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異常判斷裝置的制作方法

文檔序號(hào):11111344閱讀:527來(lái)源:國(guó)知局
異常判斷裝置的制造方法

本發(fā)明涉及判斷EGR閥有無(wú)異常的異常判斷裝置。



背景技術(shù):

以往,在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)上搭載有排氣再循環(huán)(EGR:Exhaust Gas Recirculation)裝置,該排氣再循環(huán)裝置為了降低廢氣中含有的NOx,而將廢氣的一部分導(dǎo)入到吸氣通道(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。EGR裝置在將排氣通道和吸氣通道連接的EGR通道上具備EGR閥,通過(guò)控制EGR閥的開度來(lái)調(diào)整向吸氣通道的EGR氣體導(dǎo)入量。

另外,近年來(lái),在搭載于汽車的自動(dòng)診斷系統(tǒng)(OBD:On Board Diagnostic Systems)中,提出了判斷EGR閥有無(wú)異常的各種技術(shù)。作為這種異常判斷技術(shù)的一個(gè)例子,已知有如下技術(shù):針對(duì)EGR閥的變化相對(duì)于向EGR閥的開度指令值的變化的響應(yīng)性,判斷EGR閥有無(wú)異常。響應(yīng)性有無(wú)異常能夠通過(guò)在吸氣通道的壓力和排氣通道的壓力穩(wěn)定的無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下使EGR閥開閉并測(cè)定此時(shí)的EGR量來(lái)判斷。

【現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)】

【專利文獻(xiàn)】

【專利文獻(xiàn)1】日本特開2002-332879號(hào)公報(bào)



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明所要解決的課題

但是,在上述判斷方法中,在雖然發(fā)動(dòng)機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)、但例如EGR閥維持全閉狀態(tài)的排氣制動(dòng)裝置的工作中,不能判斷EGR閥有無(wú)異常。于是,上述異常判斷裝置需要如下技術(shù):即使EGR閥的開度受到制約,仍能夠判斷EGR閥有無(wú)異常。

本發(fā)明的目的在于,提供一種異常判斷裝置,即使在EGR閥的開度受到制約的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也能夠判斷EGR閥有無(wú)異常。

用于解決課題的手段

在本發(fā)明的異常判斷裝置的一個(gè)方式,具備:EGR量取得部,針對(duì)EGR氣體的流量、即EGR量,取得實(shí)際的所述EGR量;推定量運(yùn)算部,根據(jù)工作氣體壓力、EGR溫度、EGR壓力以及對(duì)所述EGR閥的開度指令值來(lái)運(yùn)算所述EGR量的推定量,工作氣體壓力是所述EGR氣體和吸入空氣混合的工作氣體的壓力,EGR溫度是EGR閥的正上游處的所述EGR氣體的溫度,EGR壓力是所述EGR閥的正上游處的所述EGR氣體的壓力;以及判斷部,根據(jù)實(shí)際的所述EGR量和所述推定量的乖離,判斷所述EGR閥有無(wú)異常。

附圖說(shuō)明

圖1是示出搭載有一實(shí)施方式所涉及的異常判斷裝置的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的概要結(jié)構(gòu)的圖。

圖2是示出圖1的異常判斷裝置的處理部的運(yùn)算模塊的圖。

圖3是示出利用圖1的異常判斷裝置執(zhí)行的判斷處理的一個(gè)例子的流程圖。

圖4是示出利用圖1的異常判斷裝置執(zhí)行的判斷處理的一個(gè)例子的流程圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1~圖4,說(shuō)明異常判斷裝置的一實(shí)施方式。參照?qǐng)D1,說(shuō)明搭載有異常判斷裝置的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的整體構(gòu)成。

如圖1所示,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)10(下面簡(jiǎn)稱為發(fā)動(dòng)機(jī)10。)在缸體組11具有4個(gè)缸體12。發(fā)動(dòng)機(jī)10的每個(gè)缸體12具有向缸體12噴射燃料的噴射器13。在缸體組11上連接有進(jìn)氣歧管14和排氣歧管15,進(jìn)氣歧管14用于向各缸體12供給工作氣體,來(lái)自各缸體12的廢氣流入排氣歧管15。

在與進(jìn)氣歧管14連接的吸氣通道16上,從上游側(cè)依次安裝有未圖示的空氣凈化器、作為渦輪增壓器17的構(gòu)成要素的壓縮機(jī)18、中間冷卻器19。在與排氣歧管15連接的排氣通道20上設(shè)置有渦輪機(jī)22,渦輪機(jī)22經(jīng)由連結(jié)軸21與壓縮機(jī)18連結(jié)。在排氣歧管15連接有EGR裝置24的EGR通道25,EGR通道25與吸氣通道16連接,將廢氣的一部分導(dǎo)入到吸氣通道16。

