專利名稱：內(nèi)燃機(jī)的活塞和活塞的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)的活塞以及活塞的制造方法。
背景技術(shù)：
公開(kāi)號(hào)為2-132834的日本實(shí)用新型申請(qǐng)(JP-U-2-132834)公開(kāi)了內(nèi)燃機(jī)的活塞。所述活塞包括柱形的活塞體、從活塞體向下延伸的一對(duì)裙段、將裙段彼此連接的一對(duì)側(cè)壁段以及設(shè)置在每個(gè)側(cè)壁段中的一對(duì)銷孔段?；钊膫?cè)壁段的厚度從下部分朝向上部分變得越薄。因此，活塞在側(cè)壁段的上部分具有較低剛度而在側(cè)壁段的下部分具有較高剛度。側(cè)壁段的剛度影響裙段的剛度，使得裙段的靠近側(cè)壁段低剛度部分的部分的剛度低，而裙段的靠近側(cè)壁段高剛度部分的部分的剛度高。因此，結(jié)果，JP-U-2-132834中公開(kāi)的活塞在裙段的上部分具有低剛度而在裙段的下部分具有高剛度。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)以下效果。也就是說(shuō)，當(dāng)活塞布置在內(nèi)燃機(jī)的氣缸膛內(nèi)、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行以及燃料于膨脹行程在燃燒室內(nèi)燃燒時(shí)，活塞體的頂壁表面受到高燃燒壓力。通常，一些間隙存在于活塞體的外周壁表面與氣缸膛的內(nèi)周壁表面之間以及裙段的外周壁表面與氣缸膛的內(nèi)周壁表面之間。因此在該情形下，當(dāng)活塞體的頂壁表面受到高燃燒壓力時(shí)，活塞以活塞銷(即，插入形成有銷孔段的銷孔中的活塞銷)作為中心 軸線旋轉(zhuǎn)，使得活塞中心軸線相對(duì)于氣缸膛中心軸線傾斜。當(dāng)活塞如上所述旋轉(zhuǎn)時(shí)，一側(cè)裙段的上部分和另一側(cè)裙段的下部分強(qiáng)烈撞擊氣缸膛的內(nèi)周壁表面。另一方面，燃燒室中的壓力在膨脹行程之后的排氣行程中降低，因此施加在活塞體的頂壁表面上的壓力降低。在該時(shí)間，活塞繞活塞銷旋轉(zhuǎn)使得活塞中心軸線對(duì)應(yīng)于氣缸膛中心軸線。當(dāng)活塞如上所述旋轉(zhuǎn)時(shí)，強(qiáng)烈撞擊氣缸膛的內(nèi)周壁表面的一側(cè)裙段的上部分和另一側(cè)裙段的下部分進(jìn)行移動(dòng)，遠(yuǎn)離氣缸膛的內(nèi)周壁表面。也就是說(shuō)，在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間(B卩，在內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行期間)，一側(cè)裙段的上部分和另一側(cè)裙段的下部分強(qiáng)烈撞擊氣缸膛的內(nèi)周壁表面或者移動(dòng)得遠(yuǎn)離氣缸膛的內(nèi)周壁表面。如果裙段的上部分的剛度高，則該部分不易變形。因而，當(dāng)裙段的上部分強(qiáng)烈撞擊氣缸膛的內(nèi)周壁表面時(shí)，所謂的敲擊噪聲或者油膜不足會(huì)發(fā)生在裙段的上部分和氣缸膛的內(nèi)周壁表面之間。為了減少敲擊噪聲或者油膜不足的發(fā)生，裙段的上部分的剛度優(yōu)選是低的，使得當(dāng)上部分撞擊氣缸膛的內(nèi)周壁表面時(shí)裙段的上部分易于變形。如上所述，JP-U-2-132834中公開(kāi)的活塞在裙段的上部分具有低剛度，因此能夠?qū)崿F(xiàn)減少發(fā)生敲擊噪聲或者油膜不足的效果。如果裙段的下部分的剛度低，則該部分易于變形。因而，當(dāng)裙段的下部分強(qiáng)烈撞擊氣缸膛的內(nèi)周壁表面時(shí)，裙段的下部分會(huì)極大地變形，因此增加了活塞中心軸線相對(duì)于氣缸膛中心軸線的傾斜。結(jié)果，裙段的上部分進(jìn)一步強(qiáng)烈撞擊氣缸膛的內(nèi)周壁表面，因而敲擊噪聲或者油膜不足易于發(fā)生。自然地，當(dāng)裙段的下部分強(qiáng)烈撞擊氣缸膛的內(nèi)周壁表面時(shí)，裙段的下部分會(huì)極大地變形，因此裙段的下部分中的變形的支承點(diǎn)易于疲勞退化。為了防止這種疲勞退化，裙段的下部分的剛度優(yōu)選是高的，使得當(dāng)裙段的下部分撞擊氣缸膛的內(nèi)周壁表面時(shí)裙段的下部分不易變形。如上所述，JP-U-2-132834中公開(kāi)的活塞在裙段的下部分具有高剛度，因此當(dāng)裙段的下部分撞擊氣缸膛的內(nèi)周壁表面時(shí)，不易發(fā)生敲擊噪聲或者油膜不足，并且裙段的下部分中的變形的支承點(diǎn)不易疲勞退化。相應(yīng)地，通過(guò)改變每個(gè)段中側(cè)壁段的厚度，而不是在整個(gè)側(cè)壁段保持恒定厚度，能夠?qū)崿F(xiàn)各種效果。當(dāng)活塞布置在內(nèi)燃機(jī)的氣缸膛中時(shí)，活塞銷插入活塞的銷孔，活塞銷與連桿的一端連接，連桿的另一端與曲柄軸連接。當(dāng)內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行并且燃料在燃燒室內(nèi)于膨脹行程中燃燒時(shí)，活塞體的頂壁表面受到來(lái)自燃燒壓力的大負(fù)荷(下文，該負(fù)荷被稱為“燃燒壓力負(fù)荷”)。燃燒壓力負(fù)荷依靠活塞銷從活塞傳遞至連桿，然后從連桿傳遞至曲柄軸。相應(yīng)地，當(dāng)活塞體的頂壁表面受到燃燒壓力負(fù)荷時(shí)，活塞在銷孔段處承受燃燒壓力負(fù)荷。因此，由于大燃燒壓力負(fù)荷，銷孔段的上部分(下文稱為“銷孔上部分”)的內(nèi)周壁表面強(qiáng)烈擠壓活塞銷的上部分(下文稱為“活塞銷上部分”)的外周壁表面。因?yàn)殇N孔上部分的內(nèi)周壁表面與活塞銷上部分的外周壁表面之間的接觸表面小，所以這些壁表面之間的接觸壓力變高。結(jié)果，銷孔上部分和活塞銷均變形，使得銷孔上部分的內(nèi)周壁表面和活塞銷上部分的外周壁表面的曲率半徑變得大于銷孔和活塞銷的原始半徑。由此，彎折發(fā)生在銷孔上部分，因而在銷孔上部分的內(nèi)周壁表面一側(cè)的部分中產(chǎn)生拉應(yīng)力。另一方面，在膨脹行程之后的排氣行程和進(jìn)氣行程中燃燒室中的壓力降低，因此施加在銷孔上部分的內(nèi)周壁表面一側(cè)的部分上的拉應(yīng)力消失。在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間，膨脹行程、排氣行程和進(jìn)氣行程是反復(fù)進(jìn)行的，因而銷孔上部分會(huì)發(fā)生疲勞退化。活塞領(lǐng)域要求降低活塞重量或者降低與活塞有關(guān)的摩擦。為了實(shí)現(xiàn)該要求可以減小銷孔的直徑。但是，如果減小了銷孔的直徑，銷孔上部分的內(nèi)周壁表面和活塞銷上部分的外周壁表面的曲率半徑會(huì)減小。相應(yīng)地，因?yàn)檫@些壁表面在較小接觸表面處彼此強(qiáng)烈擠壓，所以這些壁表面之間的接觸壓力變高。結(jié)果，在銷孔上部分產(chǎn)生的拉應(yīng)力變得更高，因而促進(jìn)了銷孔上部分的疲勞退化。當(dāng)用模具制造內(nèi)部具有空腔的活塞時(shí)，通常通過(guò)使用型芯來(lái)形成活塞的空腔。具體來(lái)說(shuō)，活塞材料(也就是說(shuō)，制造活塞的材料)布置在型芯周?chē)⑶冶还袒?，因而形成空腔。在形成空腔之后，從空腔移除型芯。如上所述，JP-U-2-132834中公開(kāi)的活塞的側(cè)壁段的厚度從下部分朝向上部分變得越薄以實(shí)現(xiàn)特定目的(也就是說(shuō)，降低側(cè)壁段的上部分的剛度以及增加側(cè)壁段的下部分的剛度的目的)。此處，例如，裙段可以具有從下部分朝向上部分降低的厚度以實(shí)現(xiàn)一些特定目的。當(dāng)具有這種裙段的活塞在內(nèi)部具有空腔并且用模具制造該活塞時(shí)，如果如上所述使用通常的型芯形成空腔，則裙段的下部分使得在形成空腔之后難以從空腔移除型芯，因此可能無(wú)法從空腔移除型芯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種活塞，其能夠防止銷孔上部分的疲勞退化并且能夠減小銷孔的直徑。本發(fā)明提供了一種活塞的制造方法，活塞具有的裙段的厚度在下部分較厚而在上部分較薄。
本發(fā)明的第一方案涉及內(nèi)燃機(jī)的活塞，包括柱形的活塞體；一對(duì)大致部分環(huán)形的裙段，其平行于所述活塞體的中心軸線從所述活塞體的底壁表面延伸至下側(cè)；以及一對(duì)扁平形狀的側(cè)壁段，其平行于所述活塞體的所述中心軸線從所述活塞體的所述底壁表面延伸至所述下側(cè)，并且將所述裙段彼此連接，并且所述側(cè)壁段具有環(huán)形銷孔段，所述環(huán)形銷孔段包括垂直于所述側(cè)壁段的延伸平面的中心軸線；以及由所述活塞體的所述底壁表面、所述裙段的內(nèi)周壁表面以及所述側(cè)壁段的內(nèi)壁表面形成的空腔。在根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)的活塞中，凸出段設(shè)置在所述側(cè)壁段中，所述凸出段沿從側(cè)壁段的外壁表面的鄰近所述活塞體和裙段的區(qū)域朝向所述側(cè)壁段的所述外壁表面的鄰近銷孔段的橫向部分的區(qū)域的方向延伸。根據(jù)本發(fā)明的方案，提供了這樣的活塞，其能夠防止銷孔上部分的疲勞退化并且能夠減小銷孔的直徑。也就是說(shuō)，當(dāng)活塞布置在氣缸膛內(nèi)、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行并且燃料在燃燒室內(nèi)于膨脹行程中燃燒時(shí)，活塞體的頂壁表面受到大燃燒壓力負(fù)荷(也就是說(shuō)，來(lái)自所述燃燒壓力的大負(fù)荷)。由于該大燃燒壓力負(fù)荷，銷孔上部分(也就是說(shuō)，銷孔的上部分)的內(nèi)周壁表面擠壓活塞銷上部分(也就是說(shuō)，插入銷孔的活塞銷的上部分)的外周壁表面。結(jié)果，銷孔上部分和活塞銷變形，使得銷孔上部分的內(nèi)周壁表面和活塞銷上部分的外周壁表面的曲率半徑變得大于銷孔和活塞銷的原始半徑。由此，在銷孔上部分的內(nèi)周壁表面一側(cè)的部分中產(chǎn)生拉應(yīng)力。另一方面，在膨脹行程之后的排氣行程和進(jìn)氣行程中燃燒室中的壓力降低，因此施加在銷孔上部分的內(nèi)周壁表面一側(cè)的部分上的拉應(yīng)力消失。在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間，膨脹行程、排氣行程和進(jìn)氣行程是反復(fù)進(jìn)行的，因而銷孔上部分會(huì)疲勞退化。在本發(fā)明中，凸出段設(shè)置在側(cè)壁段中。所述凸出段在所述側(cè)壁段中沿從側(cè)壁段的外壁表面的鄰近所述活塞體和裙段的區(qū)域朝向所述側(cè)壁段的所述外壁表面的鄰近銷孔段的橫向部分的區(qū)域的方向延伸。