專利名稱：一種煤粉燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直接利用煤粉經(jīng)燃燒產(chǎn)生高溫，高壓燃?xì)猓M(jìn)入渦輪機(jī)內(nèi)膨脹作功，將熱能轉(zhuǎn)換成為機(jī)械能，帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電的煤粉燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)組。
目前，已有的以熱機(jī)為動力的發(fā)電設(shè)備，其工作方式是1、以原煤作為燃料，經(jīng)燃燒產(chǎn)生熱能。加熱水，使水變成具有一定溫度和壓力的水蒸汽，并以水蒸汽作為工作介質(zhì)，進(jìn)入渦輪機(jī)內(nèi)膨脹作功，將熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。由于采用水蒸汽作為中間工作介質(zhì)，這樣，就不可避免地需要設(shè)置大量的蒸汽換熱設(shè)備，如體積龐大的鍋爐和加熱器，水處理設(shè)備、冷凝器以及大量的為維護(hù)水、汽循環(huán)系統(tǒng)而設(shè)置的各種附助泵、閥、還有繁雜的管道系統(tǒng)等等。因此，這種發(fā)電設(shè)備，存在著不但體積龐大、制造成本高、維護(hù)費(fèi)用高，安裝周期長，而且熱效率低，尤其是需要消耗大量的水這一自然資源等等問題。
2、以石油(汽油、紫油)或天燃?xì)庾鳛槿剂?。?jīng)燃燒產(chǎn)生高溫燃?xì)?，進(jìn)入渦輪機(jī)內(nèi)，膨脹作功，將熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。這種發(fā)電機(jī)組，需要消耗掉大量的石油或天燃?xì)?，然而地球上蘊(yùn)芷的石油，天燃?xì)馐怯邢薜?，目前世界上普通發(fā)生石油緊缺現(xiàn)象，即“能源危機(jī)”。國務(wù)院最近已發(fā)出通知，要限制生產(chǎn)和使用這種發(fā)電機(jī)。
綜上所述，目前以熱機(jī)為動力的發(fā)電機(jī)組，存在問題是顯而易見的。本發(fā)明的目的在于克服這些問題，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體積小，制造容易成本低，熱效率高的，以煤粉為燃料直接燃燒產(chǎn)生高溫，高壓燃?xì)狻⑦M(jìn)入渦輪機(jī)內(nèi)膨脹作功。將熱能，轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電的煤粉燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)組。
本發(fā)明的工作原理是直接利用煤粉在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生具有一定溫度和壓力的燃?xì)?，作為工作介質(zhì)。進(jìn)入渦輪機(jī)內(nèi)(透平)膨脹作功，帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。為達(dá)到使工作介質(zhì)-燃?xì)?，具有一定的溫度和壓力這一目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案1、本發(fā)命中設(shè)置一個(gè)壓氣機(jī)，其作用是將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體，通過管道分兩路向燃燒室內(nèi)輸入。
