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檢測電鍍線電流異常并調整電流的方法和裝置的制造方法

文檔序號:8219094閱讀:1084來源:國知局
檢測電鍍線電流異常并調整電流的方法和裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電鍍監(jiān)測領域,具體涉及檢測電鍍線電流異常并調整電流的方法和裝置。
【背景技術】
[0002]龍門式電鍍線采用跳缸式生產(chǎn)方式,具體生產(chǎn)方式為:作業(yè)人員將PCB板平整地掛在飛巴上,再通過電控系統(tǒng),輸入相應的電流密度,電流密度會通過電源變壓器連接到電鍍缸內,在同一條電鍍線的不同缸體內需完成微蝕、酸洗、電銅、電錫、水洗等操作,在轉換、起落缸位過程中,板上所帶的電流參數(shù)會隨之帶入下一缸位,通過該方法可以使PCB板面和孔內電鍍上一定的銅,以滿足客戶對板子電性的要求,但由于同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)著各種類型、各種參數(shù)的板,換缸又比較頻繁,故板在流轉過程中,極有可能會出現(xiàn)系統(tǒng)類故障,即帶錯電流或者帶掉電流,會引起以下問題:
[0003]1、帶錯電流:板子換缸過程中,電流密度參數(shù)錯誤地變成其他型號的電流密度,電流過大會導致PCB無法承受過高的電流密度,引起燒板或銅厚超標;電流過小會導致電銅不良,銅厚達不到客戶要求,導致產(chǎn)品批量報廢。
[0004]2、帶掉電流:板子換缸過程中,電流密度參數(shù)突然消失了,導致板子無電流輸入,若是發(fā)生自銅缸,會導致銅厚嚴重不夠,若是發(fā)生在錫缸,會導致電不上錫,錫無法有效保護銅面,導致線路圖形被后工序藥水咬蝕,造成批量報廢。

【發(fā)明內容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的在于提供檢測電鍍線電流異常并調整電流的方法和裝置,對電鍍缸中的電流進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常時及時報警并調取預設的電流值進行調整,避免PCB板大量報廢,可大幅度提升廣品品質,提尚生廣良率。
[0006]為解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術方案如下:
[0007]方案一:
[0008]檢測電鍍線電流異常并調整電流的方法,包括以下步驟:
[0009]SlOl:通過電流傳感器獲取其所監(jiān)測的電鍍缸的電流值,該電流值記為實際電流值;
[0010]S103:判斷實際電流值是否在預設電流范圍值內,若是,則表示該電鍍缸的工作正常,若否,則向該電鍍缸對應的報警器發(fā)送報警信號,并執(zhí)行S104 ;
[0011]S104:將預設電流值輸入至電源控制系統(tǒng)中,使電源控制系統(tǒng)將輸入至該電鍍缸的電流值改為預設電流值。
[0012]進一步地,在SlOl與S103之間還包括以下步驟:
[0013]S102:根據(jù)該電鍍缸中所電鍍的PCB板所在的工序位置獲取對應的預設電流值。
[0014]進一步地,預設電流范圍值是以預設電流值為中心所設定的范圍值。
[0015]方案二:
[0016]檢測電鍍線電流異常并調整電流的裝置,包括以下模塊:
[0017]模塊A:用于通過電流傳感器獲取其所監(jiān)測的電鍍缸的電流值,該電流值記為實際電流值;
[0018]模塊C:判斷實際電流值是否在預設電流范圍值內,若是,則表示該電鍍缸的工作正常,若否,則向該電鍍缸對應的報警器發(fā)送報警信號,并執(zhí)行模塊D ;
[0019]模塊D:用于將預設電流值輸入至電源控制系統(tǒng)中,使電源控制系統(tǒng)將輸入至該電鍍缸的電流值改為預設電流值。
[0020]進一步地,在模塊A與模塊C之間還包括:
[0021]模塊B:用于根據(jù)該電鍍缸中所電鍍的PCB板所在的工序位置獲取對應的預設電流值。