因此，凸出段將活塞體因燃燒壓力負(fù)荷引起的變形力傳遞至銷孔橫向部分。由于傳遞至銷孔橫向部分的該力，銷孔段受到沿防止由膨脹行程中的燃燒壓力負(fù)荷引起的銷孔上部分彎折的方向的力。相應(yīng)地，防止了銷孔上部分的彎折。結(jié)果，防止了在銷孔上部分中產(chǎn)生拉應(yīng)力。因此，即使銷孔的直徑形成得小，也可防止銷孔上部分的疲勞退化。根據(jù)本發(fā)明，提供了這樣的活塞，其能夠防止銷孔上部分的疲勞退化并且能夠減小銷孔的直徑。沿所述凸出段延伸的凹槽可以形成在所述側(cè)壁段的與凸出段的突出側(cè)相反的壁表面中。根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)樗霭疾坌纬稍趥?cè)壁段的壁表面中，所以降低了活塞的重量。當(dāng)包括銷孔中心軸線和活塞中心軸線的平面被稱為銷孔豎直平面時(shí)，所述銷孔段的在所述銷孔豎直平面附近并且關(guān)于所述銷孔中心軸線在所述活塞體一側(cè)的部分被稱為銷孔上部分，包括所述銷孔中心軸線并垂直于所述活塞中心軸線的平面被稱為銷孔橫向平面，所述銷孔段的在所述銷孔橫向平面附近的部分被稱為銷孔橫向部分，以及所述銷孔段的位于所述銷孔上部分和所述銷孔橫向部分之間的大致中間部分中的部分被稱為銷孔傾斜上部分，所述凸出段可以從所述側(cè)壁段的外壁表面的鄰近所述活塞體和所述裙段的區(qū)域朝向所述側(cè)壁段的所述外壁表面的鄰近所述銷孔傾斜上部分的區(qū)域大致直地延伸。根據(jù)本發(fā)明的方案，即使銷孔的直徑形成得小，也能可靠地防止銷孔上部分的疲勞退化。也就是說(shuō)，當(dāng)活塞體的頂壁表面受到大燃燒壓力負(fù)荷時(shí)，如參考本發(fā)明第一方案描述的，由于大燃燒壓力負(fù)荷，在銷孔上部分的部分中產(chǎn)生拉應(yīng)力。關(guān)于此點(diǎn)，本發(fā)明的發(fā)明人通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)力從側(cè)壁段的外壁表面的鄰近活塞體和裙段的區(qū)域施加至銷孔傾斜上部分時(shí)，可防止銷孔上部分的彎折，相應(yīng)地還可防止在銷孔上部分中產(chǎn)生拉應(yīng)力。在本發(fā)明中，所述凸出段從所述側(cè)壁段的外壁表面的鄰近所述活塞體和所述裙段的區(qū)域朝向所述側(cè)壁段的所述外壁表面的鄰近所述銷孔傾斜上部分的區(qū)域大致直地延伸。因此，活塞體因燃燒壓力負(fù)荷引起的變形力從所述側(cè)壁段的外壁表面的鄰近所述活塞體和所述裙段的區(qū)域施加至所述銷孔傾斜上部分。相應(yīng)地，即使銷孔的直徑形成得小，也能可靠地防止銷孔上部分的疲勞退化。本發(fā)明的第二方案涉及用模具制造活塞的方法，所述活塞包括柱形的活塞體；一對(duì)大致部分環(huán)形的裙段，其平行于所述活塞體的中心軸線從所述活塞體的底壁表面延伸至下側(cè)；以及一對(duì)扁平形狀的側(cè)壁段，其平行于所述活塞體的所述中心軸線從所述活塞體的所述底壁表面延伸至所述下側(cè)，并且將所述裙段彼此連接；由所述活塞體的所述底壁表面、所述裙段的內(nèi)周壁表面以及所述側(cè)壁段的內(nèi)壁表面形成的空腔，并且所述裙段的下部分的厚度厚于所述裙段的上部分的厚度。在根據(jù)本發(fā)明的方法中，通過(guò)使用以下型芯在所述活塞中形成所述空腔第一型芯，其限定第一側(cè)壁段的內(nèi)壁表面、所述活塞體的所述底壁表面的在所述內(nèi)壁表面附近的部分以及兩個(gè)裙段的所述內(nèi)周壁表面的在所述第一側(cè)壁段的所述內(nèi)壁表面附近的部分；第二型芯，其限定第二側(cè)壁段的內(nèi)壁表面、所述活塞體的所述底壁表面的在所述內(nèi)壁表面附近的部分以及兩個(gè)裙段的所述內(nèi)周壁表面的在所述第二側(cè)壁段的所述內(nèi)壁表面附近的部分；第三型芯，其限定所述活塞體的所述底壁表面的不由所述第一型芯和所述第二型芯限定的部分，以及所述第一裙段的所述內(nèi)周壁表面的不由所述第一型芯和所述第二型芯限定的部分，所述第三型芯布置于所述第一型芯和所述第二型芯之間；第四型芯，其限定所述活塞體的所述底壁表面的不由所述第一型芯和所述第二型芯限定的部分，以及所述第二裙段的所述內(nèi)周壁表面的不由所述第一型芯和所述第二型芯限定的部分，所述第四型芯布置于所述第一型芯和所述第二型芯之間；以及第五型芯，其限定所述活塞體的所述底壁表面的不由所述第一型芯、所述第二型芯、所述第三型芯和所述第四型芯限定的部分，所述第五型芯布置于所述第一型芯、所述第二型芯、所述第三型芯和所述第四型芯之間。根據(jù)本發(fā)明的第二方案，由第一型芯至第五型芯的外壁表面構(gòu)成的壁表面限定了所述活塞體的所述底壁表面、所述裙段的內(nèi)周壁表面以及所述側(cè)壁段的內(nèi)壁表面，由此形成了空腔。每個(gè)型芯僅占據(jù)活塞的空腔中的一部分區(qū)域，因此所有型芯能夠從活塞的空腔移除。通過(guò)使用所述第一型芯、所述第二型芯、所述第三型芯、所述第四型芯和所述第五型芯在所述活塞中形成所述空腔之后，可以首先移除所述第五型芯，然后可以移除所述第三型芯和所述第四型芯，并且接下來(lái)可以移除所述第一型芯和所述第二型芯。根據(jù)本發(fā)明的方案，所有型芯能夠易于從活塞的空腔移除。本發(fā)明的第三方案涉及內(nèi)燃機(jī)的活塞，包括活塞體；第一裙段，其設(shè)置在所述活塞體的下部分中；第二裙段，其與所述第一裙段相對(duì)；第一側(cè)壁段，其設(shè)置在所述活塞體的下部分中，并且位于所述第一裙段和第二裙段之間；以及第二側(cè)壁段，其設(shè)置在所述活塞體的下部分中，并且位于所述第一裙段和第二裙段之間且與所述第一側(cè)壁段相對(duì)。所述第一和第二側(cè)壁段包括銷孔段；第一凸出段，其設(shè)置在所述銷孔段和由所述活塞體和所述第一裙段形成的拐角之間；以及第二凸出段，其設(shè)置在所述銷孔段和由所述活塞體和所述第二裙段形成的拐角之間。


以下將參考附圖描述本發(fā)明的示范實(shí)施例的特征、優(yōu)勢(shì)和技術(shù)及工業(yè)重要性，其中相同的標(biāo)記指代相同構(gòu)件，其中圖1A是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的活塞的側(cè)視圖，圖1B是活塞的仰視平面圖；圖2A是根據(jù)第一實(shí)施例的活塞的側(cè)視圖，圖2B是圖1A和圖1B所示的活塞的仰視平面圖；圖3是沿圖2A的線X-X截取的截面圖，示出了根據(jù)第一實(shí)施例的活塞的凸出段；圖4是類似于圖1A的側(cè)視圖，示出了具有與根據(jù)第一實(shí)施例的凸出段不同的凸出段的活塞；圖5示出了類似于圖1A的視圖，指示出了多個(gè)平面，沿這些平面截取根據(jù)第一實(shí)施例的活塞的側(cè)壁段和裙段的截面；圖6示出了類似于圖5的視圖，圖示了圖5中指示的平面；圖7A至7G分別示出了根據(jù)第一實(shí)施例的活塞的側(cè)壁段和裙段沿圖5中的平面A至G截取的截面，圖7H示出了根據(jù)第一實(shí)施例的活塞的側(cè)壁段和裙段的底端面；圖8示出了類似于圖1A的視圖，指示出了多個(gè)平面，沿這些平面截取根據(jù)第一實(shí)施例的活塞的側(cè)壁段和裙段的截面；圖9示出了類似于圖8的視圖，圖示了圖8中指示的平面；圖10示出了類似于圖1A的視圖，指示出了多個(gè)平面，沿這些平面截取根據(jù)第一實(shí)施例的活塞的側(cè)壁段和裙段的截面；圖11示出了類似于圖10的視圖，圖示了圖10中指示的平面；圖12示出了類似于圖1A的視圖，指示出了多個(gè)平面，沿這些平面截取根據(jù)第一實(shí)施例的活塞的側(cè)壁段和裙段的截面；圖13示出了類似于12圖的視圖，圖示了圖12中指示的平面；圖14A是根據(jù)第一實(shí)施例的活塞的裙段附近的垂直截面圖；圖14B是與本發(fā)明的實(shí)施例不同的活塞的裙段附近的垂直截面圖；圖14C是根據(jù)第一實(shí)施例的變型的活塞的裙段附近的垂直截面圖；圖15A是類似于圖1A的側(cè)視圖，示出了根據(jù)第二實(shí)施例的活塞，圖15B是沿圖15A的線Y-Y截取的活塞的側(cè)壁段的垂直截面圖；圖16A示出了類似于圖15B的視圖，圖示了當(dāng)根據(jù)第二實(shí)施例的活塞布置在氣缸膛中時(shí)油在活塞的槽中的存儲(chǔ)狀態(tài)，圖16B示出了類似于圖15B的視圖，圖示了當(dāng)活塞布置在氣缸膛中時(shí)油在活塞的槽中的擴(kuò)散狀態(tài)；圖17是類似于圖1B的仰視平面圖，示出了根據(jù)第三實(shí)施例的活塞；圖18是類似于圖1B的仰視平面圖，示出了根據(jù)第四實(shí)施例的活塞；圖19A是類似于圖3的截面圖，示出了凸出段設(shè)置在根據(jù)第五實(shí)施例的活塞的第一側(cè)壁段中，圖19B是類似于圖3的截面圖，示出了凸出段設(shè)置在活塞的第二側(cè)壁段中；圖20示出了從底端面所視的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的活塞，圖示了應(yīng)用型芯以形成活塞的空腔；圖21是類似于圖1A的側(cè)視圖，示出了根據(jù)第六或者第七實(shí)施例的活塞；圖22A是沿圖21的線Zl-Zl截取的根據(jù)第六實(shí)施例的活塞的裙段的橫截面圖，圖22B是沿圖21的線Z2-Z2截取的活塞的裙段的橫截面圖；以及圖23A是沿圖21的線Zl-Zl截取的根據(jù)第七實(shí)施例的活塞的裙段的橫截面圖，圖23B是沿圖21的線Z2-Z2截取的活塞的裙段的橫截面圖。
