本發(fā)明涉及電機軸銑鍵用裝夾移動裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種電機軸銑鍵用裝夾移動裝置。

背景技術(shù)：

目前，在對電機軸進行銑鍵作業(yè)時，一般采用夾具將軸夾緊，然后用銑刀進行銑鍵作業(yè)，由于電機軸表面光滑，故采用常規(guī)夾緊很難將其夾緊，而且，電機軸一旦被夾緊后很難再移動，只能通過拆卸夾具重新調(diào)整電機軸后進行二次裝夾。費時費力，實用性不強，針對上述情況，可以設計一種電機軸銑鍵用裝夾移動裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種電機軸銑鍵用裝夾移動裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種電機軸銑鍵用裝夾移動裝置，包括安裝座以及鉸接在安裝座上端的固定蓋，所述固定蓋上表面中部設置有加工槽，所述安裝座以及所述固定蓋正面設置有鎖緊小球，所述安裝座正面設置有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)包括控制開關(guān)一和控制開關(guān)二，所述安裝座內(nèi)設置有電動液壓推桿，所述電動液壓推桿前端設置有防滑塊，所述電動液壓推桿下端設置有電池箱。

為了進一步提高電機軸銑鍵用裝夾移動裝置的實用性，所述固定蓋為一弧形殼體，所述加工槽為方形槽。

為了進一步提高電機軸銑鍵用裝夾移動裝置的實用性，所述鎖緊小球數(shù)量有四個，分別位于所述安裝座和所述固定蓋的正面中部兩側(cè)。

為了進一步提高電機軸銑鍵用裝夾移動裝置的實用性，所述控制開關(guān)一采用單刀雙擲開關(guān)，其數(shù)量有兩個，分別位于所述安裝座的正面兩端，其中，兩個所述控制開關(guān)分別與兩個所述電動液壓推桿電連接。

為了進一步提高電機軸銑鍵用裝夾移動裝置的實用性，所述控制開關(guān)二也采用單刀雙擲開關(guān)，其與兩個所述電動液壓推桿電連接。

為了進一步提高電機軸銑鍵用裝夾移動裝置的實用性，所述電動液壓推桿數(shù)量有兩個，分別固定安裝在所述安裝座內(nèi)側(cè)兩端，其機身與所述安裝座內(nèi)壁固定連接，其推桿的頭部則與所述防滑塊固定連接。

為了進一步提高電機軸銑鍵用裝夾移動裝置的實用性，所述電池箱數(shù)量有兩塊，分別位于兩個所述電動液壓推桿的下端，其中。所述電池箱上表面與所述電動液壓推桿的機身固定連接，下表面則與所述安裝座底面固定連接。

為了進一步提高電機軸銑鍵用裝夾移動裝置的實用性，所述安裝座正面還鑲嵌充電接口。

有益效果在于：該電機軸銑鍵用裝夾移動裝置能夠?qū)㈦姍C軸完全固定夾緊，既能夠避免銑鍵過程中電機軸旋轉(zhuǎn)，又使得安裝十分簡單方便，操作者只需要扣緊或松開所述鎖緊小球即可實現(xiàn)電機軸的夾緊或松開，此外，所述電動液壓推桿能夠帶動電機軸沿著所述電動液壓推桿的軸線方向移動，使得加工那些長度較大的鍵槽更加方便，省時省力，實用性好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種電機軸銑鍵用裝夾移動裝置的主視圖；

圖2是本發(fā)明所述一種電機軸銑鍵用裝夾移動裝置的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種電機軸銑鍵用裝夾移動裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