EGR裝置24具有:設(shè)置于EGR通道25的EGR冷卻器26;以及設(shè)置于EGR冷卻器26下游的EGR閥27。EGR閥27能夠變更EGR通道25的流路截面積,EGR閥27的開度根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)而受EGR閥控制裝置40控制。當(dāng)EGR閥27處于開狀態(tài)時(shí),向缸體12供給工作氣體,工作氣體是廢氣和吸入空氣的混合氣體。EGR通道25內(nèi)的廢氣是EGR氣體。

渦輪增壓器17是可變?nèi)萘啃蜏u輪增壓器(VNT:Variable Nozzle Turbo),在渦輪機(jī)22配設(shè)有可變噴嘴28??勺儑娮?8的開度通過(guò)具備步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的致動(dòng)器29的驅(qū)動(dòng)而變更。

發(fā)動(dòng)機(jī)10具備吸入空氣量傳感器32、工作氣體壓力傳感器33、工作氣體溫度傳感器34、EGR溫度傳感器35、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器37。吸入空氣量傳感器32在吸氣通道16中的壓縮機(jī)18的上游檢測(cè)吸入空氣量Ga,吸入空氣量Ga是在吸氣通道16中流動(dòng)的吸入空氣的質(zhì)量流量。工作氣體壓力傳感器33在比吸氣通道16與EGR通道25的連接部分靠下游檢測(cè)工作氣體壓力Pwg,工作氣體壓力Pwg是在吸氣通道16內(nèi)流動(dòng)的工作氣體的壓力。工作氣體溫度傳感器34檢測(cè)工作氣體溫度Twg,工作氣體溫度Twg是進(jìn)氣歧管14內(nèi)的工作氣體的溫度。EGR溫度傳感器35檢測(cè)EGR溫度Tr,EGR溫度Tr是EGR通道25中的EGR冷卻器26的下游且EGR閥27的正上游的EGR氣體的溫度。發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器37檢測(cè)曲柄軸10a的轉(zhuǎn)速、即發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速Ne。上述各傳感器32、33、34、37將表示各個(gè)檢測(cè)值的信號(hào)輸出到異常判斷裝置50。

除了向異常判斷裝置50輸入來(lái)自上述各傳感器32、33、34、37的信號(hào)之外,還從控制EGR閥27的開度的EGR閥控制裝置40輸入表示對(duì)EGR閥27的開度指令值θrc的信號(hào),從控制可變噴嘴28的開度的VNT控制裝置45輸入表示噴嘴開度θtc的信號(hào),噴嘴開度θtc是對(duì)可變噴嘴28的開度指令值。另外,開度指令值θrc以及噴嘴開度θtc是用全開狀態(tài)為0和全閉狀態(tài)為1之間的值表示的值,值越大表示開口面積越小。

異常判斷裝置50以具有CPU、ROM以及RAM的微型計(jì)算機(jī)為中心構(gòu)成。異常判斷裝置50具備:取得部51,取得基于輸入到異常判斷裝置50的信號(hào)的各種信息;執(zhí)行各種處理的處理部(或者處理電路)52;存儲(chǔ)部53,存儲(chǔ)各種控制程序、各種數(shù)據(jù)。處理部52根據(jù)存儲(chǔ)于存儲(chǔ)部53的各種控制程序,執(zhí)行根據(jù)取得部51取得的各種信息判斷EGR閥27有無(wú)異常的判斷處理。異常判斷裝置50在判斷為EGR閥27發(fā)生了異常的情況下,將表示該異常的種類的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于存儲(chǔ)部53的預(yù)定區(qū)域并將警告燈54點(diǎn)亮,從而向駕駛者通知EGR閥27發(fā)生了異常。

如圖2所示,處理部52具備排氣壓力運(yùn)算部61、工作氣體量運(yùn)算部62、EGR量運(yùn)算部63、壓力損失運(yùn)算部64、EGR壓力運(yùn)算部65、推定量運(yùn)算部66、乖離運(yùn)算部67、以及判斷部68。