這樣，一方面高壓空氣將煤粉攜帶注入燃燒室并給足夠的氧氣進(jìn)行燃燒化學(xué)反應(yīng)，另一方面使燃燒室及后面的工作通道內(nèi)維持一定的壓力。過剩的空氣及燃燒產(chǎn)生的新氣體，在定壓下被加熱成高溫混合氣體(即燃?xì)?它具有很高的焓值。導(dǎo)入渦輪機(jī)噴咀隨著氣體的膨脹而產(chǎn)生焓降熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，推動透平作功。
因此，高壓空氣在本機(jī)組的熱力循環(huán)中即是燃燒反應(yīng)必要組成部分，又是作為完成能量轉(zhuǎn)換的一種工作介質(zhì)。
本發(fā)明中壓氣機(jī)采用由透平直接帶動，因而簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。
2、本發(fā)明中設(shè)置的燃燒室，具有特殊的結(jié)構(gòu)。燃燒室的作用是使煤粉在其內(nèi)充分燃燒、產(chǎn)生高溫、高壓燃?xì)狻?br> 在燃燒室的上部設(shè)置有可以向其內(nèi)注入煤粉的煤粉斗，煤粉噴口，和從壓氣機(jī)向燃燒室內(nèi)輸入高壓氣體的噴咀，該噴咀設(shè)置在燃燒室上部煤粉噴口的中心位置。在燃燒室的下部設(shè)置有消除燃?xì)鈨?nèi)的磨蝕力極強(qiáng)的煤灰的錐形除塵室。燃燒室設(shè)計(jì)或雙層結(jié)構(gòu)，外殼(外層)承受壓力，在外層的下部設(shè)置有一個(gè)風(fēng)口，叫做一次風(fēng)口，從壓氣機(jī)內(nèi)出來的一部分高壓氣體，從該風(fēng)口輸入到燃燒室內(nèi)。(另一部分從燃燒室的頂部高壓氣體噴咀輸入)內(nèi)層為燃燒筒，煤粉在火焰筒內(nèi)燃燒。在火焰筒的上部中心位置設(shè)置有旋流器和擴(kuò)散管，擴(kuò)散管與煤粉噴口相聯(lián)通。從一次風(fēng)口輸入的高壓氣體通過外層與內(nèi)層的夾壁空間自下而上運(yùn)動進(jìn)入到旋流器內(nèi)，變成高速旋轉(zhuǎn)的高壓氣流進(jìn)入到火焰筒內(nèi)部。在火焰筒的中部，還設(shè)置有若干個(gè)二次風(fēng)口，從一次風(fēng)口輸入的高壓氣體，有一部分經(jīng)過二次風(fēng)口進(jìn)入到火焰筒的內(nèi)部，目的是補(bǔ)充氧氣，加劇煤粉燃燒。
3、為保證煤粉能連續(xù)、均勻地注入(噴入)燃燒室內(nèi)使其充分與空氣混合燃燒，本發(fā)明采取的煤粉向燃燒室內(nèi)注入方式是在燃燒室上部設(shè)置煤粉斗，在煤粉斗的下部設(shè)置有一個(gè)葉輪供粉器，是由一個(gè)直流馬達(dá)帶動，可無級變速，通過改變?nèi)~輪的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)煤粉的供給量。煤粉噴口設(shè)置在燃燒室上部中心位置，而高壓氣體噴咀設(shè)置在煤粉噴口的中心位置。煤粉向燃燒室內(nèi)注入(噴入)是自上而下的。從壓氣機(jī)出來的高壓氣體，經(jīng)高壓氣體噴咀向燃燒室內(nèi)噴出后形成高建氣流束，其周圍表面形成真空，煤粉被吸附在其表面，被攜帶經(jīng)擴(kuò)散管注入燃燒室內(nèi)部火焰筒內(nèi)。這樣就解決了煤粉連續(xù)，均勻地注入(噴入)燃燒室內(nèi)進(jìn)行充分燃燒。
4、煤粉比石油和天燃?xì)獾娜键c(diǎn)高，所以煤粉的點(diǎn)燃必須采取特殊方式，本發(fā)明采取電子點(diǎn)火器進(jìn)行點(diǎn)火。將電子點(diǎn)火器設(shè)置(伸入)到燃燒室內(nèi)的火焰筒內(nèi)部由于煤粉燃點(diǎn)高，煤粉燃燒前必須有引火，所以在啟動點(diǎn)火時(shí)，暫不供煤粉，而是通過一根小管把汽油引入到煤粉噴口附近。同樣借助于高壓氣體自噴咀噴出的高速氣流束帶入到火焰筒內(nèi)點(diǎn)燃燃燒，待火焰筒內(nèi)形成高溫達(dá)到煤粉燃點(diǎn)后，再供給煤粉。