附圖標記說明如下：

1、安裝座；2、固定蓋；3、加工槽；4、鎖緊小球；5、控制開關(guān)一；6、控制開關(guān)二；7、電動液壓推桿；8、防滑塊；9、電池箱；10、充電接口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1-圖3所示，一種電機軸銑鍵用裝夾移動裝置，包括安裝座1以及鉸接在安裝座1上端的固定蓋2，固定蓋2用于將電機軸固定在安裝座1內(nèi)，固定蓋2上表面中部設置有加工槽3，使用時，打開固定蓋2，將電機軸放入安裝座1內(nèi)，調(diào)整好電動液壓推桿7的位置后，蓋上固定蓋2并將鎖緊小球4固定好，即可對裸露在加工槽3處的電機軸進行銑鍵作業(yè)，安裝座1以及固定蓋2正面設置有鎖緊小球4，鎖緊小球4采用彈簧鋼制作，其數(shù)量有兩個，一個與安裝座1固定連接、另一個與固定蓋2固定連接，兩個鎖緊小球4的球心之間的水平距離小于鎖緊小球4的直徑，使用時，將位于固定蓋2上的鎖緊小球4推至安裝座1上的鎖緊小球4的下方，即可實現(xiàn)安裝座1和固定蓋2的扣緊，推動過程中，兩個鎖緊小球4相互之間產(chǎn)生一個擠壓力，待位于固定蓋2上的鎖緊小球4推動到安裝座1上的鎖緊小球4的下方時，擠壓力將兩個鎖緊小球4相互卡緊，從而實現(xiàn)安裝座1與固定蓋2的扣緊，鎖緊小球4用于將固定蓋2固定安裝在安裝座1上，安裝座1正面設置有控制開關(guān)，控制開關(guān)包括控制開關(guān)一5和控制開關(guān)二6，控制開關(guān)一5數(shù)量有兩個，用于單獨分別控制兩個電動液壓推桿7，控制開關(guān)二6數(shù)量有一個，用于控制兩個電動液壓推桿7聯(lián)動，當電機軸放入安裝座1內(nèi)后，先操作兩個控制開關(guān)一5分別控制兩個電動液壓推桿7轉(zhuǎn)動夾緊電機軸，然后蓋上固定蓋2，扣好鎖緊小球4，即可對裸露在加工槽3處的電機軸進行銑鍵作業(yè)，銑鍵過程中，可操作控制開關(guān)二6控制兩個電動液壓推桿7聯(lián)動帶動電機軸沿著電動液壓推桿7的軸線方向左右移動，移動過程中，電機軸在兩個電動液壓推桿7之間保持夾緊，安裝座1內(nèi)設置有電動液壓推桿7，電動液壓推桿7用于夾緊固定電機軸并帶動電機軸沿著電動液壓推桿7的軸線方向自由移動，電動液壓推桿7前端設置有防滑塊8，電動液壓推桿7下端設置有電池箱9。

為了進一步提高電機軸銑鍵用裝夾移動裝置的實用性，固定蓋2為一弧形殼體，加工槽3為方形槽，鎖緊小球4數(shù)量有四個，分別位于安裝座1和固定蓋2的正面中部兩側(cè)，控制開關(guān)一5采用單刀雙擲開關(guān)，其數(shù)量有兩個，分別位于安裝座1的正面兩端，其中，兩個控制開關(guān)分別與兩個電動液壓推桿7電連接，控制開關(guān)二6也采用單刀雙擲開關(guān)，其與兩個電動液壓推桿7電連接，電動液壓推桿7數(shù)量有兩個，分別固定安裝在安裝座1內(nèi)側(cè)兩端，其機身與安裝座1內(nèi)壁固定連接，其推桿的頭部則與防滑塊8固定連接，電池箱9數(shù)量有兩塊，分別位于兩個電動液壓推桿7的下端，其中。電池箱9上表面與電動液壓推桿7的機身固定連接，下表面則與安裝座1底面固定連接，安裝座1正面還鑲嵌充電接口10。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電機軸銑鍵用裝夾移動裝置，包括安裝座以及鉸接在安裝座上端的固定蓋，所述固定蓋上表面中部設置有加工槽，所述安裝座以及所述固定蓋正面設置有鎖緊小球，所述安裝座正面設置有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)包括控制開關(guān)一和控制開關(guān)二。有益效果在于：該電機軸銑鍵用裝夾移動裝置能夠?qū)㈦姍C軸完全固定夾緊，既能夠避免銑鍵過程中電機軸旋轉(zhuǎn)，又使得安裝十分簡單方便，操作者只需要扣緊或松開所述鎖緊小球即可實現(xiàn)電機軸的夾緊或松開，此外，所述電動液壓推桿能夠帶動電機軸沿著所述電動液壓推桿的軸線方向移動，使得加工那些長度較大的鍵槽更加方便，省時省力，實用性好。

技術(shù)研發(fā)人員：張華彬;張鵬;張倩倩
受保護的技術(shù)使用者：榮成市恒力電機廠
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.14
技術(shù)公布日：2017.09.22