排氣壓力運(yùn)算部61運(yùn)算排氣歧管15內(nèi)的廢氣壓力、即排氣壓力Pem。排氣壓力運(yùn)算部61將工作氣體壓力Pwg、吸入空氣量Ga、噴嘴開度θtc代入式(1)所示的實(shí)驗(yàn)式來(lái)運(yùn)算排氣壓力Pem。另外,在實(shí)驗(yàn)式中,“n”是按每個(gè)可變?nèi)萘啃蜏u輪增壓器選擇的值,越是選擇小數(shù)值的可變?nèi)萘啃蜏u輪增壓器,開口面積相對(duì)于噴嘴開度的變化呈直線地變化。

【式1】

Pem=Pwg×f(Ga/(1-θtc)n) n=1,2,3…

工作氣體量運(yùn)算部62運(yùn)算供給到缸體12的工作氣體的質(zhì)量流量、即工作氣體量Gwg。工作氣體量運(yùn)算部62針對(duì)狀態(tài)方程式P×V=Gwg×R×T,向“P”代入工作氣體壓力Pwg,向“V”代入將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速Ne和發(fā)動(dòng)機(jī)10的排氣量D相乘的值、向“R”代入氣體常數(shù),向“T”代入工作氣體溫度Twg,從而運(yùn)算工作氣體量Gwg。

EGR量運(yùn)算部63是取得實(shí)際的EGR量的EGR量取得部,將回流到吸氣通道16的EGR氣體的質(zhì)量流量即EGR量Gr作為實(shí)際的EGR量運(yùn)算。EGR量運(yùn)算部63從工作氣體量Gwg減去吸入空氣量Ga,從而運(yùn)算EGR量Gr,工作氣體量Gwg是工作氣體量運(yùn)算部62的運(yùn)算結(jié)果。

壓力損失運(yùn)算部64運(yùn)算EGR通道25中的EGR氣體的壓力損失ΔPr。壓力損失運(yùn)算部64根據(jù)EGR量Gr和存儲(chǔ)部53存儲(chǔ)的壓力損失圖表55來(lái)運(yùn)算壓力損失ΔPr,EGR量Gr是EGR量運(yùn)算部63的運(yùn)算結(jié)果。壓力損失圖表55是按照每個(gè)EGR量Gr規(guī)定EGR氣體到達(dá)EGR閥27為止的壓力損失ΔPr的數(shù)據(jù)。壓力損失運(yùn)算部64通過(guò)從壓力損失圖表55選擇與EGR量Gr對(duì)應(yīng)起來(lái)的壓力損失ΔPr來(lái)運(yùn)算壓力損失ΔPr。

EGR壓力運(yùn)算部65運(yùn)算EGR壓力Pr,EGR壓力Pr是EGR閥27的正上游的EGR氣體的壓力。EGR壓力運(yùn)算部65從排氣壓力Pem減去壓力損失ΔPr來(lái)運(yùn)算EGR壓力Pr。

推定量運(yùn)算部66運(yùn)算EGR量Gr的推定量EGr。推定量運(yùn)算部66將各值代入到式(2)所示的基于貝努利原理的推定量運(yùn)算式,從而運(yùn)算EGR量Gr的推定量EGr。另外,“Ar”是與開度指令值θrc對(duì)應(yīng)的EGR閥27的開口面積,“κ”是廢氣的比熱比。

【式2】

乖離運(yùn)算部67通過(guò)從EGR量Gr減去推定量EGr來(lái)運(yùn)算乖離ΔGr,EGR量Gr是EGR量運(yùn)算部63的運(yùn)算結(jié)果,推定量EGr是推定量運(yùn)算部66的運(yùn)算結(jié)果。乖離ΔGr在EGR量Gr比推定量EGr多時(shí)取正值,在EGR量Gr比推定量EGr少時(shí)取負(fù)值。

判斷部68根據(jù)開度指令值θrc和乖離ΔGr來(lái)判斷基于開度指令值θrc的變化的EGR閥27有無(wú)異常。

在開度指令值θrc的微分值Δθrc的絕對(duì)值處于判斷為EGR閥27的開度恒定的第1閾值Δθrc1以下的情況下,判斷部68判斷EGR閥27的開度為穩(wěn)定狀態(tài)。判斷部68在穩(wěn)定狀態(tài)僅持續(xù)預(yù)定的第1判斷期間時(shí),將該第1判斷期間中的乖離ΔGr的累計(jì)值設(shè)為第1判斷值ΔGrj1,判斷有無(wú)如下2種異常:EGR量Gr為相對(duì)于開度指令值θrc過(guò)多的高流量;以及EGR量Gr為相對(duì)于開度指令值θrc過(guò)少的低流量。在第1判斷值ΔGrj1小于為負(fù)值的下限值ΔGrmin的情況下,判斷部68判斷EGR閥27發(fā)生低流量。在第1判斷值ΔGrj1比為正值的上限值ΔGrmax大的情況下,判斷部68判斷EGR閥27發(fā)生高流量。穩(wěn)定狀態(tài)的持續(xù)期間能夠由例如、EGR閥27被切換到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)重置的計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器等計(jì)時(shí)。

