一種新型電解槽打殼錘桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型電解槽打殼錘桿，包括位于上方的氣缸和位于下方的錘桿，位于氣缸下部的氣缸活塞桿底端焊接有上連接板，錘桿的頂端焊接有下連接板，其中，所述上連接板下部的左右兩側分別設有帶孔的第一、二緊固板；所述第二連接板上端的中間部位設有帶孔的第三緊固板，該第三緊固板位于第一、二緊固板之間；所述第一、二、三緊固板上設置的孔位于同一水平面，且所述的第一、二、三緊固板通過銷子固定連接。本實用新型通過增設帶孔的第一、二、三緊固板并用銷子將其固定連接，以及選用沖擊力較大且?guī)в袌A形錘頭的圓形錘桿，有效克服了錘桿易變形彎曲、錘頭易粘電解質疙瘩等缺陷，大大降低了工人的勞動強度，顯著提高了工作效率。
【專利說明】一種新型電解槽打殼錘桿

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋁冶煉用工具【技術領域】，具體涉及一種新型電解槽打殼錘桿。

【背景技術】
[0002]鋁冶煉是指:通過電解槽的高溫電解質熔液，將點試下到電解槽內電解質熔液里的氧化鋁粉，通過高溫電解反應生成鋁和二氧化碳，其反應式為:2A1203+3C=4A1+3C02。
[0003]點試是指:200KA電解槽為長方體，屬中間下料大型預焙陽極電解槽，在電解槽中線位置分成四個段，每個段的槽上部結構安裝一組打殼下料系統(tǒng)，其目的是為了氧化鋁粉能夠均勻的下到電解質熔液里面，減少電解槽內的氧化鋁粉沉淀。
[0004]隨著我國的節(jié)能減排要求，電解工藝發(fā)生了根本性的變化，由原來的高溫高電壓向低溫低電壓過渡運行，這一技術的應用使電解槽直流電耗由原來的15000kw.h/t.Al下降到13500kw.h/t.Al左右，其工作環(huán)境也得到了改善，但同時該技術也給電解生產(chǎn)和工人的勞動強度帶來一定的負面影響。這是因為低溫低電壓技術使電解槽內的電解質結殼較硬，因此需用錘桿將電解質的硬殼打碎?，F(xiàn)有的電解槽打殼錘桿如圖1所示，一般包括位于上方的氣缸I和位于下方的錘桿2，位于氣缸I下部的氣缸活塞桿3底端焊接有上連接板4，錘桿2的頂端焊接有下連接板5，所述上連接板4和下連接板5通過螺栓6固定連接；所述錘桿2的底部設有錘頭7 ;其中錘桿2和錘頭7多采用方形。氣缸活塞桿3向下往復運動，會給錘桿2和錘頭7向下的力，用以將電解質硬殼打碎。
[0005]而電解質容易發(fā)粘流動性變差，經(jīng)常長期出現(xiàn)四個打殼點的錘桿的方形錘頭上粘有電解質挖瘡和夾住錘頭的現(xiàn)象。無論錘頭是粘挖瘡或是被電解質凝固的料夾住錘頭，看槽的工人都得使用鐵工具將粘到錘頭上的物料打掉和夾住錘頭敲打錘桿振動拔出來。這樣的動作反復不停的操作，導致打殼的方錘桿極易變形彎曲。檢修工人需及時將這類變形彎曲的錘桿進行更換。而受低溫低電壓的影響，錘桿打彎數(shù)量急劇上升，致使打殼錘桿的材料費用超出之前10倍以上，其檢修工人工作量達到了極限，好多的檢修工人因工人量太大而紛紛辭職。
實用新型內容
[0006]本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術缺陷，提供一種新型電解槽打殼錘桿。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]一種新型電解槽打殼錘桿，包括位于上方的氣缸和位于下方的錘桿，位于氣缸下部的氣缸活塞桿底端焊接有上連接板，錘桿的頂端焊接有下連接板，其中，所述上連接板下部的左右兩側分別設有帶孔的第一緊固板、第二緊固板；所述第二連接板上端的中間部位設有帶孔的第三緊固板，該第三緊固板位于第一緊固板和第二緊固板之間；所述第一緊固板、第二緊固板和第三緊固板上設置的孔位于同一水平面(用以使銷子穿過孔將這三個緊固板固定連接)，且所述的第一緊固板、第二緊固板和第三緊固板通過銷子固定連接。
[0009]具體的，所述的錘桿為圓形錘桿；所述錘桿底部設有圓形錘頭，錘頭的底部為錐體。
