本發(fā)明屬于風(fēng)力發(fā)電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)、方法及風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
：空氣冷卻是風(fēng)力發(fā)電機(jī)常用的冷卻方式，空氣-空氣冷卻系統(tǒng)(簡稱“空空冷卻系統(tǒng)”)采用空氣作為冷卻介質(zhì)，相比于水冷系統(tǒng)和空-水冷系統(tǒng)要更可靠，運(yùn)營和維護(hù)成本相對更低。水冷系統(tǒng)的冷卻水一旦泄漏至發(fā)電機(jī)或其它電氣設(shè)備內(nèi)部，會對發(fā)電機(jī)或電氣設(shè)備的絕緣或其它性能造成嚴(yán)重影響，嚴(yán)重者可導(dǎo)致發(fā)電機(jī)或電氣設(shè)備瞬間燒毀。相比而言空空冷卻系統(tǒng)的介質(zhì)泄漏對發(fā)電機(jī)或其它電氣設(shè)備則不會導(dǎo)致這種瞬間損毀，但如果存在長期泄漏但不能及時發(fā)現(xiàn)，同樣會對發(fā)電機(jī)組的長期可靠運(yùn)行造成不利影響?？湛绽鋮s系統(tǒng)通常將內(nèi)部冷卻空氣與外部空氣隔離，因此空空冷卻系統(tǒng)的換熱器泄漏是指外部空氣通過換熱器泄漏至風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部，由于外部空氣受環(huán)境影響，其具有潮濕、含鹽霧(尤其對于沿海、海上機(jī)組)、含灰塵等特性，因此若外部空氣長期泄漏至風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部，會對機(jī)組內(nèi)部零部件造成腐蝕，導(dǎo)致絕緣性能降低等不利影響。同時由于換熱器泄漏，其換熱性能必然降低，被其冷卻的風(fēng)力發(fā)電機(jī)或其它電氣設(shè)備溫度必然升高，嚴(yán)重時會造成發(fā)電機(jī)或其它電氣設(shè)備過溫，進(jìn)而造成風(fēng)力發(fā)電機(jī)組停機(jī)，影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)組可利用率。由于空空冷卻系統(tǒng)中換熱器泄漏的冷卻介質(zhì)是空氣，同時泄漏發(fā)生在換熱器內(nèi)部，隱蔽性較高，因此不易被及時察覺和發(fā)現(xiàn)。目前在現(xiàn)場檢測風(fēng)力發(fā)電機(jī)空空冷卻系統(tǒng)中換熱器內(nèi)部換熱板片是否泄漏時需要將換熱器拆卸，通過現(xiàn)場目測或?qū)Q熱器運(yùn)回工廠做進(jìn)一步檢測。現(xiàn)有技術(shù)對于換熱器泄漏問題是否發(fā)生的準(zhǔn)確判斷和及時捕捉能力較差，從而無法第一時間發(fā)現(xiàn)泄漏問題以降低后續(xù)潛在的零部件運(yùn)行失效風(fēng)險。現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機(jī)空空冷卻系統(tǒng)中換熱器在風(fēng)電場的泄漏檢測及在線定期監(jiān)測方案甚少。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)、方法及風(fēng)力發(fā)電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)在風(fēng)電現(xiàn)場及時、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)和檢測風(fēng)力發(fā)電機(jī)空空冷卻系統(tǒng)中的換熱器是否存在泄漏，不用將空氣換熱器從風(fēng)力發(fā)電機(jī)上拆卸，可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)空氣換熱器的檢測。第一方面，提供了一種空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)，用于待冷卻設(shè)備的空氣冷卻系統(tǒng)，包括：空氣換熱器，安裝于所述空氣冷卻系統(tǒng)，用于對所述空氣冷卻系統(tǒng)與外部環(huán)境之間進(jìn)行熱交換；第一風(fēng)閥，安裝于所述空氣冷卻系統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道中，位于靠近所述空氣換熱器一側(cè)的位置，用于關(guān)閉所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)道，以阻止所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)道中的氣體在所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)道中循環(huán)；第一風(fēng)扇，安裝于所述空氣冷卻系統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道中，位于靠近所述空氣換熱器另一側(cè)的位置；壓力傳感器，安裝于所述空氣冷卻系統(tǒng)的所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)道中，位于所述第一風(fēng)閥和所述第一風(fēng)扇之間的位置，用于檢測氣體壓力；控制器，用于控制所述第一風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速和/或轉(zhuǎn)向，以及接收所述壓力傳感器檢測的壓力數(shù)據(jù)?？蛇x地，所述控制器，還用于控制所述第一風(fēng)閥打開或關(guān)閉?？蛇x地，所述空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)，還包括第一轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置，所述控制器通過所述第一轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置控制所述第一風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速和/或轉(zhuǎn)向?？蛇x地，所述空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)，還包括：第二風(fēng)閥，安裝于所述空氣冷卻系統(tǒng)的外散熱風(fēng)道中，位于靠近所述空氣換熱器一側(cè)的位置，用于關(guān)閉所述外散熱風(fēng)道；第二風(fēng)扇，安裝于所述空氣冷卻系統(tǒng)的外散熱風(fēng)道中，位于靠近所述空氣換熱器另一側(cè)的位置；所述控制器，還用于控制所述第二風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速和/或轉(zhuǎn)向?？