在開度指令值θrc的微分值Δθrc的絕對(duì)值大于第2閾值Δθrc2(>Δθrc1)的情況下,判斷部68判斷EGR閥27的開度處于急變狀態(tài)。判斷部68在急變狀態(tài)持續(xù)預(yù)定的第2判斷期間時(shí),將該第2判斷期間中的乖離ΔGr的累計(jì)值的絕對(duì)值設(shè)為第2判斷值ΔGrj2,對(duì)EGR閥27的響應(yīng)性判斷有無(wú)異常。第2閾值Δθrc2是例如、處于全閉狀態(tài)的EGR閥27能夠在1秒鐘內(nèi)變成全開狀態(tài)的值。急變狀態(tài)的持續(xù)期間能夠由例如、EGR閥27被切換到急變狀態(tài)時(shí)重置的計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器等計(jì)時(shí)。

在第2判斷值ΔGrj2大于正常值ΔGrnor的情況下,判斷部68判斷EGR閥27的響應(yīng)性產(chǎn)生異常。另外,響應(yīng)性的異常是指變澀,例如、EGR閥27開閉時(shí)因摩擦而導(dǎo)致開閉速度下降。

參照?qǐng)D3以及圖4,說(shuō)明處理部52執(zhí)行的判斷處理的一個(gè)例子。該判斷處理通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)10的啟動(dòng)而開始。

如圖3所示,處理部52通過(guò)取得部51取得各種信息(步驟S11)。在步驟S12中,處理部52根據(jù)吸入空氣量Ga、工作氣體壓力Pwg、噴嘴開度θtc運(yùn)算排氣壓力Pem。

在下一步驟S13中,處理部52根據(jù)工作氣體壓力Pwg、工作氣體溫度Twg以及發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速Ne運(yùn)算工作氣體量Gwg。并且,處理部52從工作氣體量Gwg減去在步驟S11中取得的吸入空氣量Ga來(lái)運(yùn)算EGR量Gr。并且,處理部52根據(jù)EGR量Gr和存儲(chǔ)部53中存儲(chǔ)的壓力損失圖表55,運(yùn)算EGR氣體的壓力損失ΔPr。而且,處理部52在下一步驟S14中從排氣壓力Pem減去壓力損失ΔPr來(lái)運(yùn)算EGR壓力Pr。

在下一步驟S15中,處理部52根據(jù)在步驟S11中取得的EGR溫度Tr、在步驟S14中運(yùn)算的EGR壓力Pr、工作氣體壓力Pwg、對(duì)EGR閥27的開度指令值θrc、以及由上述式(2)示出的推定量運(yùn)算式來(lái)運(yùn)算推定量EGr。而且,處理部52從在步驟S13中運(yùn)算的EGR量Gr減去推定量EGr來(lái)運(yùn)算乖離ΔGr(步驟S16)。

接著,處理部52比較EGR閥27的微分值Δθrc和第1閾值Δθrc1,判斷EGR閥27是否處于穩(wěn)定狀態(tài)(步驟S17)。當(dāng)EGR閥27處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)(步驟S17:是),處理部52判斷是否從穩(wěn)定狀態(tài)開始經(jīng)過(guò)了第1判斷期間、即穩(wěn)定狀態(tài)的持續(xù)期間是否超過(guò)了第1判斷期間(步驟S18)。未經(jīng)過(guò)第1判斷期間時(shí)(步驟S18:否),處理部52轉(zhuǎn)移至步驟S11的處理。另一方面,在經(jīng)過(guò)第1判斷期間時(shí)(步驟S18:是),處理部52將第1判斷期間的乖離ΔGr的累計(jì)值設(shè)為第1判斷值ΔGrj1,判斷該第1判斷值ΔGrj1是否被包含于正常范圍,正常范圍是下限值ΔGrmin以上且上限值ΔGrmax以下的范圍(步驟S19)。

