專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋁電解槽用雙金屬打殼錘頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鋁電解槽用雙金屬打殼錘頭技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明是一種預(yù)焙鋁電解槽用打殼錘頭。
技術(shù)背景目前預(yù)焙鋁電解槽所用的打殼錘頭，多采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼制作 在使用過(guò)程中，綞體進(jìn)行上下往返運(yùn)動(dòng)，依靠錘體前面錘頭部分打擊 由電解質(zhì)和氧化鋁所組成電解質(zhì)殼。由于氧化鋁電解質(zhì)殼具有硬度 高、腐蝕性強(qiáng)和溫度高等特點(diǎn)，普通碳素鋼材質(zhì)打殼錘頭部分極易磨 損或被電解質(zhì)燒損溶蝕，不到半年就得進(jìn)行更換，嚴(yán)重影響鋁電解槽 的生產(chǎn)運(yùn)行，并增加高溫檢修下的工作量，使電解鋁生產(chǎn)維修費(fèi)用增 加。為了延長(zhǎng)打殼錘頭的使用壽命，減少維修更換成本，本人設(shè)計(jì)制 造了一種新型鋁電解槽用雙金屬打殼錘頭，并申請(qǐng)了專(zhuān)利，已獲得專(zhuān) 利權(quán)，這種錘頭的上半部分連接體為普通碳素鋼體用于焊接連接，下 半部分錘體為高鉻合金鋼用于打擊電解殼，采用熔鑄工藝制成，并在 生產(chǎn)實(shí)踐應(yīng)用中取得了成功，不僅延長(zhǎng)了錘頭的使用壽命，而且降低 了維修成本。但是由于錘體上半部分采用的是普通碳素鋼連接體實(shí)芯 凹凸臺(tái)體設(shè)計(jì)，在制造過(guò)程中，對(duì)熔鑄工藝的材質(zhì)、溫度要求較嚴(yán)格， 高鉻鋼水需留有澆鑄冒口和縮口，鋼水的利用率較低，增加了錘頭的 生產(chǎn)成本。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種 造價(jià)低、制造工藝簡(jiǎn)單，高鉻鋼水利用率高的一種新型鋁電解槽用雙金屬打殼錘頭。一種鋁電解槽用雙金屬打殼錘頭上部采用普通碳素鋼作為埵體 的焊接過(guò)渡件，下部錘體部分采用高鉻合金鋼，其結(jié)構(gòu)特征是錘體 上半部普通碳素鋼采用管筒式構(gòu)造，錘體的下半部分高鉻鋼合余錘頭 和管筒式結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁采用凹凸式連接。根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案錘體上半部普通碳素鋼管筒內(nèi)設(shè)置出若干個(gè)凹凸臺(tái)或螺旋線，用 以增加下部高鉻合金鑄鋼錘體的連接強(qiáng)度；錘體上半部普通碳素鋼管 筒內(nèi)也可以設(shè)置出若干個(gè)焊接鋼拉筋，用以增加下部高鉻合金鑄鋼錘 體的連接強(qiáng)度。錘體的斷面可以是圓形、也可以是矩形。錘體的上半部分普通碳素鋼管筒和錘頭下端部分高鉻合金鋼錘 頭的接合，是通過(guò)鋼管口上口向鋼管筒和鑄鋼模內(nèi)澆鑄高鉻合金鋼 水，采用熔鑄工藝連接在一起。錘體的上半部分普通碳素鋼管筒上端口可以焊接上各種構(gòu)造形 狀的焊接連接件。本實(shí)用新型一種鋁電解槽用雙金屬打殼錘頭與現(xiàn)通用的抗磨損 防溶蝕打殼錘頭相比具有制造工藝簡(jiǎn)單，無(wú)高鉻鑄綱澆鑄冒口，鋼水 利用率高，成品率高，連接強(qiáng)度高，生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)