具體實(shí)施例方式圖1A是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的活塞的側(cè)視圖，圖1B是活塞的仰視平面圖。如圖1A和圖1B所示，活塞10具有主體段(下文稱為“活塞體”)11、一對(duì)裙段12A和12B、一對(duì)側(cè)壁段13A和13B以及一對(duì)銷孔段14A和14B。此處，在以下說(shuō)明中，術(shù)語(yǔ)“上”表示圖1A的圖中的“上”部分(例如，當(dāng)假定銷孔段14A和14B為參考時(shí)朝向活塞體11所在側(cè)的方向)。術(shù)語(yǔ)“下”表示圖1A的圖中的“下”部分(也就是說(shuō)，“上”方向的相反方向)。術(shù)語(yǔ)“橫向”表示與從下部分至上部分的方向垂直的方向。術(shù)語(yǔ)“外”表示從活塞10的內(nèi)部到活塞的外部的方向。術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”表示從活塞10的外部到活塞的內(nèi)部的方向(也就是說(shuō)，“外”方向的相反方向)。此外，術(shù)語(yǔ)“底端面”表示底部的端面?；钊w11是以活塞中心軸線Cl為中心的柱形段。活塞體11具有壁表面111，其形成以活塞中心軸線Cl為中心的圓形平面并且面向上方(下文，該壁表面被稱為“活塞體頂壁表面”);壁表面112，其形成以活塞中心軸線Cl為中心的圓形平面并且面向下方(下文，該壁表面被稱為“活塞體底壁表`面”)；以及外周壁表面113，其形成以活塞中心軸線Cl為中心的柱形表面并且面向外側(cè)(下文，該壁表面被稱為“活塞體外周壁表面”)?；钊w外周壁表面113將活塞體頂壁表面111的外周端連接至活塞體底壁表面112的外周端。另外，活塞體外周壁表面113形成有許多以活塞中心軸線Cl為中心的環(huán)形凹槽114。凹槽114分別容納環(huán)形油環(huán)(未示出)。活塞體頂壁表面111形成有空腔115。裙段12A和12B中的每個(gè)是以活塞中心軸線Cl為中心的大致部分環(huán)形的段。裙段12A和12B中的每個(gè)具有外周壁表面121，其形成以活塞中心軸線Cl為中心的大致部分柱形表面并且面向外側(cè)(下文，該壁表面被稱為“裙外周壁表面”)；以及內(nèi)周壁表面122，其形成以活塞中心軸線Cl為中心的大致部分柱形表面并且面向內(nèi)側(cè)(下文，該壁表面被稱為“裙內(nèi)周壁表面”)。裙段12A和12B關(guān)于活塞中心軸線Cl彼此對(duì)稱地布置于相對(duì)側(cè)。換句話說(shuō)，裙段12A和12B平行于活塞中心軸線Cl從活塞體底壁表面112的關(guān)于活塞中心軸線Cl彼此布置于相對(duì)側(cè)的部分環(huán)形外周區(qū)域延伸至下部分。每個(gè)裙外周壁表面121大致齊平于活塞體外周壁表面113。偵彳壁段13A和13B中的每個(gè)是扁平形狀的部分。偵彳壁段13A和13B中的每個(gè)具有外壁表面131，其形成扁平表面并且面向外側(cè)(下文，該壁表面被稱為“外側(cè)壁表面”);以及內(nèi)壁表面132，其形成扁平表面并且面向內(nèi)側(cè)(下文，該壁表面被稱為“內(nèi)側(cè)壁表面”)。側(cè)壁段13A和13B關(guān)于活塞中心軸線Cl彼此對(duì)稱地布置于相對(duì)側(cè)。換句話說(shuō)，側(cè)壁段13A和13B平行于活塞中心軸線Cl從活塞體底壁表面112的關(guān)于活塞中心軸線Cl彼此布置于相對(duì)側(cè)的矩形區(qū)域延伸至下部分。側(cè)壁段13A和13B中的每個(gè)的橫向側(cè)連接至裙段12的對(duì)應(yīng)橫向側(cè)。相應(yīng)地，側(cè)壁段13A和13B中的每個(gè)布置在兩個(gè)裙段12A和12B之間并且將兩個(gè)裙段12A和12B彼此連接。銷孔段14A和14B中的每個(gè)是環(huán)形的部分。因此，銷孔段14A和14B中的每個(gè)形成有通孔141 (下文稱為“銷孔”)。用于將活塞10連接至連桿(未示出)的一個(gè)共用的活塞銷(未示出)插入銷孔141。銷孔段14A和14B中的每個(gè)布置成使得其中心軸線C2 (也就是說(shuō)，銷孔141的中心軸線，下文中該中心軸線被稱為“銷孔中心軸線”)垂直于側(cè)壁段13A和13B的延伸平面，并且穿過(guò)側(cè)壁段13A和13B的近似中央部分。相應(yīng)地，銷孔段14A和14B沿平行于銷孔中心軸線C2的方向的一端從外側(cè)壁表面131向外突出，銷孔段14A和14B沿平行于銷孔中心軸線C2的方向的另一端從內(nèi)側(cè)壁表面132向內(nèi)突出。銷孔段14A和14B布置成使得一個(gè)銷孔141的中心軸線C2對(duì)應(yīng)于另一銷孔141的中心軸線C2。銷孔段14A和14B分別布置在側(cè)壁段13A和13B中，側(cè)壁段13A和13B連接至活塞體底壁表面112。因此，側(cè)壁段13A和13B被視作將活塞體11與銷孔段14A和14B彼此連接的連接部分。圖1的銷孔段14A和14B的上部分被稱為“銷孔上部分143”，圖1的銷孔段14A和14B的橫向部分被稱為“銷孔橫向部分142”。肋30布置在銷孔段14A和14B之一與活塞體11之間的外側(cè)壁表面131中。肋30平行于活塞中心軸線Cl延伸并且將銷孔上部分143連接至活塞體底壁表面112?？涨?01 (下文稱為“活塞空腔”)形成在活塞10內(nèi)部。活塞空腔101大致由活塞體底壁表面112、裙內(nèi)周壁表面122和內(nèi)側(cè)壁表面132限定。使油通過(guò)用以冷卻活塞體11的油通道(未示出)形成在活塞體11內(nèi)部。如圖1B所示，引油通道限定壁103布置在銷孔段14A (下文稱為“第一銷孔段”)和裙段12A (下文稱為“第一裙段”)之間的側(cè)壁段13A (下文稱為“第一側(cè)壁段”)的內(nèi)壁表面132中。該引油通道限定壁103從靠近第一側(cè)壁段13A的底端面的區(qū)域通過(guò)靠近第一銷孔段14A的區(qū)域至活塞體底壁表面112大致向上延伸。引油通道限定壁103限定了引油通道102，用于將油引入形成在活塞體11內(nèi)部的油通道中。引油通道102連接至活塞體底壁表面112中的油通道。排油通道限定壁105布置在另一銷孔段14B (下文稱為“第二銷孔段”)和另一裙段12B (下文稱為“第二裙段”)之間的另一側(cè)壁段13B (下文稱為“第二側(cè)壁段”)的內(nèi)壁表面132中。該排油通道限定壁105從靠近第二側(cè)壁段13B的底端面的區(qū)域通過(guò)靠近第二銷孔段14B的區(qū)域至活塞體底壁表面112大致向上延伸。排油通道限定壁105限定了排油通道104，用于排放形成在活塞體11內(nèi)部的油通道中的油。排油通道104連接至活塞體底壁表面112中的油通道。相應(yīng)地，這些限定壁103、105關(guān)于活塞中心軸線Cl以對(duì)稱方式分別布置在對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面132中。在以下說(shuō)明中，第一側(cè)壁段13A的靠近引油通道限定壁103的橫向端被稱為“第一橫向端”，以及第一側(cè)壁段13A的遠(yuǎn)離引油通道限定壁103的橫向端被稱為“第二橫向端”。第二側(cè)壁段13B的靠近排油通道限定壁105的橫向端被稱為“第一橫向端”，以及第二側(cè)壁段13B的遠(yuǎn)離排油通道限定壁105的橫向端被稱為“第二橫向端”。此外，在以下說(shuō)明中，第一裙段12A的與第一側(cè)壁段13A的第一橫向端連接的橫向端被稱為“第一橫向端”,第一裙段12A的與第二側(cè)壁段13B的第二橫向端連接的橫向端被稱為“第二橫向端”。第二裙段12B的與第二側(cè)壁段13B的第一橫向端連接的橫向端被稱為“第一橫向端”，第二裙段12B的與第一側(cè)壁段13A的第二橫向端連接的橫向端被稱為“第二橫向端”。第一側(cè)壁段13A設(shè)置有兩個(gè)凸出段20，第二側(cè)壁段13B設(shè)置有兩個(gè)凸出段20。凸出段20是側(cè)壁段13A和13B的一部分，并且是相比于側(cè)壁段13A和13B的其他部分向外突出的部分。相應(yīng)地，對(duì)應(yīng)于凸出段20的區(qū)域中的外側(cè)壁表面131相比于除了上述之外的區(qū)域中的外側(cè)壁表面131向外突出。接下來(lái)，將詳細(xì)描述凸出段20。如圖2A所示的上拐角區(qū)域ARl分別是外側(cè)壁表面131中的在側(cè)壁段13A和13B和裙段12A和12B之間的連接部分的上端附近的區(qū)域(也即外側(cè)壁表面131中的在裙段12A和12B和活塞體11之間的連接部分附近的區(qū)域)。如圖2A所示的下拐角區(qū)域AR2分別是外側(cè)壁表面131中的在側(cè)壁段13A和13B和裙段12A和12B之間的連接部分的下端附近的區(qū)域。如圖2A所示的銷孔橫向區(qū)域AR3是外側(cè)壁表面131中的在銷孔橫向部分142附近的區(qū)域。每個(gè)外側(cè)壁表面131具有兩個(gè)上拐角區(qū)域AR1、兩個(gè)下拐角區(qū)域AR2和兩個(gè)銷孔橫向區(qū)域AR3。凸出段20分別設(shè)置在側(cè)壁段13A和13B中以便從上拐角區(qū)域ARl延伸到靠近上拐角區(qū)域ARl的銷孔橫向區(qū)域AR3。更具體來(lái)說(shuō)，每個(gè)凸出段20從上拐角區(qū)域ARl到銷孔橫向區(qū)域AR3、朝向圖2A的銷孔段14B關(guān)于銷孔中心軸線的上部分與圖2A的銷孔段14B關(guān)于銷孔中心軸線的橫向部分之間的大致中間部分(下文中此部分被稱為“銷孔傾斜上部分”)大致直地延伸。換句話說(shuō)，當(dāng)包括銷孔中心軸線和活塞中心軸線的平面被稱為銷孔豎直平面時(shí)，包括銷孔中心軸線并且垂直于活塞中心軸線的平面被稱為銷孔橫向平面，并且銷孔段14B的在銷孔橫向平面附近的部分被稱為銷孔橫向部分，銷孔上部分143是銷孔段的在銷孔豎直平面附近并且關(guān)于銷孔中心軸線位于活塞體11 一側(cè)的部分，銷孔傾斜上部分是銷孔段14B的位于銷孔上部分143和銷孔橫向部分之間的大致中間部分中的部分，并且凸出段20從上拐角區(qū)域ARl到鄰近銷孔傾斜上部分的銷孔橫向區(qū)域AR3大致直地延伸。每個(gè)凸出段20的外壁表面如圖3所示突出以便形成大致部分柱形表面，此處沿凸出段20的延伸方向的線假定為母線。凸出段20的厚度可以與其周邊的側(cè)壁段13A和13B的厚度相同。凸出段20的厚度可以是均勻的。優(yōu)選的是，凸出段20的剛度高于其周邊；但是，如果通過(guò)使側(cè)壁段13A和13B凸出但不增加凸出段20的厚度的方式來(lái)增加剛度的話，可以防止增加活塞重量。每個(gè)凸出段20的內(nèi)壁表面(也就是說(shuō)，對(duì)應(yīng)于凸出段20的內(nèi)側(cè)壁表面132)如圖3所示是凹形的以便形成大致部分柱形表面，其中沿凸出段20的延伸方向的線假定為母線。換句話說(shuō)，內(nèi)側(cè)壁表面132沿凸出段20在對(duì)應(yīng)于凸出段20的區(qū)域中是凹形的。因此，凹槽21形成在內(nèi)側(cè)壁表面132中，該凹槽從上拐角區(qū)域ARl延伸到靠近上拐角區(qū)域ARl的銷孔橫向區(qū)域AR3。將凸出段20布置在側(cè)壁段13A和13B中能夠?qū)崿F(xiàn)以下效果。也就是說(shuō)，當(dāng)活塞10布置在內(nèi)燃機(jī)的氣缸膛中時(shí)，活塞體頂壁表面111、氣缸膛的內(nèi)周壁表面(未不出)和氣缸蓋(未不出)的底壁表面形成燃燒室(未不出)?；钊N(未不出)插入銷孔141?；钊?0依靠活塞銷連接至連桿(未示出)。
