本實(shí)用新型涉及鋁型材表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁型材封孔槽液自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

公知的鋁及其合金裸露在空氣中會(huì)發(fā)生氧化，使之表面自然形成一層氧化膜，它會(huì)使鋁金屬表面失去原有的光澤，雖然這層氧化膜會(huì)使鋁金屬表面略有鈍化，但卻很薄而且孔隙率大，力學(xué)性能也差，它不能有效地防止大氣中各種介質(zhì)對(duì)鋁金屬的進(jìn)一步腐蝕；所謂鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過(guò)程，在該過(guò)程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜。

大部分陽(yáng)極氧化廠家基于陽(yáng)極生產(chǎn)線進(jìn)行多種類的表面處理槽進(jìn)行組合，其中封孔工藝為功能工藝，其所需要達(dá)到的效果為封閉氧化膜孔，使致密的氧化膜層達(dá)到很高的耐摩擦，耐臟污的功能，

目前，大部分的鋁型材廠采用的是人工加藥方式，封孔槽液一般采用鎳離子鹽，而鎳離子鹽不易溶解，故人工加藥時(shí)需要一次性投放大量化學(xué)藥品，因此不能夠很好的保證槽液濃度的連續(xù)穩(wěn)定性，且由于一次投放量太大從而造成溶解不完全的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，從而使得藥品浪費(fèi)現(xiàn)象難以杜絕。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種有效減少藥品使用量、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的鋁型材封孔槽液自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種鋁型材封孔槽液自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括封孔槽體，所述系統(tǒng)還包括內(nèi)部設(shè)有攪拌器的加藥桶和PLC控制器，所述加藥桶上設(shè)有含固體添加閥的鎳鹽添加口、含液體添加閥的溶劑添加口、藥劑出口和液位計(jì)，所述液位計(jì)位于加藥桶上方并朝向加藥桶液面，所述封孔槽體上設(shè)有藥劑入口和紅外感應(yīng)器，所述藥劑出口與所述藥劑入口通過(guò)電磁隔膜泵連接，所述紅外感應(yīng)器設(shè)置于封孔槽體上端并朝向液面上方，所述PLC控制器分別連接所述固體添加閥、所述液體添加閥、所 述電磁隔膜泵、所述紅外感應(yīng)器以及所述攪拌器，紅外感應(yīng)器探測(cè)到預(yù)處理鋁型材進(jìn)入封孔槽體，信號(hào)傳送至PLC控制器，PLC控制器發(fā)送工作命令至電磁隔膜泵，電磁隔膜泵將攪拌溶解的藥劑從加藥桶送往封孔槽體，當(dāng)達(dá)到預(yù)定容量后，PLC控制器發(fā)送停止工作命令至電磁隔膜泵，電磁隔膜泵停止工作；液位計(jì)探測(cè)加藥桶中的液位下降至預(yù)定位置，信號(hào)傳送至PLC控制器，PLC控制器打開(kāi)固體添加閥和液體添加閥，向加藥桶中添加鎳鹽和溶劑，同時(shí)啟動(dòng)攪拌器攪拌，即可實(shí)現(xiàn)封孔槽液的自動(dòng)添加，無(wú)需人工操作，添加鎳鹽時(shí)也無(wú)需一次性加入過(guò)量藥品，減少了藥品的使