專利名稱：一種燃氣輪機進氣濾網(wǎng)的除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及除塵系統(tǒng)，尤其涉及一種燃氣輪機進氣濾網(wǎng)的除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的除塵技術(shù)可以使用聲波除塵器和反吹除塵器。聲波除塵器是利用聲波來去除氣體中的塵粒。聲波除塵器所發(fā)出的聲波是有特定的頻率和強度的。聲波除塵器以壓縮空氣或熱蒸汽作為工作介質(zhì)，將氣體經(jīng)加速裝置加速后導(dǎo)入振動腔，振動腔形成振動后發(fā)出聲波。聲波除塵器所發(fā)出的聲波可全方位傳播，引起塵粒和空氣分子的震蕩，迫使空氣分子和塵粒發(fā)生運動，使之彼此之間相互碰撞，并凝聚成較大的顆粒，在重力的作用下沉降。 反吹除塵器就是將壓縮空氣通過噴槍，采用與進氣方向相反的方向，進行脈沖式的吹掃，從而達到將濾網(wǎng)表面的積灰以反作用力清除的效果。反吹除塵要求濾網(wǎng)表面的灰塵顆粒盡可能以大顆粒形式掉落，這樣，既能在重力作用下很快掉落，又能防止小顆粒粉塵的再吸附。 現(xiàn)階段，絕大多數(shù)的燃氣輪機其進氣濾網(wǎng)的除塵系統(tǒng)是采用的壓縮空氣反吹除塵。我國空氣中含塵量比較大，風(fēng)速較高，所以燃氣輪機的進氣濾網(wǎng)很容易積灰，而積灰成分比較復(fù)雜，簡單的靠反吹除塵系統(tǒng)很難達到良好的除塵效果，也造成了燃機進氣濾網(wǎng)的使用壽命一般很難達到廠家所提供的數(shù)值，從而加快了濾網(wǎng)更換的頻率，提高了燃氣輪機的運行成本。目前我國因為能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，節(jié)能降耗成為我國能源政策的主旋律，同時我國把發(fā)展分布式能源作為實現(xiàn)該目標(biāo)的重要支撐技術(shù)之一，而燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)在區(qū)域式分布式能源中的應(yīng)用比重也將越來越大。在燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)中，單獨采用聲波除塵技術(shù)或者反吹除塵技術(shù)都不能取得很好的除塵效果，但將兩者結(jié)合使用時就可以提高整體的除塵效率。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供了一種燃氣輪機進氣濾網(wǎng)的除塵系統(tǒng)。本實用新型提供了一種燃氣輪機進氣濾網(wǎng)的除塵系統(tǒng)，包括反吹除塵器，還包括聲波除塵器。在一個示例中，聲波除塵器包括氣源、電控單元、氣路集中控制系統(tǒng)、聲波發(fā)生器和諧振筒；氣源和電控單元均與氣路集中控制系統(tǒng)連接，聲波發(fā)生器分別與氣路集中控制系統(tǒng)和諧振筒連接。在一個示例中，氣路集中控制系統(tǒng)包括過濾器、減壓閥和電磁閥，減壓閥分別與過濾器和電磁閥連接，氣源與過濾器連接，電控單元與電磁閥連接。在一個示例中，聲波發(fā)生器固定在燃氣輪機進氣濾內(nèi)。在一個示例中，電控單元、氣路集中控制系統(tǒng)和諧振筒固定在燃氣輪機進氣濾殼體內(nèi)。[0011]在一個示例中，聲波發(fā)生器為共振腔式聲波發(fā)生器。在一個示例中，氣源為廠區(qū)壓縮空氣。本實用新型通過聲波除塵系統(tǒng)與反吹除塵系統(tǒng)共同作用，由聲波除塵系統(tǒng)將濾網(wǎng)表面的小顆粒粉塵凝聚成較大的顆粒，再由反吹除塵系統(tǒng)將較大顆粒粉塵剝離濾網(wǎng)表面， 并將粉塵在重力作用下，以盡可能快的速度收集，從而提高除塵效果和效率。
以下結(jié)合附圖來對本實用新型作進一步詳細說明，其中


圖1是聲波除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；圖2是本實用新型燃氣輪機進氣濾網(wǎng)聲波和反吹除塵基本原理示意圖。附圖標(biāo)記說明1-聲波發(fā)聲器2-壓縮空氣連接軟管3-壓縮空氣連接管4-反吹除塵系統(tǒng)噴嘴5-燃氣輪機進氣濾網(wǎng)6-燃氣輪機進氣濾外殼7-廠區(qū)壓縮空氣管
具體實施方式
本實用新型提供的除塵系統(tǒng)由反吹除塵系統(tǒng)和聲波除塵系統(tǒng)兩部分組成，聲波除塵系統(tǒng)能夠很好的對濾網(wǎng)表面得塵粒和空氣分子進行震蕩，使之發(fā)生運動，彼此碰撞，形成較大的顆粒，并在反吹除塵系統(tǒng)作用下，將較大顆粒進行清除，從而達到清潔濾網(wǎng)的目的。聲波除塵系統(tǒng)由氣源、氣路集中控制系統(tǒng)(過濾器、減壓閥、電磁閥)、電控單元、聲能器(共振腔式聲波發(fā)生器)和諧振筒，諧振筒將聲波輸出至工作區(qū)域(燃機進氣濾網(wǎng))組成，如