當(dāng)內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行以及空氣燃料混合物在燃燒室內(nèi)于膨脹行程中燃燒時(shí)，活塞體頂壁表面111受到大燃燒壓力負(fù)荷(也就是說(shuō),來(lái)自燃燒壓力的負(fù)荷)。由于大燃燒壓力負(fù)荷，銷孔上部分143的內(nèi)周壁表面擠壓活塞銷上部分(也就是說(shuō)，活塞銷的上部分)的外周壁表面。結(jié)果，銷孔上部分143和活塞銷變形，使得銷孔上部分143的內(nèi)周壁表面和活塞銷上部分的外周壁表面的曲率半徑變得大于銷孔141和活塞銷的原始半徑。由此，在銷孔上部分143的內(nèi)周壁表面一側(cè)的部分中產(chǎn)生拉應(yīng)力。另一方面，在膨脹行程之后的排氣行程和進(jìn)氣行程中燃燒室中的壓力降低，因此施加在銷孔上部分143的內(nèi)周壁表面一側(cè)的部分上的拉應(yīng)力消失。在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間(也就是說(shuō)，在內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)行期間)，膨脹行程、排氣行程和進(jìn)氣行程是反復(fù)進(jìn)行的，因而銷孔上部分143易于因疲勞而退化(下文，因疲勞而發(fā)生的退化被稱為“疲勞退化”)。根據(jù)第一實(shí)施例的活塞設(shè)置有位于側(cè)壁段13A和13B中的凸出段20。凸出段20在側(cè)壁段13A和13B中從上拐角區(qū)域ARl到銷孔橫向區(qū)域AR3朝向銷孔傾斜上部分大致直地延伸。因此，凸出段20將活塞體11因燃燒壓力負(fù)荷的變形力傳遞至銷孔橫向部分142。通過(guò)傳遞至銷孔橫向部分142的力，銷孔段14B受到在防止銷孔上部分143因膨脹行程中的燃燒壓力負(fù)荷而彎折的方向上的力。相應(yīng)地，防止銷孔上部分143的彎折。結(jié)果，防止在銷孔上部分143中產(chǎn)生拉應(yīng)力。因此，即使銷孔的直徑形成得小，也可防止銷孔上部分143的疲勞退化。因此，根據(jù)第一實(shí)施例，能夠防止銷孔上部分143的疲勞退化，銷孔的直徑能夠形成得小。附帶提及，根據(jù)第一實(shí)施例的凸出段20是根據(jù)本發(fā)明的凸出段的示例。也就是說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的凸出段包括在從上拐角區(qū)域ARl朝向銷孔橫向區(qū)域AR3方向上延伸的任何凸出段。換句話說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的凸出段包括在從上拐角區(qū)域ARl朝向銷孔橫向區(qū)域AR3的方向上沿以下路徑延伸的任何凸出段在該路徑中，由于因銷主體11變形引起的活塞體外周段116移位而施加到側(cè)壁段13A和13B上的壓縮力傳遞至側(cè)壁段13A和13B。也就是說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的凸出段包括在從上拐角區(qū)域ARl朝向銷孔橫向區(qū)域AR3方向上延伸的任何凸出段以便防止當(dāng)活塞體頂壁表面111受到燃燒壓力負(fù)荷時(shí)活塞體11的變形。因此，根據(jù)本發(fā)明的凸出段還包括如圖4所示形狀的凸出段20。也就是說(shuō)，圖4所示的每個(gè)凸出段20在延伸方向上以中間部分朝向下拐角區(qū)域AR2凸起的大致弧狀延伸。換句話說(shuō)，每個(gè)凸出段20從上拐角區(qū)域ARl至所述中間部分向下延伸，延伸方向在中間部分中逐漸改變到朝向銷孔橫向部分142的方向，并在經(jīng)過(guò)中間部分之后朝向銷孔橫向部分142延伸。在第一實(shí)施例中，從上拐角區(qū)域ARl延伸至銷孔橫向區(qū)域AR3的凸出段20設(shè)置在側(cè)壁段13A和13B上。可替換地，在從上拐角區(qū)域ARl到銷孔橫向區(qū)域AR3的區(qū)域的一部分中延伸的凸出段20可以設(shè)置在側(cè)壁段13A和13B上。在第一實(shí)施例中，連續(xù)延伸的凸出段20設(shè)置在側(cè)壁段13A和13B上?？商鎿Q地，在分成多部分的情況下延伸的凸出段20可以設(shè)置在側(cè)壁段13A和13B上。在第一實(shí)施例中，向外突出的凸出段20設(shè)置在側(cè)壁段13A和13B上?？商鎿Q地，向內(nèi)突出的凸出段20可以設(shè)置在側(cè)壁段13A和13B上。在該情形下，在第一實(shí)施例中，沿凸出段20延伸的凹槽21形成在內(nèi)側(cè)壁表面132中。可替換地，沿凸出段延伸的凹槽形成在外側(cè)壁表面131中。如上所述，凹槽21沿凸出段20形成在對(duì)應(yīng)于凸出段20的內(nèi)側(cè)壁表面132中。當(dāng)凹槽21如上所述形成時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)降低活塞10重量的效果。附帶提及，當(dāng)不需要這種效果時(shí)，或者當(dāng)優(yōu)選的是凹槽21不設(shè)置在內(nèi)側(cè)壁表面132中時(shí)，凹槽21可以不形成在內(nèi)側(cè)壁表面132中。接下來(lái)，將描述側(cè)壁段13A和13B以及裙段12A和12B的連接配置。在以下說(shuō)明中，側(cè)壁段13A和13B以及裙段12A和12B—起被稱為“活塞下壁”。活塞下壁沿特定平面截取的截面被稱為“活塞下壁截面”?；钊卤诘牡锥嗣姹环Q為“活塞下壁底端面”。在活塞下壁截面或者活塞下壁底端面中的側(cè)壁段和裙段之間的連接部分被稱為“活塞下壁連接部分”。側(cè)壁段的在活塞下壁連接部分附近的部分被稱為“側(cè)壁連接部分”。裙段的在活塞下壁連接部分附近的部分被稱為“裙連接部分”。側(cè)壁連接部分朝向活塞下壁截面或活塞下壁底端面中的活塞下壁連接部分延伸的方向被稱為“側(cè)壁延伸方向”。裙連接部分朝向活塞下壁截面或活塞下壁底端面中的活塞下壁連接部分延伸的方向被稱為“裙延伸方向”。側(cè)壁延伸方向和裙延伸方向相交的角度被稱為“活塞下壁相交角度”。如圖5所示，設(shè)定了截取活塞下壁截面的多個(gè)平面A至G。此處，如圖6所示，當(dāng)垂直于活塞中心軸線Cl的平面Pl被稱為“水平面”并且水平面Pl和銷孔中心軸線C2之間的距離Dl被稱為“水平面距離”時(shí)，圖5所示平面A至G中的每個(gè)都是具有不同水平面距離Dl的水平面Pl。在圖5所示的例子中，平面D的水平面距離Dl是零。相對(duì)于平面D，平面A和G、平面B和F以及平面C和E是對(duì)稱的。平面A和G的水平面距尚Dl設(shè)定成最大，平面B和F的水平面距離Dl設(shè)定成第二大，平面C和E的水平面距離Dl設(shè)定成第三大。在沿平面A至G截取并且從下側(cè)觀察活塞下壁的情況下的活塞下壁截面分別示出于圖7A至圖7G中。圖7H示出了活塞下壁底端面。如參考圖7A至圖7H所見(jiàn)的，在活塞10中，活塞下壁相交角度AN在活塞下壁中從下側(cè)到上側(cè)逐漸增加。也就是說(shuō)，垂直于銷孔141的軸線的平面與側(cè)壁段13A或13B之間的角度朝向活塞的下側(cè)降低。因此，裙段12A或12B的上部分中的活塞下壁相交角度相對(duì)大。相應(yīng)地，能夠?qū)崿F(xiàn)以下效果。也就是說(shuō)，當(dāng)活塞10布置在氣缸膛內(nèi)并且內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行時(shí)，裙段12A和12B受到來(lái)自氣缸膛的內(nèi)周壁表面的所謂推力。在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間，裙段12A或12B的上部分(下文稱為“裙上部分”)的溫度高于裙段的中間部分(下文稱為“裙中間部分”)和裙段的下部分(下文稱為“裙下部分”)的溫度。相應(yīng)地，裙上部分中的熱膨脹程度大于裙中間部分和裙下部分中的熱膨脹程度。因此，如果裙上部分的抗推性(也就是說(shuō)，抵抗因推力引起的變形)高，裙上部分相對(duì)強(qiáng)烈地?cái)D壓氣缸膛的內(nèi)周壁表面或者發(fā)生所謂的“干涉配合”的可能性就高。另一方面，如果裙上部分的抗推性低，干涉配合的可能性就低，因?yàn)楫?dāng)裙上部分熱膨脹時(shí)裙上部分能夠關(guān)于活塞中心軸線Cl徑向向內(nèi)變形。相應(yīng)地，為了防止干涉配合，優(yōu)選降低裙上部分的抗推性。此處，當(dāng)活塞下壁相交角度較大時(shí)，降低裙段12A或12B的抗推性。在活塞10中，因?yàn)榛钊卤谙嘟唤嵌仍诨钊卤谥袕南聜?cè)到上側(cè)逐漸增加，所以裙上部分的活塞下壁相交角度相對(duì)大。相應(yīng)地，因?yàn)榻档土巳股喜糠值目雇菩?，所以可防止裙上部分的干涉配合。在活?0中，裙下部分的活塞下壁相交角度相對(duì)小。相應(yīng)地，能夠?qū)崿F(xiàn)以下效果。也就是說(shuō)，當(dāng)活塞10布置在氣缸膛內(nèi)并且內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行時(shí)，活塞10受到使活塞10移位以使得活塞中心軸線Cl相對(duì)于氣缸膛中心軸線傾斜的力。從而，裙下部分?jǐn)D壓氣缸膛的內(nèi)周壁表面。在該時(shí)間，如果裙下部分的剛度低，裙下部分會(huì)易于向內(nèi)變形。因此，當(dāng)裙下部分?jǐn)D壓氣缸膛的內(nèi)周壁表面時(shí)，裙下部分向內(nèi)變形。另一方面，如果裙下部分的剛度高，裙下部分盡管擠壓氣缸膛的內(nèi)周壁表面也不會(huì)向內(nèi)變形。相應(yīng)地，為了防止裙下部分的向內(nèi)變形，優(yōu)選增加裙下部分的剛度。此處，當(dāng)活塞下壁相交角度小時(shí)，增加裙段12A或12B的剛度。在活塞10中，因?yàn)榛钊卤谙嘟唤嵌仍诨钊卤谥袕南聜?cè)到上側(cè)逐漸增加，所以裙下部分的活塞下壁相交角度相對(duì)小。相應(yīng)地，因?yàn)槿瓜虏糠值膭偠仍黾?，所以防止了裙下部分的向?nèi)變形。如上所述，在活塞10中，因?yàn)榛钊卤谙嘟唤嵌仍诨钊卤谥袕南聜?cè)到上側(cè)逐漸增加，所以同時(shí)實(shí)現(xiàn)了防止裙上部分的干涉配合和防止裙下部分的向內(nèi)變形。在活塞10中，當(dāng)如下所述獲得多個(gè)活塞下壁截面并且將活塞下壁截面和活塞下壁截面中的活塞下壁相交角度相互比較時(shí)，活塞下壁相交角度在活塞下壁中從下側(cè)到上側(cè)逐漸增加。也就是說(shuō)，如圖8所示，設(shè)定了用于截取活塞下壁截面的多個(gè)平面A至G。如圖9所示，當(dāng)包括銷孔中心軸線C2和活塞中心軸線Cl的平面P2被稱為“基準(zhǔn)平面”時(shí)，一對(duì)平面P3和P4被稱為“成對(duì)平面”，其中在基準(zhǔn)平面P2 —側(cè)延伸的平面P3和在基準(zhǔn)平面P2另一側(cè)延伸的平面P4關(guān)于基準(zhǔn)平面P2對(duì)稱，平面P3和P4的相交線對(duì)應(yīng)于銷孔中心軸線C2，成對(duì)平面P3和P4之間的角度ANl被稱為“平面間角度”，如圖8所示的平面A至G是具有不同平面間角度ANl的成對(duì)平面P3和P4。在圖8所示的例子中，按從成對(duì)平面A到成對(duì)平面G的順序，平面間角度ANl設(shè)定為越來(lái)越大。在當(dāng)沿成對(duì)平面A至G截取活塞下壁時(shí)，在活塞下壁截面中的活塞下壁相交角度相互比較的情況下，活塞下壁相交角度在活塞下壁中從下側(cè)到上側(cè)逐漸增加。在活塞10中，當(dāng)如下所述獲得多個(gè)活塞下壁截面并且將活塞下壁截面和這些活塞下壁截面中的活塞下壁相交角度相互比較時(shí)，活塞下壁相交角度在活塞下壁中從下側(cè)到上側(cè)逐漸增加。如圖10所示，設(shè)定了用于截取活塞下壁截面的多個(gè)平面A至G。