蛇x地，所述空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)，還包括第二轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置，所述控制器通過所述第二轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置控制所述第二風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速和/或轉(zhuǎn)向。可選地，所述第一風(fēng)扇作為所述空氣冷卻系統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇。可選地，所述第二風(fēng)扇作為所述空氣冷卻系統(tǒng)的外散熱風(fēng)扇。可選地，所述空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)，還包括通信單元，所述控制器通過所述通信單元與上位機(jī)連接并與所述上位機(jī)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。第二方面，提供了一種空氣換熱器泄漏檢測方法，包括：關(guān)閉所述第一風(fēng)閥；通過所述控制器控制所述第一風(fēng)扇在預(yù)定轉(zhuǎn)速Ni下運(yùn)轉(zhuǎn)，使所述空氣換熱器的內(nèi)外表面之間具有壓力差；通過所述壓力傳感器檢測所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)道內(nèi)的壓力值P1i，并發(fā)送給所述控制器；將壓力值P1i與在第一風(fēng)扇在預(yù)定轉(zhuǎn)速Ni對應(yīng)的預(yù)設(shè)壓力值P0i進(jìn)行比較；根據(jù)比較結(jié)果判斷所述空氣換熱器是否存在泄漏；其中i為自然數(shù)?？蛇x地，所述空氣換熱器泄漏檢測方法，還包括：調(diào)整所述第一風(fēng)扇的預(yù)定轉(zhuǎn)速Ni，在不同的預(yù)定轉(zhuǎn)速Ni的條件下，通過所述壓力傳感器多次檢測所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)道內(nèi)的壓力值P1i?？蛇x地，判斷所述空氣換熱器是否存在泄漏，包括：當(dāng)滿足|P0i-P1i|≤△P1時，判斷所述空氣換熱器不存在泄漏；當(dāng)滿足|P0i-P1i|＞△P1時，判斷所述空氣換熱器存在泄漏；其中△P1≥0?？蛇x地，所述空氣換熱器泄漏檢測方法，還包括：關(guān)閉所述第二風(fēng)閥；通過所述控制器控制所述第二風(fēng)扇在確定轉(zhuǎn)向和確定轉(zhuǎn)速Ne下運(yùn)轉(zhuǎn)；通過所述控制器控制所述第一風(fēng)扇在預(yù)定轉(zhuǎn)速Ni下運(yùn)轉(zhuǎn)；進(jìn)一步通過所述壓力傳感器檢測所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)道內(nèi)對應(yīng)的壓力值P2i；將壓力值P2i與所述壓力傳感器檢測的壓力值P1i進(jìn)行比較；根據(jù)比較結(jié)果進(jìn)一步判斷所述空氣換熱器是否存在泄漏。可選地，所述空氣換熱器泄漏檢測方法，還包括：調(diào)整所述第一風(fēng)扇的預(yù)定轉(zhuǎn)速Ni，在不同的預(yù)定轉(zhuǎn)速Ni的條件下，通過所述壓力傳感器多次檢測所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)道內(nèi)的壓力值P2i?？蛇x地，判斷所述空氣換熱器是否存在泄漏，還包括：當(dāng)滿足|P2i-P1i|≤△P2時，判斷所述空氣換熱器(10)不存在泄漏；當(dāng)滿足|P2i-P1i|＞△P2時，判斷所述空氣換熱器(10)存在泄漏；其中△P2≥0。可選地，所述空氣換熱器泄漏檢測方法，還包括：所述控制器將判斷所述空氣換熱器是否存在泄漏的結(jié)果通過所述通信單元上傳到上位機(jī)；和/或，所述控制器通過所述通信單元接收上位機(jī)的控制指令，根據(jù)所述控制指令啟動所述空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)進(jìn)行泄漏檢測。第三方面，提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括以上所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)或使用以上所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測方法。本發(fā)明的空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)、方法及風(fēng)力發(fā)電機(jī)，解決了風(fēng)力發(fā)電機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中存在的空氣換熱器檢修困難、不能及時發(fā)現(xiàn)空氣換熱器泄漏的問題，可以方便冷卻系統(tǒng)的檢修，利于故障問題的及時發(fā)現(xiàn)，借助通信單元，以便及時發(fā)現(xiàn)故障盡早排除，避免給風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行造成更大損害，降低損失，提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的可利用率。使用本發(fā)明的空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)、方法及風(fēng)力發(fā)電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)在風(fēng)電現(xiàn)場及時、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)和檢測風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)中的空氣換熱器是否存在泄漏，不用將空氣換熱器從冷卻系統(tǒng)中拆卸，可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)本地檢測或遠(yuǎn)程檢測，通過控制器及上位機(jī)也可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程定期在線監(jiān)測。