本實(shí)用新型涉及輸送裝置，更具體地說，它涉及一種用于輸送物件進(jìn)入電解槽中電解的輸送裝置。

背景技術(shù)：

電解廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)中，如從礦石或化合物提取金屬(電解冶金)或提純金屬(電解提純)，以及從溶液中沉積出金屬(電鍍)。公告號為CN101821432A的中國發(fā)明專利申請文件公開了一種用于陽極氧化金屬的方法和系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括電解池，該電解池中存放有預(yù)定量的電解液；陽極帶，該陽極帶安裝在所述電解池的上部，所述陽極帶具有用于將所述陽極帶劃分為多個(gè)部分的絕緣塊和連接在所述絕緣塊之間以提供電力的陽極板；陰極帶，該陰極帶設(shè)置在所述陽極帶的外側(cè)，所述陰極帶具有絕緣塊和陰極板，所述陰極帶的絕緣塊對應(yīng)于所述陽極帶的絕緣塊安裝，用于將所述陰極帶劃分為多個(gè)部分，所述陰極板連接在所述陰極帶的絕緣塊之間以提供電力；主動鏈輪和從動鏈輪，該主動鏈輪和從動鏈輪安裝在所述陰極帶的內(nèi)側(cè)，所述主動鏈輪和所述從動鏈輪以預(yù)定的間隔相互間隔開；鏈條，該鏈條連接于所述主動鏈輪和所述從動鏈輪以將所述主動鏈輪的轉(zhuǎn)動力傳遞給所述從動鏈輪；傳動塊，該傳動塊通過所述鏈條的轉(zhuǎn)動而沿所述陽極帶轉(zhuǎn)動；以及吊具，該吊具電連接于所述陽極帶以固定和支撐放置在所述電解液中的需要鍍層的目標(biāo)物。

鏈條連接于位于陽極帶內(nèi)側(cè)的主動鏈輪和從動鏈輪，鏈條上安裝有多個(gè)傳動塊。鏈條通過主動鏈輪的轉(zhuǎn)動力沿預(yù)定的方向轉(zhuǎn)動，傳動塊以規(guī)則的間隔固定在鏈條上。另外，傳動塊由絕緣材料制成并推動陽極帶的保持件，從而使保持件沿陽極帶轉(zhuǎn)動。也就是說，當(dāng)鏈條通過主動鏈輪和從動鏈輪轉(zhuǎn)動時(shí)，固定在鏈條上的傳動塊推動保持件，從而使吊具能夠在電解池內(nèi)移動。

這種系統(tǒng)的問題在于，鏈條的傳動軌道是類似跑道形狀的，且處于同一個(gè)平面內(nèi)，吊具的進(jìn)入和脫離時(shí)，都需要暫停系統(tǒng)，且需要人為地取放吊具，操作不便，工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于輸送物件進(jìn)入電解槽中電解的輸送裝置，可實(shí)現(xiàn)物件自動進(jìn)入電解槽進(jìn)行電解，且在電解完畢后自動脫離電解槽，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種用于輸送物件進(jìn)入電解槽中電解的輸送裝置，包括：

導(dǎo)軌，固定在指定區(qū)域，并且形成輸送軌跡；

輸送件，與導(dǎo)軌相互配合且?guī)游锛刂鴮?dǎo)軌形成的輸送軌跡運(yùn)動；

驅(qū)動件，與輸送件聯(lián)動連接并驅(qū)動輸送件完成輸送運(yùn)動；

夾持件，用于夾持代加工物件進(jìn)入電解槽電解或脫離電解槽；

所述導(dǎo)軌位于電解槽上方，導(dǎo)軌依次包括水平投影在一條直線上的預(yù)備段、直線型電解段和脫離段，預(yù)備段和脫離段均呈傾斜設(shè)置，且二者的較低一端均與電解段相連接，二者的較高一端距離大于直線型電解段的長度，直線型電解段的長度小于或等于電解槽的長度，當(dāng)夾持件一端位于直線型電解段時(shí)，夾持件另一端位于電解槽內(nèi)，當(dāng)夾持件位于預(yù)備段和脫離段的較高一端時(shí)，夾持件的另一端脫離電解槽頂部表面，直線型電解段的長度=物件需要電解時(shí)間×輸送件輸送的速度。

通過采用上述技術(shù)方案，只需通過更改電解槽中的導(dǎo)軌形狀，就可以實(shí)現(xiàn)自動控制夾持件自動進(jìn)入或脫離電解槽，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，所述預(yù)備段和直線型電解段、直線型電解段和脫離段的夾角均為鈍角且二者角度相同。