如圖11所示，當(dāng)包括銷孔中心軸線C2和活塞中心軸線Cl的平面P2被稱為“基準(zhǔn)平面”時(shí)，一對(duì)平面P5和P6被稱為“成對(duì)平面”，其中在基準(zhǔn)平面P2 —側(cè)延伸的平面P5和在基準(zhǔn)平面P2另一側(cè)延伸的平面P6關(guān)于基準(zhǔn)平面P2對(duì)稱，成對(duì)平面P5和P6之間的角度AN2被稱為“平面間角度”，平面P5和P6的相交線和銷孔中心軸線C2之間的距離D2被稱為“平面距離”，如圖10所示的平面A至G是具有不同平面間角度AN2和不同平面距離D2的成對(duì)平面P5和P6。在圖10所示的例子中，成對(duì)平面D的平面間角度是180度。相對(duì)于成對(duì)平面D，成對(duì)平面A至C布置于上側(cè)，成對(duì)平面E至G布置于下側(cè)。相對(duì)于平面D，成對(duì)平面A和G、成對(duì)平面B和F以及成對(duì)平面C和E分別是對(duì)稱的。成對(duì)平面A和G的平面距離D2設(shè)定成最大，成對(duì)平面B和F的平面距離D2設(shè)定成第二大，成對(duì)平面C和E的平面距離D2設(shè)定成第三大。按從成對(duì)平面A到成對(duì)平面C以及從成對(duì)平面E到成對(duì)平面G的順序，平面間角度AN2設(shè)定為越來(lái)越大。在當(dāng)沿成對(duì)平面A至G截取活塞下壁時(shí)，在活塞下壁截面中的活塞下壁相交角度和活塞下壁底端面中的活塞下壁相交角度相互比較的情況下，活塞下壁相交角度在活塞下壁中從下側(cè)到上側(cè)逐漸增加。在活塞10中，當(dāng)如下所述獲得多個(gè)活塞下壁截面并且將活塞下壁截面和活塞下壁截面中的活塞下壁相交角度相互比較時(shí)，活塞下壁相交角度在活塞下壁中從下側(cè)到上側(cè)逐漸增加。如圖12所示，設(shè)定了用于截取活塞下壁截面的多個(gè)平面A至G。如圖13所示，當(dāng)包括銷孔中心軸線C2和活塞中心軸線Cl的平面P2被稱為“基準(zhǔn)平面”時(shí)，以基準(zhǔn)平面P2上的中心軸線為中心的柱形平面P7被稱為“柱形平面”，柱形平面P7和基準(zhǔn)平面P2的相交線與銷孔中心軸線C2之間的距離D3被稱為“柱形平面距離”，圖12所示的平面A至C和E至G分別是具有不同曲率半徑和柱形平面距離D3的柱形平面P7，圖12所示的平面D是垂直于基準(zhǔn)平面P2并且包括銷孔中心軸線C2的平面。在圖12所示的例子中，相對(duì)于平面D，柱形平面A至C布置于上側(cè)，柱形平面E至G布置于下側(cè)。相對(duì)于平面D，柱形平面A和G、柱形平面B和F以及柱形平面C和E分別是對(duì)稱的。柱形平面A和G的柱形平面距離D3設(shè)定成最大，柱形平面B和F的柱形平面距離D3設(shè)定成第二大，柱形平面C和E的柱形平面距離D3設(shè)定成第三大。柱形平面A和G的曲率半徑設(shè)定成最小，柱形平面B和F的曲率半徑設(shè)定成第二小，柱形平面C和E的曲率半徑設(shè)定成第三小。在當(dāng)沿柱形平面A至C和E至G和平面D-D截取活塞下壁時(shí)、將活塞下壁截面中的活塞下壁相交角度和活塞下壁底端面中的活塞下壁相交角度相互比較的情況下，活塞下壁相交角度在活塞下壁中從下側(cè)到上側(cè)逐漸增加。此處，將綜合描述參考圖5至圖13描述的活塞下壁相交角度的特性。在活塞10中，當(dāng)將至少兩個(gè)彼此不交叉的活塞下壁截面中的活塞下壁相交角度(或，一個(gè)活塞下壁截面和活塞下壁底端面中的活塞下壁相交角度)相互比較時(shí)，位于上側(cè)的活塞下壁截面中的活塞下壁相交角度大于位于下側(cè)的活塞下壁截面(或活塞下壁底端面)中的活塞下壁相交角度。如參考圖7A至圖7H可見(jiàn)的，在活塞10中，側(cè)壁連接部分(也就是說(shuō)，側(cè)壁段13A或者13B的在活塞下壁連接部分附近的部分)是至少?gòu)澢摹?cè)壁連接部分的曲率半徑(下文稱為“側(cè)壁曲率半徑”)在側(cè)壁段中從下側(cè)到上側(cè)逐漸減小。在活塞10中，活塞下壁底端面中的側(cè)壁連接部分可以線性延伸，位于下側(cè)的活塞下壁截面和活塞下壁底端面中的側(cè)壁連接部分可以線性延伸。如上所述，在活塞10中，側(cè)壁曲率半徑在側(cè)壁段13A和13B中從下側(cè)到上側(cè)逐漸減小。相應(yīng)地，側(cè)壁上部分的側(cè)壁曲率半徑相對(duì)小。相應(yīng)地，能夠?qū)崿F(xiàn)以下效果。換句話說(shuō)，如上所述，為了防止干涉配合，優(yōu)選降低裙上部分的抗推性。當(dāng)側(cè)壁曲率半徑較小時(shí)，降低裙段的抗推性。相應(yīng)地，因?yàn)樵诨钊?0中，側(cè)壁曲率半徑在側(cè)壁段13A和13B中從下側(cè)到上側(cè)逐漸減小，所以降低了裙上部分的抗推性，并且可防止裙上部分的干涉配合。
如上所述，在活塞10中，側(cè)壁曲率半徑在側(cè)壁段13A和13B中從下側(cè)到上側(cè)逐漸減小。相應(yīng)地，側(cè)壁下部分的側(cè)壁曲率半徑相對(duì)大。相應(yīng)地，能夠?qū)崿F(xiàn)以下效果。換句話說(shuō)，如上所述，為了防止裙下部分的向內(nèi)變形，優(yōu)選增加裙下部分的剛度。當(dāng)側(cè)壁曲率半徑較大時(shí)，裙段的剛度增加。相應(yīng)地，因?yàn)樵诨钊?0中，側(cè)壁曲率半徑在側(cè)壁段13A和13B中從下側(cè)到上側(cè)逐漸減小，所以裙下部分的剛度增加，并且可防止裙下部分的向內(nèi)變形。如上所述，在活塞10中，因?yàn)閭?cè)壁曲率半徑在側(cè)壁段13A和13B中從下側(cè)到上側(cè)逐漸減小，所以同時(shí)實(shí)現(xiàn)了防止裙上部分的干涉配合和防止裙下部分的向內(nèi)變形。接下來(lái)，將描述當(dāng)沿相對(duì)于活塞中心軸線Cl的垂直方向測(cè)量時(shí)裙段12A和12B的厚度。在活塞10中，如圖14A所示，裙段12A或12B具有的厚度從裙段的上側(cè)到下側(cè)逐漸增加(下文，裙段的厚度被稱為“裙厚度”)。相應(yīng)地，能夠?qū)崿F(xiàn)以下效果。也就是說(shuō)，裙段12A或12B在上端(下文稱為“裙上端”)連接至具有高剛度的活塞體11。因此，如果裙段12A和12B整體具有恒定厚度，那么裙段的抗推性(也就是說(shuō)，忍受由推力引起的變形的能力)從裙段的下端(下文稱為“裙下端”)朝向裙上端趨于變高。相應(yīng)地，例如如圖14B所示，如果裙段12A和12B具有的厚度從裙上端朝向裙下端逐漸降低，那么裙段的中間區(qū)域的部分(下文稱為“裙中間部分”)的厚度和裙段的下區(qū)域的部分(下文稱為“裙下部分”)的厚度相對(duì)降低，因而會(huì)顯著降低這些部分的抗推性。在該情形下，當(dāng)推力施加至裙段12A或12B時(shí)，至少裙中間部分會(huì)凹進(jìn)。在該情形下，尖的拐角會(huì)形成在裙中間部分的凹進(jìn)部分與裙段的非凹進(jìn)部分之間的邊界中。當(dāng)這種拐角形成在裙段12A或12B中時(shí)，裙段和氣缸膛的內(nèi)周壁表面之間的摩擦在拐角中變高。如果裙段12A和12B具有的厚度在活塞10中從裙上端朝向裙下端逐漸增加，那么裙中間部分和裙下部分的厚度會(huì)相對(duì)增加，因而這些部分的抗推性會(huì)相對(duì)增加。附帶提及，盡管裙段12A和12B的上區(qū)域的部分(下文中此部分被稱為“裙上部分”)的厚度相對(duì)降低了，但是該部分靠近活塞體11，因而這些部分的抗推性相對(duì)增加了。如上所述，因?yàn)檎麄€(gè)裙段12A和12B的抗推性在活塞10中相對(duì)增加，所以裙中間部分不會(huì)因推力而凹進(jìn)(或者，即使裙中間部分變形而凹進(jìn)，變形量也很小，凹進(jìn)部分的面積也很小)。因此，防止了裙段12A或12B和氣缸膛的內(nèi)周壁表面之間的摩擦變高。附帶提及，如上所述，如果裙上部分的抗推性高，則裙上部分發(fā)生干涉配合的可能性高。因此，為了防止裙上部分的干涉配合，優(yōu)選降低裙上部分的抗推性。如上所述，裙段12A和12B具有的厚度在活塞10中從裙下端朝向裙上端逐漸增加，相對(duì)降低了裙上部分的厚度。相應(yīng)地，因?yàn)榻档土巳股喜糠值目雇菩?，所以可防止裙上部分的干涉配合。如圖14A所示，當(dāng)裙外周壁表面121是大致以活塞中心軸線Cl為中心的部分柱形表面，但是關(guān)于活塞中心軸線Cl直徑大的部分(下文中此部分被稱為“大直徑部分”)位于裙外周壁表面121中時(shí)，大直徑部分會(huì)受到大推力。因此，大直徑部分趨向于因推力而凹進(jìn)。如上所述，為了防止裙段12A或12B和氣缸膛的內(nèi)周壁表面之間的摩擦變高，優(yōu)選的是防止裙外周壁表面121凹進(jìn)。當(dāng)裙外周壁表面121關(guān)于活塞中心軸線Cl的每個(gè)部分的直徑不同時(shí)，可以以與每個(gè)部分的直徑成比例的方式增加每個(gè)部分的厚度。相應(yīng)地，即使裙外周壁表面121具有大直徑部分，也可防止裙段12A或12B和氣缸膛的內(nèi)周壁表面之間的摩
擦變高。在以與每個(gè)部分的直徑成比例的方式增加裙段12A或12B的每個(gè)部分的厚度的這種情況下，當(dāng)大直徑部分位于裙外周壁表面121的中間區(qū)域中時(shí)，最終降低了裙上部分的厚度。相應(yīng)地，因?yàn)榻档土巳股喜糠值目雇菩?，所以可防止裙上部分的干涉配合。?dāng)大直徑部分位于裙外周壁表面121的中間區(qū)域中時(shí)，為了防止裙外周壁表面121關(guān)于活塞中心軸線Cl徑向向內(nèi)凹進(jìn)以及防止裙上部分的干涉配合，可以相對(duì)增加至少裙中間部分的厚度并且可以相對(duì)降低裙上部分的厚度。因此，在該情形下，裙下部分的厚度可以是相對(duì)薄的。相應(yīng)地，當(dāng)大直徑部分位于裙外周壁表面121的中間區(qū)域中時(shí)，可以相對(duì)增加裙中間部分的厚度并且可以相對(duì)降低裙上部分和裙下部分的厚度，如圖14C所示。在該情形下，因?yàn)橄鄬?duì)降低了裙下部分的厚度，所以能夠?qū)崿F(xiàn)降低活塞10重量的效果。如上所述，當(dāng)活塞體11變形時(shí)，側(cè)壁段13A或者13B在支承點(diǎn)處在銷孔上部分143也變形。如上所述，銷孔上部分143成為了側(cè)壁段13A或者13B變形的支承點(diǎn)。因此，銷孔上部分143及其附近的溫度趨向于比其他部分高。相應(yīng)地，為了防止銷孔上部分143及其附近的疲勞退化，期望的是有效地冷卻這些部分。在活塞10中，銷孔上部分143及其附近可以如圖15A和圖15B所示構(gòu)造。也就是說(shuō)，在如圖15A和圖15B所示的實(shí)施例(下文稱為“第二實(shí)施例”)中，槽31 (圖15A中的陰影區(qū)域)布置在銷孔上部分143附近的肋30兩側(cè)的外側(cè)壁表面131上。限定每個(gè)槽31的壁表面至少具有壁表面32，其從鄰近銷孔上部分143的區(qū)域到側(cè)壁段13A或者13B的內(nèi)部向內(nèi)傾斜向上延伸，并且面向大致上方(下文，該壁表面被稱為“凹形的傾斜表面；以及壁表面33，其從凹形的傾斜表面32的內(nèi)端向外延伸并且大致垂直于活塞中心軸線Cl。如第二實(shí)施例所示的，槽31布置在銷孔上部分143附近的外側(cè)壁表面131中，因此能夠?qū)崿F(xiàn)以下效果。