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對本發(fā)明實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述使用風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)的檢測狀態(tài)一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)的檢測狀態(tài)二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)的檢測狀態(tài)三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)的檢測狀態(tài)四的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：10、空氣換熱器；11、壓力傳感器；21、第一風(fēng)閥；22、第一風(fēng)扇；23、第一轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置；24、內(nèi)循環(huán)風(fēng)道；30、控制器；41、第二風(fēng)閥；42、第二風(fēng)扇；43、第二轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置；44、外散熱風(fēng)道；50、通信單元。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面將詳細(xì)描述本發(fā)明的各個方面的特征和示例性實(shí)施例。在下面的詳細(xì)描述中，提出了許多具體細(xì)節(jié)，以便提供對本發(fā)明的全面理解。但是，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯的是，本發(fā)明可以在不需要這些具體細(xì)節(jié)中的一些細(xì)節(jié)的情況下實(shí)施。下面對實(shí)施例的描述僅僅是為了通過示出本發(fā)明的示例來提供對本發(fā)明的更好的理解。本發(fā)明決不限于下面所提出的任何具體配置和算法，而是在不脫離本發(fā)明的精神的前提下覆蓋了元素、部件和算法的任何修改、替換和改進(jìn)。在附圖和下面的描述中，沒有示出公知的結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便避免對本發(fā)明造成不必要的模糊。需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中：內(nèi)循環(huán)風(fēng)道，是指空氣冷卻系統(tǒng)中與發(fā)電機(jī)內(nèi)部聯(lián)通的通風(fēng)風(fēng)路。外散熱風(fēng)道，是指空氣冷卻系統(tǒng)中與外界環(huán)境空氣聯(lián)通的通風(fēng)風(fēng)路。空氣冷卻系統(tǒng)中，內(nèi)循環(huán)風(fēng)道中流動的待冷卻空氣與外散熱風(fēng)道中流動的冷卻空氣通過空氣換熱器進(jìn)行熱量交換，但不進(jìn)行質(zhì)量交換，即內(nèi)循環(huán)風(fēng)道與外散熱風(fēng)道是隔離的。待冷卻設(shè)備，是指可以使用上述空氣冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻的設(shè)備，例如，可以是風(fēng)力發(fā)電機(jī)。實(shí)施例1如圖1-5所示，本實(shí)施例提供一種空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)，用于待冷卻設(shè)備(例如：風(fēng)力發(fā)電機(jī))的空氣冷卻系統(tǒng)，包括空氣換熱器10、第一風(fēng)閥21、第一風(fēng)扇22、壓力傳感器11和控制器30，其中：空氣換熱器10安裝于所述空氣冷卻系統(tǒng)，用于對所述空氣冷卻系統(tǒng)與外部環(huán)境之間進(jìn)行熱交換；第一風(fēng)閥21安裝于所述空氣冷卻系統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24中，位于靠近所述空氣換熱器10一側(cè)的位置，用于關(guān)閉內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24；當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)閥21打開時，所述空氣冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)閥10關(guān)閉時，可以阻止內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24中的氣體在內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24中循環(huán)，以進(jìn)行空氣換熱器10的泄漏檢測；第一風(fēng)扇22安裝于所述空氣冷卻系統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24中，位于靠近空氣換熱器10另一側(cè)的位置；第一風(fēng)扇22對空氣換熱器10的區(qū)域進(jìn)行吹風(fēng)或者抽風(fēng)，當(dāng)采用吹風(fēng)時，空氣換熱器10的區(qū)域的氣壓升高，當(dāng)采用抽風(fēng)時，空氣換熱器10的區(qū)域的氣壓降低，形成負(fù)壓；在空氣換熱器10不存在泄漏情況下，在第一風(fēng)扇22處于一定的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向條件下，內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24的氣體壓力值維持恒定不變，通過檢測這時的氣體壓力數(shù)據(jù)，并作為預(yù)設(shè)值(即下文的預(yù)設(shè)值P0i)，該預(yù)設(shè)值與第一風(fēng)扇22的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向一一對應(yīng)。壓力傳感器11安裝于所述空氣冷卻系統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24中，位于第一風(fēng)閥21和第一風(fēng)扇22之間的位置，用于檢測第一風(fēng)閥21和第一風(fēng)扇22之間的氣體壓力；控制器30用于控制第一風(fēng)扇22的轉(zhuǎn)速，或者控制第一風(fēng)扇22的轉(zhuǎn)向，或者同時控制第一風(fēng)扇22的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向；控制器30還能夠接收壓力傳感器11檢測的壓力數(shù)據(jù)。本實(shí)施例提供的空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)，通過控制第一風(fēng)閥21關(guān)閉內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24，并由控制器30控制啟動第一風(fēng)扇22，使空氣換熱器10的內(nèi)外表面之間形成壓力差，通過內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24中的壓力傳感器11檢測到的壓力值與控制器30中的預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，從而可以對空氣換熱器10的泄漏情況進(jìn)行檢測，其中的預(yù)設(shè)值是在空氣換熱器10不存在泄漏的狀態(tài)下的正常值。