本技術(shù)涉及風(fēng)力發(fā)電機，具體為一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒用固定裝置。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)力發(fā)電機是一種利用風(fēng)能轉(zhuǎn)換為電能的裝置，通常情況下，由于風(fēng)的作用，風(fēng)力發(fā)電機中的葉片會旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動發(fā)電機產(chǎn)生電能，這種技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的發(fā)電系統(tǒng)中，包括大型商業(yè)風(fēng)電場和個人住宅的小型風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)，固定裝置是用來給風(fēng)力發(fā)電機塔筒在運輸或組裝的過程中將其固定住的結(jié)構(gòu)。

2、公開號：cn212290218u，一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒海上運輸固定裝置，包括底板、塔筒本體、綁鏈和弧形壓板，所述底板上表面呈矩形陣列焊接有四個支撐臺，所述塔筒本體底端與支撐臺頂端接觸，所述底板上表面的前后兩端分別固定有兩個鎖扣，兩個綁鏈的兩端分別通過同側(cè)的兩個鎖扣與底板上表面固定，綁鏈壓住塔筒本體，所述底板上表面兩側(cè)的中間分別焊接有固定塊，所述固定塊頂端開設(shè)有插槽，所述弧形壓板底端一側(cè)固定有插接塊，所述插接塊插進插槽內(nèi)，所述弧形壓板另一側(cè)伸進塔筒本體內(nèi)與塔筒本體內(nèi)側(cè)底端貼合，所述插接塊通過螺栓與固定塊固定連接。本實用新型具有固定塔筒本體的同時將塔筒本體的兩端定位，保持塔筒本體穩(wěn)定的優(yōu)點。

3、綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)cn212290218u中通過綁鏈和壓板等結(jié)構(gòu)配合將塔筒本體固定住，在運輸?shù)街付ǖ奈恢眠M行組裝使，該固定裝置無法帶動塔筒本體旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置，輔助工作人員對塔筒本體進行組裝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒用固定裝置，具備在將風(fēng)力發(fā)電機塔筒固定的同時，可以帶動風(fēng)力發(fā)電機塔筒旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置，方便工作人員對風(fēng)力發(fā)電機塔筒進行組裝，降低組裝操作難度的優(yōu)點，解決了固定裝置在將風(fēng)力發(fā)電機塔筒固定后，無法帶動風(fēng)力發(fā)電機塔筒旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒用固定裝置，包括底板和限位架，所述底板頂部焊接有支撐板，所述支撐板嵌入安裝有軸承一，所述軸承一內(nèi)環(huán)固定安裝有固定套，所述固定套前后兩側(cè)上方均安裝有液壓缸，兩個所述液壓缸底部均安裝有活動架，兩個所述活動架下方的固定套前后兩側(cè)均安裝有托架，所述支撐板前側(cè)焊接有連接板，所述連接板開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)壁螺紋連接有螺桿，所述限位架側(cè)面安裝有軸承二，所述螺桿與軸承二內(nèi)環(huán)固定連接。

3、使用本技術(shù)方案中一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒用固定裝置時，通過底板的固定孔，使用螺栓等工具將底板固定在地面或承載結(jié)構(gòu)上，將風(fēng)力發(fā)電機塔筒穿過固定套放到兩個托架上，兩個液壓缸推動兩個活動架下降，兩個活動架將風(fēng)力發(fā)電機塔筒壓緊固定在兩個托架上，使用握桿轉(zhuǎn)動固定套，固定套帶動風(fēng)力發(fā)電機塔筒旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置，調(diào)整到合適的位置后，使用手輪轉(zhuǎn)動螺桿，螺桿推動限位架往固定套處移動，限位架與固定套側(cè)面接觸，通過與固定套之間的摩擦力將固定套固定住。

4、優(yōu)選的，所述固定套前后兩側(cè)貫通。風(fēng)力發(fā)電機塔筒可以穿過固定套。

5、優(yōu)選的，兩個所述液壓缸前側(cè)均安裝有固定架，兩個固定架底部均與固定套外側(cè)固定連接。兩個固定架將兩個液壓缸與固定套固定連接。

6、優(yōu)選的，兩個所述托架相對的一側(cè)均安裝有固定板，兩個固定板與固定套前后兩側(cè)固定連接。兩個固定板將兩個托架與固定套固定連接。

7、優(yōu)選的，所述支撐板后側(cè)的固定套外側(cè)呈環(huán)形陣列安裝有握桿，握桿與底板頂部之間留有距離。使用握桿可以轉(zhuǎn)動固定套，固定套帶動握桿旋轉(zhuǎn)時，不會與底板產(chǎn)生干涉。

