一種拉桿下料裝置制造方法
【專利摘要】一種拉桿下料裝置，用于向電解鋁槽內(nèi)定容充填氧化鋁粉。這種拉桿下料裝置采用氣缸通過連接桿驅(qū)動錐形閥，氣缸固定在法蘭上，法蘭通過支撐桿連接設(shè)置在料箱中底部的連接體，在連接體內(nèi)側(cè)伸出料箱的定容管出料口與錐形閥的上錐體相配合，固定在支撐桿上的導(dǎo)向定位機構(gòu)與連接桿成間隙配合，在導(dǎo)向定位機構(gòu)下方的連接桿上設(shè)有與連接體進料口相配合的下錐體。該下料裝置結(jié)構(gòu)簡單，動作靈活，密封性好，能保證定容下料。
【專利說明】一種拉桿下料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種拉桿下料裝置，用于向電解鋁槽內(nèi)定容充填氧化鋁粉。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電解鋁設(shè)備中有電解鋁槽，工作時需要定容量向電解鋁槽內(nèi)充填氧化鋁粉，使氧化鋁粉與電解鋁槽內(nèi)的電解液混合。目前所使用的定容下料裝置采用氣缸通過連接桿驅(qū)動錐形閥，為了防止連接桿偏離中心，在連接桿上裝有導(dǎo)向定位板，要求導(dǎo)向定位板和連接桿之間配合間隙特別小，這種結(jié)構(gòu)存在如下缺點:由于當活塞桿移動時受徑向力出現(xiàn)徑向偏差，造成導(dǎo)向定位板和連接桿之間接觸，產(chǎn)生摩擦力，造成下料器動作不靈活甚至卡死現(xiàn)象，使其不能完全密封，最終不能保證定容下料。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種拉桿下料裝置。該下料裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，動作靈活，密封性好，能保證定容下料。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種拉桿下料裝置，采用氣缸通過連接桿驅(qū)動錐形閥，所述氣缸固定在法蘭上，法蘭經(jīng)中間法蘭連接料箱，法蘭通過支撐桿連接設(shè)置在料箱中底部的連接體，在連接體內(nèi)側(cè)伸出料箱的定容管出料口與錐形閥的上錐體相配合，固定在支撐桿上的導(dǎo)向定位機構(gòu)與連接桿成間隙配合，在導(dǎo)向定位機構(gòu)下方的連接桿上設(shè)有與連接體進料口相配合的下錐體。
[0005]所述氣缸中的活塞位于上止點時，錐形閥關(guān)閉定容管的出料口，所述氣缸中的活塞位于下止點時，下錐體關(guān)閉連接體的進料口。
[0006]所述導(dǎo)向定位機構(gòu)采用套管的兩端各固定連接一個導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔與連接桿成間隙配合。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:這種拉桿下料裝置采用氣缸通過連接桿驅(qū)動錐形閥，氣缸固定在法蘭上，法蘭通過支撐桿連接設(shè)置在料箱中底部的連接體，在連接體內(nèi)側(cè)伸出料箱的定容管出料口與錐形閥的上錐體相配合，固定在支撐桿上的導(dǎo)向定位機構(gòu)與連接桿成間隙配合，在導(dǎo)向定位機構(gòu)下方的連接桿上設(shè)有與連接體進料口相配合的下錐體。該下料裝置結(jié)構(gòu)簡單，動作靈活，密封性好，能保證定容下料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明
圖1是一種拉桿下料裝置氣缸中的活塞位于上止點的結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖2是一種拉桿下料裝置氣缸中的活塞位于下止點的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖3是導(dǎo)向定位機構(gòu)圖。
[0011]圖中:1、氣缸，2、法蘭，2a、中間法蘭，3、連接桿，4、導(dǎo)向定位機構(gòu)，4a、導(dǎo)向板，4b、套管，4c、導(dǎo)向孔，5、支撐桿，6、下錐體，7、連接體，8、定容管，9、錐形閥，10、料箱。【具體實施方式】
[0012]圖1、2示出了一種拉桿下料裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖中，拉桿下料裝置采用氣缸I通過連接桿3驅(qū)動錐形閥9，氣缸I固定在法蘭2上，法蘭2經(jīng)中間法蘭2a連接料箱10，法蘭2通過支撐桿5連接設(shè)置在料箱10中底部的連接體7。在連接體7內(nèi)側(cè)伸出料箱10的定容管8出料口與錐形閥9的上錐體相配合，固定在支撐桿5上的導(dǎo)向定位機構(gòu)4與連接桿3成間隙配合，在導(dǎo)向定位機構(gòu)4下方的連接桿3上設(shè)有與連接體7進料口相配合的下錐體
6。氣缸I中的活塞位于上止點時，錐形閥9關(guān)閉定容管8的出料口，氣缸I中的活塞位于下止點時，下錐體6關(guān)閉連接體7的進料口。[0013]圖3示出了導(dǎo)向定位機構(gòu)圖。導(dǎo)向定位機構(gòu)4采用套管4b的兩端各固定連接一個導(dǎo)向板4a，導(dǎo)向板4a上的導(dǎo)向孔4c與連接桿3成間隙配合。導(dǎo)向定位機構(gòu)4設(shè)置在下料裝置的中間部位，使下料裝置中間形成一個封閉的環(huán)境，同時增大導(dǎo)向孔4c與連接桿3的配合間隙，防止下料器動作不靈活，有效防止了錐形閥偏離定容筒中心，提高了下料精度。
【權(quán)利要求】
1.一種拉桿下料裝置，采用氣缸(I)通過連接桿(3)驅(qū)動錐形閥(9)，其特征在于:所述氣缸(I)固定在法蘭(2 )上，法蘭(2 )經(jīng)中間法蘭(2a)連接料箱(10 )，法蘭(2 )通過支撐桿(5)連接設(shè)置在料箱(10)中底部的連接體(7)，在連接體(7)內(nèi)側(cè)伸出料箱(10)的定容管(8)出料口與錐形閥(9)的上錐體相配合，固定在支撐桿(5)上的導(dǎo)向定位機構(gòu)(4)與連接桿(3)成間隙配合，在導(dǎo)向定位機構(gòu)(4)下方的連接桿(3)上設(shè)有與連接體(7)進料口相配合的下錐體(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉桿下料裝置，其特征在于:所述氣缸(I)中的活塞位于上止點時，錐形閥(9)關(guān)閉定容管(8)的出料口，所述氣缸(I)中的活塞位于下止點時，下錐體(6)關(guān)閉連接體(7)的進料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉桿下料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向定位機構(gòu)(4)采用套管(4b)的兩端各固定連接一個導(dǎo)向板(4a),導(dǎo)向板(4a)上的導(dǎo)向孔(4c)與連接桿(3)成間隙配合。
【文檔編號】C25C3/14GK103668337SQ201310657837
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】丁維力, 王挺 申請人:大連維樂液壓制造有限公司