本實(shí)施例提供的空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)，解決了風(fēng)力發(fā)電機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中存在的空氣換熱器檢修困難、不能及時發(fā)現(xiàn)空氣換熱器泄漏的問題，可以方便冷卻系統(tǒng)的檢修，利于故障問題的及時發(fā)現(xiàn)，借助通信單元，以便及時發(fā)現(xiàn)故障盡早排除，避免給風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行造成更大損害，降低損失，提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的可利用率?？蛇x地，控制器30還用于控制第一風(fēng)閥21，通過一個控制器30完成對第一風(fēng)閥21和第一風(fēng)扇22的控制，進(jìn)而方便地對空氣換熱器10進(jìn)行泄漏檢測?；诒绢I(lǐng)域技術(shù)人員的理解，也可以通過其他的方式來控制第一風(fēng)閥21的打開或關(guān)閉，例如通過定時控制的方式、風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)部聯(lián)動控制機(jī)構(gòu)控制或者根據(jù)內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)部的壓力控制等方式，在此不一一列舉，本實(shí)施例中采用控制器30控制第一風(fēng)閥21是優(yōu)選的實(shí)施方式?？蛇x地，本實(shí)施例提供的空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)，還包括第一轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置23，第一轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置23根據(jù)控制器30的控制指令或控制信號控制第一風(fēng)扇22的轉(zhuǎn)速。通過第一轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置23對第一風(fēng)扇22的轉(zhuǎn)速的控制，使壓力傳感器11在第一風(fēng)扇22不同的轉(zhuǎn)速下多次檢測內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24的氣體壓力。根據(jù)檢測的需要，第一轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置23還可以根據(jù)控制器30的控制指令或控制信號對第一風(fēng)扇22的轉(zhuǎn)向進(jìn)行控制?？蛇x地，本實(shí)施例提供的空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)，還包括第二風(fēng)閥41、第二風(fēng)扇42，其中：第二風(fēng)閥41安裝于所述空氣冷卻系統(tǒng)的外散熱風(fēng)道44中，位于靠近空氣換熱器10一側(cè)的位置，用于關(guān)閉外散熱風(fēng)道44；第二風(fēng)閥具有打開和關(guān)閉兩種工作狀態(tài)，當(dāng)?shù)诙L(fēng)閥41處于打開狀態(tài)時，所述空氣冷卻系統(tǒng)正常工作；當(dāng)?shù)诙L(fēng)閥41處于關(guān)閉狀態(tài)時，可以輔助進(jìn)行泄漏檢測；第二風(fēng)扇42安裝于所述空氣冷卻系統(tǒng)的外散熱風(fēng)道44中，位于靠近空氣換熱器10另一側(cè)的位置；第二風(fēng)扇42對空氣換熱器10進(jìn)行吹風(fēng)或者抽風(fēng)，當(dāng)?shù)诙L(fēng)扇42對空氣換熱器10吹風(fēng)時，空氣換熱器10的氣壓升高，當(dāng)?shù)诙L(fēng)扇42對空氣換熱器10抽風(fēng)時，空氣換熱器10的氣壓降低，形成負(fù)壓；控制器30，還用于控制第二風(fēng)扇42的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，使第二風(fēng)扇42可以向兩側(cè)中的任意一側(cè)吹風(fēng)，使空氣換熱器10位置形成高壓或負(fù)壓?？蛇x地，本實(shí)施例提供的空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)，還包括第二轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置43，第二轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置43根據(jù)控制器30的控制指令或控制信號控制第二風(fēng)扇42的轉(zhuǎn)速。通過第二轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置43對第二風(fēng)扇42的轉(zhuǎn)速的控制，使壓力傳感器11在第二風(fēng)扇42不同的轉(zhuǎn)速下多次檢測內(nèi)循環(huán)風(fēng)道44的氣體壓力。根據(jù)檢測的需要，第二轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置43還可以根據(jù)控制器30的控制指令或控制信號對第二風(fēng)扇42的轉(zhuǎn)向進(jìn)行控制。可選地，第一風(fēng)扇22作為該空氣冷卻系統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇，此時可以利用空氣冷卻系統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇作為空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)的第一風(fēng)扇22，從而使整個風(fēng)力發(fā)電機(jī)的第一風(fēng)扇22具有更多的作用，并且節(jié)省了設(shè)備的造價。可選地，第二風(fēng)扇42作為該空氣冷卻系統(tǒng)的外散熱風(fēng)扇，此時可以利用空氣冷卻系統(tǒng)的外散熱風(fēng)扇作為空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)的第二風(fēng)扇42，從而使整個風(fēng)力發(fā)電機(jī)的第二風(fēng)扇42具有更多的作用，并且節(jié)省了設(shè)備的造價?？