也就是說(shuō)，當(dāng)根據(jù)第二實(shí)施例的活塞10布置在氣缸膛內(nèi)并且內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行時(shí)，將冷卻及潤(rùn)滑用油從下側(cè)向上吹到外側(cè)壁表面131和氣缸膛的內(nèi)周壁表面之間的空間。吹起的油通過(guò)外側(cè)壁表面131和氣缸膛的內(nèi)周壁表面之間的空間到達(dá)銷孔上部分143及其附近。如果凹形的傾斜表面32不是布置于銷孔上部分143附近的部分處，那么到達(dá)該部分的油遲早會(huì)從該部分流出。也就是說(shuō)，油在銷孔上部分143附近的部分周?chē)Ａ舻臅r(shí)間短。另一方面，如第二實(shí)施例，如果凹形的傾斜表面32布置在銷孔上部分143附近的部分處，那么油在銷孔上部分附近的部分周?chē)Ａ舻臅r(shí)間由于以下原因會(huì)變得較長(zhǎng)。也就是說(shuō)，如圖16A所示，當(dāng)活塞10布置在氣缸膛50內(nèi)時(shí)，活塞中心軸線Cl大致平行于豎直方向。因此，當(dāng)活塞布置在氣缸膛內(nèi)時(shí)，凹形的傾斜表面32相對(duì)于豎直方向斜向布置。相應(yīng)地，到達(dá)銷孔上部分附近的部分的油會(huì)停留在凹形的傾斜表面32上，如圖16A所示。因而，如果凹形的傾斜表面32布置在銷孔上部分附近的部分處，那么油在銷孔上部分附近的部分周?chē)Ａ舻臅r(shí)間變得較長(zhǎng)。根據(jù)第二實(shí)施例，因?yàn)橛驮阡N孔上部分143附近的部分周?chē)Ａ舻臅r(shí)間變得較長(zhǎng)，所以有效地冷卻了活塞的在銷孔上部分附近的部分周?chē)牟糠?也就是說(shuō)，銷孔上部分143及其附近)。如第二實(shí)施例所示，如果凹形的傾斜表面32布置在銷孔上部分143附近的部分處，那么油在銷孔上部分附近的部分周?chē)Ａ舻臅r(shí)間由于以下原因會(huì)進(jìn)一步變得較長(zhǎng)。也就是說(shuō)，如圖16B所示，當(dāng)活塞10布置在氣缸膛50內(nèi)時(shí)，凹形的傾斜表面32相對(duì)于豎直方向斜向布置?；谠撛?，凹形的傾斜表面32相對(duì)于進(jìn)入油的擴(kuò)散方向傾斜。因此，如圖16B的箭頭A所示，凹形的傾斜表面32能夠?qū)⑦M(jìn)入油濺回到上側(cè)。基于該原因，到達(dá)凹形的傾斜表面32的油在槽31中擴(kuò)散。也就是說(shuō)，到達(dá)銷孔上部分143附近的部分的油停留在銷孔上部分附近的部分周?chē)??；谠撛?，如第二?shí)施例，如果凹形的傾斜表面32布置在銷孔上部分143附近的部分處，那么油在銷孔上部分附近的部分周?chē)Ａ舻臅r(shí)間會(huì)進(jìn)一步變得更長(zhǎng)。根據(jù)第二實(shí)施例，因?yàn)橛驮阡N孔上部分143附近的部分周?chē)Ａ舻臅r(shí)間變得較長(zhǎng)，所以進(jìn)一步有效地冷卻了活塞的在銷孔上部分附近的部分周?chē)牟糠?也就是說(shuō)，銷孔上部分143及其附近)。附帶提及，根據(jù)第二實(shí)施例的槽31是根據(jù)本發(fā)明的槽的示例。也就是說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的槽包括能夠?qū)⒂捅３衷阡N孔上部分附近的部分中的任何槽。因此，在根據(jù)第二實(shí)施例的活塞中，槽31布置在肋30兩側(cè)的外側(cè)壁表面131中。可替換地，槽可以僅布置在肋30 —側(cè)的外側(cè)壁表面131中。肋30具有增加銷孔上部分143和活塞體11之間的側(cè)壁段13A或者13B的剛度的效果。但是，如果保持一定量油于銷孔上部分143附近的部分中的效果要優(yōu)先于上述效果，那么除了根據(jù)第二實(shí)施例的活塞中在肋30兩側(cè)的外側(cè)壁表面131中的槽31之外，與根據(jù)第二實(shí)施例的活塞10的槽31類似的槽可以設(shè)置在銷孔上部分143附近的肋30的外壁表面中。自然地，代替像在根據(jù)第二實(shí)施例的活塞中將槽31設(shè)置在肋30兩側(cè)的外側(cè)壁表面131中，與根據(jù)第二實(shí)施例的活塞10的槽31類似的槽可以設(shè)置在銷孔上部分143附近的肋30的外壁表面中。根據(jù)第二實(shí)施例的凹形的傾斜表面32是根據(jù)本發(fā)明的凹形的傾斜表面的示例。也就是說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的凹形的傾斜表面包括能夠當(dāng)活塞布置在氣缸膛內(nèi)時(shí)保持到達(dá)銷孔上部分附近的部分的油的任何壁表面。根據(jù)本發(fā)明的凹形的傾斜表面包括當(dāng)活塞布置在氣缸膛內(nèi)時(shí)能夠?qū)⒌竭_(dá)銷孔上部分附近的部分的油濺回到上側(cè)的任何壁表面。相應(yīng)地，如第二實(shí)施例所示，凹形的傾斜表面32相對(duì)于豎直方向從外側(cè)壁表面131斜向上延伸，其設(shè)置在銷孔上部分143附近的外側(cè)壁表面131中?？商鎿Q地，關(guān)于活塞中心軸線Cl從銷孔上部分143附近的區(qū)域朝向側(cè)壁段13A或者13B內(nèi)部斜向下延伸的壁表面可以設(shè)置在銷孔上部分143附近的外側(cè)壁表面131中，或者從銷孔上部分143附近的區(qū)域朝向側(cè)壁段13A或者13B內(nèi)部在活塞中心軸線Cl的垂直方向上延伸的壁表面可以設(shè)置在銷孔上部分143附近的外側(cè)壁表面131中。如圖15A所示，在第二實(shí)施例中，類似于第一實(shí)施例的凸出段20的凸出段20設(shè)置在外側(cè)壁表面131中。相應(yīng)地，由于以下原因，油進(jìn)一步有效地冷卻了銷孔上部分143附近的部分。也就是說(shuō)，根據(jù)第二實(shí)施例的凸出段20以與根據(jù)第一實(shí)施例的凸出段類似的方式設(shè)置在側(cè)壁段13A和13B上，以便從銷孔橫向區(qū)域AR3延伸到上拐角區(qū)域ARl。換句話說(shuō)，凸出段20在外側(cè)壁表面131中從槽31附近(也就是說(shuō)凹形的傾斜表面32附近)的區(qū)域和外側(cè)壁表面131的在銷孔段14A或14B附近的區(qū)域、朝向遠(yuǎn)離銷孔段的方向斜向上延伸。也就是說(shuō)，凸出段20從槽31附近(也就是說(shuō)凹形的傾斜表面32附近)的區(qū)域和外側(cè)壁表面131的在銷孔段14A或14B附近的區(qū)域沿遠(yuǎn)離銷孔段的方向斜向上延伸到外側(cè)壁表面131的鄰近活塞體11的區(qū)域。因此，當(dāng)活塞10布置在氣缸膛內(nèi)使得活塞中心軸線Cl變得平行于豎直方向時(shí)，凸出段20的上區(qū)域(也就是說(shuō)，當(dāng)凸出段20的外壁表面沿延伸方向被外側(cè)壁表面131的垂直表面分成兩個(gè)區(qū)域時(shí)，位于上側(cè)的區(qū)域)的外壁表面至少相對(duì)于豎直方向傾斜。相應(yīng)地，外壁表面能夠收集并保持從槽31流出的油，還收集并保持到達(dá)凸出段20上側(cè)的外側(cè)壁表面131的進(jìn)入油。也就是說(shuō)，凸出段20能夠?qū)⒂捅３钟阡N孔上部分143附近的部分及其周邊部分中。通過(guò)使用所保持的油，可冷卻銷孔上部分143附近的部分及其周邊部分。因此，在第二實(shí)施例中，油進(jìn)一步有效地冷卻了銷孔上部分143附近的部分及其周邊部分。根據(jù)如上所述實(shí)施例的槽31能夠保持足量的油而不管油的粘度。但是，油的粘度越高時(shí)，槽31能夠更可靠地保持油。根據(jù)如上所述實(shí)施例的凸出段20能夠保持足量的油而不管油的粘度。但是，油的粘度越高時(shí)，凸出段20能夠更可靠地保持油。如圖1B所示，在如上所述的實(shí)施例中，引油通道限定壁103布置在側(cè)壁段13A的內(nèi)壁表面中，排油通道限定壁105布置在另一側(cè)壁段13B的內(nèi)壁表面中。接下來(lái)，將詳細(xì)描述限定壁103和105。當(dāng)引油通道限定壁103如圖1B所示設(shè)置時(shí)，引油通道限定壁103增加了第一側(cè)壁段13A的第一橫向端附近的部分的剛度。結(jié)果，增加了與第一側(cè)壁段13A的第一橫向端連接的第一裙段12A的第一橫向端附近的部分的剛度。但是，第二側(cè)壁段13B的第二橫向端附近的部分沒(méi)有設(shè)置增加該部分剛度的壁，諸如引油通道限定壁103。因此，沒(méi)有增加與第二側(cè)壁段13B的第二橫向端連接的第一裙段12A的第二橫向端附近的部分的剛度。相應(yīng)地，第一裙段12A的第一橫向端附近的部分的剛度高于第一裙段12A的第二橫向端附近的部分的剛度。當(dāng)活塞布置在氣缸膛內(nèi)并且內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行時(shí)，裙段12A和12B受到來(lái)自氣缸膛的內(nèi)周壁表面的推力。推力增加或者降低。當(dāng)推力增加時(shí)，推力使裙段12A和12B的至少部分變形。于是，當(dāng)推力降低時(shí)，裙段12A和12B的變形了的部分的形狀恢復(fù)至原始形狀。當(dāng)依靠引油通道限定壁103使第一裙段12A的第一橫向端附近的部分的剛度高于第一裙段12A的第二橫向端附近的部分的剛度時(shí),第一裙段12A的第一橫向端側(cè)的部分因推力而變形的程度小于第一裙段12A的第二橫向端側(cè)的部分因推力而變形的程度。也就是說(shuō)，在第一裙段12A中，第一橫向端側(cè)的部分因推力而變形的程度和第二橫向端側(cè)的部分因推力而變形的程度彼此不同。如果變形程度彼此不同，則當(dāng)?shù)谝蝗苟?2A接收推力而變形時(shí)，大應(yīng)力產(chǎn)生于第一裙段12A的部分中。于是，如果施加至第一裙段12A的推力降低，則第一裙段12A的變形部分的形狀恢復(fù)至原始形狀，并且產(chǎn)生于第一裙段12A的部分中的大應(yīng)力消失。由于第一裙段12A中大應(yīng)力的產(chǎn)生或者消失，第一裙段12A因疲勞而退化。為了防止第一裙段12A的這種疲勞退化，如圖17所示，不是設(shè)置引油通道限定壁103，而是可以把將油引入活塞體11內(nèi)部的油通道中的引油端口 104設(shè)置在活塞體底壁表面112的在第一裙段12A的第一橫向端與第一側(cè)壁段13A的第一橫向端之間的連接部分的上端附近的部分中。在圖17所示實(shí)施例(下文稱為“第三實(shí)施例”)中，因?yàn)榈谝蝗苟?2A的剛度整體是均勻的，所以防止了大應(yīng)力產(chǎn)生于第一裙段12A的部分中。因此，防止了第一裙段12A的