用量，同時(shí)可以保證溶液的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述封孔槽體內(nèi)還設(shè)置有鎳離子檢測(cè)儀，所述鎳離子檢測(cè)儀與所述PLC控制器連接，所述鎳離子檢測(cè)儀包括鎳離子數(shù)值顯示端和鎳離子檢測(cè)端，所述鎳離子檢測(cè)端設(shè)置于所述封孔槽體內(nèi)的液面下方，所述鎳離子數(shù)值顯示端設(shè)置于所述封孔槽體外壁上，通過(guò)鎳離子檢測(cè)儀檢測(cè)封孔槽體內(nèi)封孔劑的鎳離子含量，當(dāng)鎳離子含量下降至預(yù)定值時(shí)，信號(hào)傳送至PLC控制器，PLC控制器發(fā)送工作命令至電磁隔膜泵；添加藥劑后當(dāng)檢測(cè)的鎳離子含量符合生產(chǎn)需要時(shí)，信號(hào)傳送至PLC控制器，PLC控制器使電磁隔膜泵停止工作，通過(guò)鎳離子檢測(cè)，可確保封孔劑一直符合生產(chǎn)需要，無(wú)需人工添加，保證鋁型材封孔的質(zhì)量穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述系統(tǒng)還包括設(shè)置于封孔槽體上方的噴淋裝置，所述噴淋裝置包括噴淋頭、噴淋閥和儲(chǔ)液罐，所述噴淋頭通過(guò)所述噴淋閥與所述儲(chǔ)液罐連接，所述噴淋閥與所述PLC控制器連接，PH值隨生產(chǎn)過(guò)程會(huì)降低，定期檢測(cè)封孔劑的PH值，偏低時(shí)通過(guò)噴淋裝置向封孔劑表面噴灑液劑調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述封孔槽體內(nèi)還設(shè)置有PH值檢測(cè)儀，所述PH值檢測(cè)儀與所述PLC控制器連接，所述PH值檢測(cè)儀包括PH值顯示端和PH值檢測(cè)端，所述PH值檢測(cè)端設(shè)置于所封孔槽體內(nèi)的液面下方，所述PH值顯示端設(shè)置于所述封孔槽體外壁上，通過(guò)PH值檢測(cè)儀檢測(cè)封孔槽體內(nèi)封孔劑的PH值，當(dāng)PH值下降至預(yù)定值時(shí)，信號(hào)傳送至PLC控制器，PLC控制器打開(kāi)噴淋閥噴灑液劑；噴灑液劑后當(dāng)檢測(cè)的PH值符合生產(chǎn)需要時(shí)，信號(hào)傳送至PLC控制器，PLC控制器關(guān)閉噴淋閥，通過(guò)PH值檢測(cè)，可確保封孔劑一直符合生產(chǎn)需要，無(wú)需人工添加，保證鋁型材封孔的質(zhì)量穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述系統(tǒng)還包括過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾管、過(guò)濾閥和抽 吸泵，所述過(guò)濾管上設(shè)置有多個(gè)過(guò)濾孔，所述過(guò)濾管設(shè)置于所述封孔槽體內(nèi)底部并伸出所述封孔槽體外通過(guò)所述過(guò)濾閥與所述抽吸泵連接，所述過(guò)濾閥和所述抽吸泵均與所述PLC控制器連接，封孔著色過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生膠狀沉淀物，PLC控制器定期打開(kāi)過(guò)濾閥和抽吸泵，對(duì)膠狀沉淀物進(jìn)行抽吸過(guò)濾，確保封孔槽體內(nèi)沒(méi)有沉淀雜質(zhì)，能有效降低著色料封孔起灰現(xiàn)象。

