Egr控制方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及在例如柴油發(fā)動(dòng)機(jī)等的燃燒系統(tǒng)中,使燃燒后排出的廢氣再循環(huán)的再 循環(huán)廢氣(ExhaustGasRecirculation,以下簡稱"EGR")的控制,特別是涉及為了體現(xiàn)低 溫燃燒而能夠向燃燒室內(nèi)供應(yīng)大量的再循環(huán)廢氣的控制方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 低溫燃燒技術(shù)作為能夠飛躍性地降低諸如大型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)等燃燒系統(tǒng)中成為問 題的諸如煙灰(Soot)、NOx等的廢氣排放物的新型燃燒技術(shù),為了低溫燃燒技術(shù)的實(shí)用化, 最重要的是精密控制大量的EGR。為此,就以往的低壓或高壓EGR供應(yīng)系統(tǒng)而言,采取了在 增壓器(Turbocharger)后端配備EGR氣體供應(yīng)流路和高壓EGR閥,借助于控制該EGR閥 而調(diào)節(jié)向燃燒室供應(yīng)的EGR氣體的供應(yīng)率的方式。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 技術(shù)課題
[0004] 但是,就這種以往方式而言,EGR率不過0~40 %水平,在供應(yīng)為了體現(xiàn)低溫燃燒 所需的60%以上的EGR率方面具有局限,隨著諸如增壓器(Turbocharger)的輔助設(shè)備的 運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)變化,EGR率從屬性地變化,發(fā)生無法準(zhǔn)確控制EGR率的問題。這種問題一直是低溫 燃燒技術(shù)商用化的巨大泮腳石。
[0005] 本發(fā)明正是為了解決這種以往技術(shù)的問題而研發(fā)的,其目的在于提供一種控制方 法,擴(kuò)張EGR的控制范圍,確保體現(xiàn)低溫燃燒所需的穩(wěn)定的EGR流量,不從屬于其他輔助設(shè) 備,只利用低壓EGR供應(yīng)系統(tǒng)便能夠精密控制EGR量。
[0006] 課題的解決方案
[0007] 旨在達(dá)成所述目的的本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的EGR控制方法,是用于控制從發(fā)動(dòng)機(jī)的 燃燒室排出的廢氣再循環(huán)的EGR(ExhaustGasRecirculation)控制方法,可以包括:數(shù)據(jù) 取得步驟,取得關(guān)于發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的數(shù)據(jù);當(dāng)前EGR率計(jì)算步驟,基于所述數(shù)據(jù)計(jì)算供 應(yīng)氣體的當(dāng)前EGR率;要求EGR率設(shè)置步驟,在預(yù)先制作的目標(biāo)EGR率映射中設(shè)置與所述數(shù) 據(jù)匹配的要求EGR率;誤差算出步驟,計(jì)算所述要求EGR率與當(dāng)前EGR率的差;控制步驟,根 據(jù)所述差,調(diào)節(jié)供應(yīng)氣體的吸入側(cè)壓力,使廢氣的再循環(huán)量變化,從而使當(dāng)前EGR率跟隨要 求EGR率。
[0008] 其特征在于,所述關(guān)于發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的數(shù)據(jù)包括發(fā)動(dòng)機(jī)速度、供應(yīng)燃料量及 吸入空氣量。
[0009] 另外,其特征在于,所述控制步驟通過相互協(xié)調(diào)配備于供應(yīng)氣體的吸入側(cè)而用于 調(diào)節(jié)吸入負(fù)壓的吸氣壓力控制閥的開度和配備于廢氣的排出側(cè)而用于把廢氣導(dǎo)入供應(yīng)氣 體的吸入側(cè)的EGR閥的開度而執(zhí)行。
[0010] 另外,其特征在于,所述廢氣沿著從廢氣的排出側(cè)分歧的EGR供應(yīng)流路,導(dǎo)入供應(yīng) 氣體的吸入側(cè),所述EGR供應(yīng)流路形成不從屬于諸如增壓器(TurboCharger)的輔助設(shè)備 的獨(dú)立的環(huán)路。
[0011] 另外,其特征在于,所述控制步驟借助于利用了吸入空氣量的實(shí)際測(cè)量值及目標(biāo) EGR率映射的PID控制來進(jìn)行控制,使得滿足要求EGR率。
[0012] 旨在達(dá)成所述目的的本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的EGR控制裝置的特征在于,包括:發(fā)動(dòng) 機(jī),其包括速度傳感器與空氣流量計(jì);執(zhí)行器,其控制吸氣壓力控制閥及EGR閥的開度;及 發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元,其從所述發(fā)動(dòng)機(jī)取得關(guān)于發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的數(shù)據(jù),基于所述取得數(shù)據(jù) 與已存儲(chǔ)的目標(biāo)EGR率映射,計(jì)算實(shí)際EGR量與要求EGR量,當(dāng)所述計(jì)算結(jié)果發(fā)生實(shí)際EGR 量與要求EGR量的差時(shí),向所述執(zhí)行器傳遞控制信號(hào);所述發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元根據(jù)所述差來 調(diào)節(jié)供應(yīng)氣體的吸入側(cè)壓力,使廢氣的再循環(huán)量變化,從而使當(dāng)前EGR量跟隨要求EGR量。
[0013] 另外,其特征在于,所述關(guān)于發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的數(shù)據(jù)包括發(fā)動(dòng)機(jī)速度、供應(yīng)燃料 量及吸入空氣量。
