本發(fā)明涉及電氣設(shè)備總裝調(diào)試系統(tǒng)，具體是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)總裝智能調(diào)試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電是以清潔的自然風(fēng)能資源實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換的能源利用方式，因其所具有的清潔、環(huán)保、可持續(xù)運(yùn)行特性，風(fēng)力發(fā)電得到了大家的高度重視和大力推廣，發(fā)展勢(shì)頭良好。

風(fēng)力發(fā)電所依據(jù)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組（即風(fēng)力發(fā)電機(jī)整機(jī)）是在外部條件復(fù)雜、運(yùn)行工況惡劣的風(fēng)電場(chǎng)服役的。為了確保風(fēng)電場(chǎng)服役的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定、安全、高效的運(yùn)行，出廠前完成總裝接線的風(fēng)力發(fā)電機(jī)（主要是機(jī)身本身，通常不包括風(fēng)葉組件和塔筒組件）需要進(jìn)行調(diào)試檢驗(yàn)，以確保出廠、準(zhǔn)備服役的風(fēng)力發(fā)電機(jī)是滿足設(shè)計(jì)要求的。

目前，對(duì)出廠前完成總裝接線的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的調(diào)試檢驗(yàn)主要是以傳統(tǒng)的人工調(diào)試檢驗(yàn)方式實(shí)現(xiàn)的，其不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、調(diào)試效率低下、調(diào)試成本高，而且全面性、準(zhǔn)確性和可靠性受到多方面因素的制約和影響，嚴(yán)重依賴于工人的主觀經(jīng)驗(yàn)，最終無法有效、可靠地確保調(diào)試質(zhì)量，也就無法有效、可靠地保障風(fēng)力發(fā)電機(jī)的出廠質(zhì)量，進(jìn)而給風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和運(yùn)行帶來較高風(fēng)險(xiǎn)，并影響到后續(xù)的服役運(yùn)行性能。

顯然的，傳統(tǒng)的人工調(diào)試檢驗(yàn)方式無法滿足突飛猛進(jìn)的風(fēng)力發(fā)電事業(yè)的發(fā)展要求，如何有效地保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)在出廠前調(diào)試檢驗(yàn)的穩(wěn)定性、高效性、可靠性和統(tǒng)一性已成為行業(yè)內(nèi)嚴(yán)峻的技術(shù)挑戰(zhàn)，亟待解決。一直以來，行業(yè)內(nèi)嘗試研發(fā)各種智能型測(cè)控風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的系統(tǒng)，例如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開的“風(fēng)力發(fā)電機(jī)綜合智能測(cè)控系統(tǒng)”（公開號(hào)：CN 203688776，公開日：2014年7月2日）、“一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的智能化故障監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)”（公開號(hào)：CN 201402209，公開日：2010年2月10日）、“一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)狀態(tài)監(jiān)控與智能分析系統(tǒng)”（公開號(hào)：CN 20311739，公開日：2013年8月7日）、“風(fēng)力發(fā)電機(jī)組智能狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)”（公開號(hào)：CN 103670921，公開日：2014年3月26日）等等，這些智能化的系統(tǒng)雖然自動(dòng)的實(shí)現(xiàn)了對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)狀態(tài)的監(jiān)控、分析，但是它們的側(cè)重點(diǎn)在于在役風(fēng)力發(fā)電機(jī)的狀態(tài)監(jiān)控和分析，無法將它們適用于出廠前完成總裝接線的風(fēng)力發(fā)電機(jī)（即待服役的風(fēng)力發(fā)電機(jī)）的調(diào)試檢驗(yàn)。因而，隨著風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的突飛猛進(jìn)，設(shè)計(jì)一種功能完備的、對(duì)出廠前風(fēng)力發(fā)電機(jī)進(jìn)行自動(dòng)、智能調(diào)試檢驗(yàn)的系統(tǒng)十分必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)目的在于：針對(duì)上述出廠前風(fēng)力發(fā)電機(jī)調(diào)試檢驗(yàn)的特殊性和現(xiàn)有調(diào)試檢驗(yàn)技術(shù)的不足，提供一種能夠?qū)Τ鰪S前的風(fēng)力發(fā)電機(jī)總裝實(shí)現(xiàn)良好的穩(wěn)定性、高效性、可靠性、統(tǒng)一性和經(jīng)濟(jì)性調(diào)試檢驗(yàn)的智能調(diào)試系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)總裝智能調(diào)試系統(tǒng)，所述智能調(diào)試系統(tǒng)所調(diào)試的被測(cè)設(shè)備為出廠前完成總裝接線的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，所述智能調(diào)試系統(tǒng)包括：