優(yōu)選的，所述電磁隔膜泵流量設(shè)置為8L/h～10L/h。

優(yōu)選的，所述溶劑為去離子水。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)液罐內(nèi)設(shè)有稀氨水。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)本實(shí)用新型設(shè)置有鎳離子檢測(cè)儀，通過(guò)對(duì)鎳離子檢測(cè)，在電磁隔膜泵的作用下添加攪拌完全的藥劑，可確保封孔劑一直符合生產(chǎn)需要，無(wú)需人工添加，保證鋁型材封孔的質(zhì)量穩(wěn)定；

(2)本實(shí)用新型設(shè)置有PH值檢測(cè)儀，通過(guò)對(duì)PH值檢測(cè)，在噴淋裝置的作用下噴灑稀氨水以調(diào)節(jié)PH值，可確保封孔劑一直符合生產(chǎn)需要，無(wú)需人工添加，保證鋁型材封孔的質(zhì)量穩(wěn)定；

(3)封孔著色過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生膠狀沉淀物，PLC控制器定期打開(kāi)過(guò)濾閥和抽吸泵，對(duì)膠狀沉淀物進(jìn)行抽吸過(guò)濾，確保封孔槽體內(nèi)沒(méi)有沉淀雜質(zhì)，能有效降低著色料封孔起灰現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選的理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型一種鋁型材封孔槽液自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第一實(shí)施例的控制系統(tǒng)框圖；

圖3為本實(shí)用新型一種鋁型材封孔槽液自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第二實(shí)施例的控制系統(tǒng)框圖；

圖5為本實(shí)用新型一種鋁型材封孔槽液自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖；

圖6為第三實(shí)施例的控制系統(tǒng)框圖。

圖中標(biāo)記為：1、封孔槽體；11、藥劑入口；12、紅外感應(yīng)器；2、加藥桶；21、攪拌器；22、鎳鹽添加口；22a、固體添加閥；23、去離子水添加口；23a、液體添加閥；24、藥劑出口；3、PLC控制器；4、電磁隔膜泵；5、鎳離子檢測(cè)儀；51、鎳離子數(shù)值顯示端；52、鎳離子檢測(cè)端；6、噴淋裝置；61、噴淋頭；62、噴淋閥；63、儲(chǔ)液罐；7、PH值檢測(cè)儀；71、PH值顯示端；72、PH值檢測(cè)端；8、過(guò)濾裝置；81、過(guò)濾管；82、過(guò)濾閥；83、抽吸泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

實(shí)施例1：

如圖1、2所示，本實(shí)用新型的一種鋁型材封孔槽液自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括封孔槽體1，系統(tǒng)還包括內(nèi)部設(shè)有攪拌器21的加藥桶2和PLC控制器3，加藥桶2上設(shè)有含固體添加閥22a的鎳鹽添加口22、含液體添加閥23a的去離子水添加口23、藥劑出口24和液位計(jì)25，液位計(jì)25位于加藥桶2上方并朝向加藥桶2液面，封孔槽體1上設(shè)有藥劑入口11和紅外感應(yīng)器12，藥劑出口24與藥劑入口11通過(guò)電磁隔膜泵4連接，紅外感應(yīng)器12設(shè)置于封孔槽體1上端并朝向液面上方，PLC控制器3分別連接固體添加閥22a、液體添加閥23a、電磁隔膜泵4、紅外感應(yīng)器12以及攪拌器21，電磁隔膜泵4流量設(shè)置為8L/h～10L/h。

封孔槽體1內(nèi)還設(shè)置有鎳離子檢測(cè)儀5，鎳離子檢測(cè)儀5與PLC控制器3連接，鎳離子檢測(cè)儀5包括鎳離子數(shù)值顯示端51和鎳離子檢測(cè)端52，鎳離子檢測(cè)端52設(shè)置于封孔槽體1內(nèi)的液面下方，鎳離子數(shù)值顯示端51設(shè)置于封孔槽體1外壁上。