疲勞退化。類似地，當(dāng)依靠排油通道限定壁105使第二裙段12B的第一橫向端附近的部分的剛度高于第二裙段12B的第二橫向端附近的部分的剛度時(shí)，第二裙段12B的第一橫向端側(cè)因推力而變形的程度小于第二裙段12B的第二橫向端側(cè)因推力而變形的程度。也就是說(shuō)，在第二裙段12B中，第一橫向端側(cè)的部分因推力而變形的程度和第二橫向端側(cè)的部分因推力而變形的程度彼此不同。如果變形程度彼此不同，當(dāng)?shù)诙苟?2B接收推力而變形時(shí)，大應(yīng)力產(chǎn)生于第二裙段12B的部分中。于是，如果施加至第二裙段12B的推力降低，則第二裙段12B的變形部分的形狀恢復(fù)至原始形狀，并且產(chǎn)生于第二裙段12B的部分中的大應(yīng)力消失。由于第二裙段12B中大應(yīng)力的產(chǎn)生或者消失，第二裙段12B因疲勞而退化。為了防止第二裙段12B的這種疲勞退化，如圖17所示，不是設(shè)置排油通道限定壁105，而是可以把將油排放到活塞體11內(nèi)部的油通道中的排油端口 105設(shè)置在活塞體底壁表面112的在第二裙段12B的第一橫向端和第二側(cè)壁段13B的第一橫向端之間的連接部分的上端附近的部分中。在圖17所示的第三實(shí)施例中，因?yàn)榈诙苟?2B的剛度整體是均勻的，所以防止了大應(yīng)力產(chǎn)生于第二裙段12B的部分中。因此，防止了第二裙段12B的疲勞退化。在上述實(shí)施例中，當(dāng)活塞布置在氣缸膛內(nèi)時(shí)，油從側(cè)壁底端面的下側(cè)吹入引油端口 104，吹起的油流入引油端口 104。因此，如第三實(shí)施例所示，當(dāng)引油端口 104布置在活塞體底壁表面112中時(shí)，油不能有效地流入引油端口 104。為了使油有效地流入引油端口 104同時(shí)防止裙段12A或12B由于上述裙段不均勻剛度引起的疲勞退化，假定第二裙段12B布置在推力側(cè)，如圖18所示，則從第一側(cè)壁段13A的底端面延伸至活塞體底壁表面112的引油通道限定壁103可以設(shè)置在第一銷孔段14A與第一裙段12A的第一橫向端之間的第一側(cè)壁段13A的內(nèi)壁表面132中，以將由引油通道限定壁103限定的引油通道連接至活塞10內(nèi)部的油通道。另外，排油端口 105可以設(shè)置在活塞體底壁表面112的在第二裙段12B的第一橫向端與第二側(cè)壁段13B的第一橫向端之間的連接部分的上端附近的部分中。也就是說(shuō)，排油通道限定壁105不設(shè)置在第二銷孔段14B與第二裙段12B的第一橫向端之間的第二側(cè)壁段13B的內(nèi)壁表面中。在圖18所示的實(shí)施例(下文稱為“第四實(shí)施例”)中，因?yàn)榈诙苟?2B布置在推力側(cè)，所以在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間施加至第一裙段12A的推力小于施加至第二裙段12B的推力。因此，引油通道限定壁103設(shè)置在第一銷孔段14A與第一裙段12A的第一橫向端之間的第一側(cè)壁段13A的內(nèi)壁表面132中。結(jié)果，即使第一裙段12A的第一橫向端側(cè)的部分的剛度和第一裙段12A的第二橫向端側(cè)的部分的剛度彼此不同，因?yàn)槭┘又恋谝蝗苟?2A的推力相對(duì)小，所以大應(yīng)力不產(chǎn)生于第一裙段12A的部分中。因此，防止了第一裙段12A的疲勞退化。在第四實(shí)施例中，因?yàn)橐屯ǖ老薅ū?03從第一側(cè)壁段13A的底端面延伸至活塞體底壁表面112，所以引油端口 104形成在第一側(cè)壁段13A的底端面附近。因此，油有效地流入引油端口 104。另一方面，在第四實(shí)施例中，因?yàn)榕庞屯ǖ老薅ū?05不設(shè)置在第二銷孔段14B與第二裙段12B的第一橫向端之間的第二側(cè)壁段13B的內(nèi)壁表面132中，所以第二裙段12B的剛度整體是均勻的。相應(yīng)地，即使第二裙段12B布置在推力側(cè)并且施加至第二裙段12B的推力相對(duì)大，大應(yīng)力也不產(chǎn)生于第二裙段12B的部分中。因此，防止了第二裙段12B的疲勞退化。在上述實(shí)施例中，活塞體頂壁表面111和氣缸膛的內(nèi)周壁表面形成燃燒室，該燃燒室大致連接至將空氣弓I入燃燒室的進(jìn)氣端口以及將廢氣從燃燒室排出的排氣端口。此處，從燃燒室排出的廢氣的溫度高于引入燃燒室的空氣的溫度。相應(yīng)地，燃燒室內(nèi)部的靠近排氣端口的區(qū)域的溫度高于燃燒室內(nèi)部的靠近進(jìn)氣端口的區(qū)域的溫度。結(jié)果，氣缸膛的內(nèi)周壁表面的靠近排氣端口的部分的溫度高于氣缸膛的內(nèi)周壁表面的靠近進(jìn)氣端口的部分的溫度。因此，當(dāng)根據(jù)上述實(shí)施例的活塞布置在氣缸膛內(nèi)并且內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行時(shí)，活塞的靠近排氣端口的部分的溫度變得高于活塞的靠近進(jìn)氣端口的部分的溫度。另一方面，在上述實(shí)施例中，由活塞的靠近引油端口 104的部分中的油產(chǎn)生的冷卻效果高于由活塞的遠(yuǎn)離引油端口 104的部分中的油產(chǎn)生的冷卻效果。因此，根據(jù)上述實(shí)施例的活塞布置在氣缸膛內(nèi)，使得靠近引油端口 104的裙段(也就是說(shuō)，在上述實(shí)施例中的第一裙段12A)被布置成靠近排氣端口并且使得遠(yuǎn)離引油端口104的裙段(也就是說(shuō)，在上述實(shí)施例中的第二裙段12B)被布置成靠近進(jìn)氣端口。通過(guò)這種配置，油能夠有效地冷卻整個(gè)活塞。在第一實(shí)施例中，引油通道限定壁103和排油通道限定壁105設(shè)置在用于形成引油通道102和排油通道104的內(nèi)側(cè)壁表面132中。當(dāng)限定壁103和105如上所述設(shè)置在內(nèi)側(cè)壁表面132中時(shí)，與限定壁103和105不設(shè)置在內(nèi)側(cè)壁表面132中的情況相比，活塞的重量增加了。另一方面，在活塞的領(lǐng)域中，要求降低活塞重量。相應(yīng)地，即便是形成引油通道102和排油通道104，也要盡可能地降低活塞重量。在第一實(shí)施例中，為了即使形成有引油通道102和排油通道104也要盡可能地降低活塞重量，通道102和104可以如圖19A和圖19B所示形成。也就是說(shuō)，在圖19A和圖19B所示的實(shí)施例(下文稱為“第五實(shí)施例”)中，如圖19A所示，引油通道102是通過(guò)用壁22覆蓋凹槽21形成的，其中凹槽21在設(shè)置于第一銷孔段14A與第一裙段12A的第一橫向端之間的第一側(cè)壁段13A中的凸出段20的內(nèi)壁表面中沿凸出段20形成。也就是說(shuō)，利用凸出段20作為引油通道限定壁103的一部分。當(dāng)利用凸出段20作為引油通道限定壁103的一部分時(shí)，與不利用凸出段20作為引油通道限定壁103的一部分的情形相比，活塞重量降低了。在第五實(shí)施例中，如圖19B所示，排油通道是通過(guò)用壁23覆蓋凹槽21形成的，其中凹槽21在設(shè)置于第二銷孔段14B與第二裙段12B的第一橫向端之間的第二側(cè)壁段13B中的凸出段20的內(nèi)壁表面中沿凸出段20形成。也就是說(shuō)，利用凸出段20作為排油通道限定壁105的一部分。當(dāng)利用凸出段20作為排油通道限定壁105的一部分時(shí)，與不利用凸出段20作為排油通道限定壁105的一部分的情形相比，活塞重量降低了。第五實(shí)施例的利用凸出段20作為引油通道限定壁103的一部分的這種構(gòu)思能夠應(yīng)用于未設(shè)置排油通道限定壁105而僅設(shè)置了引油通道限定壁103的第四實(shí)施例。根據(jù)第一實(shí)施例的活塞包括由內(nèi)側(cè)壁表面132、裙內(nèi)周壁表面122和活塞體底壁表面112限定的活塞空腔101。當(dāng)用模具制造這種活塞時(shí)，通過(guò)使用形狀對(duì)應(yīng)于活塞空腔101的型芯來(lái)形成活塞空腔101。具體來(lái)說(shuō)，通過(guò)將活塞形成材料(下文稱為“活塞材料”)在活塞材料位于型芯周?chē)臓顟B(tài)下進(jìn)行固化，來(lái)形成活塞空腔101。當(dāng)通過(guò)將活塞材料在活塞材料位于型芯周?chē)臓顟B(tài)下進(jìn)行固化來(lái)形成活塞空腔101時(shí)，在形成活塞空腔101之后，型芯需要從活塞空腔101移除。相比于根據(jù)上述實(shí)施例的活塞，當(dāng)裙內(nèi)周壁表面是以活塞中心軸線為中心的部分柱形表面時(shí)，或者當(dāng)裙內(nèi)周壁表面是從裙上端至裙下端關(guān)于活塞中心軸線延伸的部分錐形表面時(shí)(例如，如圖14B所示)，在形成活塞空腔之后，型芯能夠易于從活塞空腔移除。但是，如參考圖14A和圖14C描述的，當(dāng)裙內(nèi)周壁表面122的部分向內(nèi)突出時(shí)，由于將裙段12A或12B的部分的厚度增加得厚于其他部分，所以在形成活塞空腔101之后很難從活塞空腔移除型芯。當(dāng)用模具制造根據(jù)第一實(shí)施例的活塞時(shí)，活塞空腔101如下形成，并且在形成活塞空腔之后從活塞空腔移除型芯。也就是說(shuō)，在本發(fā)明的實(shí)施例中，使用圖20所示的型芯來(lái)在活塞中形成活塞空腔101。具體來(lái)說(shuō)，使用包括以下的型芯(I)第一型芯41，其限定“第一側(cè)壁段13A的整個(gè)內(nèi)壁表面”，“第一裙段12A的內(nèi)周壁表面的在第一裙段12A的第一橫向端附近的部分”，“第二裙段12B的內(nèi)周壁表面的在第二裙段12B的第二橫向端附近的部分”，以及“活塞體底壁表面112的在第一側(cè)壁段13A的上端附近的部分”；(2)第二型芯42，其限定“第二側(cè)壁段13B的整個(gè)內(nèi)壁表面”，“第一裙段12A的內(nèi)周壁表面的在第一裙段12A的第二橫向端附近的部分”，“第二裙段12B的內(nèi)周壁表面的在第二裙段12B的第一橫向端附近的部分”，以及“活塞體底壁表面112的在第二側(cè)壁段13B的上端附近的部分”；(3)第三型芯43，其限定“第一裙段12A的內(nèi)周壁表面的其他部分”以及“活塞體底壁表面112的在第一裙段12A的上端的中間部分附近的部分”；(4)第四型芯44，其限定“第二裙段12B的內(nèi)周壁表面的其他部分”以及“活塞體底壁表面112的在第二裙段12B的上端的中間部分附近的部分”;以及(5)第五型芯45，其限定“活塞體底壁表面112的其他部分”。當(dāng)形成活塞空腔101時(shí)，第三型芯43和第四型芯44布置于第一型芯41和第二型芯42之間以便分別接觸第一型芯41和第二型芯42，第五型芯45布置于第一型芯41和第二型芯42之間以及第三型芯43和第四型芯44之間以便接觸第一型芯41至第四型芯44。第一型芯41至第五型芯45的幾何輪廓制成為使得當(dāng)型芯41至45如上所述布置時(shí)，由這些型芯形成的幾何輪廓對(duì)應(yīng)于限定活塞空腔101的壁表面的形狀。在通過(guò)第一型芯41至第五型芯45形成活塞空腔101之后，如果按第五型芯45、第四型芯44、第三型芯43、第二型芯42和第一型芯41順序從活塞空腔101移除型芯，那么能夠易于從活塞空腔101移除型芯41至45。在用模具制造根據(jù)第一實(shí)施例的活塞的情況下所描述的形成活塞空腔101的構(gòu)思能夠應(yīng)用于在用模具制造具有突出部分的活塞的情況下形成活塞空腔，其中該突出部分在裙內(nèi)周壁表面的下部分中比在裙內(nèi)周壁表面的上部分中朝向活塞空腔突出得更多。