8、優(yōu)選的，所述螺桿背離限位架的一端安裝有手輪，手輪與連接板相平行。使用手輪可以轉(zhuǎn)動螺桿。

9、優(yōu)選的，所述底板呈矩形陣列安裝有固定孔，固定孔貫穿底板上下兩端。通過底板的固定孔，使用螺栓等工具將底板固定在地面。

10、優(yōu)選的，兩個所述活動架分別與兩個托架相對應(yīng)。將風(fēng)力發(fā)電機塔筒放到兩個托架上，兩個活動架下降將風(fēng)力發(fā)電機塔筒壓緊固定在托架上。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、本實用新型通過設(shè)置活動架、托架和固定套，將風(fēng)力發(fā)電機塔筒穿過固定套放到兩個托架上，兩個活動架下降將風(fēng)力發(fā)電機塔筒壓緊固定在兩個托架上，使用握桿轉(zhuǎn)動固定套時，固定套可以帶動風(fēng)力發(fā)電機塔筒旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置，達到了在將風(fēng)力發(fā)電機塔筒固定的同時，可以帶動風(fēng)力發(fā)電機塔筒旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置，方便工作人員對風(fēng)力發(fā)電機塔筒進行組裝，降低組裝操作難度的效果。

技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒用固定裝置，包括底板(1)和限位架(14)，其特征在于：所述底板(1)頂部焊接有支撐板(3)，所述支撐板(3)嵌入安裝有軸承一(7)，所述軸承一(7)內(nèi)環(huán)固定安裝有固定套(11)，所述固定套(11)前后兩側(cè)上方均安裝有液壓缸(6)，兩個所述液壓缸(6)底部均安裝有活動架(4)，兩個所述活動架(4)下方的固定套(11)前后兩側(cè)均安裝有托架(2)，所述支撐板(3)前側(cè)焊接有連接板(9)，所述連接板(9)開設(shè)有螺孔(16)，所述螺孔(16)內(nèi)壁螺紋連接有螺桿(15)，所述限位架(14)側(cè)面安裝有軸承二(17)，所述螺桿(15)與軸承二(17)內(nèi)環(huán)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒用固定裝置，其特征在于：所述固定套(11)前后兩側(cè)貫通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒用固定裝置，其特征在于：兩個所述液壓缸(6)前側(cè)均安裝有固定架(8)，兩個固定架(8)底部均與固定套(11)外側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒用固定裝置，其特征在于：兩個所述托架(2)相對的一側(cè)均安裝有固定板(13)，兩個固定板(13)與固定套(11)前后兩側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒用固定裝置，其特征在于：所述支撐板(3)后側(cè)的固定套(11)外側(cè)呈環(huán)形陣列安裝有握桿(5)，握桿(5)與底板(1)頂部之間留有距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒用固定裝置，其特征在于：所述螺桿(15)背離限位架(14)的一端安裝有手輪(10)，手輪(10)與連接板(9)相平行。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒用固定裝置，其特征在于：所述底板(1)呈矩形陣列安裝有固定孔(12)，固定孔(12)貫穿底板(1)上下兩端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒用固定裝置，其特征在于：兩個所述活動架(4)分別與兩個托架(2)相對應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及風(fēng)力發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒用固定裝置，其技術(shù)方案包括：底板和限位架，所述底板頂部焊接有支撐板，所述支撐板嵌入安裝有軸承一，所述軸承一內(nèi)環(huán)固定安裝有固定套，所述固定套前后兩側(cè)上方均安裝有液壓缸，兩個所述液壓缸底部均安裝有活動架，兩個所述活動架下方的固定套前后兩側(cè)均安裝有托架，所述支撐板前側(cè)焊接有連接板，所述連接板開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)壁螺紋連接有螺桿，所述限位架側(cè)面安裝有軸承二，所述螺桿與軸承二內(nèi)環(huán)固定連接。本技術(shù)具有在將風(fēng)力發(fā)電機塔筒固定的同時，可以帶動風(fēng)力發(fā)電機塔筒旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置，方便工作人員對風(fēng)力發(fā)電機塔筒進行組裝，降低組裝操作難度的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：陳光利,王宇
受保護的技術(shù)使用者：北京鑫銳文通科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240606
技術(shù)公布日：2025/1/9