本實(shí)施例的工作方式：

紅外感應(yīng)器探測(cè)到預(yù)處理鋁型材進(jìn)入封孔槽體，信號(hào)傳送至PLC控制器，PLC控制器發(fā)送工作命令至電磁隔膜泵，電磁隔膜泵將攪拌溶解的藥劑從加藥桶送往封孔槽體，當(dāng)達(dá)到預(yù)定容量后，PLC控制器發(fā)送停止工作命令至電磁隔膜泵，電磁隔膜泵停止工作；液位計(jì)探測(cè)加藥桶中的液位下降至預(yù)定位置，信號(hào)傳送至PLC控制器，PLC控制器打開(kāi)固體添加閥和液體添加閥，向加藥桶中添加鎳鹽和 溶劑，同時(shí)啟動(dòng)攪拌器攪拌，當(dāng)添加后使液位上升至適合位置后，PLC控制器關(guān)閉固體添加閥和液體添加閥停止添加；通過(guò)鎳離子檢測(cè)儀檢測(cè)封孔槽體內(nèi)封孔劑的鎳離子含量，當(dāng)鎳離子含量下降至預(yù)定值時(shí)，信號(hào)傳送至PLC控制器，PLC控制器發(fā)送工作命令至電磁隔膜泵；添加藥劑后當(dāng)檢測(cè)的鎳離子含量符合生產(chǎn)需要時(shí)，信號(hào)傳送至PLC控制器，PLC控制器使電磁隔膜泵停止工作；可通過(guò)鎳離子數(shù)值顯示端觀察生產(chǎn)中的封孔藥劑的情況，并可通過(guò)鎳離子數(shù)值顯示端調(diào)整鎳離子數(shù)值預(yù)定值，方便調(diào)整生產(chǎn)工藝，操作方便。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)封孔槽液的自動(dòng)添加，通過(guò)鎳離子檢測(cè)，可確保封孔劑一直符合生產(chǎn)需要，無(wú)需人工添加，保證鋁型材封孔的質(zhì)量穩(wěn)定。

實(shí)施例2：

如圖3、4所示，本實(shí)用新型在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上還包括設(shè)置于封孔槽體上方的噴淋裝置6，噴淋裝置6包括噴淋頭61、噴淋閥62和儲(chǔ)液罐63，噴淋頭61通過(guò)噴淋閥62與儲(chǔ)液罐63連接，噴淋閥62與PLC控制器3連接。

封孔槽體1內(nèi)還設(shè)置有PH值檢測(cè)儀7，PH值檢測(cè)儀7與PLC控制器3連接，PH值檢測(cè)儀7包括PH值顯示端71和PH值檢測(cè)端72，PH值檢測(cè)端72設(shè)置于所封孔槽體1內(nèi)的液面下方，PH值顯示端71設(shè)置于封孔槽體1外壁上。

在實(shí)施例1工作的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例的工作方式還包括：

PH值隨生產(chǎn)過(guò)程會(huì)降低，定期通過(guò)PH值檢測(cè)儀檢測(cè)封孔槽體內(nèi)封孔劑的PH值，當(dāng)PH值下降至預(yù)定值時(shí)，信號(hào)傳送至PLC控制器，PLC控制器打開(kāi)噴淋閥噴灑液劑；噴灑液劑后當(dāng)檢測(cè)的PH值符合生產(chǎn)需要時(shí)，信號(hào)傳送至PLC控制器，PLC控制器關(guān)閉噴淋閥；可通過(guò)PH值顯示端觀察生產(chǎn)中的封孔藥劑的情況，并可通過(guò)PH值顯示端調(diào)整PH值預(yù)定值，方便調(diào)整生產(chǎn)工藝，操作方便。

本實(shí)用新型還可實(shí)現(xiàn)封孔槽液的PH值自動(dòng)調(diào)節(jié)，可確保封孔劑一直符合生產(chǎn)需要，無(wú)需人工調(diào)節(jié)，保證鋁型材封孔的質(zhì)量穩(wěn)定。

實(shí)施例3：

如圖5、6所示，本實(shí)用新型在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上還包括過(guò)濾裝置8，過(guò)濾裝置8包括過(guò)濾管81、過(guò)濾閥82和抽吸泵83，過(guò)濾管81上設(shè)置有多個(gè)過(guò)濾孔81a，過(guò)濾管81設(shè)置于封孔槽體1內(nèi)底部并伸出封孔槽體1外通過(guò)過(guò)濾閥82與抽吸泵83連接，過(guò)濾閥82和抽吸泵83均與PLC控制器3連接。

在實(shí)施例2工作的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例的工作方式還包括：

封孔著色過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生膠狀沉淀物，PLC控制器定期打開(kāi)過(guò)濾閥和抽吸泵，對(duì)膠狀沉淀物進(jìn)行抽吸過(guò)濾，確保封孔槽體內(nèi)沒(méi)有沉淀雜質(zhì)，能有效降低著色料封孔起灰現(xiàn)象。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。