5、本發(fā)明中設(shè)置除塵裝置，作用是將煤粉燃燒后，產(chǎn)生的高溫高壓燃?xì)庵谢煊械拇罅棵夯?，進(jìn)行凈化，清除，避免對設(shè)備的產(chǎn)生腐蝕。本發(fā)明采取二次除塵技術(shù)方案。第一次除塵裝置是錐形除塵室，設(shè)置在燃燒室的下部，其工作方式是。煤粉在燃燒室內(nèi)充分燃燒后。產(chǎn)生高溫、高壓燃?xì)猓曰鹧嫱蚕聛?，進(jìn)入錐形除塵室內(nèi)，由于此處容積大，所以燃?xì)獾竭_(dá)此處后，速度降低，夾雜在其內(nèi)的較粗，較重煤灰靠自身重力作用下沉，落入錐形除塵室的底部，即達(dá)到第一次除塵的目的。第二次除塵裝置是壓力式離心除塵器。設(shè)置在透平之前。其工作方式是經(jīng)第一次除塵后的高溫，高壓燃?xì)饨?jīng)管道進(jìn)入到壓力式離心除塵器內(nèi)進(jìn)行凈化、除塵，然后經(jīng)管道再將除塵后的高溫、高壓燃?xì)馑腿胪钙絻?nèi)。
本發(fā)明給出以下附圖附

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為本發(fā)明燃燒室結(jié)構(gòu)示意圖下面結(jié)合以上附圖給出實(shí)施例，對本發(fā)明的工作原理及裝置的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
附圖一所示，本發(fā)明設(shè)置的主要工作部件是壓氣機(jī)(7)、燃燒室(2)、煤粉斗(1)、除塵器(4)、透平(9)、減速器(10)、發(fā)電機(jī)(11)。
壓氣機(jī)(7)通過超越離合器(8)與透平(9)聯(lián)接，并由透平(9)帶動工作，而無需另外配置電機(jī)帶動，這樣可以使發(fā)電機(jī)(11)發(fā)出的電全部外供。壓氣機(jī)(7)作用是將空氣壓縮成具有一定壓力的高壓氣體，經(jīng)菅道分兩路輸入到燃燒室(2)內(nèi)，一路從燃燒室(2)上部設(shè)置的高壓氣體噴咀(13)內(nèi)附圖2所示，自上而下并攜帶從燃燒室(2)上部設(shè)置的煤粉斗(1)內(nèi)出來的煤粉，注入(噴入)燃燒室(2)內(nèi)。另一路從設(shè)置在燃燒室下部的一次風(fēng)口(17)內(nèi)輸入到燃燒室(2)。這樣煤粉在燃燒室(2)內(nèi)經(jīng)充分燃燒后，即產(chǎn)生具有一定溫度和壓力的燃?xì)猓瑢?shí)現(xiàn)本發(fā)明所需要的工作介質(zhì)-高溫、高壓燃?xì)狻Ｈ紵?2)作用是保證煤粉在其內(nèi)能充分燃燒，產(chǎn)生高溫高壓燃?xì)猓捎诿悍凼枪腆w并且燃點(diǎn)比石油、天燃?xì)獾娜键c(diǎn)高、點(diǎn)燃困難，燃燒不穩(wěn)定。因此，本發(fā)明的燃燒室(2)具有特殊結(jié)構(gòu)。該燃燒室(2)設(shè)計(jì)成雙層結(jié)構(gòu)，需要承受一定壓力。其結(jié)構(gòu)如附圖2所示。外殼(14)承受壓力，內(nèi)層為火焰筒(15)承受高溫，在其上部設(shè)置有煤粉斗(1)和煤粉噴口(20)，高壓氣體噴咀(13)設(shè)置在煤粉噴口(20)的中心位置。在其下部設(shè)置錐形除塵器(18)。在外殼(14)的下部設(shè)置有一次風(fēng)口(17)，在火焰筒(15)的中部設(shè)置有若干個(gè)二次風(fēng)口(16)，在火焰筒(15)的上部中心位置，設(shè)置有旋流器(22)和與煤粉噴口(20)相聯(lián)通的擴(kuò)散管(21)。燃燒室(2)的工作方式是從壓氣機(jī)(7)出來的高壓氣體分兩路輸入到燃燒室(2)內(nèi)。