當(dāng)用模具制造根據(jù)第一實(shí)施例的活塞時(shí)，裙段12A和12B的橫截面形狀可以分別形成為圖22A和圖22B所示的形狀從而易于從活塞空腔移除上述型芯(下文，圖22A和圖22B所示的實(shí)施例被稱為“第六實(shí)施例”)或者分別形成為圖23A和圖23B所示的形狀(下文，圖23A和圖23B所示的實(shí)施例被稱為“第七實(shí)施例”)。也就是說(shuō)，圖22A是沿圖21的線Zl-Zl截取的根據(jù)第六實(shí)施例的活塞的第二裙段12B的橫截面圖，圖22B是沿圖21的線Z2-Z2截取的根據(jù)第六實(shí)施例的活塞的第二裙段12B的橫截面圖。在根據(jù)第六實(shí)施例的活塞10中，如圖22A所示，第二裙段12B的上部分具有這樣的形狀第二裙段12B周向的中間區(qū)域的內(nèi)周壁表面12CN凹進(jìn)得多于橫向區(qū)域的內(nèi)周壁表面12LT。因此，第二裙段12B的上部分的內(nèi)周壁表面122形成有條狀凹槽123，條狀凹槽123在第二裙段12B周向的中間區(qū)域中在活塞中心軸線Cl的平行方向上延伸。突出部分124朝向活塞中心軸線Cl突出得多于橫向區(qū)域的內(nèi)周壁表面12LT，其形成在第二裙段12B的上部分的形成有條狀凹槽123的中間區(qū)域與上部分的橫向區(qū)域之間。在根據(jù)第六實(shí)施例的活塞10中，如圖22B所示，第二裙段12B的下部分沿第二裙段12B的周向具有恒定厚度。也就是說(shuō)，形成在第二裙段12B的上部分的內(nèi)周壁表面122中的條狀凹槽123和突出部分124并不形成在第二裙段12B的下部分中。在根據(jù)第六實(shí)施例的活塞10中，盡管附圖中未示出，但是第一裙段12A與第二裙段12B具有相同形狀。圖23A是沿圖21的線Zl-Zl截取的根據(jù)第七實(shí)施例的活塞的第二裙段12B的橫截面圖，圖23B是沿圖21的線Z2-Z2截取的根據(jù)第七實(shí)施例的活塞的第二裙段12B的橫截面圖。在根據(jù)第七實(shí)施例的活塞10中，如圖23A所示，第二裙段12B的上部分具有這樣的形狀第二裙段12B周向的中間區(qū)域的內(nèi)周壁表面12CN凹進(jìn)得多于橫向區(qū)域的內(nèi)周壁表面12LT。因此，第二裙段12B的上部分的內(nèi)周壁表面122形成有條狀凹槽123，條狀凹槽123在第二裙段12B周向的中間區(qū)域中在活塞中心軸線Cl的平行方向上延伸。但是，在第二裙段12B的上部分的形成有條狀凹槽123的中間區(qū)域與上部分的橫向區(qū)域之間，沒(méi)有形成朝向活塞中心軸線Cl突出得多于橫向區(qū)域的內(nèi)周壁表面12LT的突出部分。在根據(jù)第七實(shí)施例的活塞10中，如圖23B所示，第二裙段12B的下部分沿第二裙段12B的周向具有恒定厚度。也就是說(shuō)，形成于第二裙段12B的上部分的內(nèi)周壁表面122中的條狀凹槽123并不形成在第二裙段12B的下部分中。在根據(jù)第七實(shí)施例的活塞10中，盡管附圖中未示出，但是第一裙段12A與第二裙段12B具有相同形狀。根據(jù)上述實(shí)施例的活塞具有一對(duì)銷孔段。但是，根據(jù)上述實(shí)施例活塞可以具有一個(gè)大致環(huán)形銷孔段。在該情形下，銷孔段設(shè)置成穿過(guò)側(cè)壁段13A和13B。銷孔段的中心軸線垂直于側(cè)壁段13A和13B的延伸平面。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)燃機(jī)的活塞，包括 柱形的活塞體； 一對(duì)大致部分環(huán)形的裙段，其平行于所述活塞體的中心軸線從所述活塞體的底壁表面延伸至下側(cè)； 一對(duì)扁平形狀的側(cè)壁段，其平行于所述活塞體的所述中心軸線從所述活塞體的所述底壁表面延伸至所述下側(cè)，并且將所述裙段彼此連接； 所述側(cè)壁段具有環(huán)形銷孔段，所述環(huán)形銷孔段包括垂直于所述側(cè)壁段的延伸平面的中心軸線；以及 由所述活塞體的所述底壁表面、所述裙段的內(nèi)周壁表面以及所述側(cè)壁段的內(nèi)壁表面形成的空腔， 其中，凸出段設(shè)置在所述側(cè)壁段中，所述凸出段沿從側(cè)壁段的外壁表面的鄰近所述活塞體和裙段的區(qū)域朝向所述側(cè)壁段的所述外壁表面的鄰近銷孔段的橫向部分的區(qū)域的方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞，其中， 沿所述凸出段延伸的凹槽形成在所述側(cè)壁段的內(nèi)壁表面的對(duì)應(yīng)于所述凸出段的部分中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活塞，其中， 當(dāng)包括銷孔中心軸線和活塞中心軸線的平面被稱為銷孔豎直平面時(shí)， 所述銷孔段的在所述銷孔豎直平面附近并且關(guān)于所述銷孔中心軸線在所述活塞體一側(cè)的部分被稱為銷孔上部分， 包括所述銷孔中心軸線并垂直于所述活塞中心軸線的平面被稱為銷孔橫向平面， 所述銷孔段的在所述銷孔橫向平面附近的部分被稱為銷孔橫向部分，以及所述銷孔段的位于所述銷孔上部分和所述銷孔橫向部分之間的大致中間部分中的部分被稱為銷孔傾斜上部分， 所述凸出段從所述側(cè)壁段的外壁表面的鄰近所述活塞體和所述裙段的區(qū)域朝向所述側(cè)壁段的所述外壁表面的鄰近所述銷孔傾斜上部分的區(qū)域大致直地延伸。
4.一種用模具制造活塞的方法，所述活塞包括 柱形的活塞體； 一對(duì)大致部分環(huán)形的裙段，其平行于所述活塞體的中心軸線從所述活塞體的底壁表面延伸至下側(cè)；以及 一對(duì)扁平形狀的側(cè)壁段，其平行于所述活塞體的所述中心軸線從所述活塞體的所述底壁表面延伸至所述下側(cè)，并且將所述裙段彼此連接； 由所述活塞體的所述底壁表面、所述裙段的內(nèi)周壁表面以及所述側(cè)壁段的內(nèi)壁表面形成的空腔，并且 所述裙段的下部分的厚度厚于所述裙段的上部分的厚度， 其中，通過(guò)使用以下型芯在所述活塞中形成所述空腔 第一型芯，其限定第一側(cè)壁段的內(nèi)壁表面、所述活塞體的所述底壁表面的在所述內(nèi)壁表面附近的部分以及兩個(gè)裙段的所述內(nèi)周壁表面的在所述第一側(cè)壁段的所述內(nèi)壁表面附近的部分；第二型芯，其限定第二側(cè)壁段的內(nèi)壁表面、所述活塞體的所述底壁表面的在所述內(nèi)壁表面附近的部分以及兩個(gè)裙段的所述內(nèi)周壁表面的在所述第二側(cè)壁段的所述內(nèi)壁表面附近的部分； 第三型芯，其限定所述活塞體的所述底壁表面的不由所述第一型芯和所述第二型芯限定的部分，以及第一裙段的所述內(nèi)周壁表面的不由所述第一型芯和所述第二型芯限定的部分，所述第三型芯布置于所述第一型芯和所述第二型芯之間； 第四型芯，其限定所述活塞體的所述底壁表面的不由所述第一型芯和所述第二型芯限定的部分，以及第二裙段的所述內(nèi)周壁表面的不由所述第一型芯和所述第二型芯限定的部分，所述第四型芯布置于所述第一型芯和所述第二型芯之間；以及 第五型芯，其限定所述活塞體的所述底壁表面的不由所述第一型芯、所述第二型芯、所述第三型芯和所述第四型芯限定的部分，所述第五型芯布置于所述第一型芯、所述第二型芯、所述第三型芯和所述第四型芯之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中， 在通過(guò)使用所述第一型芯、所述第二型芯、所述第三型芯、所述第四型芯和所述第五型芯在所述活塞中形成所述空腔之后，首先移除所述第五型芯，然后移除所述第三型芯和所述第四型芯，并且基本移除所述第一型芯和所述第二型芯。
6.一種內(nèi)燃機(jī)的活塞，包括 活塞體； 第一裙段，其設(shè)置在所述活塞體的下部分中； 第二裙段，其與所述第一裙段相對(duì)； 第一側(cè)壁段，其設(shè)置在所述活塞體的下部分中，并且位于所述第一裙段和所述第二裙段之間；以及 第二側(cè)壁段，其設(shè)置在所述活塞體的下部分中，并且位于所述第一裙段和所述第二裙段之間并且與所述第一側(cè)壁段相對(duì)， 其中， 所述第一和第二側(cè)壁段包括 銷孔段； 第一凸出段，其設(shè)置在所述銷孔段和由所述活塞體和所述第一裙段形成的拐角之間；以及 第二凸出段，其設(shè)置在所述銷孔段和由所述活塞體和所述第二裙段形成的拐角之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活塞，其中， 所述第一和第二凸出段具有線性形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的活塞，其中， 所述第一和第二凸出段具有直線形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的活塞，其中， 所述第一和第二凸出段在所述活塞的外側(cè)隆起。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的活塞，其中， 所述第一和第二凸出段的厚度與其周邊的厚度相同。
11.根據(jù)權(quán)利要求6至10中任一項(xiàng)所述的活塞，其中，所述第一和第二凸出段的厚度是均勻的。
12.根據(jù)權(quán)利要求6至11中任一項(xiàng)所述的活塞，其中， 相對(duì)于所述銷孔段的軸線的垂直平面與所述第一和第二側(cè)壁段之間的相應(yīng)角度在所述活塞的下部分中較小。
13.根據(jù)權(quán)利要求6至12中任一項(xiàng)所述的活塞，其中， 所述第一和第二裙段的高度方向的中間部分的厚度厚于所述高度方向的上部分和下部分的厚度。
14.根據(jù)權(quán)利要求6至13中任一項(xiàng)所述的活塞，其中， 由所述第一和第二側(cè)壁段、所述活塞體和所述銷孔段包圍的部分是凹形的。
全文摘要
本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)的活塞，包括活塞體(11)；一對(duì)裙段(12A、12B)；一對(duì)側(cè)壁段(13A、13B)；銷孔段(14A、14B)；以及由所述活塞體的底壁表面、所述裙段的內(nèi)周壁表面以及所述側(cè)壁段的內(nèi)壁表面形成的空腔。在本發(fā)明中，凸出段(20)設(shè)置在側(cè)壁段的外壁表面中，所述凸出段沿從側(cè)壁段的外壁表面的鄰近所述活塞體和裙段的區(qū)域(AR1)朝向所述側(cè)壁段的所述外壁表面的鄰近銷孔段的橫向部分的區(qū)域(AR3)的方向延伸。
文檔編號(hào)F02F3/00GK103052787SQ201180037950
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者小山崇, 所憲之, 青山克彥, 村上元一, 大木久, 荒引博史, 塚田一郎 申請(qǐng)人:豐田自動(dòng)車(chē)株式會(huì)社, 阿特金屬工業(yè)株式會(huì)社