圖1是圓管筒內(nèi)帶凹凸臺(tái)設(shè)置的新型雙金屬打殼錘頭的主視圖； 圖2是圖1的俯視斷面圖；圖3是圓管筒內(nèi)帶焊接鋼拉筋設(shè)置的新型雙金屬打殼錘頭的主視圖；圖4是圖3的俯視斷面圖；其中(1)為圓管筒、(2)管筒內(nèi)凹凸臺(tái)、(3)高絡(luò)鋼錘頭、(4) 焊接連接鋼筋、(5)上部焊接連接件。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是一種鋁電解槽用雙金屬打殼錘頭，由普通碳素圓鋼 管(1)和高鉻合金鋼耐磨損防溶蝕合金錘頭(3)兩大部分組成，其基本制作工藝如下1、 用普通碳素鋼管(1)采用機(jī)械加工的方法在內(nèi)壁上加工出凹凸臺(tái)(2)連接槽，或用鉚焊加工方式，在內(nèi)管筒(1)壁上焊接上若 干個(gè)鋼拉筋(4)，2、 將按圖紙尺寸加工制作出圓管筒(1)放置在鑄鋼鋼模上，圓 管筒(1)的下口外壁插入鑄鋼錘頭(3)鋼模內(nèi)。3、 將熔化好的高鉻鋼水通過(guò)圓管筒(1)上口注入到圓鋼筒(1) 內(nèi)和鋼模內(nèi)，鋼水注入到圓筒(1)上口內(nèi)距8mm后停止?jié)茶T，待鋼 水冷卻后，高鉻鑄鋼錘頭(3)和普通碳素鋼圓管(1)通過(guò)熔注結(jié)合 到一起，圓鋼管(1)內(nèi)的凹凸臺(tái)(2)或鋼拉筋(4)起加強(qiáng)連接作 用。4、 冷卻后從鋼模內(nèi)取出整個(gè)錘體(1、 3)，然后將管筒(1) 口 上部的連接件(5)按圖紙要求進(jìn)行悍接連接即可完成。
權(quán)利要求1. 一種鋁電解槽用雙金屬打殼錘頭上部采用普通碳素鋼作為錘體的焊接過(guò)渡件，下部錘體部分采用高鉻合金鋼，其結(jié)構(gòu)特征是錘體上半部普通碳素鋼采用管筒式構(gòu)造，錘體的下半部分高鉻鋼合金錘頭和管筒式結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁采用凹凸式連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述， 一種鋁電解槽用雙金屬打殼錘頭其結(jié) 構(gòu)特征是錘體上半部普通碳素鋼管筒內(nèi)設(shè)置出若干個(gè)凹凸臺(tái)或螺旋 線，用以增加下部高鉻合金鑄鋼錘體的連接強(qiáng)度；錘體上半部普通碳 素鋼管筒內(nèi)也可以設(shè)置出若干個(gè)焊接鋼拉筋，用以增加下部高鉻合金 鑄鋼錘體的連接強(qiáng)度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述， 一種鋁電解槽用雙金屬打殼錘頭上，其 結(jié)構(gòu)斷面特征是錘體的斷面可以是圓形、也可以是矩形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述, 一種鋁電解槽用雙金屬打殼錘頭上，其 構(gòu)造特征是錘體的上半部分普通碳素鋼管筒和錘頭下端部分高鉻合 金鋼錘頭的接合，是通過(guò)鋼管口上口向鋼管筒和鑄鋼模內(nèi)澆鑄高鉻合 金鋼水，采用熔鑄工藝連接在一起。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述, 一種鋁電解槽用雙金屬打殼錘頭上，其 結(jié)構(gòu)特征是錘體的上半部分普通碳素鋼管筒上端口可以焊接上各種 構(gòu)造形狀的焊接連接件。
專(zhuān)利摘要一種新型雙金屬打殼錘頭上部采用普通碳素鋼作為錘體的焊接過(guò)渡件，下部錘體部分采用高鉻合金鋼，其結(jié)構(gòu)特征是錘體上半部普通碳素鋼采用管筒式構(gòu)件，錘體的下半部分高鉻鋼合金錘頭和管筒式結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁采用凹凸式連接。本實(shí)用新型發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種造價(jià)低、制造工藝簡(jiǎn)單，高鉻鋼水利用率高的一種新型鋁電解槽用雙金屬打殼錘頭。
文檔編號(hào)C25C3/00GK201125274SQ20072018161
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月17日
發(fā)明者偉 高, 高德金 申請(qǐng)人:高德金