蛇x地，本實(shí)施例提供的空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)，還包括通信單元50，控制器30通過通信單元50與上位機(jī)連接并與所述上位機(jī)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，從而實(shí)現(xiàn)上位機(jī)對空氣換熱器10進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測，使上位機(jī)可以隨時了解到每個風(fēng)力發(fā)電機(jī)上的空氣換熱器的泄漏狀況，從而及時作出應(yīng)對，減少損失，保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；控制器30也可以通過通信單元50接收上位機(jī)的控制信號或控制指令，啟動該空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)，從而使上位機(jī)可以根據(jù)需要而啟動空氣換熱器泄漏情況的檢測。進(jìn)行泄漏檢測時，可以如圖2-5所示的實(shí)施方式，其中：圖2是本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)的檢測狀態(tài)一的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中：第一風(fēng)扇22向遠(yuǎn)離空氣換熱器10的方向抽風(fēng)，使空氣換熱器10內(nèi)側(cè)的內(nèi)循環(huán)通道24形成負(fù)壓；第二風(fēng)扇42向遠(yuǎn)離空氣換熱器10的方向抽風(fēng)，使空氣換熱器10外側(cè)的外散熱通道44形成負(fù)壓，此時通過壓力傳感器11檢測得到內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)部的氣體壓力。根據(jù)使用的需要，也可以單獨(dú)啟動第一風(fēng)扇22，而不啟動第二風(fēng)扇42，再對應(yīng)地檢測得到內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)部的氣體壓力。圖3是本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)的檢測狀態(tài)二的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中：第一風(fēng)扇22吹向空氣換熱器10的方向，使空氣換熱器10內(nèi)側(cè)的內(nèi)循環(huán)通道24形成高壓；第二風(fēng)扇42吹向空氣換熱器10的方向，使空氣換熱器10外側(cè)的外散熱通道44形成高壓，此時通過壓力傳感器11檢測得到內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)部的氣體壓力。根據(jù)使用的需要，也可以單獨(dú)啟動第一風(fēng)扇22，而不啟動第二風(fēng)扇42，再對應(yīng)地檢測得到內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)部的氣體壓力。圖4是本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)的檢測狀態(tài)三的結(jié)構(gòu)示意圖中：第一風(fēng)扇22吹向空氣換熱器10的方向，使空氣換熱器10內(nèi)側(cè)的內(nèi)循環(huán)通道24形成高壓；第二風(fēng)扇42向遠(yuǎn)離空氣換熱器10的方向抽風(fēng)，使空氣換熱器10外側(cè)的外散熱通道44形成負(fù)壓，此時通過壓力傳感器11檢測得到內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)部的氣體壓力。根據(jù)使用的需要，也可以單獨(dú)啟動第一風(fēng)扇22，而不啟動第二風(fēng)扇42，再對應(yīng)地檢測得到內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)部的氣體壓力。圖5是本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)的檢測狀態(tài)四的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中：第一風(fēng)扇22向遠(yuǎn)離空氣換熱器10的方向抽風(fēng)，使空氣換熱器10內(nèi)側(cè)的內(nèi)循環(huán)通道24形成負(fù)壓；第二風(fēng)扇42吹向空氣換熱器10的方向，使空氣換熱器10外側(cè)的外散熱通道44形成高壓，此時通過壓力傳感器11檢測得到內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)部的氣體壓力。根據(jù)使用的需要，也可以單獨(dú)啟動第一風(fēng)扇22，而不啟動第二風(fēng)扇42，再對應(yīng)地檢測得到內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)部的氣體壓力。以上四種工作模式中，要求空氣換熱器10內(nèi)外表面的壓力不同，存在壓差，以對空氣換熱器10進(jìn)行泄漏檢測。本發(fā)明的實(shí)施例的空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)，解決了風(fēng)力發(fā)電機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中存在的空氣換熱器檢修困難、不能及時發(fā)現(xiàn)空氣換熱器泄漏的問題，可以方便冷卻系統(tǒng)的檢修，利于故障問題的及時發(fā)現(xiàn)，借助通信單元，以便及時發(fā)現(xiàn)故障盡早排除，避免給風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行造成更大損害，降低損失，提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的可利用率。使用本發(fā)明的實(shí)施例的空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)在風(fēng)電現(xiàn)場及時、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)和檢測風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)中的空氣換熱器是否存在泄漏，不用將空氣換熱器從冷卻系統(tǒng)中拆卸，可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)本地檢測或遠(yuǎn)程檢測。通過風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制也可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程定期在線監(jiān)測。