在第1判斷值ΔGrj1被包含于正常范圍的情況下(步驟S19:是),處理部52對(duì)EGR閥27進(jìn)行了正常判斷之后(步驟S20),再次轉(zhuǎn)移到步驟S11的處理。另一方面,在第1判斷值ΔGrj1沒有被包含于正常范圍的情況下(步驟S19:否),處理部52判斷第1判斷值ΔGrj1是否小于下限值ΔGrmin(步驟S21)。在第1判斷值ΔGrj1小于下限值ΔGrmin的情況下(步驟S21:是),處理部52對(duì)EGR閥27進(jìn)行異常判斷(低流量)(步驟S22)。另一方面,在第1判斷值ΔGrj1大于下限值ΔGrmin的情況下(步驟S21:否),處理部52判斷第1判斷值ΔGrj1大于上限值ΔGrmax,對(duì)EGR閥27進(jìn)行異常判斷(高流量)(步驟S23)。進(jìn)行了異常判斷的處理部52點(diǎn)亮警告燈54(步驟S24),結(jié)束一系列處理。

如圖4所示,在EGR閥27不是穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)(步驟S17:否),處理部52根據(jù)EGR閥27的微分值Δθrc判斷EGR閥27是否處于急變狀態(tài)(步驟S25)。在EGR閥27不是急變狀態(tài)時(shí)(步驟S25:否),處理部52轉(zhuǎn)移至步驟S11的處理。

另一方面,在EGR閥27處于急變狀態(tài)時(shí)(步驟S25:是),處理部52判斷從急變狀態(tài)的開始是否經(jīng)過(guò)第2判斷期間、即急變狀態(tài)的持續(xù)期間是否超過(guò)了第2判斷期間(步驟S26)。在沒有經(jīng)過(guò)第2判斷期間時(shí)(步驟S26:否),處理部52轉(zhuǎn)移至步驟S11的處理。另一方面,在經(jīng)過(guò)第2判斷期間時(shí)(步驟S26:是),處理部52比較第2判斷值ΔGrj2和正常值ΔGrnor(步驟S27),第2判斷值ΔGrj2是第2判斷期間的乖離ΔGr的累計(jì)值。

在第2判斷值ΔGrj2為正常值ΔGrnor以下的情況下(步驟S27:是),處理部52對(duì)EGR閥27進(jìn)行了正常判斷之后(步驟S28),再次轉(zhuǎn)移至步驟S11的處理。另一方面,在第2判斷值ΔGrj2大于正常值ΔGrnor的情況下(步驟S27:否),處理部52對(duì)EGR閥27進(jìn)行異常判斷(響應(yīng)性)(步驟S29)。進(jìn)行了異常判斷的處理部52將警告燈54點(diǎn)亮(步驟S30),將一系列的處理結(jié)束。

說(shuō)明上述異常判斷裝置50的作用。

在上述異常判斷裝置50中,推定量EGr是根據(jù)對(duì)EGR閥27的開度指令值θrc運(yùn)算的值。也就是說(shuō),推定量EGr是假設(shè)EGR閥27的開度與開度指令值θrc一致時(shí)的EGR量。推定量EGr與實(shí)際的EGR量Gr的乖離在與根據(jù)當(dāng)時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)設(shè)定的開度指令值θrc對(duì)應(yīng)的EGR量和實(shí)際的EGR量Gr不同的情況下產(chǎn)生。例如,當(dāng)實(shí)際的開口面積Ar小于開度指令值θrc時(shí),推定量EGr是大于EGR量Gr的值。另外,當(dāng)實(shí)際的開口面積Ar大于開度指令值θrc時(shí),推定量EGr是小于EGR量Gr的值。像這樣,異常判斷裝置50能夠連續(xù)監(jiān)視相對(duì)于開度指令值θrc的EGR量Gr。

根據(jù)上述實(shí)施方式的異常判斷裝置50,得到以下列舉的效果。

(1)持續(xù)監(jiān)視相對(duì)于開度指令值θrc的EGR量Gr,所以即使在EGR閥27的開度受到制約的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也能夠?qū)GR閥27判斷有無(wú)異常。

(2)當(dāng)EGR閥27處于急變狀態(tài)時(shí),能夠?qū)GR閥27的響應(yīng)性判斷有無(wú)異常。因此,不限于發(fā)動(dòng)機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)時(shí),例如即使在處于過(guò)渡狀態(tài)這種其他運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),也能夠判斷響應(yīng)性有無(wú)異常。其結(jié)果,判斷響應(yīng)性有無(wú)異常的頻率提高。

