專利名稱：新型鋁電解槽打殼錘頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁電解生產中各種槽型的打殼下料裝置，特別是涉及一種大型預焙槽打殼錘頭。
技術背景鋁電解槽打殼裝置是由壓縮空氣定時間隔給風，通過五通閥推動打殼氣缸活塞 桿，使錘桿端頭焊接的錘頭沖擊打通電解槽下料口，使氧化鋁溶解于電解質液體中。在生產 管理中，原來方形錘頭和圓形錘頭打殼成面狀受力，沖擊力度不夠，不能夠順利打通下料口 覆料或薄結殼面，氣缸回縮過程容易被火眼口夾住，使氧化鋁不能夠及時的溶解于電解質， 氧化鋁濃度過低造成突發(fā)效應多、噸鋁直流電耗高，并且陽極反應生成的氣體不易順暢排 出，在電解質液體內形成氣泡，導致電流效率下降，員工花費在打通下料口上精力大，勞動 強度增加。為降低員工勞動強度，提高電流效率、降低電耗，設計該新型打殼錘頭。經投入 生產使用，有效解決了陽極氣體逸出困難和氧化鋁堵料不溶于電解質的現象，從而提高了 電流效率、降低了噸鋁直流電耗和工人的勞動強度，提升了企業(yè)的經濟效益
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新型鋁電解槽打殼錘頭，從而減輕 員工的勞動量，利于陽極氣體逸出和氧化鋁順利下到電解質中溶解，從而提高電流效率、降 低噸鋁直流電耗。本實用新型為解決技術問題所采取的技術方案是一種新型鋁電解槽打殼錘頭，所述的打殼錘頭包括錘體和沖擊頭兩部分，呈十字 螺絲刀狀，錘體為圓柱體，沖擊頭為十字錐形體。所述的錘體和沖擊頭為一個整體部分，采用切割或氣割工藝來完成。所述的新型鋁電解槽打殼錘頭整體采用特殊鋼材制成。本實用新型的有益效果1、本實用新型設計合理、加工簡單，打殼錘頭的材料使用特殊鋼材加工而成，有效 強化了錘頭的強度、硬度和耐磨性，下部以十字錐形體的形狀增加了沖擊力度；錘頭更換直 接垂直焊接在錘桿上，在原錘頭受損更換時直接焊接改造。2.本實用新型使用方便效果好，采用十字螺絲刀型結構，以點代面的沖擊方式改 造對電解槽打殼通暢下料口有較好的作用，另外錘體和沖擊頭為整體部分，氣割、切割完成 工藝制作，延長使用壽命，避免焊接方式不牢固造成錐形沖擊頭掉入電解槽內影響原鋁質 量，減輕了員工的工作量，利于陽極氣體排出和氧化鋁的溶解，有效提高電流效率，降低噸 鋁直流電耗。3、本實用新型使用范圍廣，尤其是使用于大規(guī)模電解鋁廠各種槽型的打殼下料裝 置，易于推廣，具有較好的社會和經濟效益。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為包括本實用新型的打殼整體裝置。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明參見圖1和圖2，其中1—沖擊頭，2—錘體，3—鋁電解槽錘頭與錘桿焊接口，4—錘桿，5—氣缸筒(內置活塞桿)，6—固定裝置，7—五通閥該新型鋁電解槽打殼錘頭包括錘體2和沖擊頭1兩部分，呈十字螺絲刀狀，錘體2 為圓柱體，沖擊頭1為十字錐形體；所述的錘體2和沖擊頭1為一個整體部分，采用切割或 氣割工藝來完成；所述的新型鋁電解槽打殼錘頭整體采用特殊鋼材制成。該新型鋁電解槽打殼錘頭采用十字螺絲刀型結構，以點代面的沖擊方式改造對電 解槽打殼通暢下料口有較好的作用，另外錘體和沖擊頭為整體部分，氣割、切割完成工藝制 作，延長使用壽命，避免焊接方式不牢固造成錐形沖擊頭掉入電解槽內影響原鋁質量，減輕 了員工的工作量，利于陽極氣體排出和氧化鋁的溶解，有效提高電流效率，降低噸鋁直流電 耗。其打殼錘頭的材料使用特殊鋼材加工而成，有效強化了錘頭的強度、硬度和耐磨性，下 部以十字錐形體的形狀增加了沖擊力度；錘頭更換直接垂直焊接在錘桿上，在原錘頭受損 更換時直接焊接改造。
權利要求一種新型鋁電解槽打殼錘頭，其特征在于所述的打殼錘頭包括錘體(2)和沖擊頭(1)兩部分，呈十字螺絲刀狀，錘體(2)為圓柱體，沖擊頭(1)為十字錐形體。
2.根據權利要求1所述的新型打殼錘頭，其特征在于所述的錘體(2)和沖擊頭(1)為 一個整體部分，采用切割或氣割工藝來完成。
專利摘要本實用新型公開了一種新型鋁電解槽打殼錘頭，所述的錘頭為十字螺絲刀形狀，分為圓柱形錘體和十字錐形沖擊頭兩部分，采用特殊鋼制作，十字錐形沖擊頭與錘體為一體的，通過氣割和切割工藝完成制作，加工簡單，實用性強。本實用新型使用效果好，采用十字螺絲刀型結構，以點代面的沖擊原理，增加打殼錘頭的沖擊力度，集中受力于一個打殼點，便于順利打通電解槽下料口，使氧化鋁能夠完全溶解于電解質，減少效應發(fā)生、降低噸鋁直流電耗和勞動強度，有助于陽極氣體的排放，提高了電流效率，且更換方便，維修率低。
文檔編號C25C3/14GK201574198SQ20092022338
公開日2010年9月8日 申請日期2009年9月10日 優(yōu)先權日2009年9月10日
發(fā)明者婁恒, 康定軍, 張松江, 王喜偉, 袁志剛 申請人:河南中孚實業(yè)股份有限公司