一種從外殼(14)的下部設(shè)置的一次風(fēng)口(17)輸入，叫做一次風(fēng)，沿著外殼(14)與火焰筒(15)之間的夾壁空間自下而上運(yùn)動，起到冷卻火焰筒(15)的作用，保持筒壁溫度不超過800℃，主要考慮高溫材料壽命問題，另外高壓氣體本身也可得到予熱。該一次風(fēng)到達(dá)燃燒室(2)頂部后進(jìn)入設(shè)置在火燃筒(15)上部的旋流器(22)內(nèi)，通過旋流器(22)后使一次風(fēng)進(jìn)入到火焰筒(15)內(nèi)變成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)氣流，在旋轉(zhuǎn)氣流的中心處形成低壓區(qū)。另一路從燃燒室上部高壓氣體噴咀(13)內(nèi)自上而下噴出，形成高速氣流束，其周圍形成真空，煤粉自煤粉斗內(nèi)出來后，被吸附在高速氣流束的周圍表面，因此也具有同樣的流速，進(jìn)入到擴(kuò)散管(21)，速度降低，化為壓力，這時(shí)正好進(jìn)入到火焰筒(15)內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流的中心處低壓區(qū)內(nèi)，煤粉既行擴(kuò)散并隨旋轉(zhuǎn)氣流旋轉(zhuǎn)，充分混合燃燒。旋轉(zhuǎn)氣流不但延長了空氣和煤粉混合物行走的路線，而且也延長了在火焰筒(15)內(nèi)滯留的時(shí)間，從而保證了煤粉的充分、均勻、完全的燃燒。本發(fā)明的煤粉注入結(jié)構(gòu)，構(gòu)造簡單，工作可靠，不需要另外設(shè)置加壓機(jī)械。在火焰筒(15)的中部有若干個(gè)二次風(fēng)口(16)，從一次風(fēng)口輸入的高壓氣體，其中有一部分經(jīng)二次風(fēng)口進(jìn)入到火焰筒(15)內(nèi)部，其作用是補(bǔ)充氧氣，加劇煤粉燃燒同時(shí)可使煤粉燃燒后產(chǎn)生的部分燃?xì)庖蚴茏璁a(chǎn)生回流，有助于燃燒的完全和充分。錐形除塵室(18)作用是對煤粉燃燒后產(chǎn)生的高溫、高壓燃?xì)膺M(jìn)行初次凈化、除塵。其除塵方式是因其容積大，所以，煤粉燃燒后產(chǎn)生的高溫、高壓燃?xì)鈴幕鹧嫱?15)下來后，在此處速度降低，夾雜在燃?xì)庵械妮^粗較重煤灰，在重力的作用下，落入底部。較純凈的燃?xì)馔ㄟ^管道進(jìn)入除塵器(4)內(nèi)，進(jìn)一步進(jìn)行凈化、除塵。目的是使燃?xì)獗３指叨燃儍?，避免或減輕對透平(9)和其他部件產(chǎn)生磨損。
本發(fā)明上面提到的煤粉點(diǎn)燃較困難，解決的方法為燃燒室(2)的點(diǎn)燃，采用電子點(diǎn)火器，伸入到火焰筒(15)內(nèi)點(diǎn)火，由于煤粉燃點(diǎn)高，開始必須有引火，故在啟動點(diǎn)火時(shí)，不供給煤粉而先注入汽油。汽油經(jīng)一根小管(12)引入煤粉噴口(20)上方，同樣借助高壓氣體噴咀(13)噴出的高速氣流束帶入火焰筒(15)內(nèi)點(diǎn)燃燃燒，待火焰筒內(nèi)形成高溫達(dá)到煤粉燃點(diǎn)后，再供給煤粉。煤粉的供給是由設(shè)置在煤粉斗(1)內(nèi)的可以無級變速的直流馬達(dá)帶動的葉輪(19)來調(diào)節(jié)煤粉的供給量，從而達(dá)到控制轉(zhuǎn)速的目的。本發(fā)明在啟動工作時(shí)，需配置一臺普通12馬力柴油機(jī)(5)，供起動發(fā)電機(jī)組時(shí)帶動壓氣機(jī)(7)向燃燒室(2)供高壓空氣。同時(shí)設(shè)置有110V的儲電瓶在啟動時(shí)向煤粉斗(1)內(nèi)供粉葉輪直流馬達(dá)供電。本發(fā)明在啟動工作時(shí)采取的工作方式是柴油機(jī)(5)與壓氣機(jī)(7)、壓氣機(jī)(7)與透平(9)之間的功率傳遞用超越離合器(6)(8)，超越離合器(6)(8)的從動部裝在壓氣機(jī)(7)機(jī)軸上，而主動部分分別裝在柴油機(jī)(5)傳動皮帶輪軸上和透平(9)軸上。