一端依次推入陽極加料斗4內(nèi),通過加料孔9進而漏進鈦籃,完成加料。
[0019]以上實施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性,本發(fā)明不受上述事例限制,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種可補充陽極加料的電鍍鍍槽吸風(fēng)罩,其包括吸風(fēng)罩本體和設(shè)置于吸風(fēng)罩本體頂部的頂蓋,其特征在于,所述吸風(fēng)罩本體包括位于中間的主排風(fēng)道,所述主排風(fēng)道的兩側(cè)均設(shè)置有陽極加料斗,所述陽極加料斗包括底板和料斗側(cè)板,所述底板的兩端設(shè)置有端板,所述端板連接料斗側(cè)板和主排風(fēng)道的側(cè)板,所述底板上對應(yīng)鈦籃位置開有同等數(shù)量的加料孔,所述主排風(fēng)道的側(cè)板對應(yīng)料斗側(cè)板位置的高度低于所述料斗側(cè)板的高度,所述料斗側(cè)板上開設(shè)有若干個吸風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可補充陽極加料的電鍍鍍槽吸風(fēng)罩,其特征在于,所述底板設(shè)置于主排風(fēng)道的側(cè)板的上部,所述主排風(fēng)道的側(cè)板上于所述底板的下方開設(shè)有若干個輔助吸風(fēng)口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可補充陽極加料的電鍍鍍槽吸風(fēng)罩,其特征在于,所述主排風(fēng)道的兩個側(cè)板之間間隔設(shè)置有若干個連接桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可補充陽極加料的電鍍鍍槽吸風(fēng)罩,其特征在于,所述加料孔為方孔或圓孔的任一種,所述吸風(fēng)口為長條孔。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可補充陽極加料的電鍍鍍槽吸風(fēng)罩,其特征在于,所述輔助吸風(fēng)口為圓孔或方孔的任一種。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可補充陽極加料的電鍍鍍槽吸風(fēng)罩,其包括吸風(fēng)罩本體和設(shè)置于吸風(fēng)罩本體頂部的頂蓋,其中,所述吸風(fēng)罩本體包括位于中間的主排風(fēng)道,所述主排風(fēng)道的兩側(cè)均設(shè)置有陽極加料斗,所述陽極加料斗包括底板和料斗側(cè)板,所述底板的兩端設(shè)置有端板,所述端板連接料斗側(cè)板和主排風(fēng)道的側(cè)板,所述底板上對應(yīng)鈦籃位置開有同等數(shù)量的加料孔,所述主排風(fēng)道的側(cè)板對應(yīng)料斗側(cè)板位置的高度低于所述料斗側(cè)板的高度,所述料斗側(cè)板上開設(shè)有若干個吸風(fēng)口。上述可補充陽極加料的電鍍鍍槽吸風(fēng)罩通過設(shè)置陽極加料斗進行陽極加料。不僅結(jié)構(gòu)簡單;易于實現(xiàn);而且操作簡單,節(jié)省人力,提高了加料效率。
【IPC分類】C25D17/00
【公開號】CN105332036
【申請?zhí)枴緾N201510884729
【發(fā)明人】匡優(yōu)新
【申請人】無錫市星億涂裝環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年12月4日