[0010]和現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果:
[0011 ] 現(xiàn)有的錘桿直接通過焊接的上、下連接板對氣缸活塞桿和錘桿進行固定連接，這樣在敲打過程中極易因錘桿的晃動而帶動氣缸活塞桿左右晃動，時間久了對氣缸損害較大。本實用新型通過設置帶孔的第一、二和三緊固板，將銷子穿過孔使第一、二和三緊固板固定連接，進一步增加了上、下連接板的連接穩(wěn)定性，使得在使用過程中氣缸活塞桿不會隨錘桿的晃動而左右晃動。
[0012]現(xiàn)有的錘桿多使用方形錘桿，由于方錘桿為中空結構，在受到外力后，其受力面積大而擴散受力較小，主要由兩邊的焊接位置受力，其中空部位容易往里深陷變形。本實用新型將錘桿由方形改為圓形錘桿(可直接購買加厚鋼管作為錘桿使用)后，雖然受力面積小，但其擴散受力面積大，當鐵工具敲打圓形錘桿某個點時，其整個圓形錘桿承受并分攤受力。再比如:古老的橋梁建筑都是徹筑半圓形的，極少使用方形的，除非橋距過短。這一道理也說明了圓形錘桿比方形錘桿所受沖擊力要大。此外，錘桿和錘頭的材質選用耐高溫、耐腐蝕的鋼管，鋼管光滑度較高，在使用過程中不僅不易粘電解質疙瘩和夾住錘頭，使用時間長，且有效避免了錘桿和錘頭易變形彎曲的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有電解槽打殼錘桿的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型所述電解槽打殼錘桿的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明，但本實用新型的保護范圍不限于此。
[0016]實施例1
[0017]如圖2所示，一種新型電解槽打殼錘桿，包括位于上方的氣缸I和位于下方的錘桿2，位于氣缸I下部的氣缸活塞桿3底端焊接有上連接板4，錘桿2的頂端焊接有下連接板5，其中，所述上連接板4下部的左右兩側分別設有帶孔的第一緊固板10和帶孔的第二緊固板11 ;所述第二連接板5上端的中間部位設有帶孔的第三緊固板12，該第三緊固板12位于第一緊固板10和第二緊固板11之間；所述第一緊固板10、第二緊固板11和第三緊固板12上設置的孔位于同一水平面，且所述的第一緊固板10、第二緊固板11和第三緊固板12通過銷子9固定連接。所述的錘桿2為圓形錘桿；所述錘桿2底部設有圓形錘頭8，錘頭的底部為錐體。
[0018]本實用新型通過增設帶孔的第一、二、三緊固板并用銷子將其固定連接，以及選用沖擊力較大且?guī)в袌A形錘頭的圓形錘桿，有效克服了錘桿易變形彎曲、錘頭易粘電解質疙瘩等缺陷，大大降低了工人的勞動強度，顯著提高了工作效率。
[0019]最后所應說明的是:上述實施例僅用于說明而非限制本實用新型的技術方案，任何對本實用新型進行的等同替換及不脫離本實用新型精神和范圍的修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型權利要求保護的范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型電解槽打殼錘桿，包括位于上方的氣缸和位于下方的錘桿，位于氣缸下部的氣缸活塞桿底端焊接有上連接板，錘桿的頂端焊接有下連接板，其特征在于，所述上連接板下部的左右兩側分別設有帶孔的第一緊固板、第二緊固板；所述第二連接板上端的中間部位設有帶孔的第三緊固板，該第三緊固板位于第一緊固板和第二緊固板之間；所述第一緊固板、第二緊固板和第三緊固板上設置的孔位于同一水平面，且所述的第一緊固板、第二緊固板和第三緊固板通過銷子固定連接。
2.如權利要求1所述的新型電解槽打殼錘桿，其特征在于，所述的錘桿為圓形錘桿；所述錘桿底部設有圓形錘頭，錘頭的底部為錐體。
【文檔編號】C25C3/14GK204039522SQ201420461578
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權日:2014年8月15日
【發(fā)明者】劉俊森, 劉馳, 吳中華, 王克永, 王良科 申請人:鄭州發(fā)祥鋁業(yè)有限公司