[0014] 發(fā)明效果
[0015] 根據(jù)本發(fā)明,相互協(xié)調(diào)低壓EGR閥(Low-PressureEGRValve)開度與吸氣壓力控 制閥(IPCV;InhalationPressureControlValve)開度,從而能夠擴(kuò)張EGR率的控制范 圍,因而能夠穩(wěn)定地供應(yīng)體現(xiàn)低溫燃燒所需的大量的EGR流量。
[0016] 另外,就原有高壓EGR閥(High-PressureEGRValve)系統(tǒng)而言,在EGR量控制方 面,具有對(duì)諸如增壓器的輔助設(shè)備的從屬性關(guān)系,但本發(fā)明中使用的低壓EGR閥系統(tǒng)在結(jié) 構(gòu)上解決了這種問題,從而能夠?qū)崿F(xiàn)EGR量的獨(dú)立控制,具有能夠精密控制EGR的效果。
【附圖說明】
[0017] 圖1是概略地表示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的EGR控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的圖。
[0018] 圖2是表示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的EGR控制邏輯的概念的圖解。
[0019] 圖3是表示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的EGR控制邏輯的流程圖。
[0020]圖4是表示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的EGR控制系統(tǒng)的數(shù)值解析模型的圖。
[0021] 圖5是表示單獨(dú)使用低壓EGR閥時(shí)的數(shù)值解析結(jié)果的圖表。
[0022] 圖6是表示同時(shí)控制低壓EGR閥開度與IPCV開度時(shí)的數(shù)值解析結(jié)果的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面參照附圖,對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)說明。
[0024] 圖1是概略地表示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的EGR控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的圖。
[0025] 如圖1所示,本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的EGR控制系統(tǒng)100包括:吸氣壓力控制閥 (IPCV) 5,其安裝于把經(jīng)流量計(jì)(MAF) 8和空氣過濾器(A/F) 7吸入的外氣供應(yīng)到燃燒室1的 進(jìn)氣歧管2側(cè),調(diào)節(jié)吸氣負(fù)壓;EGR閥6,其安裝于從排氣歧管3側(cè)分歧的EGR供應(yīng)流路4 上,把在燃燒室1燃燒并排出的廢氣導(dǎo)入進(jìn)氣歧管2側(cè)。EGR閥6例如可以為低壓EGR閥 (LP-EGRVlv)。另外,優(yōu)選EGR供應(yīng)流路4形成不從屬于諸如增壓器的輔助設(shè)備的低壓EGR 環(huán)路(LP-EGRLoop)。
[0026] 本實(shí)施例的EGR控制系統(tǒng)100的特征在于,供應(yīng)到燃燒室1的EGR流量調(diào)節(jié)并非 只依賴于EGR閥6,而是通過協(xié)調(diào)EGR閥6的開度(duty)與吸氣壓力控制閥5的開度這兩 種變數(shù),從而比以往的界限(〇~40% )進(jìn)一步擴(kuò)張EGR的控制范圍。
[0027] 圖2是表示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的EGR控制邏輯的概念的圖解。
[0028] 如圖2所示,發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元(E⑶)從配備于發(fā)動(dòng)機(jī)(E/G)的速度傳感器和空氣 流量計(jì)等,取得關(guān)于發(fā)動(dòng)機(jī)的rpm、燃料量(Fuel?及空氣量(Air?等的測(cè)量數(shù)據(jù),基于 該測(cè)量數(shù)據(jù)與自身存儲(chǔ)的目標(biāo)EGR率映射,計(jì)算實(shí)際EGR量與要求EGR量。計(jì)算結(jié)果,當(dāng)實(shí) 際EGR量與要求EGR量有差時(shí),E⑶為了使實(shí)際EGR量跟隨要求EGR量,向執(zhí)行器下達(dá)控制 信號(hào)。基于該控制信號(hào),調(diào)節(jié)吸氣壓力控制閥(IPCV)的開度與EGR閥(例如,低壓EGR閥 (LP-EGRVlv))的開度,從而向發(fā)動(dòng)機(jī)供應(yīng)滿足要求EGR量的大量的EGR。另外,為了滿足 要求EGR率的正確控制,優(yōu)選執(zhí)行利用了吸入空氣量的實(shí)際測(cè)量值及目標(biāo)EGR率映射的PID 控制(Proportional-Integral-Derivativecontrol) 〇
[0029] 圖3是表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的EGR控制邏輯的流程圖。
[0030]如圖3所示,首先,發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元(ECU)從發(fā)動(dòng)機(jī)取得能夠計(jì)算低溫燃燒所需目 標(biāo)EGR量(TargetEGRQuantity)或要求EGR率(DemandEGRRate)的信息,例如,當(dāng)前的 rpm信息及實(shí)際燃料量(ActualFuelQuantity;FuelQ)信息(S301)。
[0031] 然后,在根據(jù)事先實(shí)驗(yàn)而預(yù)先制作的目標(biāo)E