專利名稱：一種手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)的吹灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)，特別涉及一種手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)的吹灰裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代化的電解鋁生產(chǎn)中，從電解車間運(yùn)出的殘極外表面附著有大量的電解質(zhì)和氧化鋁 ，必須將這些物質(zhì)清除干凈，才能使殘極經(jīng)破碎后重新投入陽極制備的工藝流程中作為骨料 再次利用。目前，處理殘極使用的是手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)，它包括殘極夾緊定位機(jī)構(gòu)、手工操 作的風(fēng)鎬及相應(yīng)的收塵、接渣系統(tǒng)。其缺點(diǎn)是，清理效果受到工位操作時(shí)間的限制和工人技 術(shù)水平的影響，很多風(fēng)鎬清除下來的附著物仍然附著在殘極的上表面，使其再次投入使用時(shí) 雜質(zhì)增加，導(dǎo)致電解鋁品質(zhì)下降，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形新穎、安裝方便、工作可 靠的手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)的吹灰裝置，可以有效清除殘極上的附著物，避免殘極再次使用時(shí)帶 入雜質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案它包括手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)4，手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)4連接有一個(gè)機(jī) 架2，在機(jī)架2上設(shè)置有收塵裝置3，在機(jī)架2兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)支撐架7，在每個(gè)支撐架7上 設(shè)置有一套吹灰裝置6。
上述的手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)的吹灰裝置，吹灰裝置6包括一根中空的吹灰管8，在吹灰管8 的末端連接有一個(gè)球閥13 ，球閥13連接有一根氣管14 。
前述的手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)的吹灰裝置，吹灰管8的前端為扁形。
前述的手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)的吹灰裝置，在吹灰管8上下分別設(shè)置有一個(gè)長(zhǎng)方形的上支座 11和一個(gè)楔形的下支座12;上支座11和下支座12通過螺栓9固定在一起，上支座ll和下支座 12之間設(shè)置有可卡住吹灰管8的通孔；下支座12固定在支撐架7上。
前述的手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)的吹灰裝置，在機(jī)架2外表面設(shè)置有鋼板1 。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)4之后增加了一個(gè)公位，專門對(duì)殘極 進(jìn)行吹灰。將吹灰管8前端設(shè)計(jì)為扁形，可使吹出的氣體形成氣流面，有效清除殘極表面。 上支座11和下支座12的作用是將吹灰管8固定在支撐架7上，在將下支座12固定在支撐架7上 之前，調(diào)整下支座12的位置可達(dá)到最佳吹灰和收塵效果。收塵裝置3可將清除下來的附著物收集排出。在機(jī)架2外表面設(shè)置鋼板1，可有效提高收塵效果、避免灰塵飛揚(yáng)。使用時(shí)，可將 本實(shí)用新型接入控制系統(tǒng)在工人用風(fēng)鎬清除完畢、放行殘極的同時(shí)，自動(dòng)控制氣管14通入 高壓氣體，完成吹灰工作。正常工作期間，球閥13為常開狀態(tài)，只在長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)才關(guān) 閉以免泄漏高壓氣體。

附圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為吹灰裝置6的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為吹灰管8的的剖視圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的實(shí)施例在手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)4末端，用螺栓或者焊接固定一個(gè)機(jī)架2;在
機(jī)架2上固定一套收塵裝置3 (與手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)4中的收塵裝置一樣)；在機(jī)架2兩側(cè)分別 焊接固定上一個(gè)支撐架7。將鋼板1用螺栓5固定在機(jī)架2外表面。將吹灰管8的前端制作成扁 形，在吹灰管8的中段制作出上下兩個(gè)平行的平面10;將上支座ll制作成長(zhǎng)方形，將下支座 12制作成楔形，在上支座11和下支座12之間制作出一個(gè)長(zhǎng)方形通孔，使該通孔寬度比吹灰管 8直徑略大、高度比兩個(gè)平面10的間距略??；將吹灰管8放入上支座11和下支座12之間，再用 螺栓9將上支座11和下支座12固定在一起即可卡住吹灰管8;在吹灰管8的末端安裝上一個(gè)球 閥13，在球閥13的另一端安裝一根氣管14，即成一套吹灰裝置6。在機(jī)架2兩側(cè)的支撐架7上 各固定一套吹灰裝置6:調(diào)整下支座12的位置找到最佳吹灰和收塵效果后，將下支座12焊接 固定在支撐架7上即可。
權(quán)利要求1. 一種手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)的吹灰裝置，它包括手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)(4)，其特征在于手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)(4)連接有一個(gè)機(jī)架(2)，在機(jī)架(2)上設(shè)置有收塵裝置(3)，在機(jī)架(2)兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)支撐架(7)，在每個(gè)支撐架(7)上設(shè)置有一套吹灰裝置(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)的吹灰裝置，它包括手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)(4)，手動(dòng)電解質(zhì)清理機(jī)(4)連接有一個(gè)機(jī)架(2)，在機(jī)架(2)上設(shè)置有收塵裝置(3)，在機(jī)架(2)兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)支撐架(7)，在每個(gè)支撐架(7)上設(shè)置有一套吹灰裝置(6)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形新穎、安裝方便、工作可靠，可以有效清除殘極上的附著物，避免殘極再次使用時(shí)帶入雜質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
文檔編號(hào)C25C3/00GK201132163SQ200720201628
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月17日
發(fā)明者俊 呂 申請(qǐng)人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院