本實(shí)用新型屬于發(fā)動機(jī)缸蓋領(lǐng)域，特別地涉及一種缸蓋及應(yīng)用該缸蓋進(jìn)行冷卻的發(fā)動機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的排氣歧管與缸蓋集成的結(jié)構(gòu)中，缸蓋采用的是縱流的冷卻形式，即冷卻方式是從缸體上水，然后充滿燃燒室上部，之后水流進(jìn)入排氣歧管周圍進(jìn)行冷卻，最后從缸蓋出水口流出。附圖1中進(jìn)水口W和缸蓋出水口W3；附圖2中水流走向如箭頭所示，即冷卻水由缸體3流入進(jìn)水口W，進(jìn)入缸蓋水套5從缸蓋出水口W3流出。

現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻方法，冷卻水到達(dá)排氣側(cè)時(shí)間較晚，不利于缸蓋的冷卻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提出了一種冷卻水路結(jié)構(gòu)和進(jìn)水口、出水口經(jīng)過改造的發(fā)動機(jī)缸蓋。

在本實(shí)用新型中，所述缸蓋包括：

多套冷卻水組和缸蓋出水口；其中，

每套所述冷卻水組包括：

與缸體連通的多個(gè)從缸體上水的進(jìn)水口；

與所述缸體連通的回流于缸體的出水口；

所述進(jìn)水口與所述缸蓋出水口相連通；所述出水口與至少一個(gè)所述進(jìn)水口相連通。

如上所述的缸蓋，其中，通過部分所述進(jìn)水口的冷卻水通過排氣歧管的下部從所述缸蓋出水口流出。

如上所述的缸蓋，其中，通過部分所述進(jìn)水口的冷卻水一部分通過燃燒室上部從所述出水口流回缸體；另一部分所述冷卻水通過排氣歧管的上部從所述缸蓋出水口流出。

如上所述的缸蓋，其中，多個(gè)所述進(jìn)水口互不連通。

如上所述的缸蓋，其中，每個(gè)燃燒室對應(yīng)一套所述冷卻水組，每套所述冷卻水組包括兩個(gè)所述進(jìn)水口和一個(gè)所述出水口。

如上所述的缸蓋，其中，每套所述冷卻水組中一個(gè)所述進(jìn)水口通過排氣歧管的下部與所述缸蓋出水口連通；另一個(gè)所述進(jìn)水口通過燃燒室上部與所述出水口連通，且還通過排氣歧管的上部與所述缸蓋出水口連通。

如上所述的缸蓋，其中，所述進(jìn)水口和出水口所連通的水路環(huán)繞燃燒室周圍。

本實(shí)用新型還提出一種發(fā)動機(jī)，其中，所述發(fā)動機(jī)應(yīng)用上述的缸蓋進(jìn)行冷卻。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，具有上述技術(shù)特征的缸蓋，可確保在流過冷卻水后各個(gè)氣缸間的冷卻平均分配，減少水容積以減少發(fā)動機(jī)的升溫時(shí)間。在排氣口周圍無滯留區(qū)，避免臨界膜沸騰。

附圖說明

圖1為屬于現(xiàn)有技術(shù)中缸蓋的進(jìn)、出水口示意圖；

圖2為屬于現(xiàn)有技術(shù)中缸蓋內(nèi)部的水流方向示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的缸蓋內(nèi)多套冷卻水組實(shí)體模型圖；

圖4為本實(shí)用新型的缸蓋的進(jìn)、出水口示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的缸蓋內(nèi)部的水流方向示意圖。

圖中的附圖標(biāo)記含義如下：

1-缸蓋；

2-排氣歧管；

3-缸體；

4-燃燒室；

5-缸蓋水套；

W-現(xiàn)有技術(shù)中的進(jìn)水口；

W1-進(jìn)水口；

W2-進(jìn)水口；

W21-出水口；

W1’-一部分缸蓋出水口；

W22-另一部分缸蓋出水口；

W3-所述缸蓋出水口。

附圖中的箭頭表示冷卻水的流動方向。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

結(jié)合附圖3，本實(shí)用新型提出了一種缸蓋1，包括：多套冷卻水組和缸蓋出水口W3，其中每套所述冷卻水組包括：與缸體連通的多個(gè)從缸體上水的進(jìn)水口 W1和W2及與所述缸體連通的回流于缸體的出水口W21；所述進(jìn)水口W1和 W2與所述缸蓋出水口W3相連通；所述出水口W21與至少一個(gè)所述進(jìn)水口W2 相連通。

結(jié)合附圖3，采用三缸發(fā)動機(jī)作為實(shí)施例，即具有三個(gè)燃燒室4。每個(gè)所述燃燒室4對應(yīng)一套所述冷卻水組，每套所述冷卻水組包括一個(gè)所述出水口W21 及兩個(gè)所述進(jìn)水口W1和W2，所述出水口W21及所述進(jìn)水口W1和W2的形狀不規(guī)則，所述進(jìn)水口W1和W2及所述出水口W21的橫截面積根據(jù)發(fā)動機(jī)排量計(jì)算確定；且所述進(jìn)水口W2和所述出水口W21所連通的水路環(huán)繞這三個(gè)燃燒室4 的周壁。三個(gè)所述燃燒室4共用一個(gè)所述缸蓋出水口W3。

結(jié)合附圖4和5，附圖4和5中的箭頭表示冷卻水的流動方向，所述缸蓋1 具有兩個(gè)所述進(jìn)水口W1和W2使得冷卻水由發(fā)動機(jī)缸體3進(jìn)入缸蓋水套5、一條下水于缸體3的所述出水口W21及所述缸蓋出水口W3，且水流量關(guān)系為W3＝ W1’+W22。一個(gè)所述進(jìn)水口W1可使冷卻水直接流進(jìn)排氣歧管2下部，從所述一部分缸蓋出水口W1’流出；另一個(gè)所述進(jìn)水口W2使冷卻水在所述缸蓋1的B位置分流，可使冷卻水的一部分流進(jìn)所述燃燒室4上部，從所述出水口W21流回所述缸體3，冷卻水的另一部分流入所述排氣歧管2上部，從所述另一部分缸蓋出水口W22流出。并且，進(jìn)水口W1和進(jìn)水口W2互不連通。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。