當(dāng)啟動發(fā)電機(jī)組時(shí)，透平(9)和壓氣機(jī)(7)均處于靜止?fàn)顟B(tài)，先啟動柴油機(jī)(5)帶動皮帶輪以低速通過離合器(6)傳動壓氣機(jī)(7)，向燃燒室(2)供空氣此時(shí)離合器(6)的從動部分因裝在壓氣機(jī)(7)軸上，隨機(jī)轉(zhuǎn)動，在主動部分(裝在透平軸上)打滑并不傳動透平(9)。待透平(9)沖動后，逐漸加速過程中，離合器(8)的主動和從動兩部分因同向轉(zhuǎn)動，互不妨礙，各轉(zhuǎn)各的，待透平(9)加速超過壓氣機(jī)(7)轉(zhuǎn)速時(shí)，離合器(8)自動咬合，由透平(9)軸帶動壓氣機(jī)(7)轉(zhuǎn)動。此時(shí)離合器(6)的從動部分轉(zhuǎn)速因超過皮帶輪軸，因而在其上打滑，柴油機(jī)(5)即失荷，此時(shí)可以將柴油機(jī)(5)停掉，啟動過程完成，機(jī)組投入正常運(yùn)行。
本發(fā)明的調(diào)節(jié)方式是設(shè)置有轉(zhuǎn)速信號發(fā)生器，除配有顯示器，可指示每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)外，并可通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)改變煤粉斗(1)內(nèi)葉輪(19)供煤粉馬達(dá)的轉(zhuǎn)速以調(diào)節(jié)供煤粉量。當(dāng)外界電負(fù)荷降低時(shí)，機(jī)組轉(zhuǎn)速將相應(yīng)升高，此時(shí)供煤粉電機(jī)轉(zhuǎn)速將相應(yīng)降低，以減少向燃燒室(2)的供煤粉量，從而使高溫高壓燃?xì)獬鯗叵陆?，以減低透平(9)機(jī)的輸出功率，使之與外界負(fù)荷相適應(yīng)，保持機(jī)組轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)不等率，規(guī)定為4-5%額定轉(zhuǎn)速。
權(quán)利要求
1.一種煤粉燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)組，其特征是主要由壓氣機(jī)(7)燃燒室(2)、除塵器(4)、透平(9)、發(fā)電機(jī)(11)構(gòu)成，其工作方式為壓氣機(jī)(7)將高壓氣體經(jīng)管道分兩路向具有雙層結(jié)構(gòu)即外層(14)、火焰筒(15)的燃燒室(2)同內(nèi)輸入，其中一路從設(shè)置在燃燒室(2)上部的煤粉噴口(20)中心位置的高壓氣體噴咀(13)內(nèi)自上而下噴出，由此形成高速氣流束，其周圍形成真空，并將設(shè)置在燃燒室(2)上部的煤粉斗(1)內(nèi)的煤粉吸附在高速氣流束的表面，經(jīng)煤粉噴口(20)和擴(kuò)散管(21)連續(xù)，均勻地注入(噴入)燃燒室(2)內(nèi)的火焰筒(15)內(nèi)部，并且充分混合燃燒，另一路從燃燒室(2)下部設(shè)置的一次風(fēng)口(17)進(jìn)入，沿著外殼(14)與火焰筒(15)之間的夾壁空間自下而上進(jìn)入到設(shè)置在火焰筒(15)上部的旋流器(22)內(nèi)，變成高速旋轉(zhuǎn)氣流，再進(jìn)入到火焰筒(15)內(nèi)部，從一次風(fēng)口(17)進(jìn)入的高壓氣體，其中又有一部分從設(shè)置在火焰筒(15)中部的若干個(gè)二次風(fēng)口(16)進(jìn)入到火焰筒(15)內(nèi)部，目的是補(bǔ)充氧氣，加劇煤粉燃燒。由此，使煤粉在燃燒室(2)內(nèi)充分燃燒產(chǎn)生高溫、高壓燃?xì)?