發(fā)動(dòng)機(jī)用增壓器接口密封墊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)用增壓器接口密封墊，包括墊片本體，在墊片本體上設(shè)有排氣孔和多個(gè)螺栓孔，其特殊之處是：所述墊片本體是由二～四層墊片疊加連接而成，每層墊片為耐高溫不銹鋼板沖壓而成，在每層墊片上位于排氣孔外圍分別設(shè)有一圈密封筋，密封筋的橫截面為梯形且相鄰二層墊片上的密封筋開(kāi)口方向相反。有益效果是：由于墊片本體是由二～四層墊片疊加連接而成，每層墊片為耐高溫不銹鋼板沖壓而成，在每層墊片上位于排氣孔外圍分別設(shè)有一圈橫截面為梯形的密封筋，通過(guò)二～四層墊片可彌補(bǔ)增壓器法蘭的變形，通過(guò)梯形密封筋可形成四道密封帶，因此耐高溫和密封性能好，能夠避免因法蘭熱膨脹而受熱后被拉斷或拉扯變形。
【專利說(shuō)明】
發(fā)動(dòng)機(jī)用増壓器接口密封墊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封墊，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)用增壓器接口密封墊。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著國(guó)家對(duì)節(jié)油減排的大力倡導(dǎo)，汽油增壓發(fā)動(dòng)機(jī)已成為各發(fā)動(dòng)機(jī)廠家重點(diǎn)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的機(jī)型。而汽油增壓發(fā)動(dòng)機(jī)在增加增壓裝置后，排氣溫度明顯升高，溫度可達(dá)900°C以上，給排氣系統(tǒng)中法蘭接口處的密封提出了更高要求。現(xiàn)有排氣系統(tǒng)接口密封墊均采用含鎳較低的不銹鋼材料，其耐溫小于800°C，不能滿足密封要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐高溫和密封性能好，能夠避免受熱后被拉斷或拉扯變形的發(fā)動(dòng)機(jī)用增壓器接口密封墊。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種發(fā)動(dòng)機(jī)用增壓器接口密封墊，包括墊片本體，在墊片本體上設(shè)有排氣孔和多個(gè)螺栓孔，其特殊之處是:所述墊片本體是由二?四層墊片疊加連接而成，每層墊片為耐高溫不銹鋼板沖壓而成，在每層墊片上位于排氣孔外圍分別設(shè)有一圈密封筋，密封筋的橫截面為梯形且相鄰二層墊片上的密封筋開(kāi)口方向相反。
[0006]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述每層墊片的厚度為0.25?0.4_。
[0007]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述二?四層墊片疊加后通過(guò)點(diǎn)焊固接，且焊接點(diǎn)分別靠近螺栓孔。
[0008]作為進(jìn)一步優(yōu)選，其中位于最上層墊片上的密封筋開(kāi)口方向向下，并與相鄰墊片上的密封筋組成一個(gè)環(huán)形空腔。
[0009]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在墊片本體的上表面和下表面分別設(shè)有耐高溫涂層。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述耐高溫涂層為二硫化鉬或石墨涂層。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:由于墊片本體是由二?四層墊片疊加連接而成，每層墊片為耐高溫不銹鋼板沖壓而成，在每層墊片上位于排氣孔外圍分別設(shè)有一圈橫截面為梯形的密封筋，通過(guò)二?四層墊片可彌補(bǔ)增壓器法蘭的變形，通過(guò)梯形密封筋可形成四道密封帶，因此耐高溫和密封性能好，能夠避免因法蘭熱膨脹而受熱后被拉斷或拉扯變形。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1對(duì)應(yīng)實(shí)施例1的A-A剖視放大圖。
[0014]圖3是圖1對(duì)應(yīng)實(shí)施例2的A-A剖視放大圖。
[0015]圖中:墊片本體I，螺栓孔101，排氣孔102，墊片2，密封筋201，耐高溫涂層3，環(huán)形空腔4。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型涉及的一種發(fā)動(dòng)機(jī)用增壓器接口密封墊，包括墊片本體I，在墊片本體I上設(shè)有一個(gè)排氣孔102和多個(gè)螺栓孔101，本實(shí)施例以三個(gè)螺栓孔101為例，螺栓孔101分布在排氣孔102的四周，所述墊片本體I是由二?四層墊片2疊加連接而成，本實(shí)施例以三層為例，每層墊片2為耐高溫不銹鋼板沖壓而成，在每層墊片2上位于排氣孔102外圍分別設(shè)有一圈密封筋201，密封筋201的橫截面為梯形且相鄰二層墊片2上的密封筋201開(kāi)口方向相反，其中位于最上層墊片2上的密封筋201開(kāi)口方向向下，并與第二層墊片2上的密封筋201組成一個(gè)環(huán)形空腔4。
[0018]作為優(yōu)選，所述每層墊片2的厚度為0.25?0.4mm。三層墊片2疊加后通過(guò)點(diǎn)焊固接，且焊接點(diǎn)分別靠近三個(gè)螺栓孔101。
[0019]在墊片本體I的上、下表面即最上層墊片2的上表面和最下層墊片2的下表面分別嗔涂有耐尚溫涂層3，所述耐尚溫涂層3為一■硫化鑰涂層或石墨涂層。耐尚溫涂層3的厚度為0.01?0.06mmo
[0020]實(shí)施例2
[0021]如圖1和圖3所示，本實(shí)用新型涉及的一種發(fā)動(dòng)機(jī)用增壓器接口密封墊，包括墊片本體I，在墊片本體I上設(shè)有一個(gè)排氣孔102和多個(gè)螺栓孔101，本實(shí)施例以三個(gè)螺栓孔101為例，所述墊片本體I是由二?四層墊片2疊加連接而成，本實(shí)施例以四層為例，每層墊片2為耐高溫不銹鋼板沖壓而成，在每層墊片2上位于排氣孔102外圍分別設(shè)有一圈密封筋201，密封筋201的橫截面為梯形且相鄰二層墊片2上的密封筋201開(kāi)口方向相反，其中位于最上層墊片2上的密封筋201開(kāi)口方向向下，使四層墊片2上的密封筋201組成二個(gè)上下疊加的環(huán)形空腔4。
[0022]其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，本實(shí)施例不再贅述。
[0023]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)用增壓器接口密封墊，包括墊片本體，在墊片本體上設(shè)有排氣孔和多個(gè)螺栓孔，其特征是:所述墊片本體是由二?四層墊片疊加連接而成，每層墊片為耐高溫不銹鋼板沖壓而成，在每層墊片上位于排氣孔外圍分別設(shè)有一圈密封筋，密封筋的橫截面為梯形且相鄰二層墊片上的密封筋開(kāi)口方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用增壓器接口密封墊，其特征是:所述每層墊片的厚度為0.25?0.4mm η3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用增壓器接口密封墊，其特征是:所述二?四層墊片疊加后通過(guò)點(diǎn)焊固接，且焊接點(diǎn)分別靠近螺栓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用增壓器接口密封墊，其特征是:其中位于最上層墊片上的密封筋開(kāi)口方向向下，并與相鄰墊片上的密封筋組成一個(gè)環(huán)形空腔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用增壓器接口密封墊，其特征是:在墊片本體的上表面和下表面分別設(shè)有耐高溫涂層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用增壓器接口密封墊，其特征是:所述耐高溫涂層為二硫化鉬或石墨涂層。
【文檔編號(hào)】F02B39/00GK205559100SQ201620384673
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】孫寶靈, 尤立巖, 魏振, 韓紹輝
【申請(qǐng)人】錦州光和密封實(shí)業(yè)有限公司