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一種增程式電動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)氣門的制作方法

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一種增程式電動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)氣門的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及增程式電動(dòng)汽車制造領(lǐng)域,具體涉及一種增程式電動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)氣門。



背景技術(shù):

節(jié)氣門是用來(lái)控制空氣進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的一道可控閥門,空氣進(jìn)入進(jìn)氣管后和汽油混合,成為可燃混合氣體,參與燃燒做功,節(jié)氣門是當(dāng)今電噴車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)最重要的部件,它的上部是空氣濾清器,下部是發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的咽喉。

目前增程式電動(dòng)汽車處于初期發(fā)展階段,涉及最關(guān)鍵部位的節(jié)氣門控制要求比較精密,在汽車領(lǐng)域,電子節(jié)氣門也被廣泛應(yīng)用,但汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的電子節(jié)氣門為粗獷式控制,屬于節(jié)氣門的開(kāi)啟角度跟動(dòng)加速踏板的動(dòng)作的工作控制方式,控制精度不需要太高;而增程式發(fā)動(dòng)機(jī)的節(jié)氣門大多采用程序控制,節(jié)氣門開(kāi)度大小不再根據(jù)加速踏板動(dòng)作進(jìn)行跟動(dòng),需要根據(jù)整車的用電量提供對(duì)應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電轉(zhuǎn)速,其在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定方面控制精度要求較高,因此有必要設(shè)計(jì)一種滿足增程式發(fā)動(dòng)機(jī)使用的精密控制的電子節(jié)氣門。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服背景技術(shù)中存在的缺陷,從而實(shí)現(xiàn)一種能夠?qū)崟r(shí)精密監(jiān)測(cè)節(jié)氣門張開(kāi)角度,并實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整節(jié)氣門開(kāi)度,提高發(fā)電機(jī)組工作穩(wěn)定性的增程式電動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)氣門。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種增程式電動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)氣門,包括進(jìn)氣管、閥門板、節(jié)氣門軸、電噴ECU和蝸輪箱體,電噴ECU固定設(shè)置于進(jìn)氣管一側(cè),蝸輪箱體固定設(shè)置于進(jìn)氣管另一側(cè),節(jié)氣門軸垂直進(jìn)氣管安裝于蝸輪箱體和進(jìn)氣管內(nèi)部,閥門板固定于進(jìn)氣管內(nèi)部的節(jié)氣門軸上,其特征在于:所述蝸輪箱體內(nèi)部節(jié)氣門軸上套裝固定有蝸輪座;所述蝸輪座側(cè)部一體設(shè)置有限位塊,蝸輪座上套裝滑動(dòng)設(shè)置有蝸輪,且蝸輪對(duì)應(yīng)限位塊處設(shè)置有缺口槽,限位塊的高度與蝸輪厚度匹配;蝸輪一側(cè)的蝸輪箱體上垂直節(jié)氣門軸安裝有蝸桿,蝸桿與蝸輪配合組成傳動(dòng)副,蝸桿頂端的蝸輪箱體上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)與蝸桿固連,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)受電動(dòng)汽車的中央控制器控制;所述蝸輪箱體端部設(shè)置有密封端蓋,密封端蓋上固連設(shè)置有位移傳感器,所述密封端蓋與蝸輪之間的節(jié)氣門軸外圍設(shè)置有位移傳感器聯(lián)接件,且位移傳感器聯(lián)接件內(nèi)側(cè)部與蝸輪側(cè)部插接固定,位移傳感器聯(lián)接件外側(cè)端穿過(guò)密封端蓋與位移傳感器插接聯(lián)動(dòng);位移傳感器的檢測(cè)信號(hào)實(shí)時(shí)反饋給中央控制器。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,蝸輪座和進(jìn)氣管之間的節(jié)氣門軸外圍安裝有復(fù)位彈簧,所述節(jié)氣門軸與蝸輪座之間通過(guò)銷釘固定連接,所述銷釘垂直穿插固定于節(jié)氣門軸上,蝸輪帶動(dòng)蝸輪座旋轉(zhuǎn),渦輪座通過(guò)銷釘同步帶動(dòng)節(jié)氣門軸旋轉(zhuǎn)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與蝸桿固連,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與蝸桿之間的聯(lián)軸器包括電機(jī)聯(lián)軸器和蝸桿聯(lián)軸器,電機(jī)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸固連,電機(jī)聯(lián)軸器與蝸桿聯(lián)軸器聯(lián)接,蝸桿聯(lián)軸器固定設(shè)置于蝸桿頂端。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,蝸桿底端的蝸輪箱體上安裝有調(diào)整螺釘,且調(diào)整螺釘與蝸桿同軸設(shè)置,調(diào)整螺釘?shù)捻敹伺c螺桿的底端頂接,可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘,使得螺桿在軸向始終無(wú)縫隙的旋轉(zhuǎn),提高傳動(dòng)的可靠性。