[0022]進一步地,預設電流范圍值是以預設電流值為中心所設定的范圍值。
[0023]相比現(xiàn)有技術,本發(fā)明的有益效果在于:通過電流傳感器對電鍍缸中的電流進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常時及時報警并調取預設的電流值進行調整,不但能監(jiān)控各個電鍍缸的電流異常,還能自動調整電流,避免PCB板大量報廢,可大幅度提升產(chǎn)品品質,提高生產(chǎn)良率。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明檢測電鍍線電流異常并調整電流的方法流程圖。
【具體實施方式】
[0025]下面,結合附圖以及【具體實施方式】,對本發(fā)明做進一步描述:
[0026]參考圖1,本發(fā)明的方法應用于電鍍線設備的處理器上,電鍍線設備包括:電源控制設備、電源變壓器、電鍍缸、電流傳感器、處理器和報警器,電源變壓器包括多個且分別受控于電源控制設備,每個電源變壓器對應于一個電鍍缸電性連接,每個電鍍缸對應與一個電流傳感器連接,多個電流傳感器分別與處理器電性連接,處理器與電源控制設備電性連接,報警器包括多個,每個報警器對應于一個電鍍缸,且分別與電源控制設備電性連接。電源控制設備用于根據(jù)處理器所發(fā)送的預設電流的大小控制相應的電源變壓器向相應的電鍍缸輸出與預設電流的大小相同的電流,以及控制報警器的開關。
[0027]由于處理器需要負責大量邏輯并且輸出數(shù)據(jù)頻繁,會有可能出現(xiàn)系統(tǒng)類故障,除了系統(tǒng)類故障,還可能出現(xiàn)硬件故障導致電流異常,即使出現(xiàn)故障概率不大,但是一旦出現(xiàn)便會使大量的PCB板報廢,因此需要為處理器增加檢測和調整電流參數(shù)的方法,在硬件上只需要增加電流傳感器和報警器即可。
[0028]方法為檢測電鍍線電流異常并調整電流的方法,包括以下步驟:
[0029]SlOl:通過電流傳感器獲取其所監(jiān)測的電鍍缸的電流的大小,該電流記為實際電流。
[0030]S102:根據(jù)該電鍍缸中所電鍍的PCB板所在的工序位置獲取對應的預設電流的大小。由于完整的PCB板電鍍需要多道工序,每道工序在不同的電鍍缸中執(zhí)行,不同的工序對應需要的電流也會不同,因此需要知道該電鍍缸中所電鍍的PCB板位于哪一道工序,從而獲取對應的預設電流的大小。
[0031]S103:判斷實際電流的大小是否在預設電流的大小范圍內,若是,則表示該電鍍缸的工作正常,若否,則向該電鍍缸對應的報警器發(fā)送報警信號,并執(zhí)行S104。
[0032]預設電流的大小是具體值,但是在執(zhí)行過程中是允許有偏差的,因此實際電流的大小如果不超過預設偏差范圍,則可以認為工作正常,而預設偏差范圍即為預設電流的大小范圍,例如預設電流的大小為50A,根據(jù)實際需求可設定預設偏差范圍在90% -110%內,即預設電流的大小范圍是45A-55A。如果超出了預設電流的大小范圍,則會通過電源控制設備啟動相應的報警器進行報警,告知工作人員發(fā)現(xiàn)電流異常。
[0033]S104:將預設電流的大小輸入至電源控制系統(tǒng)中,使電源控制系統(tǒng)將輸入至該電鍍缸的電流的大小改為預設電流的大小。在報警的同時,作為應急處理會將預設電流的大小輸入至電源控制系統(tǒng)中,由電源控制系統(tǒng)通過電源變壓器將對應的電鍍缸中的電流大小改為預設電流的大小。由于之前有發(fā)出警報,因此工作人員查看故障時也可以對調整后的電流大小進行復核,以確保電鍍缸中的電流大小為正常的。
[0034]本方法的有益效果:通過電流傳感器對電鍍缸中的電流進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常時及時報警并調取預設的電流值進行調整,不但能監(jiān)控各個電鍍缸的電流異常,還能自動調整電流,避免PCB板大量報廢,可大幅度提升廣品品質,提尚生廣良率。
[0035]基于上述方法還對應有檢測電鍍線電流異常并調整電流的裝置,包括以下模塊:
[0036]模塊A:用于通過電流傳感器獲取其所監(jiān)測的電鍍缸的電流值,該電流值記為實際電流值;
[0037]模塊C:判斷實際電流值是否在預設電流范圍值內,若是,則表示該電鍍缸的工作正常,若否,則向該電鍍缸對應的報警器發(fā)送報警信號,并執(zhí)行模塊D ;
[0038]模塊D:用于將預設電流值輸入至電源控制系統(tǒng)中,使電源控制系統(tǒng)將輸入至該電鍍缸的電流值改為預設電流值。
[0039]進一步地,在模塊A與模塊C之間還包括:
[0040]模塊B:用于根據(jù)該電鍍缸中所電鍍的PCB板所在的工序位置獲取對應的預設電流值。
[0041]進一步地,預設電流范圍值是以預設電流值為中心所設定的范圍值。
[0042]對本領域的技術人員來說,可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思,做出其它各種相應的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.檢測電鍍線電流異常并調整電流的方法,其特征在于,包括以下步驟: 5101:通過電流傳感器獲取其所監(jiān)測的電鍍缸的電流值,該電流值記為實際電流值; S103:判斷實際電流值是否在預設電流范圍值內,若是,則表示該電鍍缸的工作正常,若否,則向該電鍍缸對應的報警器發(fā)送報警信號,并執(zhí)行S104 ; S104:將預設電流值輸入至電源控制系統(tǒng)中,使電源控制系統(tǒng)將輸入至該電鍍缸的電流值改為預設電流值。
2.根據(jù)權利要求1所述的檢測電鍍線電流異常并調整電流的方法,其特征在于,在SlOl與S103之間還包括以下步驟: 5102:根據(jù)該電鍍缸中所電鍍的PCB板所在的工序位置獲取對應的預設電流值。
3.根據(jù)權利要求1所述的檢測電鍍線電流異常并調整電流的方法,其特征在于,預設電流范圍值是以預設電流值為中心所設定的范圍值。
4.檢測電鍍線電流異常并調整電流的裝置,其特征在于,包括以下模塊: 模塊A:用于通過電流傳感器獲取其所監(jiān)測的電鍍缸的電流值,該電流值記為實際電流值; 模塊C:判斷實際電流值是否在預設電流范圍值內,若是,則表示該電鍍缸的工作正常,若否,則向該電鍍缸對應的報警器發(fā)送報警信號,并執(zhí)行模塊D ; 模塊D:用于將預設電流值輸入至電源控制系統(tǒng)中,使電源控制系統(tǒng)將輸入至該電鍍缸的電流值改為預設電流值。
5.根據(jù)權利要求4所述的檢測電鍍線電流異常并調整電流的裝置,其特征在于,在模塊A與模塊C之間還包括: 模塊B:用于根據(jù)該電鍍缸中所電鍍的PCB板所在的工序位置獲取對應的預設電流值。
6.根據(jù)權利要求4所述的檢測電鍍線電流異常并調整電流的裝置,其特征在于,預設電流范圍值是以預設電流值為中心所設定的范圍值。
【專利摘要】本發(fā)明公開了檢測電鍍線電流異常并調整電流的方法和裝置,方法包括:通過電流傳感器獲取其所監(jiān)測的電鍍缸的電流值,該電流值記為實際電流值;判斷實際電流值是否在預設電流范圍值內,若是,則表示該電鍍缸的工作正常,若否,則向該電鍍缸對應的報警器發(fā)送報警信號,并執(zhí)行下一步驟;將預設電流值輸入至電源控制系統(tǒng)中,使電源控制系統(tǒng)將輸入至該電鍍缸的電流值改為預設電流值。本發(fā)明的有益效果在于:對電鍍缸中的電流進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常時及時報警并調取預設的電流值進行調整,避免PCB板大量報廢,可大幅度提升產(chǎn)品品質,提高生產(chǎn)良率。
【IPC分類】C25D21-12
【公開號】CN104532334
【申請?zhí)枴緾N201510002698
【發(fā)明人】惠小平, 鄭平, 夏甜甜, 謝永德, 郭妙華, 葉洪發(fā), 韓濤
【申請人】深圳市興達線路板有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2015年1月1日
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