實(shí)施例2如圖1-5所示，結(jié)合實(shí)施例1提供的空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)的檢測方法，包括如下步驟：關(guān)閉第一風(fēng)閥21，以關(guān)閉內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24，阻止內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24中的氣體在內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24中循環(huán)；通過控制器30控制第一風(fēng)扇22在預(yù)定轉(zhuǎn)速Ni下運(yùn)轉(zhuǎn)，使空氣換熱器10的內(nèi)外表面之間具有壓力差，該壓力差用于檢測空氣換熱器10的泄漏，即在空氣換熱器泄漏10的情況下，該壓力差可以使空氣換熱器的內(nèi)外表面之間的氣體產(chǎn)生交換，從而便于對內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)部的壓力傳感器11進(jìn)行檢測；其中i為自然數(shù)；通過壓力傳感器11檢測內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)的壓力值P1i，并發(fā)送給控制器30；控制器30將壓力值P1i與在第一風(fēng)扇22在預(yù)定轉(zhuǎn)速Ni對應(yīng)的預(yù)設(shè)壓力值P0i進(jìn)行比較，該預(yù)設(shè)壓力值P0i預(yù)存在控制器30上，控制器30根據(jù)比較結(jié)果判斷空氣換熱器10是否存在泄漏；該步驟通常由控制器30完成，但是也可以由控制器30將壓力值P1i發(fā)送給本地的上位機(jī)，與本地的上位機(jī)中預(yù)存的預(yù)設(shè)壓力值P0i進(jìn)行比較，進(jìn)而由本地的上位機(jī)根據(jù)比較結(jié)果判斷空氣換熱器10是否存在泄漏；可選擇地，該步驟還可以通過遠(yuǎn)程的上位機(jī)來完成，具體地：由控制器30將壓力值P1i通過通信單元50發(fā)送給遠(yuǎn)程的上位機(jī)，與遠(yuǎn)程的上位機(jī)中預(yù)存的預(yù)設(shè)壓力值P0i進(jìn)行比較，進(jìn)而由遠(yuǎn)程的上位機(jī)根據(jù)比較結(jié)果判斷空氣換熱器10是否存在泄漏?？蛇x地，判斷空氣換熱器10是否存在泄漏，包括如下步驟：當(dāng)滿足|P0i-P1i|≤△P1時，判斷空氣換熱器10不存在泄漏；當(dāng)滿足|P0i-P1i|＞△P1時，判斷空氣換熱器10存在泄漏；其中△P1≥0，△P1是實(shí)際檢測過程中允許的誤差值，可根據(jù)使用需要而進(jìn)行設(shè)定，例如可以設(shè)定為10(Pa)、15(Pa)等?？蛇x地，該空氣換熱器泄漏系統(tǒng)的檢測方法，還包括如下步驟：調(diào)整第一風(fēng)扇22的預(yù)定轉(zhuǎn)速N1、N2……Nn，在不同的預(yù)定轉(zhuǎn)速N1、N2……Nn的條件下，通過壓力傳感器11多次檢測內(nèi)循環(huán)風(fēng)道內(nèi)對應(yīng)的壓力值P11、P12……P1n。通過在不同的預(yù)定轉(zhuǎn)速N1、N2……Nn的條件下進(jìn)行多次測量，然后逐一與對應(yīng)轉(zhuǎn)速條件下的預(yù)設(shè)壓力值P01、P02……P0n進(jìn)行比較，得到的比較結(jié)果判斷空氣換熱器泄漏的情況，從而使檢測的結(jié)果更為準(zhǔn)確，避免誤報。其中預(yù)設(shè)壓力值P01、P02……P0n是在空氣換熱器10不存在泄漏的條件下，與轉(zhuǎn)速N1、N2……Nn一一對應(yīng)的檢測值。具體地，采用依次升高第一風(fēng)扇22的轉(zhuǎn)速，將獲得一系列轉(zhuǎn)速N1、N2……Nn所對應(yīng)的壓力值P11、P12……P1n，如表1所示：表1第一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速Ni(單位：轉(zhuǎn)/分)N1N2…Nn壓力傳感器測量的壓力值P1i(單位：Pa)P11P12…P1n表1中：N1<N2<……<Nn。將上述數(shù)據(jù)與相同轉(zhuǎn)速N1、N2……Nn狀態(tài)下的預(yù)設(shè)壓力值P01、P02……P0n進(jìn)行比較，如表2所示：表2第一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速Ni(單位：轉(zhuǎn)/分)N1N2…Nn預(yù)設(shè)壓力值P0i(單位：Pa)P01P02…P0n根據(jù)表1和表2對應(yīng)相同的第一風(fēng)扇22的轉(zhuǎn)速N1、N2……Nn條件下，比較對應(yīng)的壓力值|P01-P11|、|P02-P12|、|P03-P13|……，并將結(jié)果與△P1進(jìn)行比較，根據(jù)：當(dāng)滿足|P0i-P1i|≤△P1時，判斷空氣換熱器10不存在泄漏；當(dāng)滿足|P0i-P1i|＞△P1時，判斷空氣換熱器10存在泄漏；其中△P1≥0，△P1是實(shí)際檢測過程中允許的誤差值，可根據(jù)使用需要而進(jìn)行設(shè)定，例如可以設(shè)定為10(Pa)、15(Pa)等。具體實(shí)施過程中，根據(jù)多次比較的結(jié)果來判斷，例如當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到N5以后，|P05-P15|＞△P1，在轉(zhuǎn)速達(dá)到N6時，|P06-P16|＞△P1，根據(jù)連續(xù)兩次檢測的結(jié)果與預(yù)設(shè)值比較，均判斷空氣換熱器10存在泄漏，那么可以確認(rèn)空氣換熱器10存在泄漏。可選地，本發(fā)明實(shí)施例提供的空氣換熱器泄漏系統(tǒng)的檢測方法，還包括如下步驟：關(guān)閉第二風(fēng)閥42，以關(guān)閉外散熱風(fēng)道44，阻止外部環(huán)境中的空氣在外散熱風(fēng)道44中流通；通過控制器30控制第二風(fēng)扇42在確定轉(zhuǎn)向和確定轉(zhuǎn)速Ne下運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速Ne可以是在第二風(fēng)扇42允許范圍內(nèi)的較高轉(zhuǎn)速；通過控制器30控制第一風(fēng)扇22在預(yù)定轉(zhuǎn)速Ni下運(yùn)轉(zhuǎn)；進(jìn)一步通過壓力傳感器11檢測內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)的壓力值P2i，并發(fā)送給控制器30；控制器30將壓力值P2i與壓力傳感器11檢測的壓力值P1i進(jìn)行比較，控制器30根據(jù)比較結(jié)果進(jìn)一步判斷空氣換熱器10是否存在泄漏；該步驟通常由控制器30完成，但是也可以由控制器30將壓力值P2i發(fā)送給本地的上位機(jī)，與轉(zhuǎn)速Ni條件下壓力傳感器11檢測的壓力值P1i進(jìn)行比較，進(jìn)而由本地的上位機(jī)根據(jù)比較結(jié)果判斷空氣換熱器10是否存在泄漏；可選擇地，該步驟還可以通過遠(yuǎn)程的上位機(jī)來完成，具體地：由控制器30將壓力值P2i通過通信單元50發(fā)送給遠(yuǎn)程的上位機(jī)，與轉(zhuǎn)速Ni條件下壓力傳感器11檢測的壓力值P1i進(jìn)行比較，進(jìn)而由遠(yuǎn)程的上位機(jī)根據(jù)比較結(jié)果判斷空氣換熱器10是否存在泄漏?？