-信號(hào)采集器，所述信號(hào)采集器連接在被測(cè)設(shè)備上、用于采集被測(cè)設(shè)備上的各個(gè)測(cè)試點(diǎn)的信號(hào)數(shù)據(jù)，且將采集到的各信號(hào)數(shù)據(jù)輸送給智能測(cè)控器；

-智能測(cè)控器，所述智能測(cè)控器分別與信號(hào)采集器和被測(cè)設(shè)備連接；所述智能測(cè)控器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的向?qū)y(cè)試用例與信號(hào)采集器和被測(cè)設(shè)備分別進(jìn)行信號(hào)交互、引導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的手工操作及數(shù)據(jù)給定，且所述智能測(cè)控器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的自動(dòng)測(cè)試用例與信號(hào)采集器和被測(cè)設(shè)備分別進(jìn)行信號(hào)交互、獲取被測(cè)設(shè)備的數(shù)據(jù)反饋；所述智能測(cè)控器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的反饋數(shù)據(jù)對(duì)獲得的被測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、判定，并自動(dòng)生成測(cè)控報(bào)告；

-數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器用于接收智能測(cè)控器輸出的測(cè)控?cái)?shù)據(jù)，將所接收的測(cè)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行分析處理后進(jìn)行存儲(chǔ)，并根據(jù)智能測(cè)控器的調(diào)取指令將所存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)輸出給智能測(cè)控器。

所述被測(cè)設(shè)備上的測(cè)試點(diǎn)包括但不限于開關(guān)反饋、環(huán)境溫度、部件溫度、環(huán)境濕度、部件壓力、轉(zhuǎn)速、線路絕緣、電壓、電流和相序測(cè)量的測(cè)試點(diǎn)。

所述信號(hào)采集器至少集成有IO接口、CANOPEN接口、PROFIBUS接口和以太網(wǎng)接口。

所述智能測(cè)控器至少具有下述功能模塊：

-仿真模型模塊，所述仿真模型模塊用于根據(jù)設(shè)計(jì)理論要求而建立符合設(shè)計(jì)理論要求的風(fēng)力發(fā)電機(jī)模型，對(duì)所建立的風(fēng)力發(fā)電機(jī)模型根據(jù)設(shè)計(jì)理論要求預(yù)先設(shè)定有向?qū)y(cè)試用例和自動(dòng)測(cè)試用例；

-輔助調(diào)試模塊，所述輔助調(diào)試模塊根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的向?qū)y(cè)試用例，并根據(jù)信號(hào)交互所接收到的信號(hào)采集器和被測(cè)設(shè)備的信號(hào)數(shù)據(jù)，逐步引導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)錄入給定和手工接線操作；

-自動(dòng)調(diào)試模塊，所述自動(dòng)調(diào)試模塊根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的自動(dòng)測(cè)試用例，并根據(jù)信號(hào)交互所接收到的信號(hào)采集器和被測(cè)設(shè)備的信號(hào)數(shù)據(jù)，自動(dòng)進(jìn)行調(diào)試，從而獲取被測(cè)設(shè)備的數(shù)據(jù)反饋；

-數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)模塊，所述數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)模塊根據(jù)預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)、以及從數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器調(diào)取的反饋數(shù)據(jù)，對(duì)自動(dòng)調(diào)試模塊所獲得的被測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和結(jié)果判定；

-報(bào)告生成模塊，所述報(bào)告生成模塊根據(jù)數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)模塊輸出的分析和結(jié)果判定數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成測(cè)控報(bào)告。進(jìn)一步的，所述智能測(cè)控器還具有標(biāo)識(shí)打印功能模塊，所述標(biāo)識(shí)打印功能模塊為鐳射打印模塊；所述鐳射打印模塊用于進(jìn)行測(cè)試標(biāo)識(shí)的鐳射打印，以表明被測(cè)設(shè)備的調(diào)試通過是非完全人工調(diào)試完成的。

所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器對(duì)所接收的測(cè)控?cái)?shù)據(jù)是以清理、分類、統(tǒng)計(jì)的方式進(jìn)行分析處理的。

所述被測(cè)設(shè)備、信號(hào)采集器、智能測(cè)控器和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器之間的數(shù)據(jù)輸送通信是以有線通訊和/或無線通訊的方式實(shí)現(xiàn)的。