本實(shí)用新型的增程式電動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)氣門的工作原理:

當(dāng)加速踏板給出加速動(dòng)作時(shí),中央控制器控制步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),步進(jìn)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸輪蝸桿組成的傳動(dòng)副轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪上的缺口槽推動(dòng)蝸輪座上的限位塊轉(zhuǎn)動(dòng),從而渦輪座通過(guò)銷釘帶動(dòng)節(jié)氣門軸轉(zhuǎn)動(dòng),節(jié)氣門軸最終帶動(dòng)閥門板在進(jìn)氣管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),蝸輪通過(guò)插接結(jié)構(gòu)帶動(dòng)位移傳感器聯(lián)接件轉(zhuǎn)動(dòng),從而位移傳感器聯(lián)接件帶動(dòng)位移傳感器轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)位置信號(hào),通過(guò)位移傳感器發(fā)出的位移信號(hào)使中央控制器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)當(dāng)前的節(jié)氣門開(kāi)度位置;當(dāng)加速踏板給出收油動(dòng)作時(shí),中央控制器控制步進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn),此時(shí)蝸輪反向旋轉(zhuǎn),限位塊由于復(fù)位彈簧的作用始終與蝸輪同步反轉(zhuǎn),從而蝸輪座最終帶動(dòng)閥門板反轉(zhuǎn),直到恢復(fù)到初始位置。

本實(shí)用新型的增程式電動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)氣門的有益效果:

1.本實(shí)用新型的增程式電動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)氣門,采用蝸輪蝸桿式傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu),在實(shí)現(xiàn)高比例減速的同時(shí),還利用蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)自鎖蝸輪軸止轉(zhuǎn)功能,在步進(jìn)電機(jī)非自鎖步情況下,節(jié)氣門軸不會(huì)自回位,從而能平穩(wěn)的保持閥門板的開(kāi)度位置不會(huì)自已變化,且不需要步進(jìn)電機(jī)自鎖,減小步進(jìn)電機(jī)的發(fā)熱量及耗電量。通過(guò)利用步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)精密步數(shù)控制,可以實(shí)現(xiàn)精密調(diào)整閥門板的開(kāi)度位置,從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而控制發(fā)電機(jī)的發(fā)電量。

2.本實(shí)用新型的增程式電動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)氣門,通過(guò)位移傳感器能夠?qū)㈤y門板的開(kāi)啟角度大小實(shí)時(shí)地反饋給中央控制器,中央控制器隨即發(fā)出指令控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn),從而最終能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)氣門精確的實(shí)時(shí)控制,控制精度和實(shí)時(shí)性較現(xiàn)有技術(shù)的電子節(jié)氣門來(lái)說(shuō)大幅提高。

3.本實(shí)用新型的增程式電動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)氣門,蝸桿底端的蝸輪箱體上安裝有調(diào)整螺釘,且調(diào)整螺釘與蝸桿同軸設(shè)置,調(diào)整螺釘?shù)捻敹伺c螺桿的底端頂接,可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘,使得螺桿在軸向始終無(wú)縫隙的旋轉(zhuǎn),提高傳動(dòng)的可靠性。

4.本實(shí)用新型的增程式電動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)氣門,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)使用后,由于節(jié)氣門的開(kāi)啟角度大小受到精確控制,使得增程式電動(dòng)汽車發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行平穩(wěn)、可操控性靈活、使用壽命長(zhǎng),從而提高增程式電動(dòng)汽車整車的可靠性,最終達(dá)到提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

圖1是增程式電動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)氣門的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖1中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖2中B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是圖2中C-C的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是增程式電動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)氣門的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

