專利名稱：一種600mw汽輪機噴嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型直接應用于600麗汽輪機組的節(jié)能降耗、增加機組出力的改造項目上。
背景技術：
600麗汽輪機的調節(jié)級設計效率為70%左右，而大多數(shù)機組的實際運行效率在 50%左右，效率明顯偏低。其原因是噴嘴葉片型線及子午面型線氣動性能較差，加工精度不高，葉片效率低；噴嘴出口面積過大，機組運行時節(jié)流損失過大，效率下降；噴嘴中分面存在漏汽損失。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了 600MW汽輪機噴嘴的改造方案，以提高調節(jié)級效率，降低煤耗， 增加機組出力。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種600MW汽輪機噴嘴，安裝于噴嘴組體上的調節(jié)級動葉葉頂汽封共3道汽封齒，每道汽封齒為鑲嵌式結構；各噴嘴弧段之間的隔離采用銑加工的方式；噴嘴中分面安裝“門型”密封鍵。所述3道汽封齒，中間 1道汽封齒為長齒，其它2道汽封齒為短齒。所采用的汽封齒結構為鑲嵌式，該鑲嵌式汽封齒由汽封片、填片、鎖緊片三部分構成，具有自鎖死功能，能夠承受較大壓差。具體而言，新噴嘴對噴嘴葉片型線及子午面型線進行優(yōu)化，對噴嘴出口面積進行優(yōu)化，采用EDM(電火花腐蝕)加工手段以保證噴嘴葉片加工精度及質量，各噴嘴弧段之間的隔離采用銑加工方法，改進了加工工藝，提高了噴嘴的安全可靠性，中分面增加“門型”密封鍵，適當調整汽封徑向間隙。本實用新型的有益效果是，使汽輪機組達到提高調節(jié)級效率，降低煤耗，增加機組出力的目的。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的截面剖視圖。圖2是本實用新型在實際應用中與調節(jié)級動葉及噴嘴室之間的相互關系示意圖。圖3是噴嘴組中分面“門型”密封鍵裝配圖。圖中1.噴嘴組體，2.銷，3.內(nèi)六角螺釘，4.內(nèi)六角螺釘，5.鎖緊片，6.汽封片， 7.填片，8子午面型線，9.調節(jié)級動葉，10.銷，11. “門型”密封鍵。
具體實施方式
在采購毛坯后，按照圖紙設計，采用EDM加工方法加工噴嘴流道，控制噴嘴葉片型線及子午面型線(8)的加工精度，利用車床加工噴嘴組體(1)到圖紙設計尺寸。本實用新型的截面剖視圖見
圖1。在圖2所示實施例中，噴嘴組體⑴通過內(nèi)六角螺釘(3、4)與內(nèi)缸相連，然后裝入銷0、10)，防止內(nèi)六角螺釘(3、4)轉動。在噴嘴組體⑴上加工汽封槽，鑲嵌汽封齒，其中調節(jié)級動葉(9)頂部3道汽封齒，噴嘴組根部1道汽封齒。汽封齒的安裝將汽封片(6)、 鎖緊片( 和填片(7)安裝在汽封槽中之后，沖鉚填片(7)頂部，使這套組合件緊密，然后把鎖緊片( 彎邊，壓住填片(7)以固定這套組合件。汽封齒與汽輪機轉動部分形成密封結構。裝配時將汽封齒軸向間隙A、B及徑向間隙C、D、E修配至設計值。在圖3所示實施例中，在噴嘴組體(1)中分面加工密封槽，并加裝“門型”密封鍵 (11)，“門型”密封鍵(11)的設計及裝配保證噴嘴具有足夠的膨脹間隙。
權利要求1.一種600MW汽輪機噴嘴，其特征是安裝于噴嘴上的調節(jié)級動葉葉頂汽封共3道汽封齒，各噴嘴弧段之間的隔離采用銑加工的方式，噴嘴中分面安裝“門型”密封鍵。
2.根據(jù)權利要求1所述的噴嘴，其特征是所述3道汽封齒，中間1道汽封齒為長齒， 其它2道汽封齒為短齒。
3.根據(jù)權利要求1所述的噴嘴，其特征是所采用汽封齒結構為鑲嵌式，該鑲嵌式汽封齒由汽封片、填片、鎖緊片三部分構成，具有自鎖死功能，能夠承受較大壓差。
專利摘要一種600MW汽輪機噴嘴，用于600MW汽輪發(fā)電機組的節(jié)能降耗、增大機組出力能力的改造項目中。其構造特征是，安裝于噴嘴上的調節(jié)級動葉葉頂汽封共3道汽封齒，每道汽封齒為鑲嵌式結構，各噴嘴弧段之間的隔離采用銑加工的方式，改進了加工工藝，提高了噴嘴的安全可靠性，在噴嘴組中分面安裝“門型”密封鍵，優(yōu)化噴嘴葉片型線及子午面型線，優(yōu)化噴嘴出口面積。該實用新型的主要用途是提高調節(jié)級效率，降低煤耗，增加機組出力。
文檔編號F01D9/02GK202081918SQ201120158348
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權日2011年5月18日
發(fā)明者劉兆舒, 張凱年, 田東亮, 肖官和, 趙麗華, 陳遠東 申請人:北京龍威發(fā)電技術有限公司