蛇x地，本發(fā)明實(shí)施例提供的空氣換熱器泄漏系統(tǒng)的檢測方法，還包括：調(diào)整第一風(fēng)扇22的預(yù)定轉(zhuǎn)速Ni，在不同的預(yù)定轉(zhuǎn)速N1、N2……Nn的條件下，通過壓力傳感器11多次檢測內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)的壓力值P21、P22……P2n，與壓力傳感器11檢測的壓力值P11、P12……P1n進(jìn)行比較，如表3所示：表3第一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速Ni(單位：轉(zhuǎn)/分)N1N2…Nn壓力傳感器測量的壓力值P2i(單位：Pa)P21P22…P2n進(jìn)一步判斷空氣換熱器10是否存在泄漏，比較：|P21-P11|、|P22-P12|……|P2n-P1n|的結(jié)果，并將比較結(jié)果與△P2進(jìn)行比較：當(dāng)滿足|P2i-P1i|≤△P2時，判斷空氣換熱器10不存在泄漏；當(dāng)滿足|P2i-P1i|＞△P2時，判斷空氣換熱器10存在泄漏；其中△P2≥0，△P2是實(shí)際檢測過程中允許的誤差值，可根據(jù)使用需要而進(jìn)行設(shè)定，例如可以設(shè)定為10(Pa)、15(Pa)等；△P2可以與△P1相等，也可以與△P1不等。如果空氣換熱器不存在泄漏，那么無論第二風(fēng)扇42的風(fēng)速有多大，都不會影響壓力傳感器的檢測結(jié)果，也就是說，在空氣換熱器10不存在泄漏的情況下，兩次檢測的結(jié)果必然在允許的誤差值△P2范圍內(nèi)，理論上應(yīng)該是絕對相等，考慮到實(shí)際檢測時設(shè)備誤差、環(huán)境因素的影響等，允許其有一定的誤差；如果兩次檢測的結(jié)果不同，超過允許的誤差值△P2，那么可以說明空氣換熱器10存在泄漏。具體實(shí)施過程中，根據(jù)多次比較的結(jié)果來判斷，例如當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到N5以后，|P25-P15|＞△P1，在轉(zhuǎn)速達(dá)到N6時，|P26-P16|＞△P1，根據(jù)連續(xù)兩次檢測的結(jié)果與預(yù)設(shè)值比較，均判斷空氣換熱器10存在泄漏，那么可以確認(rèn)空氣換熱器10存在泄漏。通過雙重判斷的方式，可以進(jìn)一步有效判斷空氣換熱器10的泄漏情況，避免出現(xiàn)誤報的問題。可選地，本發(fā)明實(shí)施例提供的空氣換熱器泄漏系統(tǒng)的檢測方法，還包括如下步驟：當(dāng)由控制器30根據(jù)比較結(jié)果判斷空氣換熱器10是否存在泄漏時，將判斷空氣換熱器10是否存在泄漏的結(jié)果通過通信單元50上傳到遠(yuǎn)程的上位機(jī)，從而有利于遠(yuǎn)程的上位機(jī)及時了解到各風(fēng)力發(fā)電機(jī)上空氣換熱器10的泄漏狀況，以便于及時作出應(yīng)對，可以節(jié)省人工定期檢修的成本，并且一旦發(fā)現(xiàn)泄漏可以及時安排維修，避免泄漏擴(kuò)大，從而保護(hù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用壽命。實(shí)施例3本實(shí)施例在實(shí)施例1和實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括以上實(shí)施例1提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)或使用以上實(shí)施例2提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測方法。圖2-圖5示出四種不同方式對風(fēng)力發(fā)電機(jī)的空氣換熱器10的泄漏情況進(jìn)行檢測的實(shí)例，以圖2所示為例：圖2是本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)的檢測狀態(tài)一的結(jié)構(gòu)示意圖，其中：首先，第一風(fēng)扇22在轉(zhuǎn)速Ni條件下向遠(yuǎn)離空氣換熱器10的方向抽風(fēng)，使空氣換熱器10內(nèi)側(cè)的內(nèi)循環(huán)通道24形成負(fù)壓；此時通過壓力傳感器11檢測不同的預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速Ni條件下得到內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)部的氣體壓力值P1i；其次，第二風(fēng)扇42在轉(zhuǎn)速Ne條件下向遠(yuǎn)離空氣換熱器10的方向抽風(fēng)，使空氣換熱器10外側(cè)的外散熱通道44形成負(fù)壓；再將第一風(fēng)扇22在轉(zhuǎn)速Ni條件下向遠(yuǎn)離空氣換熱器10的方向抽風(fēng)，使空氣換熱器10內(nèi)側(cè)的內(nèi)循環(huán)通道24形成負(fù)壓，再次通過壓力傳感器11檢測不同的預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速Ni條件下得到內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)部的氣體壓力值P2i；經(jīng)過上述兩次檢測得到結(jié)果，并將兩次檢測得到的結(jié)果按照如表4所示進(jìn)行比較，并參考表4中的判斷條件進(jìn)行判斷：表4由表4判斷條件可知當(dāng)|P01|＝|P11|＝|P21|；|P02|＝|P12|＝|P22|；…|P0n|＝|P1n|＝|P2n|時，空氣換熱器10不存在泄漏。因?yàn)榈谝伙L(fēng)扇22在相同的轉(zhuǎn)速Ni下，壓力傳感器11測量的壓力值是相同的，并且第二風(fēng)扇42是否運(yùn)行不影響壓力傳感器11測量的壓力值，這證明空氣換熱器10內(nèi)部換熱板片無泄漏點(diǎn)。當(dāng)滿足表4所列的3條泄漏判斷條件中的任意一條時，空氣換熱器10存在泄漏。原因說明如下：當(dāng)存在泄漏時，第一風(fēng)扇22在相同的轉(zhuǎn)速Ni下泄漏時壓力傳感器11測量的壓力值必定高于不泄漏時的壓力值，因?yàn)榈谝伙L(fēng)扇22運(yùn)行時是從空氣換熱器10抽風(fēng)，當(dāng)空氣換熱器10內(nèi)外表面之間存在泄漏時，空氣會通過泄漏點(diǎn)從空氣換熱器10的外表面泄漏至內(nèi)表面，從而造成壓力傳感器11測量的真空度降低(壓力值升高)，因此對壓力值的絕對值進(jìn)行比較必然有|P0n|<|P1n|。