圖1所示。在聲波除塵器中，只有耐磨損的共振腔式聲波發(fā)生器伸入進氣濾內(nèi)，其余全部在殼體內(nèi)，安裝時只需在進氣濾殼體相應(yīng)部位開孔固定發(fā)生器，其他管道連接、設(shè)備固定等均可在進氣濾外完成，不占用檢修時間。當(dāng)燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)運行一段時間后，根據(jù)濾網(wǎng)的壓差情況，啟動反吹除塵系統(tǒng)和聲波除塵系統(tǒng)。當(dāng)壓差低時，只需要在固定時間打開聲波除塵系統(tǒng)，廠區(qū)壓縮空氣管道 7中的壓縮空氣，經(jīng)過壓縮空氣連接管3，壓縮空氣連接軟管2，進入聲波發(fā)生器1，產(chǎn)生聲波，進入燃氣輪機進氣濾外殼6，在燃氣輪機進氣濾外殼6內(nèi)，通過振動燃氣輪機進氣濾網(wǎng)5 表面的灰塵和內(nèi)部空氣，產(chǎn)生較大的顆粒，在重力作用下，沉降到燃氣輪機進氣濾外殼6下部的集灰室，從而清除燃氣輪機進氣濾網(wǎng)5上的浮塵。當(dāng)濾網(wǎng)壓差較高時，需打開反吹除塵系統(tǒng)，反吹除塵系統(tǒng)的壓縮空氣經(jīng)由脈沖控制電磁閥后，從反吹除塵系統(tǒng)噴嘴4噴出，對濾網(wǎng)的表面浮塵進行清理，其吹掃下來的浮塵，在重力作用下，進入燃氣輪機進氣濾外殼6下部的集灰室，從而清除燃氣輪機進氣濾網(wǎng) 5上的浮塵。當(dāng)濾網(wǎng)壓差很高時，需同時打開聲波除塵系統(tǒng)和反吹除塵系統(tǒng)，使得濾網(wǎng)5表面的浮塵首先在聲波除塵系統(tǒng)的作用下，凝聚成較大的粉塵顆粒，然后在反吹系統(tǒng)的作用下， 脫離燃氣輪機進氣濾網(wǎng)5表面，同時，由于其凝聚的顆粒較大，可以在重力作用下，較快的落入燃氣輪機進氣濾外殼6下部的集灰室，提高了除塵效果和效率，延長了燃氣輪機進氣濾網(wǎng)5的使用壽命。[0025] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，但本實用新型保護范圍并不局限于此。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，均可對其進行適當(dāng)?shù)母淖兓蜃兓?，而這種改變或變化都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燃氣輪機進氣濾網(wǎng)的除塵系統(tǒng)，包括反吹除塵器，其特征在于，還包括聲波除塵O
2.如權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于，聲波除塵器包括氣源、電控單元、氣路集中控制系統(tǒng)、聲波發(fā)生器和諧振筒；氣源和電控單元均與氣路集中控制系統(tǒng)連接，聲波發(fā)生器分別與氣路集中控制系統(tǒng)和諧振筒連接。
3.如權(quán)利要求2所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于，氣路集中控制系統(tǒng)包括過濾器、減壓閥和電磁閥，減壓閥分別與過濾器和電磁閥連接，氣源與過濾器連接，電控單元與電磁閥連接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于，聲波發(fā)生器固定在燃氣輪機進氣濾內(nèi)。
5.如權(quán)利要求2或3所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于，電控單元、氣路集中控制系統(tǒng)和諧振筒固定在燃氣輪機進氣濾殼體內(nèi)。
6.如權(quán)利要求2或3所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于，聲波發(fā)生器為共振腔式聲波發(fā)生ο
7.如權(quán)利要求2或3所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于，氣源為廠區(qū)壓縮空氣。
專利摘要本實用新型公開了一種燃氣輪機進氣濾網(wǎng)的除塵系統(tǒng)，包括反吹除塵器，還包括聲波除塵器。聲波除塵器包括氣源、電控單元、氣路集中控制系統(tǒng)、聲波發(fā)生器和諧振筒；氣源和電控單元均與氣路集中控制系統(tǒng)連接，聲波發(fā)生器分別與氣路集中控制系統(tǒng)和諧振筒連接。本實用新型通過聲波除塵系統(tǒng)與反吹除塵系統(tǒng)共同作用，由聲波除塵系統(tǒng)將濾網(wǎng)表面的小顆粒粉塵凝聚成較大的顆粒，再由反吹除塵系統(tǒng)將較大顆粒粉塵剝離濾網(wǎng)表面，并將粉塵在重力作用下，以盡可能快的速度收集，從而提高除塵效果和效率。
文檔編號F02C7/052GK202209212SQ20112028002
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者馮江華, 李銳, 楊玉鵬, 王曉菁, 王融冰, 陳志鋒 申請人:北京恩耐特分布能源技術(shù)有限公司