參見(jiàn)圖1-6:1-進(jìn)氣管,2-閥門板,3-節(jié)氣門軸,4-電噴ECU,5-渦輪箱體,501-密封端蓋,6-蝸輪座,7-復(fù)位彈簧,8-限位塊,9-蝸輪,10-蝸桿,11-驅(qū)動(dòng)電機(jī),12-聯(lián)軸器,121-電機(jī)聯(lián)軸器,122-蝸桿聯(lián)軸器,13-位移傳感器,14-位移傳感器聯(lián)接件,15-銷釘,16-調(diào)整螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的增程式電動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)氣門做更加詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1:

本實(shí)用新型的增程式電動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)氣門,包括進(jìn)氣管1、閥門板2、節(jié)氣門軸3、電噴ECU 4和蝸輪箱體5,電噴ECU 4固定設(shè)置于進(jìn)氣管1一側(cè),蝸輪箱體5固定設(shè)置于進(jìn)氣管1另一側(cè),節(jié)氣門軸3垂直進(jìn)氣管1安裝于蝸輪箱體5和進(jìn)氣管1內(nèi)部,閥門板2固定于進(jìn)氣管1內(nèi)部的節(jié)氣門軸3上,所述蝸輪箱體5內(nèi)部節(jié)氣門軸3上套裝固定有蝸輪座6,蝸輪座6和進(jìn)氣管1之間的節(jié)氣門軸3外圍安裝有復(fù)位彈簧7;所述蝸輪座6側(cè)部一體設(shè)置有限位塊8,蝸輪座6上套裝滑動(dòng)設(shè)置有蝸輪9,且蝸輪9對(duì)應(yīng)限位塊8處設(shè)置有缺口槽,限位塊8的高度與蝸輪9厚度匹配;蝸輪9一側(cè)的蝸輪箱體5上垂直節(jié)氣門軸3安裝有蝸桿10,蝸桿10與蝸輪9配合組成傳動(dòng)副,蝸桿10頂端的蝸輪箱體5上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)11為步進(jìn)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過(guò)聯(lián)軸器12與蝸桿10固連,驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的旋轉(zhuǎn)受電動(dòng)汽車的中央控制器控制;所述蝸輪箱體5端部設(shè)置有密封端蓋501,密封端蓋501上固連設(shè)置有位移傳感器13,所述密封端蓋501與蝸輪9之間的節(jié)氣門軸3外圍設(shè)置有位移傳感器聯(lián)接件14,且位移傳感器聯(lián)接件14內(nèi)側(cè)部與蝸輪9側(cè)部插接固定,位移傳感器聯(lián)接件14外側(cè)端穿過(guò)密封端蓋501與位移傳感器13插接聯(lián)動(dòng);位移傳感器13的檢測(cè)信號(hào)實(shí)時(shí)反饋給中央控制器。

所述節(jié)氣門軸3與蝸輪座6之間通過(guò)銷釘15固定連接,所述銷釘15垂直穿插固定于節(jié)氣門軸3上,蝸輪9帶動(dòng)蝸輪座6旋轉(zhuǎn),渦輪座6通過(guò)銷釘15同步帶動(dòng)節(jié)氣門軸3旋轉(zhuǎn)。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過(guò)聯(lián)軸器12與蝸桿10固連,驅(qū)動(dòng)電機(jī)11與蝸桿10之間的聯(lián)軸器12包括電機(jī)聯(lián)軸器121和蝸桿聯(lián)軸器122,電機(jī)聯(lián)軸器121與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11輸出軸固連,電機(jī)聯(lián)軸器121與蝸桿聯(lián)軸器122聯(lián)接,蝸桿聯(lián)軸器122固定設(shè)置于蝸桿10頂端。

蝸桿10底端的蝸輪箱體5上安裝有調(diào)整螺釘16,且調(diào)整螺釘16與蝸桿10同軸設(shè)置,調(diào)整螺釘16的頂端與螺桿10的底端頂接。

實(shí)施例2:

與實(shí)施例1相同之處不再贅述,不同之處在于:

驅(qū)動(dòng)電機(jī)與蝸桿直接固定連接。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式,并非用以限定本實(shí)用新型的范圍,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

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