所述智能調(diào)試系統(tǒng)還包括有無線終端，所述無線終端為便攜式手持控制顯示設(shè)備，所述無線終端以無線通訊的方式與智能測(cè)控器進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，二者保持功能界面同步。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：

1. 本發(fā)明以預(yù)先建立的、符合設(shè)計(jì)理論要求的風(fēng)力發(fā)電機(jī)模型為基準(zhǔn)，預(yù)先設(shè)定了向?qū)y(cè)試用例和自動(dòng)測(cè)試用例，將所采集的被測(cè)設(shè)備的信號(hào)數(shù)據(jù)及給定數(shù)據(jù)輕松、容易地與對(duì)應(yīng)的測(cè)試用例相結(jié)合，自動(dòng)智能化的實(shí)現(xiàn)被測(cè)設(shè)備的狀態(tài)分析及判定，并自動(dòng)生成測(cè)控報(bào)告；由此可見，本發(fā)明具有以下主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1）. 在調(diào)試過程中，對(duì)于必須人工參與方可完成的測(cè)試內(nèi)容，系統(tǒng)自動(dòng)的進(jìn)行引導(dǎo)與輔助，如此可以保證調(diào)試過程的規(guī)范化、嚴(yán)謹(jǐn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化和高效化，有效且可靠地降低人工主觀經(jīng)驗(yàn)對(duì)調(diào)試結(jié)果的影響，有利于調(diào)試效率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提高；

2）. 在調(diào)試過程中，對(duì)于無須人工參與的測(cè)試內(nèi)容，系統(tǒng)自動(dòng)的進(jìn)行智能化測(cè)試，如此可以進(jìn)一步保證調(diào)試過程的規(guī)范化、嚴(yán)謹(jǐn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化和高效化，有效且可靠地降低人工主觀經(jīng)驗(yàn)對(duì)調(diào)試結(jié)果的影響，有利于調(diào)試效率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提高，使得調(diào)試效率大幅提高，調(diào)試成本得到有效降低，調(diào)試質(zhì)量高；

3）. 對(duì)于調(diào)試過程中發(fā)生的故障，系統(tǒng)可以自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)故障定位、并給人工排查故障提供有效地建議，可以有效地提高調(diào)試過程中的故障排查的效率，進(jìn)一步提高調(diào)試效率；

4）. 可以自動(dòng)記錄并整理海量的測(cè)試數(shù)據(jù)，便于問題的追溯和數(shù)據(jù)的再利用，有利于實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)及對(duì)應(yīng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)服役后的后續(xù)維護(hù)處理；

2. 本發(fā)明的無線終端與智能測(cè)控器的有效結(jié)合，能夠有效且可靠地提高調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)操作的靈活性、可靠性和高效性，進(jìn)一步增強(qiáng)了本發(fā)明的實(shí)用性；

綜上所述，本發(fā)明針對(duì)出廠前風(fēng)力發(fā)電機(jī)總裝調(diào)試而設(shè)計(jì)，其在調(diào)試過程中可以有效降低對(duì)人工主觀經(jīng)驗(yàn)的依賴，進(jìn)而能夠?qū)Τ鰪S前的風(fēng)力發(fā)電機(jī)總裝實(shí)現(xiàn)良好的穩(wěn)定性、高效性、可靠性、統(tǒng)一性和經(jīng)濟(jì)性的調(diào)試檢驗(yàn)；同時(shí)，本發(fā)明便于對(duì)各待出廠或已出廠的風(fēng)力發(fā)電機(jī)生產(chǎn)信息的管理及再利用，有助于后續(xù)生產(chǎn)和/或維護(hù)作業(yè)的高效、高質(zhì)量開展。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)框圖。

圖2是本發(fā)明的一種工作流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明為出廠前完成總裝接線的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的智能調(diào)試系統(tǒng)，即本發(fā)明所調(diào)試的對(duì)象-被測(cè)設(shè)備為出廠前完成總裝接線的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。下面以多個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作過程作詳細(xì)說明，其中，實(shí)施例1對(duì)照說明書附圖的圖1和圖2進(jìn)行詳細(xì)說明，其它實(shí)施例未單獨(dú)繪圖，但基本內(nèi)容可參見實(shí)施例1的附圖。