(3)當(dāng)EGR閥27處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),能夠判斷是否存在EGR量相對(duì)于開度指令值θrc過(guò)多的狀態(tài)持續(xù)的高流量、EGR量相對(duì)于開度指令值θrc過(guò)少的狀態(tài)持續(xù)的低流量這種具有持續(xù)性的異常。

(4)檢測(cè)EGR壓力Pr的傳感器要求非常高的耐熱溫度。這種高溫用壓力傳感器價(jià)格非常高,考慮成本的話,難以搭載到汽車的情況不少。在這一方面,上述異常判斷裝置50不使用高溫用壓力傳感器,通過(guò)運(yùn)算求出EGR壓力Pr。因此,抑制求出EGR壓力Pr的成本。

(5)排氣壓力Pem通過(guò)將吸入空氣量Ga、工作氣體壓力Pwg、以及噴嘴開度θtc代入式(1)的實(shí)驗(yàn)式而運(yùn)算。根據(jù)這種構(gòu)成,在不使用高溫用壓力傳感器的情況下,得到排氣壓力Pem。其結(jié)果,抑制用于求出排氣壓力Pem的成本。

(6)將各變量代入實(shí)驗(yàn)式,求出排氣壓力Pem,所以在運(yùn)算排氣壓力Pem的基礎(chǔ)上,對(duì)處理部52的負(fù)荷減輕。

(7)處理部52將第2判斷期間的累計(jì)值的絕對(duì)值運(yùn)算為第2判斷值ΔGrj2。因此,關(guān)于EGR閥27的響應(yīng)性的判斷結(jié)果的信賴度提高。

(8)處理部52將第1判斷期間的累計(jì)值作為第1判斷值ΔGrj1運(yùn)算。因此,對(duì)高流量、低流量這種具有持續(xù)性的異常的判斷結(jié)果的信賴度提高。

另外,上述實(shí)施方式能夠以如下方式進(jìn)行適當(dāng)變更。

·在渦輪增壓器不具備可變噴嘴28的固定容量型渦輪增壓器的情況下、發(fā)動(dòng)機(jī)不具備渦輪增壓器的情況下,通過(guò)將噴嘴開度θtc設(shè)定為0,從而能夠通過(guò)實(shí)驗(yàn)式運(yùn)算排氣壓力Pem。

·排氣壓力Pem根據(jù)向渦輪機(jī)22的流入量(吸入空氣量Qa、吸入空氣量Ga+燃料噴射量Gf)、渦輪機(jī)22中的膨脹比、比渦輪機(jī)22靠下游的廢氣的壓力損失即排氣壓力損失、以及大氣壓進(jìn)行運(yùn)算。在這種構(gòu)成中,存儲(chǔ)部53存儲(chǔ)按照每個(gè)流入量規(guī)定排氣壓力損失的排氣壓力損失圖表。

·EGR壓力Pr以及排氣壓力Pem的至少一個(gè)是高溫用壓力傳感器的檢測(cè)值。即使是這種構(gòu)成,能夠進(jìn)行基于乖離ΔGr的判斷。

·EGR量Gr不限于根據(jù)各種檢測(cè)值運(yùn)算的值,是例如計(jì)測(cè)EGR量Gr的流量傳感器的計(jì)測(cè)值。也就是說(shuō),EGR量取得部根據(jù)來(lái)自流量傳感器的計(jì)測(cè)值取得EGR量Gr。

·開度指令值θrc是穩(wěn)定狀態(tài)和急變狀態(tài)的哪種狀態(tài),都能判斷EGR閥27有無(wú)異常。

·第1判斷值ΔGrj1不限于第1判斷期間的乖離ΔGr的累計(jì)值。第1判斷值ΔGrj1可以是切換到穩(wěn)定狀態(tài)的定時(shí)的乖離ΔGr,也可以是穩(wěn)定狀態(tài)經(jīng)過(guò)了預(yù)定期間的定時(shí)的乖離ΔGr。

·第2判斷值ΔGrj2不限于第2判斷期間的乖離ΔGr的累計(jì)值。第2判斷值ΔGrj2可以是切換到急變狀態(tài)的定時(shí)的乖離ΔGr,也可以是急變狀態(tài)經(jīng)過(guò)了預(yù)定期間的定時(shí)的乖離ΔGr。

·異常判斷裝置50在發(fā)動(dòng)機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)時(shí)使EGR閥27開閉,根據(jù)此時(shí)的EGR量Gr和推定量EGr,判斷EGR閥27的響應(yīng)性有無(wú)異常。

·EGR閥控制裝置40和異常判斷裝置50由1個(gè)控制裝置構(gòu)成。

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