由于第二風(fēng)扇42運(yùn)行時是在從空氣換熱器10抽風(fēng)，會通過泄漏點(diǎn)對空氣換熱器10產(chǎn)生抽吸作用，因此第二風(fēng)扇42運(yùn)行時與不運(yùn)行時相比(相同的第一風(fēng)扇22轉(zhuǎn)速下)壓力傳感器11測量的真空度會升高(壓力值降低)，因此對壓力值的絕對值進(jìn)行比較必然有|P2n|<|P1n|。因此當(dāng)滿足表4所列的3條泄漏判斷條件中的任意一條時即可確定空氣換熱器10存在泄漏。根據(jù)上述判斷方法，控制系統(tǒng)自動給出空氣換熱器10泄漏與否的檢測結(jié)果，泄漏檢測過程結(jié)束。圖3是本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)的檢測狀態(tài)二的結(jié)構(gòu)示意圖，其中：首先，第一風(fēng)扇22在轉(zhuǎn)速Ni條件下向空氣換熱器10的方向吹風(fēng)，使空氣換熱器10內(nèi)側(cè)的內(nèi)循環(huán)通道24形成高壓；此時通過壓力傳感器11檢測不同的預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速Ni條件下得到內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)部的氣體壓力值P1i；其次，第二風(fēng)扇42在轉(zhuǎn)速Ne條件下向空氣換熱器10的方向吹風(fēng)，使空氣換熱器10外側(cè)的外散熱通道44形成高壓；再將第一風(fēng)扇22在轉(zhuǎn)速Ni條件下向空氣換熱器10的方向吹風(fēng)，使空氣換熱器10內(nèi)側(cè)的內(nèi)循環(huán)通道24形成高壓，再次通過壓力傳感器11檢測不同的預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速Ni條件下得到內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)部的氣體壓力值P2i；經(jīng)過上述兩次檢測得到結(jié)果，并將兩次檢測得到的結(jié)果按照如表5所示進(jìn)行比較，并參考表5中的判斷條件進(jìn)行判斷：表5圖3所示替代實(shí)施例中，泄漏檢測的工作過程以及判斷空氣換熱器泄漏的條件與圖2所示實(shí)施例相反。圖4是本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)的檢測狀態(tài)三的結(jié)構(gòu)示意圖，其中：第一風(fēng)扇22吹向空氣換熱器10的方向，使空氣換熱器10內(nèi)側(cè)的內(nèi)循環(huán)通道24形成高壓；第二風(fēng)扇42向遠(yuǎn)離空氣換熱器10的方向抽風(fēng)，使空氣換熱器10外側(cè)的外散熱通道44形成負(fù)壓，此時通過壓力傳感器11檢測得到內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)部的氣體壓力值。圖4所示替代實(shí)施例中，泄漏檢測的工作過程與圖2所示實(shí)施例的工作過程相同，泄漏判斷條件不同。泄漏判斷條件如下：當(dāng)|P0n|＝|P1n|＝|P2n|時，空氣換熱器10不存在泄漏。當(dāng)|P0n|>|P1n|>P2n|時，空氣換熱器10必然存在泄漏。原因?yàn)椋旱谝伙L(fēng)扇22運(yùn)行時是向空氣換熱器10吹風(fēng)，由于第一風(fēng)閥21關(guān)閉，當(dāng)空氣換熱器10存在泄漏時，空氣會通過泄漏點(diǎn)從空氣換熱器10的內(nèi)表面泄漏至外表面，從而造成壓力傳感器11測量的正壓值低于不泄漏時的壓力值，因此對壓力值的絕對值進(jìn)行比較必然有|P0n|>|P1n|。當(dāng)?shù)诙L(fēng)扇42運(yùn)行時是在從空氣換熱器10抽風(fēng)，會通過泄漏點(diǎn)對空氣換熱器10的內(nèi)表面產(chǎn)生抽吸作用，因此第二風(fēng)扇42運(yùn)行時與不運(yùn)行時相比(相同的第一風(fēng)扇22轉(zhuǎn)速下)壓力傳感器11測量的正壓值會有所降低，因此對壓力值的絕對值進(jìn)行比較必然有|P1n|>P2n|。圖5是本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)空氣換熱器泄漏檢測系統(tǒng)的檢測狀態(tài)四的結(jié)構(gòu)示意圖，其中：第一風(fēng)扇22向遠(yuǎn)離空氣換熱器10的方向抽風(fēng)，使空氣換熱器10內(nèi)側(cè)的內(nèi)循環(huán)通道24形成負(fù)壓；第二風(fēng)扇42吹向空氣換熱器10的方向，使空氣換熱器10外側(cè)的外散熱通道44形成高壓，此時通過壓力傳感器11檢測得到內(nèi)循環(huán)風(fēng)道24內(nèi)部的氣體壓力值。圖5所示替代實(shí)施例中，泄漏檢測的工作過程與圖2所示實(shí)施例的工作過程相同，泄漏判斷條件不同。泄漏判斷條件如下：當(dāng)|P0n|＝|P1n|＝|P2n|時，空氣換熱器10不存在泄漏。當(dāng)|P0n|<|P1n|<P2n|時，空氣換熱器10必然存在泄漏。原因?yàn)椋旱谝伙L(fēng)扇22運(yùn)行時是從空氣換熱器10抽風(fēng)，由于第一風(fēng)閥21關(guān)閉，當(dāng)空氣換熱器10存在泄漏時，空氣會通過泄漏點(diǎn)從空氣換熱器10的外表面泄漏至內(nèi)表面，從而造成壓力傳感器11測量的真空度降低(壓力值升高)，因此對壓力值的絕對值進(jìn)行比較必然有|P0n|>|P1n|。當(dāng)?shù)诙L(fēng)扇42運(yùn)行時是在向空氣換熱器10吹風(fēng)，因此會通過泄漏點(diǎn)對空氣換熱器10的產(chǎn)生吹壓作用，因此第二風(fēng)扇42運(yùn)行時與不運(yùn)行時相比(相同的第一風(fēng)扇22轉(zhuǎn)速下)壓力傳感器11測量的真空度會進(jìn)一步降低(壓力值升高)，因此對壓力值的絕對值進(jìn)行比較必然有|P1n|<P2n|。本發(fā)明實(shí)施例3給出的四種工作模式的分析中，是對本發(fā)明技術(shù)方案在理論上的論證。在實(shí)際檢測過程中，考慮到測量設(shè)備的精度、環(huán)境因素等影響，P0i、P1i和P2i之間只要滿足|P01|≈|P11|≈|P21|；|P02|≈|P12|≈|P22|；…|P0n|≈|P1n|≈|P2n|即可，即參考實(shí)施例2提供的檢測方法，在允許的誤差條件下保證P0i與P1i、P1i與P2i之間分別在允許的誤差△P1、△P2范圍內(nèi)(△P1、△P2根據(jù)實(shí)施的需要進(jìn)行選擇，取值可以相等也可以不等)，也可以認(rèn)為是|P01|＝|P11|＝|P21|；|P02|＝|P12|＝|P22|；…|P0n|＝|P1n|＝|P2n|。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁1 2 3