實(shí)施例1

參見圖1和圖2所示，本發(fā)明包括：

-信號(hào)采集器2；信號(hào)采集器2集成有多個(gè)接口，這些接口包括但不限于IO接口、CANOPEN接口、PROFIBUS接口和以太網(wǎng)接口；信號(hào)采集器2通過自身集成的接口，以有線通訊的方式連接在被測(cè)設(shè)備1上，用于采集被測(cè)設(shè)備1上的各個(gè)測(cè)試點(diǎn)的信號(hào)數(shù)據(jù)，被測(cè)設(shè)備1上的測(cè)試點(diǎn)包括但不限于開關(guān)反饋、環(huán)境溫度、部件溫度（例如軸承、電機(jī)繞組部件等）、環(huán)境濕度、部件壓力（例如液壓部件等）、轉(zhuǎn)速、線路絕緣、電壓、電流和相序測(cè)量的測(cè)試點(diǎn)，也就是說，信號(hào)采集器2集成有電阻測(cè)量?jī)x、溫度傳感器、濕度傳感器、壓力傳感器、轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x、絕緣儀、電壓儀、電流儀、相序儀等；信號(hào)采集器2以有線通訊的方式與智能測(cè)控器3相連接，信號(hào)采集器2將采集到的各信號(hào)數(shù)據(jù)輸送給智能測(cè)控器3，信號(hào)采集器2所采集的信號(hào)數(shù)據(jù)有連續(xù)信號(hào)和離散信號(hào)；

-智能測(cè)控器3；智能測(cè)控器3分別以有線通訊的方式與信號(hào)采集器2和被測(cè)設(shè)備1連接；智能測(cè)控器3根據(jù)預(yù)先設(shè)定的向?qū)y(cè)試用例與信號(hào)采集器2和被測(cè)設(shè)備1分別進(jìn)行信號(hào)交互、引導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的手工操作及數(shù)據(jù)給定，且智能測(cè)控器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的自動(dòng)測(cè)試用例與信號(hào)采集器和被測(cè)設(shè)備分別進(jìn)行信號(hào)交互、獲取被測(cè)設(shè)備的數(shù)據(jù)反饋；智能測(cè)控器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的反饋數(shù)據(jù)對(duì)獲得的被測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、判定，并自動(dòng)生成測(cè)控報(bào)告；具體的，前述智能測(cè)控器至少具有下述功能模塊：

--仿真模型模塊；每一風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制造，都應(yīng)有設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)圖紙，仿真模型模塊用于根據(jù)設(shè)計(jì)理論的要求（包括參數(shù)等），而建立符合設(shè)計(jì)理論要求的風(fēng)力發(fā)電機(jī)模型，所建立的風(fēng)力發(fā)電機(jī)模型應(yīng)當(dāng)匹配于對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)要求；根據(jù)所建立的風(fēng)力發(fā)電機(jī)模型、以及調(diào)試檢驗(yàn)的技術(shù)要求，也就是根據(jù)設(shè)計(jì)理論的要求，在仿真模型模塊中預(yù)先設(shè)定向?qū)y(cè)試用例和自動(dòng)測(cè)試用例，向?qū)y(cè)試用例的主要作用是涉及到人機(jī)交互界面的引導(dǎo)、數(shù)據(jù)給定等程序，以便正確的引導(dǎo)人工能夠?qū)崿F(xiàn)前期的接線處理、故障排除以及設(shè)計(jì)參數(shù)的給定等；

--輔助調(diào)試模塊；輔助調(diào)試模塊是根據(jù)仿真模型模塊中的向?qū)y(cè)試用例而來的，它的功能就是將設(shè)計(jì)要求的、對(duì)應(yīng)理論要求的向?qū)y(cè)試用例結(jié)合具體的被測(cè)設(shè)備而實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，即輔助調(diào)試模塊根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的向?qū)y(cè)試用例，并根據(jù)信號(hào)交互所接收到的信號(hào)采集器和被測(cè)設(shè)備的信號(hào)數(shù)據(jù)，逐步引導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)錄入給定和手工接線操作，確保前期人工必須參與的操作（包括接線處理、故障排除以及設(shè)計(jì)參數(shù)的給定等）能夠按照引導(dǎo)步驟準(zhǔn)確、可靠地實(shí)現(xiàn)；

