本發(fā)明涉及汽車金屬部件加工領(lǐng)域，具體涉及一種汽車花鍵軸的表面處理方法。
背景技術(shù)：
花鍵軸是機(jī)械傳動(dòng)一種，和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣，都是傳遞機(jī)械扭矩的，在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng)，如變速箱換檔齒輪等?；ㄦI軸分矩形花鍵軸和漸開(kāi)線花鍵軸兩大種類，花鍵軸中的矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛，而漸開(kāi)線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接。
汽車用的花鍵軸由于要求承載能力高，對(duì)中性、導(dǎo)向性需求較突出，因此矩形花鍵軸是汽車傳動(dòng)零件的首選，其作為汽車的重要零部件，工作性能影響這汽車的使用與維護(hù)，現(xiàn)有的花鍵軸加工工藝較為成熟，但是卻忽略了表面處理的重要性，因而導(dǎo)致現(xiàn)有的汽車花鍵軸由于表面處理存在不足影響其性能和使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決背景技術(shù)提到的現(xiàn)有汽車花鍵軸對(duì)于表面處理的不足，本發(fā)明提供了一種汽車花鍵軸的表面處理方法，改變了花鍵軸表面的狀況和性質(zhì)，使之與信部結(jié)構(gòu)優(yōu)化組合，以達(dá)到預(yù)定性能的要求。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種汽車花鍵軸的表面處理方法，包括以下幾個(gè)步驟：
（1）表面強(qiáng)處理
將汽車花鍵軸表面經(jīng)過(guò)除油劑清洗后進(jìn)行弱腐蝕，不僅可以除油，而且起到防腐耐蝕的效果，使用的弱腐蝕液按照質(zhì)量百分比計(jì)含有：碳酸鈉10-15%、磷酸鈉10-12%、氫氧化鉀6-8%、氫氧化鈉2-3%、其余為水，將弱腐蝕處理后的花鍵軸浸入濃度為0.1-0.2摩爾/升的硫酸鋅溶液中作為陰極，金屬鋅板作為陽(yáng)極，接通220-230伏直流電源進(jìn)行電鍍，電鍍后具有很好的抗蝕性和耐磨性以及較高的機(jī)械強(qiáng)度；
（2）表面修復(fù)處理
將電鍍處理后的花鍵軸浸入拋光液中處理2-3小時(shí)，用于表面消光、去氧化皮，提高金屬零件表面的光潔度，所述拋光液按照重量份計(jì)由以下成分組成：磷酸三鈉12-13份、三聚磷酸鈉11-13份、油酸鈉11-12份、二乙醇胺9-10份、乙二胺四乙酸二鈉7-9份、聚丙烯酸鈉6-8份、石英砂2-4份、活性炭1-2份、水130-150份；
（3）表面潔化處理
將拋光后的花鍵軸完全浸沒(méi)于亞硝酸鈉和氫氧化鈉混合液中，溶液溫度為100-120℃，啟動(dòng)振動(dòng)機(jī)震動(dòng)清洗35-40分鐘，再置于肥皂液中浸泡5-8分鐘，最后進(jìn)行水洗、干燥，得到的花鍵軸美觀、耐用性好。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（1）中除油劑按照重量份計(jì)由以下成分組成：六偏磷酸鈉11-14份、磷酸氫二鈉10-13份、硼酸7-9份、氫氧化銅4-6份、EDTA 0.1-0.2份、水解聚馬來(lái)酸酐2-4份、辛苯昔醇11-13份、水180-200份。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（3）中亞硝酸鈉質(zhì)量濃度為10-12%，氫氧化鈉質(zhì)量濃度為5-7%。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的對(duì)汽車花鍵軸的表面處理方法包括以下幾個(gè)步驟：（1）表面強(qiáng)化處理，提高零件的機(jī)械強(qiáng)度（2）表面修復(fù)處理，提高表面的光潔度和耐蝕性（3）表面潔化處理，使表面耐污美觀。本發(fā)明改變了汽車花鍵軸表面的狀況和性質(zhì)，使之與芯部材料優(yōu)化組合，達(dá)到預(yù)定性能的要求，該處理后的花鍵軸機(jī)械強(qiáng)度得到提高，耐磨性、抗疲勞和耐蝕性能均十分優(yōu)異，并且本發(fā)明的處理方法成本低，得到的花鍵軸平滑美觀，還消除了鑄件的殘余應(yīng)力。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種汽車花鍵軸的表面處理方法，包括以下幾個(gè)步驟：
（1）表面強(qiáng)處理
將汽車花鍵軸表面經(jīng)過(guò)除油劑清洗后進(jìn)行弱腐蝕，不僅可以除油，而且起到防腐耐蝕的效果，使用的弱腐蝕液按照質(zhì)量百分比計(jì)含有：碳酸鈉10%、磷酸鈉10%、氫氧化鉀6%、氫氧化鈉2%、其余為水，將弱腐蝕處理后的花鍵軸浸入濃度為0.1摩爾/升的硫酸鋅溶液中作為陰極，金屬鋅板作為陽(yáng)極，接通220伏直流電源進(jìn)行電鍍，電鍍后具有很好的抗蝕性和耐磨性以及較高的機(jī)械強(qiáng)度；
（2）表面修復(fù)處理