通過采用上述技術(shù)方案，讓夾持件進(jìn)入或脫離電解槽時(shí)動作相對緩慢，不會驟然進(jìn)入，可以保護(hù)夾持件上的待電解物件。

優(yōu)選的，所述預(yù)備段和脫離段的長度相同，預(yù)備段較高一端到直線型電解段的距離等于脫離段較高一端到直線型電解段的距離，夾持件處于直線型電解段時(shí)，其用于夾持物件的一端距離電解槽頂部表面的距離小于預(yù)備段較高一端到直線型電解段的距離。

通過采用上述技術(shù)方案，因?yàn)轭A(yù)備段和脫離段的長度固定，待電解物件的電解時(shí)間固定，讓夾持件進(jìn)入電解槽或脫離電解槽的時(shí)間可控。

優(yōu)選的，所述夾持件一端固定連接有聯(lián)動塊，聯(lián)動塊底部嵌入于導(dǎo)軌中且與導(dǎo)軌滑移連接，輸送件穿過聯(lián)動塊頂部且與聯(lián)動塊固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過聯(lián)動塊實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌、輸送件和夾持件的相互連接，且不會相互脫離，確保整個(gè)電解過程穩(wěn)定、可控。

綜上所述，通過更改導(dǎo)軌的形狀便可實(shí)現(xiàn)夾持件自動進(jìn)入電解槽或脫離電解槽，且整個(gè)進(jìn)入、電解、脫離的時(shí)間、速度均可控，簡化結(jié)構(gòu)、提高效率、降低成本。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的正視圖；

圖2為實(shí)施例一的部分爆炸圖，用于顯示輸送件的結(jié)構(gòu)。

附圖標(biāo)記：

1.導(dǎo)軌；11.預(yù)備段；12.直線型電解段；13.脫離段；2.輸送件；3.驅(qū)動件；4.主動輪；5.從動輪；6. 夾持件；7.聯(lián)動塊；9.電解槽。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

一種用于輸送物件進(jìn)入電解槽9中電解的輸送裝置，包括：

導(dǎo)軌1，導(dǎo)軌1位于電解槽9上方且固定在指定區(qū)域，并且形成輸送軌跡，導(dǎo)軌1依次包括水平投影在一條直線上的預(yù)備段11、直線型電解段12和脫離段13，預(yù)備段11和脫離段13均呈傾斜設(shè)置，且二者的較低一端均與直線型電解段12相連接，二者的較高一端距離大于直線型電解段12的長度，預(yù)備段11和直線型電解段12、直線型電解段12和脫離段13的夾角均為鈍角且二者角度相同；直線型電解段12的長度小于或等于電解槽9的長度，直線型電解段12的長度=物件需要電解時(shí)間×輸送件2輸送的速度；

輸送件2，與導(dǎo)軌1相互配合且?guī)游锛刂鴮?dǎo)軌1形成的輸送軌跡運(yùn)動；此處需說明的是，輸送件2可以為鏈條或傳送帶，

驅(qū)動件3，與輸送件2聯(lián)動連接并驅(qū)動輸送件2完成輸送運(yùn)動；此處需說明的是，驅(qū)動件3為驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)聯(lián)動連接主動輪4，輸送件2聯(lián)動連接主動輪4和從動輪5；

夾持件6，用于夾持代加工物件進(jìn)入電解槽9電解或脫離電解槽9，夾持件6一端固定連接有聯(lián)動塊7，聯(lián)動塊7底部嵌入于導(dǎo)軌1中且與導(dǎo)軌1滑移連接，輸送件2穿過聯(lián)動塊7頂部且與聯(lián)動塊7固定連接；夾持件6一端位于直線型電解段12時(shí)，夾持件6另一端位于電解槽9內(nèi)，當(dāng)夾持件6位于預(yù)備段11和脫離段13的較高一端時(shí)，夾持件6的另一端脫離電解槽9頂部表面；

預(yù)備段11和脫離段13的長度相同，預(yù)備段11較高一端到直線型電解段12的距離等于脫離段13較高一端到直線型電解段12的距離，夾持件6處于直線型電解段12時(shí)，其用于夾持物件的一端距離電解槽9頂部表面的距離小于預(yù)備段11較高一端到直線型電解段12的距離。

實(shí)施例二：

與實(shí)施例一不同的是，導(dǎo)軌1朝向輸送件2的一側(cè)帶有齒條，輸送帶為齒條帶，其朝向?qū)к?的一面以及背離導(dǎo)軌1的一面均設(shè)有齒條，輸送帶朝向?qū)к?的一面與導(dǎo)軌1相互嚙合，驅(qū)動電機(jī)聯(lián)動連接主動齒輪，主動齒輪背離導(dǎo)軌1的一面嚙合連接主動齒輪。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。