--自動(dòng)調(diào)試模塊；自動(dòng)調(diào)試模塊是根據(jù)仿真模型模塊中的自動(dòng)測(cè)試用例而來的，它的功能就是將設(shè)計(jì)要求的、對(duì)應(yīng)理論要求的自動(dòng)測(cè)試用例結(jié)合具體的被測(cè)設(shè)備而進(jìn)行自動(dòng)調(diào)試，即自動(dòng)調(diào)試模塊根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的自動(dòng)測(cè)試用例，并根據(jù)信號(hào)交互所接收到的信號(hào)采集器和被測(cè)設(shè)備的信號(hào)數(shù)據(jù)，自動(dòng)進(jìn)行調(diào)試，從而獲取被測(cè)設(shè)備的數(shù)據(jù)反饋；

--數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)模塊；數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)模塊根據(jù)預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)（即評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)）、以及從數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器調(diào)取的反饋數(shù)據(jù)（對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)理論要求的數(shù)據(jù)），對(duì)自動(dòng)調(diào)試模塊所獲得的被測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和結(jié)果判定；

--報(bào)告生成模塊；報(bào)告生成模塊根據(jù)數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)模塊輸出的分析和結(jié)果判定數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成設(shè)定表格形式的測(cè)控報(bào)告，以供輕松、方便的查閱；

--標(biāo)識(shí)打印功能模塊；標(biāo)識(shí)打印功能模塊為鐳射打印模塊，該鐳射打印模塊用于進(jìn)行測(cè)試標(biāo)識(shí)的鐳射打印，從而既形成脫離系統(tǒng)的信息介質(zhì)-測(cè)試標(biāo)識(shí)鐳射標(biāo)簽，又表明該被測(cè)設(shè)備的調(diào)試通過是非完全人工調(diào)試完成的，即表明被測(cè)設(shè)備是使用本發(fā)明測(cè)試通過的、以表明其身份是區(qū)別于完全人工調(diào)試的；

-數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器4；數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器4以有線通訊的方式與智能測(cè)控器3連接；數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器4用于接收智能測(cè)控器輸出的測(cè)控?cái)?shù)據(jù)，將所接收的測(cè)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行分析處理后進(jìn)行存儲(chǔ)，前述的分析處理是對(duì)所接收的測(cè)控?cái)?shù)據(jù)以清理、分類、統(tǒng)計(jì)的方式進(jìn)行分析處理，以對(duì)海量的數(shù)據(jù)進(jìn)行針對(duì)性的科學(xué)管理；并且，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器還應(yīng)作為智能測(cè)控器的數(shù)據(jù)庫，根據(jù)智能測(cè)控器的調(diào)取指令而將所存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)輸出給智能測(cè)控器；

-無線終端5；無線終端5為便攜式手持控制顯示設(shè)備；該無線終端5以無線通訊的方式與智能測(cè)控器進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，二者保持功能界面同步，即工人在離開智能測(cè)控器時(shí)，亦能通過無線終端對(duì)智能測(cè)控器上的信息進(jìn)行掌握和操作（包括數(shù)據(jù)錄入和圖像捕捉等），特別適于現(xiàn)場(chǎng)接線及故障排除的操作使用要求，便利性大大提高。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的其它內(nèi)容與實(shí)施例1相同，不同之處在于：除無線終端與智能測(cè)控器之間、信號(hào)采集器與被測(cè)設(shè)備之間、以及智能測(cè)控器與被測(cè)設(shè)備之間保持無線通訊外，其它系統(tǒng)設(shè)備之間亦保持無線通訊，即在前述三組無線通訊的基礎(chǔ)上，信號(hào)采集器與智能測(cè)控器之間、智能測(cè)控器與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器之間亦保持無線通訊。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的其它內(nèi)容與實(shí)施例1相同，不同之處在于：除無線終端與智能測(cè)控器之間保持無線通訊外，其它系統(tǒng)設(shè)備之間以及系統(tǒng)設(shè)備與被測(cè)設(shè)備之間亦保持無線通訊，即在前述一組無線通訊的基礎(chǔ)上，信號(hào)采集器與被測(cè)設(shè)備之間、智能測(cè)控器與被測(cè)設(shè)備之間、信號(hào)采集器與智能測(cè)控器之間、智能測(cè)控器與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器之間亦保持無線通訊。

實(shí)施例4

本實(shí)施例的其它內(nèi)容與實(shí)施例1相同，不同之處在于：去除無線終端。

實(shí)施例5

本實(shí)施例的其它內(nèi)容與實(shí)施例1相同，不同之處在于：智能測(cè)控器去除打印功能模塊。

以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明，而非對(duì)其限制；參照上述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：本發(fā)明依然可以對(duì)上述各實(shí)施例中的具體技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明的精神和范圍。