專利名稱：一種雙層式推力瓦的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種推力軸承的推力瓦，尤其涉及一種雙層式推力瓦。
背景技術(shù)：
立式水輪發(fā)電機的推力軸承是承載水輪發(fā)動機轉(zhuǎn)動部分重量及水推力的關(guān)鍵部 位，在水輪發(fā)電機組中起著重要作用，被稱為立式水輪發(fā)電機的心臟。軸承推力瓦一般由耐 磨層及金屬瓦坯組成，簡稱金屬瓦。在金屬瓦坯上鋪裝耐磨層，經(jīng)過對耐磨層的加工研刮而 成為金屬瓦。推力瓦的大小及其塊數(shù)視機組容量及推力負荷的大小決定。目前的推力瓦每 個推力瓦都是一整塊件，當發(fā)生燒瓦事件時，就不得不更換整塊推力瓦，增加了生產(chǎn)成本和 更換難度。而且就單塊瓦而言，在機組運行時，其進油邊和出油邊的受力不完全一樣，普通 整塊件的推力瓦受力不均，容易發(fā)生磨損導致燒瓦。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種雙層式推力瓦，可使機組 運行時維持最優(yōu)的壓力分布和油膜厚度，保證了機組運行時的穩(wěn)定性；當發(fā)生燒瓦事件時， 不必更換整塊推力瓦，從而有效降低了生產(chǎn)成本和更換難度。 本實用新型的技術(shù)方案是一種雙層式推力瓦，包括由金屬瓦坯和設于金屬瓦坯 上表面的耐磨層組成的金屬瓦，還包括設于金屬瓦下方的金屬支撐瓦，金屬瓦通過至少三 個垂直銷釘支撐于金屬支撐瓦上。 作為優(yōu)選所述金屬支撐瓦的厚度為金屬瓦的厚度的2 5倍，所述耐磨層可優(yōu)選 為鎢金層，所述鎢金層厚度可優(yōu)選為大于等于4mm。 本實用新型的有益效果是整個推力瓦主要由上層的薄金屬瓦和下層的厚金屬支 撐瓦組成，當發(fā)生燒瓦事件時，不必更換整塊推力瓦，而只需更換上層的薄金屬瓦，從而有 效降低了生產(chǎn)成本和更換難度；上層的薄金屬瓦和下層的厚金屬支撐瓦之間設有垂直銷 釘，通過精確計算，設計各垂直銷釘?shù)闹睆絹沓惺苻D(zhuǎn)動部分的重量，使機組運行時維持最優(yōu) 的壓力分布和油膜厚度，保證了機組運行時的穩(wěn)定性。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
作為本實用新型的一種實施方式，如圖l所示，一種雙層式推力瓦，包括由金屬瓦 坯12和設于金屬瓦坯12上表面的耐磨層11組成的金屬瓦l，還包括設于金屬瓦1下方的 金屬支撐瓦2，金屬瓦1通過至少三個垂直銷釘3支撐于金屬支撐瓦2上。所述金屬支撐 瓦2的厚度為金屬瓦1的厚度的2 5倍，所述耐磨層11可優(yōu)選為鎢金層，所述鎢金層厚 度可優(yōu)選為大于等于4mm。[0009] 本實用新型整個推力瓦主要由上層的薄金屬瓦1和下層的厚金屬支撐瓦2組成， 當發(fā)生燒瓦事件時，不必更換整塊推力瓦，而只需更換上層的薄金屬瓦1，從而有效降低了 生產(chǎn)成本和更換難度；上層的薄金屬瓦1和下層的厚金屬支撐瓦2之間設有垂直銷釘3，通 過精確計算，設計各垂直銷釘3的直徑來承受轉(zhuǎn)動部分的重量，使機組運行時維持最優(yōu)的 壓力分布和油膜厚度，保證了機組運行時的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求一種雙層式推力瓦，包括由金屬瓦坯和設于金屬瓦坯上表面的耐磨層組成的金屬瓦，其特征在于還包括設于金屬瓦下方的金屬支撐瓦，金屬瓦通過至少三個垂直銷釘支撐于金屬支撐瓦上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙層式推力瓦，其特征在于所述金屬支撐瓦的厚度為金 屬瓦的厚度的2 5倍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種雙層式推力瓦，其特征在于所述耐磨層為鎢金層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種雙層式推力瓦，其特征在于所述鎢金層厚度大于等于4mm。
專利摘要本實用新型公開了一種雙層式推力瓦，涉及一種推力軸承的推力瓦，包括由金屬瓦坯和設于金屬瓦坯上表面的耐磨層組成的金屬瓦，還包括設于金屬瓦下方的金屬支撐瓦，金屬瓦通過至少三個垂直銷釘支撐于金屬支撐瓦上。作為優(yōu)選所述金屬支撐瓦的厚度為金屬瓦的厚度的2～5倍，所述耐磨層可優(yōu)選為鎢金層，所述鎢金層厚度可優(yōu)選為大于等于4mm。本實用新型可使機組運行時維持最優(yōu)的壓力分布和油膜厚度，保證了機組運行時的穩(wěn)定性；當發(fā)生燒瓦事件時，不必更換整塊推力瓦，從而有效降低了生產(chǎn)成本和更換難度。
文檔編號F03B11/06GK201475172SQ200920152748
公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者陳毅 申請人:陳毅