將電鍍處理后的花鍵軸浸入拋光液中處理2小時(shí)，用于表面消光、去氧化皮，提高金屬零件表面的光潔度，所述拋光液按照重量份計(jì)由以下成分組成：磷酸三鈉12份、三聚磷酸鈉11份、油酸鈉11份、二乙醇胺9份、乙二胺四乙酸二鈉7份、聚丙烯酸鈉6份、石英砂2份、活性炭1份、水130份；
（3）表面潔化處理
將拋光后的花鍵軸完全浸沒(méi)于亞硝酸鈉和氫氧化鈉混合液中，溶液溫度為100℃，啟動(dòng)振動(dòng)機(jī)震動(dòng)清洗35分鐘，再置于肥皂液中浸泡5分鐘，最后進(jìn)行水洗、干燥，得到的花鍵軸美觀、耐用性好。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（1）中除油劑按照重量份計(jì)由以下成分組成：六偏磷酸鈉11份、磷酸氫二鈉10份、硼酸7份、氫氧化銅4份、EDTA 0.1份、水解聚馬來(lái)酸酐2份、辛苯昔醇11份、水180份。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（3）中亞硝酸鈉質(zhì)量濃度為10%，氫氧化鈉質(zhì)量濃度為5%。
實(shí)施例2
一種汽車花鍵軸的表面處理方法，包括以下幾個(gè)步驟：
（1）表面強(qiáng)處理
將汽車花鍵軸表面經(jīng)過(guò)除油劑清洗后進(jìn)行弱腐蝕，不僅可以除油，而且起到防腐耐蝕的效果，使用的弱腐蝕液按照質(zhì)量百分比計(jì)含有：碳酸鈉13%、磷酸鈉11%、氫氧化鉀7%、氫氧化鈉2.5%、其余為水，將弱腐蝕處理后的花鍵軸浸入濃度為0.15摩爾/升的硫酸鋅溶液中作為陰極，金屬鋅板作為陽(yáng)極，接通220伏直流電源進(jìn)行電鍍，電鍍后具有很好的抗蝕性和耐磨性以及較高的機(jī)械強(qiáng)度；
（2）表面修復(fù)處理
將電鍍處理后的花鍵軸浸入拋光液中處理2.5小時(shí)，用于表面消光、去氧化皮，提高金屬零件表面的光潔度，所述拋光液按照重量份計(jì)由以下成分組成：磷酸三鈉12.5份、三聚磷酸鈉12份、油酸鈉11.5份、二乙醇胺9.5份、乙二胺四乙酸二鈉8份、聚丙烯酸鈉7份、石英砂3份、活性炭1.5份、水140份；
（3）表面潔化處理
將拋光后的花鍵軸完全浸沒(méi)于亞硝酸鈉和氫氧化鈉混合液中，溶液溫度為110℃，啟動(dòng)振動(dòng)機(jī)震動(dòng)清洗37分鐘，再置于肥皂液中浸泡6分鐘，最后進(jìn)行水洗、干燥，得到的花鍵軸美觀、耐用性好。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（1）中除油劑按照重量份計(jì)由以下成分組成：六偏磷酸鈉12份、磷酸氫二鈉11份、硼酸8份、氫氧化銅5份、EDTA 0.15份、水解聚馬來(lái)酸酐3份、辛苯昔醇12份、水190份。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（3）中亞硝酸鈉質(zhì)量濃度為11%，氫氧化鈉質(zhì)量濃度為6%。
實(shí)施例3
一種汽車花鍵軸的表面處理方法，包括以下幾個(gè)步驟：
（1）表面強(qiáng)處理
將汽車花鍵軸表面經(jīng)過(guò)除油劑清洗后進(jìn)行弱腐蝕，不僅可以除油，而且起到防腐耐蝕的效果，使用的弱腐蝕液按照質(zhì)量百分比計(jì)含有：碳酸鈉15%、磷酸鈉12%、氫氧化鉀8%、氫氧化鈉3%、其余為水，將弱腐蝕處理后的花鍵軸浸入濃度為0.2摩爾/升的硫酸鋅溶液中作為陰極，金屬鋅板作為陽(yáng)極，接通230伏直流電源進(jìn)行電鍍，電鍍后具有很好的抗蝕性和耐磨性以及較高的機(jī)械強(qiáng)度；
（2）表面修復(fù)處理
將電鍍處理后的花鍵軸浸入拋光液中處理3小時(shí)，用于表面消光、去氧化皮，提高金屬零件表面的光潔度，所述拋光液按照重量份計(jì)由以下成分組成：磷酸三鈉13份、三聚磷酸鈉13份、油酸鈉12份、二乙醇胺10份、乙二胺四乙酸二鈉9份、聚丙烯酸鈉8份、石英砂4份、活性炭2份、水150份；
（3）表面潔化處理
將拋光后的花鍵軸完全浸沒(méi)于亞硝酸鈉和氫氧化鈉混合液中，溶液溫度為120℃，啟動(dòng)振動(dòng)機(jī)震動(dòng)清洗40分鐘，再置于肥皂液中浸泡8分鐘，最后進(jìn)行水洗、干燥，得到的花鍵軸美觀、耐用性好。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（1）中除油劑按照重量份計(jì)由以下成分組成：六偏磷酸鈉14份、磷酸氫二鈉13份、硼酸9份、氫氧化銅6份、EDTA 0.2份、水解聚馬來(lái)酸酐4份、辛苯昔醇13份、水200份。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（3）中亞硝酸鈉質(zhì)量濃度為12%，氫氧化鈉質(zhì)量濃度為7%。
對(duì)比試驗(yàn)
將使用本發(fā)明的處理方法得到的花鍵軸與現(xiàn)有的表面處理方法得到的花鍵軸（對(duì)照組）進(jìn)行對(duì)比，分別各使用1年后，將對(duì)比結(jié)果如下表所示：
通過(guò)比較可知：本發(fā)明將汽車花鍵軸進(jìn)行表面處理后，提高了其表面硬度以及屈服強(qiáng)度，處理后的表面平滑光潔，使用1年后無(wú)銹跡，本發(fā)明延長(zhǎng)了花鍵軸的使用壽命。