，燃?xì)猱a(chǎn)生后，就從火焰筒(15)內(nèi)自上而下地進(jìn)入到設(shè)置在燃燒室(2)下部的錐形除塵室(18)內(nèi)，錐形除塵室(18)把燃?xì)庵写嬖诘妮^大較重煤灰進(jìn)行第一次除塵，從錐形除塵室(18)內(nèi)出來的高溫、高壓燃?xì)饨?jīng)管道進(jìn)入到除塵器(4)內(nèi)進(jìn)行第二次除塵，而后又經(jīng)過管道進(jìn)入到透平(9)內(nèi)膨脹做功，帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)組，其特征是燃燒室92)是雙層結(jié)構(gòu)，即外殼(14)和火焰筒(15)，在燃燒室(2)上部設(shè)置有煤粉斗(1)煤粉噴口(20)和設(shè)置在煤粉噴口(20)中心位置的高壓氣噴咀(13)，煤粉噴口(20)又與設(shè)置在火焰筒(15)上部的擴(kuò)散管(21)相聯(lián)通，在燃燒室(2)下部設(shè)置在錐形除塵室(18)，在外殼(14)的下部設(shè)置有一次風(fēng)口(17)，在火焰筒(15)的中部設(shè)置有若干個(gè)二次風(fēng)口(16)，在火焰筒(15)的上部設(shè)置有旋流器(22)和與煤粉噴口(20)相聯(lián)通的擴(kuò)散管(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)組，其特征是除塵器(4)的一端通過管道與燃燒室(2)聯(lián)接，另一端通過管道與透平(9)聯(lián)接，煤粉在燃燒室(2)內(nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生高溫、高壓燃?xì)饨?jīng)管道進(jìn)入除塵器(4)內(nèi)進(jìn)行第二次充分凈化、除塵，然后再經(jīng)管道進(jìn)入透平(9)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)組，其特征是煤粉斗(1)內(nèi)設(shè)置一個(gè)可以無級變速的直流馬達(dá)拖動的葉輪供粉器(19)，其作用是可以控制煤粉斗(1)內(nèi)煤粉流出量。從而達(dá)到控制轉(zhuǎn)速之目的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉煤氣渦輪發(fā)電機(jī)組，其特征是壓氣機(jī)(7)通過超越離合器(8)與透平(9)聯(lián)接，其工作方式是壓氣機(jī)(7)由透平(9)帶動工作。
全文摘要
本發(fā)明是一種直接利用煤粉經(jīng)燃燒產(chǎn)生燃?xì)膺M(jìn)入渦輪機(jī)內(nèi)膨脹作功，將熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電的煤粉燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)組。本發(fā)明擺脫了現(xiàn)有技術(shù)中以熱機(jī)為動力的發(fā)電方式，使以熱機(jī)為動力的發(fā)電不采用水、石油，天然氣經(jīng)加熱或燃燒產(chǎn)生水蒸汽或燃?xì)膺M(jìn)入渦輪機(jī)內(nèi)膨脹作功，帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電成為可能?？晒?jié)約大量的水、石油、天然氣這一寶貴的自然資源?？梢哉f是對以熱機(jī)為動力的發(fā)電機(jī)進(jìn)行的一次改革。
文檔編號F02C3/26GK1048741SQ8910486
公開日1991年1月23日 申請日期1989年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1989年7月14日
發(fā)明者魯禹, 白天育 申請人:洛陽市通達(dá)實(shí)用技術(shù)研究所